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本实用新型提供一种电池、集流体及包括该集流体的锂锰电池，该电池包括阴极、阳极、壳体以及设置于阴极与阳极之间的电解质层，所述阴极、电解质层以及阳极均设置于所述壳体内，所述阴极包括活性材料层与集流体，所述集流体包括侧壁与底壁，所述侧壁与底壁配合形成容置腔，所述容置腔用于容置所述活性材料层。本实用新型的电池的集流体在电池工作过程中使得阴极的活性材料层限制于集流体的容置腔内，从而有效的提高电池容量以及增加使用寿命。
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本实用新型公开了一种新型锂电池四线法夹具，其包括壳体组件、夹持组件及弹性组件，所述的弹性组件设于所述的夹持组件中间，带动所述的夹持组件上下动作，所述的壳体组件包覆在所述的夹持组件与弹性组件外。使用时，夹持组件利用弹性组件的弹力，作上下动作。触点的接触面积扩大，使检测设备对电池的接触面积扩大，能提高设备检测可靠性，降低夹持电池时的误操作，提高生产效益。另外，壳体组件的两面的两边卡夹位设有斜度，方便在与设备安装时锁紧，减少装夹具工序，多夹具装配时提高了生产效益，并且维修及更换方便。
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本实用新型涉及一种柱式锂-二硫化铁电池的正极片。包括金属箔层和固化在金属箔层上的二硫化铁活性材料层,其特征是:所述的金属箔层为致密的铝箔。本实用新型的有益效果是,正极片成本低廉、生产工艺简单、电性能优良、容量高。
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本公开提供了一种复合铜基集流体及其制备方法、电池电极及锂离子电池。该复合铜基集流体的制备方法包括如下步骤：将铜纳米线分散于分散剂中，形成铜纳米线分散液；将铜纳米线分散液喷涂于铜基层上，通过冷冻干燥的方式使分散剂凝固并升华，去除铜多孔层中的分散剂，形成具有多孔结构的铜多孔层；在铜多孔层上通过共溅射的方式沉积增强材料，增强材料包括铬和镍。该复合铜基集流体的制备方法能够在保证集流体整体的显著降低该复合铜基集流体的整体重量，以形成满足实际需求的轻质复合铜基集流体。
本发明属于材料合成及能源技术领域，公开一种用于高安全性锂离子电池的钨酸铌材料及其制备方法和应用。所述钨酸铌材料的分子式为Nb14W3O44，是将水合草酸铌、偏钨酸铵和燃料在无机酸中均匀混合，空气气氛中在1050～1250℃自蔓延燃烧反应，然后在上述温度煅烧反应制得；所述燃料为甘氨酸、尿素或葡萄糖中的一种以上。本发明制备的Nb14W3O44材料具有优异的循环性能，在0.5C循环200圈容量可保持在215.9mAh g‑1，容量保持率高达98.1％。该电极材料的电化学稳定性能要明显优于固相法合成的常规Nb14W3O44材料和商业化的Li4Ti5O12材料。
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本发明公开一种弧形锂离子电池制造装置及制造方法，该制造装置包括一可调节温度的温度箱、PLC、控制器，该温度箱内设有三对压辊、控制每一压辊360°旋转的圆球型联结轴、控制每对压辊上下移动的联结轴、控制每对压辊水平移动的水平滚动轴、设置在压辊水平移动方向上的扫描仪；所述控制器、PLC分别控制各联结轴及各水平滚动轴；所述控制器还与扫描仪电性连接；所述压辊表面有与控制器和PLC相连的应力感受器，控制器和PLC通过控制前后两对压辊自转同时又可以沿一定的弧度来回运动形成弧形的电芯。本发明制作弧形电池时利用压辊的可调节位置，可以制作多种想制作的弧形，而无需拘泥于模具的问题。
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本发明公开了一种锂电池生产用转运装置，包括外壳、底座及放置板，其特征在于，外壳的底端安装有底座，底座的顶端中间部位与外壳固定连接，底座的夹层中安装有第二绝缘层，第二绝缘层的上下两端分别与底座固定连接，底座的底端与底板的顶端内部嵌合连接，底板的底端四周分别安装有万向轮，万向轮的顶端与底板活动连接，外壳的顶端安装有顶板，顶板的底端与外壳嵌合连接，顶板的顶端四周分别与螺栓的底端螺纹连接，顶板的顶端中间部位与制冷机的底端固定连接，顶板的夹层中安装有第一绝缘层，外壳的两侧顶端分别设有挂环，挂环的一侧与外壳固定连接，底板的一侧设有扶手，扶手的底端一侧与底板固定连接。本发明结构简单，操作方便。
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本发明提供了一种复合负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述复合负极材料包括内核和包覆在内核上的包覆层，所述内核由含硅材料组成，所述包覆层为碳材料层，所述复合负极材料的拉曼光谱在450～550cm‑1间有峰A，在1300～1400cm‑1间有峰B，在1530～1630cm‑1间有峰C，在2500～2750cm‑1间有峰D。所述制备方法包括：通入保护性气氛后，通入反应气体，与含硅材料进行反应，反应温度为700～1450℃，得到所述复合负极材料，所述反应气体中包括含碳气体。所述复合负极材料具有循环容量保持率高、倍率性能好、高温老化损失小等优点。
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本发明提供了一种热熔UV涂布锂电池专用保护膜，包括胶层和基材层，胶层由胶水经UV光固化形成，胶水按照重量份数计算，其原料包括改性聚丙烯酸酯90～110份、活性稀释剂5～50份，增粘树脂0～10份，光引发剂0.1～5份。本发明通过制备一种分子量适中、适合热熔涂布的胶水，提高了热熔光固化工艺中的涂布效率，且制备得到的保护膜胶膜外观平整度较高，保证了保护膜在粘附基材时具有较好的粘附效果。且本发明中分子量适中的胶水经光固化后形成分子量适中的胶层，该胶层具备优异的剥离性能和较好的粘结性能。
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本发明公开了一种更换式锂电池快接充电装置，涉及充电技术领域，所述快接充电装置包括底座，所述底座中部位置设置有支架，所述支架两侧安装有充电仓，每个充电仓内部均设置有对接机构，支架有竖板拼接组成，根据充电仓数量的需求觉得支架的高度，充电仓和支架相互配合组成不同型号的充电装置，以满足不同的生产需要；充电仓内部电路和支架中的电路快接，当其中一个充电仓损坏时，只需将其拆卸并更换一个新的充电仓即可，不需要拆卸其他的充电仓或更换整体装置的电路，实现模块化、集成化设计，提高整体装置的灵活性和用户体验感。
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本发明涉及一种基于IC曲线的锂电池梯次利用分选方法及装置，该方法包括：获取待分选电池的图像信息；根据所述图像信息进行初次筛选，确定对应的第一分选电池；获取所述第一分选电池进行充放电后得到的IC曲线；将所述IC曲线输入至训练完备的神经网络中，确定对应的第二分选电池。本发明利用IC曲线和图像信息，从电池外部和内部老化机理方面对电池进行分选，使分选出的电池具有更长的使用寿命与更好的一致性，使梯次电池组具有更长的使用寿命。
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本发明公开一种自动抓取锂电池材料匣钵的装置，其中，吸盘机构包括吸盘架、第一驱动装置和第二驱动装置，吸盘架底部设有吸盘，第一驱动装置与吸盘架连接以驱使吸盘架升降，第二驱动装置与第一驱动装置连接以驱使第一驱动装置水平移动；托盘机构包括支撑件、托盘架、第三驱动装置和第四驱动装置，托盘架前后侧均设有能支撑匣钵的支撑件，支撑件与托盘架连接，第三驱动装置与托盘架连接以驱使托盘架升降，第四驱动装置与第三驱动装置连接以驱使第三驱动装置左右移动。托盘机构与吸盘机构有机配合，不仅从压机中自动高效取出匣钵，很好解决现有压机卸料方式存在的劳动强度大、成本高的问题，且避免对压机改造，增加压机的行程以完成吸盘取坯。
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本发明公开一种锂电设备用可调固定张开角度铰链，包括第一页片和第二页片，第一页片的一侧设有第一铰接部，第一页片的另一侧上端设有第二铰接部，第二页片的一侧设有第三铰接部，第二页片的另一侧上端设有第四铰接部，第一铰接部和第三铰接部通过铆钉共同铰接有第一连杆组件，第二铰接部和第四铰接部通过铆钉共同铰接有第二连杆组件，第一连杆组件和第二连杆组件通过铆钉交叉连接。本发明连接牢固，间隙小；采用连杆机构原理，实现一定的运动规律，准确或近似地沿给定的轨迹运动，可以当运动机构使用；连杆可以打开最大角度180度，连杆组件上加有调节螺丝，利用调节螺丝来调节铰链打开的角度。
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本发明提供了一种硅复合物负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述硅复合物负极材料包括硅、硅氧化物和硅酸盐，所述硅酸盐的阳离子为M元素的阳离子。所述方法包括：在真空下，将硅源蒸气和含M元素蒸气在700‑900℃下冷凝，得到所述硅复合物负极材料。本发明提供的制备方法通过控制冷凝温度在特定的范围内，所以显著提高了硅复合物负极材料中元素分布的均匀性，且冷凝后的沉积体密实度也更好，因分布均匀故而避免了其它副反应的发生，最终制备的材料具有优异的循环性能。
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本发明旨在提供一种结构简单，检测效率高，既能够减少人力成本、降低劳动强度又能够有效提高产品质量的锂电池视觉检测装置。本发明包括工作台、电池分料机构、视觉拍照机构、NG品剔除机构以及输送线，电池分料机构、视觉拍照机构以及NG品剔除机构依次设置在工作台上，视觉拍照机构包括第一挡料机构和CCD检测模组，第一挡料机构和CCD检测模组分别设置在输送线的两侧，NG品剔除机构包括第二挡料机构和夹爪模组，第二挡料机构和夹爪模组分别设置在输送线的两侧，CCD检测模组的拍照部分和夹爪模组的夹持部分均位于输送线的上方。本发明应用于电子器件的检测领域。
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本发明涉及一种锂‑亚硫酰氯电池及其制备方法，本发明所述电池的正极采用一体化成型的中空碳棒；所述中空碳棒在电池的组装过程中容易装入电池壳体内，并能与隔膜很好的接触，有利于离子的快速传导；且通过一体化成型的中空碳棒具有强度高的特点，在装入电池壳体的过程中不会发生掉粉或掉颗粒，在真空注液过程中，电池壳体内部抽真空也不会破坏正极结构，降低了正极错位引起的断裂风险；且中空碳棒内部的中空结构能保证电芯中有充足的游离电解液，正极始终处于充分浸润的状态，有利于电子和离子的快速传导，保证电池的高脉冲能力。
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本发明提出了一种主从架构的UPS锂电池系统，包括UPS模组和电池模组，电池模组包括高压箱和M组串联的电池单元，所述UPS模组与所述高压箱相连，所述高压箱与所述电池单元相连；所述UPS模组设有第一通讯口，所述高压箱设有第二通讯口和第三通讯口，所述M组串联的电池单元设有通讯口；所述UPS模组的第一通讯口与所述高压箱的第二通讯口相连，所述高压箱的第三通讯口与所述电池单元的通讯口相连。本申请通过在UPS模块的基础上增加高压箱和电池单元，并在高压箱和电池单元上设置通讯口能及时反馈检测电芯电压、温度的数据，以便及时进行维护；增加的电池单元可扩大本系统的电池容量，满足大多数情况的用电需求，也提高了工作效率。
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本发明旨在提供一种生产稳定、组装便捷、结构强度高且空间利用率高的新型保护板绝缘封装工艺及锂电池。本发明包括电芯以及与所述电芯电性连接的保护板，所述保护板包括电路板、连接在所述电路板上的若干电子元件以及封装壳，所述封装壳一体注塑在若干所述电子元件和所述电路板上。本发明应用于电池的技术领域。
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本发明涉及一种锂离子电池放电设备和方法。该方法包括：监测待放电电池的开路电压，对待放电电池进行第一阶段放电，对待放电电池进行第二阶段放电，对待放电电池进行第三阶段放电。通过在电池高电位(开路电压大于或等于第一预设值)时以较小的电流放电，低电位(开路电压处于第一预设值和第二预设值之间)时以较大的电流放电，“过放电”(开路电压小于或等于第二预设值)时又以较小的电流放电，能够确保作业的安全性，并保证电池能够彻底放电，达到再生处理前稳定化的目的。
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本发明公开了一种适用于锂离子电池的电极材料剥离装置及方法，装置包括安装于支架上的辊压组件，设置于辊压组件一侧的极片放置操作平台，设置于辊压组件下方的传送机构，辊压组件与传送机构之间设置有导流板，传送机构下方设置有储存箱，辊压组件由减速电机带动。电池放电后，采用切割方法将电池割开，取出电芯，拣选出正极片，正极片加热以去除粘结剂后，极片平整进入极片剥离装置平台，通过辊压组件的上齿轮、下齿轮的作用将电极粉料剥落。装置结构简单，剥离工序少，回收效率高。
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本发明公开了锂离子电池生产用涂覆凹版印刷机设备，包括印刷机设备本体，印刷机设备本体由反涂单元、入牵单元、正涂单元、出牵单元、收卷单元、第一印刷、放卷单元和第二印刷构成，反涂单元的一侧设有入牵单元，入牵单元的一侧设有正涂单元，正涂单元的一侧设有出牵单元，出牵单元的一侧设有收卷单元，入牵单元的另一侧设有放卷单元，反涂单元上设有第二印刷，正涂单元上设有第一印刷，入牵单元上设有第二牵引压辊，出牵单元上设有第一牵引压辊。本机可以一次性完成材料正反面涂覆，并且可以间隔涂覆，正反面涂覆图案完成套准。生产速度可达60米每分钟，最大涂布宽度1400mm，涂布厚度单面1~4微米，正反面套准精度0.2mm。
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本发明提供了一种新型锂电池极片分条边缘毛刺检测装置，包括机架，机架上设置有第一横梁，第一横梁上的两侧面分别设置有两组第一滑轨，第一滑轨上分别设置有视觉检测组件，两组视觉检测组件相对设置，第一横梁上设置有第二横梁，第二横梁上的两侧面分别设置有两组第二滑轨，第二滑轨上分别设置有用于拨动视觉检测组件在第一横梁上左右移动的拨动组件，拨动组件还包括直线电机、定位电眼和巡检控制系统，定位电眼安装在视觉检测组件上，直线电机安装在第二滑轨上，定位电眼和直线电机分别与巡检控制系统相连接。本发明只需要两侧视觉检测组件即可实现对极片分条的巡检，从而大大的降低装置的成本，使得装置的结构更为简单。
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本发明提供了一种改性镍钴锰铝酸锂，其具有石墨烯和金属框架化合物包覆结构。与现有技术相比，通过共沉淀制备三元正极材料，该方法具有成本低、操作简单易行且安全、无污染等优点，能够适用于大规模生产。石墨烯和金属框架化合物包覆结构包覆改性方法也是一步完成，方法简单，该改性正极材料具有优异的倍率性能。
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本发明公开了一种应用复合正极的固态锂离子电池及其组装方法与应用，所述组装方法为：(1)将电极材料、粘结剂与导电添加剂混合后研磨均匀。随后将混料加入N‑甲基吡咯烷酮溶剂中，经充分研磨混合均匀后，将其涂在集流体铝箔上，干燥，得正极极片；(2)将固态电解质粉末和粘结剂混合研磨，加入NMP溶剂后进行湿磨，再利用超声进行分散，制得分散均匀的固态电解质分散液；将固态电解质的分散液涂在正极极片表面，利用刮刀成膜法在正极极片表面形成固态电解质涂层，并完全干燥，得复合正极极片；(3)以复合正极极片作为固态电池中的正极，以金属负极材料作为负极，并对界面进行活化处理，封装在纽扣电池壳内，加压密封，即得固态电池。
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本发明公开了一种锂电池制造用人工石墨生产混料设备，包括混料设备本体、主动搅拌杆和混料仓，所述混料设备本体上端设有入料口，所述入料口一侧设有第二旋转电机，所述第二旋转电机下端传动设有主动搅拌杆，所述主动搅拌杆下端设有若干个底部搅拌杆，所述底部搅拌杆一侧设有螺旋搅拌叶片，通过第二旋转电机带动主动搅拌杆旋转，进行搅拌，主动搅拌杆表面的第三齿轮通过带动第二齿轮反向旋转，从而带动第二内齿轮轨道在主动搅拌杆表面反向旋转，此时通过轴动连接支撑杆带动混料仓旋转，混料仓与主动搅拌杆反向旋转，能够破坏主动搅拌杆旋转时带动物料产生的惯性，从而使物料运动更加混乱，无规则，提高搅拌质量，和搅拌效率。
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本发明公开了一种锂电池用转轮式贴胶机构，包括主体、转轴、相对设置在主体两侧的第一贴胶组件和第二贴胶组件，转轴一端固定在主体上，转轴的另一端设置有外接驱动源的旋转齿轮，主体上下两侧分别设置与卷绕机的胶带上料装置连接的备胶工位、与卷绕机的极片上料装置连接的贴胶工位，主体上的第一贴胶组件和第二贴胶组件通过转轴的带动在备胶工位与贴胶工位之间循环式转动，胶带上料装置往位于备胶工位的第一贴胶组件或第二贴胶组件上放置胶带，位于贴胶工位的第一贴胶组件或第二贴胶组件将胶带贴设在极片上料装置中的极片上。本发明通过第一贴胶组件、第二贴胶组件的两个吸盘在备胶工位和贴胶工位之间循环式工作，提高贴胶的效率。
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本发明提供了一种复合正极材料、其制备方法及包含该复合正极材料的锂离子电池。本发明的复合正极材料包括正极材料及完全且均匀地包覆在正极材料表面的导电膜。本发明还提供了复合正极材料的制备方法，本发明的方法能够使导电膜均匀地包覆在正极材料的表面，且实现完全包覆。本发明的复合正极材料中，具有较强的导电性的导电膜的完全且均匀地包覆能够阻隔电解液和正极材料的直接接触，降低副反应的发生，还能够提高电池的倍率性能、循环性能和安全性能。相比于未包覆导电膜的正极材料制成的电池，复合材料的5C倍率性能提高百分比达15～28％，循环50周容量保持率提高百分比达7～11％，放热温度提高20～30℃，安全性能提高。
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本发明公开了一种智能型锂电池装置，包括充电机身以及设置在所述充电机身内的万能充电腔，所述万能充电腔左右内壁内相通设有相对称的第一导滑槽，所述万能充电腔底部相通设有电池取放腔，所述电池取放腔左右内壁内相通设有相对称的凹槽，所述万能充电腔顶部设有第一空腔，所述万能充电腔内滑动配合连接有万能对准机体，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块靠近所述万能对准机体的端面与所述万能对准机体相对应的端面固定连接，所述第一导滑块内螺纹配合连接有上下延伸的升降螺纹杆；本发明结构简单，操作方便，智能化程度高，适用种类丰富。
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本发明涉及一种软包锂电池极耳胶高控制装置，包括压板、刮板、压板驱动装置、刮板驱动装置以及激光器，压板驱动装置、刮板驱动装置和激光器连接控制装置，激光器用于热熔极耳胶；压板上垂直安装有两个高度可调的定位杆，两个定位杆分布在压板的两侧且沿竖直方向向下伸展，压板驱动装置可驱动压板向下挤压极耳胶，刮板驱动装置可驱动刮板在水平方向上移动进行刮胶；本发明在上述装置的基础上还提供一种控制极耳胶高的方法。本发明的有益效果是操作灵活，可有效控制极耳胶高，保证产品质量，降低生产成本。
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