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本发明公开了一种利用中空纤维正渗透膜进行盐湖卤水提锂的方法，包括：中空纤维基膜表面活化改性；层层自组装制备中空纤维正渗透膜；正渗透浓缩盐湖卤水富集锂。以该中空纤维正渗透膜制成组件用于盐湖卤水浓缩富锂等多级工艺。该方法所制备的中空纤维正渗透膜，耐盐性强，截留率较高。基膜制备工艺简单，成本低，功能层原料消耗少，操作简便，易于控制。膜极化层电荷密度高，适用卤水盐度范围宽，浓缩倍数高。采用选择层面向低浓度卤水提锂原料液(FO模式)的操作方式，以盐湖老卤水、盐湖摊晒复合盐溶液及盐湖卤水提锂多级纳滤工艺段的浓缩液等为汲取液，能耗及生产成本低，锂损失率小，膜性能稳定，易清洗，使用寿命长。
本发明涉及一种均聚聚丙烯/高密度聚乙烯/均聚聚丙烯三层共挤锂电池隔膜，它为A1/B/A2三层结构，表层A1、A2均为改性均聚聚丙烯形成的多孔结构，改性均聚聚丙烯为掺杂高密度聚乙烯的均聚聚丙烯，其中高密度聚乙烯的掺杂量为所述改性均聚聚丙烯与高密度聚乙烯在190～240℃熔融温度段表观粘度差值最接近的熔融温度点所对应的掺杂量；中间层B为高密度聚乙烯形成的多孔结构。本发明所制备的锂电池隔膜具有中间层较低的闭孔温度和表层更高的熔化温度，可以提高锂电池极端高温情况下隔膜的熔体完整性和电池安全性。
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本发明实施例提供了一种锂电池的集流体，无纺布层；M个孔隙，M个所述孔隙均匀设置在所述无纺布层上；第一薄膜，所述第一薄膜设置在所述无纺布层的上表面；第二薄膜，所述第二薄膜设置在所述无纺布层的下表面；其中，所述第一薄膜、所述第二薄膜通过M个所述孔隙连接为一体；所述第一薄膜、所述第二薄膜的材质相同，且所述第一薄膜、所述第二薄膜均具有电子导电功能，M为正整数。通过所述集流体解决了现有技术中用铝箔或铜箔制作的集流体只能作为锂电池的正极或负极，在制作锂电池时需要加区分的技术问题，达到了集流体既可以作为锂电池的正极，也可以作为锂电池的负极，在制作锂电池时无需区分，提高制作速度的技术效果。
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本发明公开了一种锂离子电池脉冲电流能力测试方法。首先计算锂离子电池在充放电循环过程中不同的脉冲电流在脉冲放电结束时对应的动态电压变化率，通过数据拟合，建立所述动态电压变化率与所述脉冲电流的关系式，然后根据所述关系式判断所述锂离子电池的脉冲电流能力。本发明中测试方法简单易行，有效节省了设备资源，能准确测试锂离子电池的脉冲电流能力，能够根据动态电压变化率来设定与锂离子电池相适配的脉冲电流，使锂离子电池在复合自身放电能力的条件下工作，为电池制造企业评估电池性能提供可靠的测试方法，同时为整车企业合理使用电池提供参考依据。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其是一种基于声波时域特征的锂离子电池荷电状态表征方法，解决了现有技术中检测手段未能同时满足精度和效率方面的要求，超声波对SOC的表征存在单个声学指标与电池材料动力学特性不清晰的问题，所述基于声波时域特征的锂离子电池荷电状态表征方法，所述表征方法是由基于声波振铃计数的锂离子电池荷电状态表征方法测试系统实现的；所述系统包括电池测试模块、主机控制模块、超声检测模块、压电探头、夹具以及锂离子电池。本发明提出的一种基于声波时域特征的锂离子电池荷电状态表征方法能够同时满足精度和效率方面的要求，并解决了现有超声波对SOC的表征存在单个声学指标与电池材料动力学特性不清晰的问题。
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本发明提供一种多场耦合下的锂电池容量衰减计算方法，包括步骤：S1：建立一维锂电池模型；S2：对所述一维锂电池模型进行行驶工况下电流分析，采集获得载荷信号；S3：对所述载荷信号进行应力谱信号的预处理，获得预处理信号；S4：确定所述一维锂电池模型的电化学、层流和固体的热耦合方程；S5：确立所述一维锂电池模型的容量衰减计算方程。本发明的一种多场耦合下的锂电池容量衰减计算方法，可快速计算电池容量衰减。
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本发明提供一种双氟磺酰亚胺锂盐中硫酸盐的检测方法，包括：在双氟磺酰亚胺锂盐样品中加入聚乙烯醇、盐酸，在所获得的混合物中逐量加入氯化钡至产生浑浊，获得样品溶液，采用紫外分光光度法对样品溶液中硫酸根进行定量分析，根据测量获得的硫酸根的含量提供双氟磺酰亚胺锂盐样品中硫酸盐的含量。本发明提供的一种双氟磺酰亚胺锂盐中硫酸盐的检测方法，采用聚乙烯醇作稳定剂，使双氟磺酰亚胺锂盐中的硫酸盐与加入的钡离子形成细微的硫酸钡结晶，通过测定硫酸根的吸光度，间接测定双氟磺酰亚胺锂盐中硫酸根的含量，该检测方法结果准确度高、灵敏度高,重现性好,操作简便。
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本发明公开了一种锂电池热压装置，其包括热压机构与承载传送机构，热压机构包括至少一组热压组件，承载传送机构的数量与热压组件的数量相同，热压组件包括上热压板、与上热压板相对设置的下热压板以及用于使上热压板与下热压板相对运动的热压动力件，承载传送机构包括用于承载锂电池的承载膜、用于拉紧或放松承载膜的拉膜组件以及用于使承载膜移动至上热压板与下热压板之间的传送组件，通过传送组件带动承载膜上的待热压锂电池移动至上热压板与下热压板之间，然后通过上热压板与下热压板对待热压锂电池进行热压，最后通过传送组件带动承载膜上的已热压锂电池复位。本发明受热均匀，实现无缝热压，提高锂电池的热压质量与产品质量。
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本发明公开了一种磷化锂电极的制备方法，包括以下步骤：S1,将磷酸锂与有机物混合，加入酒精作为溶剂，质量比为5:2:2至5:10:2，采用剪切乳化手段将材料均匀混合；S2，将S1所得混合材料置于空气中低温加热去除酒精并固化，温度范围为150℃至400℃；S3，将S2所得材料置于惰性气氛中高温处理得到纳米磷化锂颗粒被碳壳包覆的材料，温度范围为650℃至1000℃；S4,将S3所得材料与碳纳米管和聚偏氟乙烯混合，三者质量比为95:3:2至60:30:10，之后滴加n甲基吡咯，搅拌1h至5h，将混合材料涂覆于铜箔上作为电极材料。采用本发明的技术方案，可以很好地制备纳米尺度的磷化锂颗粒，并同步实现纳米磷化锂颗粒被碳壳包覆，从而提高磷化锂电极的电子导电性。
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本发明公开了一种用于共享单车的三元锂电池组，其特征是，包括外壳、设置在外壳上的充放电接口和设置在外壳内部的电池包，所述电池包包括内胆、设置在内胆内侧的电芯模组和设置在电芯模组一侧面上的主控板，所述主控板输入端与电芯模组输出端连接，所述主控板的输出端与充放电接口连接。锂电池组采用外壳与内胆里外双层的防护结构提高锂电池组的防护能力。支架支撑电芯单体交错紧密排列，提高锂电池空间利用率的同时，保持良好的散热，同时支架骨架处呈三角支撑，起到更好的抗震支撑效果。主控板采用集成式，通过485通讯对锂电池进行管理，实现对锂电池的智能充放电控制，提高电池使用寿命，使电池多次充放电后能保持稳定的电池容量。
本发明公开了一种改性的聚己内酯基聚合物固态电解质及其制备方法与全固态金属锂电池。该固态电解质，按重量分数计，包括60‑80％的高分子聚合物基体、10‑20％的锂盐和5‑20％的离子液体；所述高分子聚合物基体为聚己内酯类化合物。本发明的固态电解质具有良好的机械性能、高室温离子电导率、良好的热稳定性和电化学稳定性，此外，通过离子液体改性后的聚己内酯基聚合物电解质还能与锂金属负极原位发生化学反应形成稳定的界面层，该界面层可以有效的抑制锂枝晶的生长。该离子液体改性的聚己内酯基聚合物电解质可用于柔性全固态锂金属电池、可穿戴电子设备，以及使用高容量和高功率全固态动力锂电池的电动车辆等领域。
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本发明公开了一种电解质膜及其制备方法和锂金属电池，属于锂电池领域，电解质膜包括基层，所述基层为隔膜或者固体电解质，所述基层的一侧涂覆有具有压电效应的压电材料敷料层。通过在基层接触负极片的一侧涂覆具有压电效应的敷料层，锂金属电池在充电时，锂离子沉积会形成应力，应力反作用于电解质膜上，使压电材料于敷料层的两侧产生两个带电端，远离基层的一侧带正电荷，而且正电荷在该侧均匀分布，锂离子在同种电荷的排斥下难以在单一位置集中沉积，更倾向于均匀沉积，从而减少锂枝晶的产生。
本发明提供一种人工合成特定固态电解质界面膜提高锂离子电池倍率性能的方法，涉及化学电源领域。该方法是先以石墨为正极，锂片为负极，电解液为醚类电解液组装锂离子石墨半电池；然后将锂离子石墨半电池循环，得到SEI覆盖的石墨电极；以SEI覆盖的石墨电极作为负极，三元材料作为正极，电解液为酯类电解液组装得到锂离子电池。和现有技术相对比，本发明先在醚类电解液中形成的SEI膜较酯类电极液中形成的薄，且阻抗低，有利于锂离子传输，可明显提高电池倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池生产装置，涉及锂电池生产技术领域。该锂电池生产装置，包括底板、移动点焊机构、净化机构、循环换料机构和夹持限位机构，所述底板的顶部固定安装有侧板，侧板的一侧固定安装有L型顶板，底板上设置有锂电池本。该锂电池生产装置，能够在对锂电池本体进行点焊的过程中产生的有害气体进行过滤处理，这样不仅能够避免有害气体直接排出影响工人的身体健康，同时也能够避免有害气体污染空气的情况，从而能够提高装置使用时的环保性，在通过搅拌杆转动的设置，能够将有害气体与净化药水充分的融合，这样能够进一步的提高有害气体净化的效果。
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本发明涉及一种电解液及其制备方法与锂离子电池。所述电解液包括电解质、溶剂和添加剂；所述添加剂包括第一添加剂和第二添加剂；所述第一添加剂包括碳酸亚乙烯脂和/或二氟磷酸锂；所述第二添加剂包括三(三甲基硅烷)亚磷酸酯、氟代碳酸乙烯脂、二氟草酸硼酸锂或硫酸亚乙酯中的任意一种或至少两种的组合。本发明通过第一添加剂和第二添加剂的选择性配方，制备得到的电解液，能够有效的提高锂离子电池在低温下的倍率性能和循环性能。本发明提供一种锂离子电池，所述锂离子电池通过改善正负极和电解液的配方，有效的降低了低温下的电池内阻，提高而电池低温下的倍率和循环性能。
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本发明公开了一种锂电池保温保护垫生产设备及生产方法，涉及锂电池保温保护垫生产技术领域，为解决现有的锂电池保护垫在使用的过程中保温性能较差，导致锂电池在较低的温度下电池的放电能力降低，造成锂电池的使用持续时间缩水，且锂电池保护垫生产设备在生产保护垫时效率较低，生产时容易发生资源浪费的问题。所述橡胶注射成型机的一端设置有排料口，所述排料口的一侧设置有支撑托架，所述支撑托架的顶部设置有驱动圆台，所述驱动圆台内部的电机输出端上设置有活动转盘，所述活动转盘的前端面上设置有六个连接臂杆，所述连接臂杆的一端设置有接料框架，所述接料框架的内部安装有接料填充框，所述接料填充框的内部设置有抹平杆。
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本发明提供的锂离子动力电池的配组方法，属于新能源车辆技术领域，不对锂离子电池的容量、交流电阻以及电压压降进行分级，而是将容量、交流电阻以及电压压降的极值去除，并从筛选后的锂离子电池中，直接选取一定数量的锂离子电池并联成电池模块，并分别使得电池模块中所有单体电池的容量、交流电阻以及电压压降的平均值与整批电池的平均值的差异在一定范围内，然后将电池模块串联在一起构成锂离子动力电池。相比现有的配组方法，本方案不需要对性能影响因素进行分级，从而简化了锂离子动力电池的配组过程，且提高了配组效率。
聚合物软包锂电池的自动调节限位分容运动机构及夹紧方法，所述机构包括机构底板，用于支撑聚合物软包锂电池的自动调节限位分容运动机构的其他部件；探针位置调节与夹紧装置，共两套，分列于机构底板的左右两边，包括位置调节机构和极耳夹紧机构，用于对聚合物软包锂电池极耳进行定位和夹紧；电池托盘支撑装置，用于承载聚合物软包锂电池托盘；以及电池托盘，位用于承载软包锂电池；所述夹紧方法包括以下步骤：将两侧极耳分布的聚合物软包锂电池放入电池托盘；调整探针位置调节与夹紧装置位置直至极耳夹紧机构夹紧电池极耳即可。本发明的有益效果是：结构简单、易于装配以及适用性广。
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料回收再利用方法，包括以下步骤：将废旧锂离子电池的正极片放入有机溶液中，超声振荡，然后清水冲洗，烘干得正极活性物质和铝箔；将正极活性物质在有机酸溶液中浸泡，然后加入硫酸镍溶液、硫酸钴溶液和硫酸锰溶液，得金属离子溶液；向金属离子溶液中加入氨水溶液和氢氧化钠溶液，反应得锂离子电池正极材料前驱体；将锂离子电池正极材料前驱体与锂盐共烧，得锂离子电池正极材料。本发明操作简单，能够彻底分离活性物质和铝箔，在回收过程中不产生二次污染，回收成本低，对环境友好，易于实现大规模工业化生产，有效解决了活性物质与铝箔分离不彻底、回收成本低和废液处理难等问题。
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本发明公开了锂离子电池硅基负极粘结剂及其制备方法和应用，属于锂离子电池材料技术领域。所述方法包括如下步骤：1)将乳化剂的水溶液与丙烯酸类单体、丙烯酸酯类单体、乙烯基硅氧烷单体、低分子量羟基聚硅氧烷混合，进行搅拌超声5～40min，得到乳液；2)将乳液加热到40～70℃后加入引发剂，在N2保护下反应4～6h，反应结束后调节pH至6～8，得到锂离子电池硅基负极粘结剂。本发明提供的方法制备得到的硅基负极粘结剂能够有效抑制硅负极在充放电过程中的体积膨胀，改善硅负极的循环性能；同时减少聚丙烯酸热粘冷脆的问题，大幅增强粉体颗粒与集流体之间、粉体颗粒与粉体颗粒之间的粘结力。
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本发明公开了一种锂离子电池火灾危险性等级分级通用试验检测方法，包括步骤：将锂离子电池充电至100％荷电状态，然后对样品电池分别进行热箱实验和燃烧实验；热箱实验中，依次设定热箱温度T为140、160和180℃，等待电池表面达到设定的热箱温度后保持30分钟，观察电池是否发生热失控或温度超过200℃，如果是，则被测电池的热失控临界环境温度T0小于或等于该热箱温度，大于上一热箱温度；燃烧实验中，加热电池至热失控燃烧，记录电池燃烧现象及电池热释放速率峰值并标准化为qpeak；最后基于热失控临界环境温度T0和标准化的热释放速率峰值qpeak，对照火灾危险性等级矩阵对被测锂离子电池的火灾危险性进行检测分级。
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本发明公开一种地铁轨道感应板用锂电钻孔机，属于钻孔设备技术领域。所述地铁轨道感应板用锂电钻孔机包括支撑架和分别设置在所述支撑架上的钻孔机构、传动机构、驱动机构、锂电源以及夹持锁紧机构，其中，所述夹持锁紧机构用于将所述地铁轨道感应板用锂电钻孔机夹紧固定在所述感应板上，所述锂电源向所述驱动机构提供动力，所述驱动机构将动力传递给所述钻孔机构，所述钻孔机构在所述感应板上钻孔。本发明提供的一种地铁轨道感应板用锂电钻孔机中，所述夹持锁紧机构能够对感应板进行夹紧和锁定，方便后续的钻孔操作，能够显著提高轨道交通中感应板的钻孔施工速度，提高了效率，为直线电机在轨道交通中的运用及发展提供了条件。
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本发明公开了一种轻量化锂电池外壳及其制备方法，该锂电池外壳包括具有用于容纳所述锂电池卷芯的内腔的外壳本体，所述外壳本体上与顶盖连接的开口部设置有向外凸出的用于提供焊接强度保障的凸台；所述外壳本体的内腔的腔壁上设置有涂层。本发明提供的一种轻量化锂电池外壳及其制备方法，通过在外壳本体上与顶盖连接的开口部处设置凸台，可保证外壳与顶盖之间具有足够的焊接强度，从而使得外壳的壳壁厚度可以进一步的降低，既不影响其安全强度且又满足外壳轻量化要求，降低了外壳在锂电池中重量占比，进一步提升了锂电池的能量密度，更能迎合市场需求，适于大范围推广应用。
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一种真空铝热还原生产镁锂合金的方法，按以下步骤进行：(1)将白云石煅烧后磨细，与一水氢氧化锂混合均匀，制成球团；(2)球团在800～1100℃煅烧2～10获得煅烧料；(3)煅烧料磨细后与铝粉混合均匀，制成二次球团；(4)二次球团在真空度0.01～10Pa和1100～1250℃条件下真空还原，金属镁和金属锂被蒸馏出来，在结晶端冷凝合金化，形成粗镁锂合金；(5)粗镁锂合金在氩气气氛条件下加热熔化，加入精炼剂进行精炼，精炼渣捞出，合金熔体浇铸。本发明的方法无废弃物生成；制取的镁锂合金成分均匀，工艺简单，无危险，生产成本大幅度降低。
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本发明公开了锂电池技术领域的一种带有散热装置的箱体式锂电池，包括箱体，所述箱体底部内壁中部设有阻燃板，所述箱体底部内壁与阻燃板连接处的左右两侧均设有隔板，所述隔板左侧外壁底部设有左右贯通的通孔，所述锂电池安装腔后端面顶部设有出气口，风机将外部空气送入风冷箱内腔进行初步冷却，风冷箱内腔的空气通过开槽进入到空腔内，有降温组件进行二次冷却，然后通过通孔进入到锂电池安装腔内对锂电池进行冷却，最后通过出气口排出，本装置的空气经过两次冷却，可有效降低空气温度，提高对锂电池的冷却效果，而且空腔内交错设置的降温组件可延长空腔内腔空气流通的风道，进一步提高对空气的冷却效果。
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本发明属于锂离子电池固态电解质材料技术领域，具体涉及一种硫化物固体电解质材料及其制备方法和应用、全固态锂电池。本发明提供的硫化物固体电解质材料与硫银锗矿型硫化物固态电解质Li6PS5I相比具有高碘含量，多余的I‑和S2‑离子在晶体结构中的4d位置共占据，拓宽锂离子扩散通道，大幅度降低锂离子跃迁活化能，从而提升硫化物固体电解质材料的离子电导率。而且，本发明提供的硫化物固体电解质材料与金属锂原位形成的界面层富含LiI，具有更好的电化学稳定性，对锂循环测试稳定时间更长。
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本发明涉及一种基于石榴石结构的掺杂铝的锂离子导体，包括镧，尤其是掺杂铝的锆酸镧锂(LLZO)，其中锂离子导体/锆酸镧锂在镧位点上与至少一种三价离子M3+共掺杂，其中三价离子M3+具有小于La3+的离子半径，并且存在与化学计量的石榴石结构相比更高的锂含量，前提条件是，当M3+是钇时，另外的三价离子M3+共掺杂在镧位点上，该另外的三价离子不同于Y3+并且所具有的离子半径小于La3+的离子半径。执行共掺杂策略，其中在镧位点上利用相同价但直径更小的离子掺杂引起晶格几何形状的改变，从而产生立方变体。这导致立方晶体变体的稳定，即使在锂的量超化学计量的情况下，也存在立方晶体变体。
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本发明提供了一种磷酸铁锰锂正极材料及其制备方法和应用。磷酸铁锰锂正极材料的化学组成为Li1‑yMyFe1‑xMnxPO4，0.4＜x≤0.7，0.01≤y≤0.1，M为掺杂元素，选自Mg和Nb中的至少一种，制备方法包括如下步骤：S1：对含有锂源、铁源、锰源、磷源、掺杂元素源、有机碳源和有机疏水改性剂的料液进行研磨，得到浆料；S2：将浆料加入高温热分解喷雾装置中进行喷雾热解反应，得到磷酸铁锰锂正极材料。本发明的磷酸铁锰锂正极材料平台电压高，单位质量的能量密度高，粒度分布均匀，饱和吸水量低，疏水性能优异，其在制备锂离子电池正极时无需干燥，且能够在无湿度控制条件下进行制备，既简化了电池的制备工艺，同时降低了电池的制造成本。
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本公开提供了一种铌酸锂平面波导上的光电探测器及制备方法，自下而上分别包括铌酸锂平面波导本体、硅薄膜和叉指电极，所述铌酸锂平面波导本体自下而上依次包括铌酸锂衬底、二氧化硅层和铌酸锂薄膜，通过异质集成非晶硅薄膜的方式在LNOI上制备光电探测器，通过端面耦合的方法将光耦合到铌酸锂单晶薄膜中，利用光电探测器实现了对波导中传播光的探测，其暗电流低，制备简单，为LNOI上集成光芯片的实现探索了道路。
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