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本发明提供了一种柔性锂镧钛氧陶瓷纳米纤维膜，其特征在于，其制备方法包括：配置由锂源、镧源、钛源、高分子聚合物和易挥发性有机溶剂组成的前驱体溶液，静电纺丝形成纳米纤维膜，在空气气氛下煅烧，所述的锂源、镧源、钛源的摩尔比为3X∶(2/3‑X)∶1，其中，0.04≤X≤0.17。本发明的柔性陶瓷纳米纤维膜既可以作为固体电解质而应用于全固态金属锂电池领域，又可以用作金属锂电极的保护膜而应用于液态金属锂电池领域。
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本发明公开了一种圆柱锂电池的电芯和壳体分离装置，包括用于圆柱锂电池安装与传输的输送链，还包括用于对圆柱锂电池进行夹持固定的限位机构、对圆柱锂电池进行切割的切割机构，以及用于对切割机构进行移动的进给机构；所述切割机构包括并排设置的两个圆锯，两个圆锯之间的距离与所述圆柱锂电池的外径相吻合；所述圆锯通过伺服电机驱动；所述进给机构包括与切割机构连接的旋转座，所述旋转座的一侧通过伸缩机与安装架连接，使圆锯实现伸缩与旋转。本装置通过两个并排设置的圆锯对对输送线上的圆柱锂电池进行自动化的快速环形切割，提高切割效率和切割精度。
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一种在负极内置管理电路模块的硬壳封装锂离子电芯，负极盖帽模组和正极金属筒体经过装配形成一个密封空间，密封空间内设置锂离子电芯正极膜隔离膜负极膜组合体，锂离子电芯正极膜隔离膜负极膜组合体正极和正极金属筒体形成正极电连接，密封空间内注入电解液，筒体外由热缩薄膜绝缘包覆，在负极盖帽模组内，设置一个管理电路模块，管理电路模块与负极盖帽钢壳形成负极电连接，管理电路模块与锂离子电芯正极膜隔离膜负极膜组合体的正极和负极分别电连接，管理电路模块由锂离子电芯充电电压电流管理及保护电路、锂离子电芯放电电压电流管理及保护电路、充电放电智能识别控制电路三部分构成。
本发明公开一种可高倍率快速充放电的MXene气凝胶锂负极集流体及其制备方法，MXene气凝胶集流体通过二维过渡金属碳化钛与还原氧化石墨烯(rGO)复合得到。MXene气凝胶锂负极集流体,为纳米多孔结构，且具有亲锂官能团。MXene气凝胶锂负极集流体应用，应用于锂‑磷酸铁锂全电池中，实现电池高倍率快速充放电。
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本发明提供了一种应用于锂电池的功能性隔热材料，其设置于锂电池的侧面和/或顶面，该应用于锂电池的功能性隔热材料预制成固体状，该应用于锂电池的功能性隔热材料包括但不限于溴系、氯系、氮系、磷系、多羟基醇、无机系化合物。本发明还提供了一种应用于锂电池的功能性隔热材料的制备方法。本发明具有吸热降温功能和灭火功能，能够有效地防止锂离子单体电池间的热传递现象。
本发明提供一种应用于大水灰比硫铝酸盐水泥基材料中的锂铝类水滑石衍生物的制备方法，首先将配制的混合盐溶液和混合碱溶液，在反应器中迅速反应得到混合浆液，混合浆液加热回流晶化后处理得到锂铝类水滑石，然后高温焙烧或水合制得焙烧态和水合态的锂铝类水滑石衍生物。锂铝类水滑石衍生物在大水灰比硫铝酸盐水泥基材料中的掺入量按硫铝酸盐水泥基材料的0.2％～5％添加，所制备的水泥材料的水灰比为0.4～3.0。本发明中锂铝类水滑石衍生物的制备方法易于工业化，操作简单，锂铝类水滑石衍生物作为晶核材料来促进水泥水化产物的生成，大水灰比条件下，显著提高硫铝酸盐水泥基材料早期的抗压强度，28天抗压强度不发生倒缩现象。
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在包括石墨阳极颗粒的锂离子电池组的充电期间，目标是将锂嵌入到阳极材料中，作为LiC6。但可能在进行充电过程的某一充电速率下，锂不合乎期望地发生镀敷、未被检测到、成为石墨颗粒上的锂金属。在紧随这种充电时段的电池组运行的开路时段期间，可以通过以下方式使用基于计算机的监测系统来监测锂镀敷的存在：连续测量在开路时间的短时期间的电池电位(Vcell)，将开路电压数据拟合到最佳三次多项式拟合，然后从类似时间段期间的多项式拟合确定dVcell/dt(mV/s)。据发现，导数曲线中的最大值或最小值(局部最小值)的存在与阳极石墨颗粒上的所镀敷锂存在可靠的相关性。
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本发明提供了一种高强度高热稳定镁锂合金，其包括按重量百分数计的如下元素：锂：1～5.5％、锌：2～10％、钆：0.5～2.5％、锆：0～1％，余量为镁和不可避免杂质。本发明具有如下的有益效果：1、本发明通过同时添加Zn和Gd两种元素，并且控制两种元素的比例，将含Zn和Gd的自生准晶相引入到镁锂合金基体中，起到强化作用，并提高合金耐热稳定性；2、本发明选择ZrCl4‑LiCl‑LiF‑CaF2混合盐细化剂用于镁合金晶粒细化处理，不但可达到采用Mg‑Zr中间合金作为细化剂达到的细化效果，且比Mg‑Zr中间合金的细化工艺简单，Zr元素偏析较小，Zr元素收得率高，抗衰退性更强，降低镁合金生产成本，适合实验和工业应用。同时，混合盐中的LiCl、LiF、CaF2又可起到精炼合金熔体的作用，提高合金纯净度。
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本发明涉及一种低自放电锂电池负极材料的制备方法，属于锂电池负极材料领域。低自放电锂电池负极材料的制备包括以下步骤：a、将碳纳米管进行煅烧，自然冷却后，将浓硝酸和浓硫酸加入，再加热进行酸化处理，烘干，得到酸化后的碳纳米管；b、将聚苯乙烯微球加入水中经超声分散得聚苯乙烯乳液；将酸化后的碳纳米管加入水中经超声分散得碳纳米管分散液；取碳纳米管分散液加入到聚苯乙烯乳液中,继续超声分散,然后冷冻干燥制得负载有聚苯乙烯的碳纳米管；c、将硅基有机物与碳纳米管在水溶液中混合，水浴加热，最后煅烧，得到低自放电锂电池负极材料。本发明一种低自放电锂电池负极材料提高了锂离子电池在放置过程中的自放电效应。
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本发明属于新能源汽车动力锂电池性能检测领域，尤其是一种新能源汽车动力锂电池性能检测测试方法，针对现有技术不能针对锂电池在实际运用中存在的问题进行检测的问题，其包括以下步骤，S1，准备锂电池性能检测装置，S2，温度测试，S3，振动测试，S4，湿度测试，S5，负载检测，S6，复杂环境测试：同时打开加湿器、驱动电机、加热装置和电机组，检测锂电池组的输出电流和电压。本发明解决了现有技术不能针对锂电池在实际运用中存在的问题进行检测的问题。
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本发明提供一种含锂氧化硅粉末，其能避免伴随Li掺杂的安全性下降，同时能够最大限度地抑制在湿式洗净中成为问题的电池性能的下降。为了实现该含锂氧化硅粉末，对于粉末粒子剖面，以包括粒子表面且具有50像素×50像素以上的分辨率的1μm见方的视场，求出进行EELS测量时的Li‑K边缘域和Si‑L边缘域的光谱强度。并且将在所述视场下的粒子最外表面的一列的累计强度中的Li‑K边缘域的累计强度设为ILi(s)、Si‑L边缘域的累计强度设为ISi(s)时的ILi(s)/(ILi(s)+ISi(s))设为R(s)。而且将在与所述视场下的粒子最外表面向内侧隔开500nm处的近表面的一列的累计强度中的Li‑K边缘域的累计强度设为ILi(i)、Si‑L边缘域的累计强度设为ISi(i)时的ILi(i)/(ILi(i)+ISi(i))设为R(i)。此时，所述含锂氧化硅粉末满足R(s)/R(i)<1。
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本发明公开了一种新能源汽车专用的锂离子电池正负极，属于电池技术领域，锂离子电池正极的配方是:93.5％的钴酸锂+导电剂+2.5％的粘合剂+集流体+NMP，锂离子电池正极的黏度控制6000cps，锂离子电池负极的配方是:石墨+导电剂+2.25％增稠剂+2.25％的粘结剂+集流体，导电剂是乙炔黑。本发明提供的新能源汽车专用的锂离子电池正负极，给出具体配方，所需材料成本不高，可以实现该电池的充放电功能，性能良好，满足新能源汽车的动力需求。
本发明涉及一种CoO/CoMoO4复合材料的制备方法及其在锂离子电池中的应用。本发明是将四水乙酸钴和二水钼酸钠按4：3的比例依次溶解在蒸馏水中，搅拌均匀后形成透明溶液后转移到聚四氟乙烯反应釜中，将反应釜放入烘箱加热至180℃后恒温反应12h，冷却至室温，将所得沉淀产物洗涤、离心过滤后真空干燥，得到前驱体；再将得到的前驱体在空气氛围下煅烧，最后冷却至室温，得到本发明的CoO/CoMoO4复合材料。该材料电化学性能十分优异，将其作为负极材料制作的锂离子电池，充/放电比容量高，循环、倍率性能均较好，非常适合作为锂离子电池负极材料，与现有技术中的材料相比，具有很大的优势和宽阔的应用前景。
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本发明公开了一种具有极高热导率单相α镁锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:2.0‑5.5wt.%,Al:1.0‑2.0wt.%,Zn:1.0‑3.0wt.%,Cr:0.2‑0.4wt.%,Hf:0.1‑0.2wt.%,Ce:0.1‑0.2wt.%,Gd:0.1‑0.3wt.%,Sn:0.5‑1.0wt.%，余量为镁。本发明提供的极高热导率单相α镁锂合金。该材料具有传统镁锂合金的力学性能和阻尼性能：弹性模量为50‑70GPa，屈服强度为90‑120MPa，抗拉强度为140‑160MPa，延伸率为6‑18%。并具有传统镁锂合金不具备的高导热性能：热导率为110‑120W/m.K，传统镁锂合金为80W/m.K左右。在保证常见镁锂合金的力学性能的同时，可以将合金的传热系数提高50%左右。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。
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本发明公开了一种基于石墨烯的锂电池正极材料，由以下按照重量份的原料制成：乙酸锂7‑10份、石墨12‑16份、镍钴锰酸锂80‑85份、羧甲基壳聚糖5‑8份、二甲基乙酰胺10‑14份、三聚氰酸3‑6份。本发明还公开了所述基于石墨烯的锂电池正极材料的制备方法。本发明制备的锂电池正极材料具有优异的循环性能，且其放电比容量能够满足市场要求，具有重要的市场价值和社会价值，有利于促进石墨烯锂电池的发展及应用。
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本发明提出一种动力锂电池用微胶囊薄膜陶瓷固体电解质及制备方法，将锂陶瓷电解质研磨至纳米级，制备二氧化硅水凝胶与聚氧化乙烯的复合凝胶，然后将纳米级陶瓷电解质加入复合凝胶，喷雾干燥得到由凝胶包覆纳米陶瓷电解质的微胶囊，进一步利用射频磁控溅射法，使微胶囊沉积形成均匀、致密的薄膜固体电解质。本发明通过二氧化硅水凝胶与聚氧化乙烯的复合凝胶包覆在纳米陶瓷电解质微粒表面，克服了陶瓷膜受温度冲击离子通道不稳定的缺陷，并且将陶瓷电解质利用复合凝胶包覆形成胶囊，阻隔了金属锂对电解质中金属离子的还原，有效防止电子导电。此外，本发明得到的固体电解质膜机械性能良好、适合于连续化批量制备。
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本发明涉及一种高强韧性挤压变形铝锂合金及其制备方法，所述合金包括以下重量百分比含量的各组分：Zn 4.1‑5.5％、Cu 2‑4.5％、Mg 2‑3％、Li 1‑2％、Zr 0.1‑0.5％，杂质元素总含量小于0.25％，以及余量的Al。通过熔炼铸造、挤压变形制备出一种较高Zn含量的挤压变形铝锂合金。经变形加时效处理后，高Zn合金中除了析出大量T1(Al2CuLi)相外，还析出了S′(Al2CuMg)相和η′(MgZn2)相，有效改善了合金的强韧性。本发明制得的铝锂合金不但力学性能优异，同时合金成本低廉，在航空航天、高铁和机器人等领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种锂空气电池纳米复合隔膜的制备方法。以溶胶凝胶法制备纳米二氧化硅颗粒，加去离子水配制质量分数为20~70%的分散液；玻璃纤维膜裁剪到适当尺寸，在二氧化硅水分散液中充分浸渍，然后在120~160℃干燥1 h，重复此操作三次；配制浓度为0.01~0.1 g/ml的聚氨酯溶液，按照1:50的体积比滴加碳酸丙烯酯后混匀。在无水环境下，将纳米二氧化硅浸渍处理后的膜放入聚氨酯溶液中浸渍，然后120~160℃干燥1h，重复此操作三次，最终得到复合隔膜。本方法制备的隔膜能够阻挡有机电解液中微量水份与溶解氧气向负极传质，防止正负极之间的交互影响，防止锂片的腐蚀，提高锂空气电池的循环性能；同时，制备工艺简单，生产成本低，便于推广和应用。
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本发明提供了一种含镁铸造铝锂合金的热处理方法，其包括依次进行的三级固溶处理的步骤和慢升温时效处理的步骤。本发明通过合理优化时效处理工艺，通过缓慢加热到时效温度这一方法，控制合金主要强化相(Al3Li，Al2CuLi和Al2Cu)的体积分数、尺寸和分布，较传统的时效处理工艺，可以促进Al3Li的均匀长大和Al2Cu(θ′)相的析出，促进、S(Al2CuMg)和T1(Al2CuLi)相的异质形核和长大；此慢升温时效工艺在提高铸造铝锂合金强度的同时，大幅提升了含镁铸造铝锂合金的塑性。
一种电场调控选择结晶合成双钙钛矿锂离子电池负极材料及其制备方法，其特征为：该负极材料的组成为Na0.8Ba0.2Y0.9Li0.1Co0.9Zn0.1Nb0.9Mn0.1O6，制备过程中利用在高温固相反应时施加特定方向的电场改变具有晶格缺陷晶体的结晶特性，沿电场方向生长形成柱状外形颗粒；同时柱状外形颗粒表面的非均匀结晶而在表面曲率半径大部位不均匀地粘附烧结助剂而部分粘结成为连续多孔形貌；该形貌有利于降低晶界阻力、电子迁移阻力；加快锂离子迁移能力及氧化还原反应速率；还具有一定的结构刚性，为体积变化形成缓冲；进一步通过A位的Na和Y共同占据、Na位Ba掺杂、Y位Li掺杂及B位Zn，Mn掺杂而形成高性能的锂离子电池负极材料。
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本发明公开了一种双氟磺酰亚胺锂的提纯方法，包括如下步骤：在沸石粉末中加入锂盐和去离子水，搅拌条件下加热至回流状态，然后过滤，再利用去离子水清洗过滤后得到的滤饼，得到改性沸石，将该改性沸石烘干，得到金属离子吸附剂；将双氟磺酰亚胺锂盐溶解于有机溶剂中，再进行过滤，向滤液中加入金属离子吸附剂，然后加热升温进行吸附，再经过过滤，滤液再经过减压蒸馏，过滤后的半成品再经过重结晶，得到高纯度低金属离子残留的双氟磺酰亚胺锂。本发明可以有效去除双氟磺酰亚胺锂的制备过程中残留的金属离子，提高双氟磺酰亚胺锂的品质，使之达到电池级使用要求。
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本发明提供了一种亚氧化钛包覆的正极材料、正极材料的制备方法及锂离子电池，正极材料表面包覆有亚氧化钛，化学式为LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2/Ti4O7。制备方法包括：将锂源与三元前驱体混合均匀后进行烧结、冷却、粉碎和过筛，得到LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2；将TiCl4溶于水中，通入氨气，得到氧化钛溶胶；将LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2加入氧化钛溶胶中，再经水解沉淀、过滤、烘干、烧结和冷却，得到亚氧化钛包覆改性的正极材料。本发明采用具有高导电性和耐腐蚀性的亚氧化钛对LiNi0.5Mn1.5O4正极材料进行表面包覆，将其用于锂离子电池提高了电池的倍率性能和循环稳定性。
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本发明公开了一种铬钛基锂离子电池复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将钛源和铬源溶解于无水乙醇的水溶液中，加入含有锂源的乙醇水溶液，搅拌，然后加入含有硝酸镍和钼酸钠的水溶液，搅拌，在140‑180℃反应24‑26h，冷却，过滤，得到前驱体；S2、将前驱体烘干，预烧，冷却，球磨，过筛，然后烧结，冷却，得到LiCrTiO4‑aNiMoO4材料；S3、将LiCrTiO4‑aNiMoO4材料溶解于去离子水中，超声分散，加入表面活性剂，搅拌，然后加入吡咯单体、盐酸和过硫酸铵水溶液，搅拌，过滤，干燥，得到铬钛基锂离子电池复合材料。
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本发明公开了锂电池极片的拉丝毛刺检测方法，包括以下步骤：图像获取步骤：获取锂电池极片的两侧图像；图像处理步骤：对锂电池极片的两侧图像进行图像处理，识别得出极片区域与背景区域；检测步骤：对锂电池极片的两侧图像中极片区域进行处理，并识别极片的两侧是否存在毛刺、以及存在的毛刺的特征数据信息；判断步骤：根据毛刺的特征数据信息以及系统预设的规格要求来判断当前的锂电池极片是否为合格产品。本发明实现锂电池极片的两侧边缘的拉丝毛刺的检测。本发明还提供了一种电子设备及存储介质。
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本发明实施例提供了一种锂电池输出电压变换电路，其特点是，包括一电压检测电路、一线性变换电路和一开关电路；所述电压检测电路连接锂电池的正极；所述线性变换电路的输入端连接电压检测电路的输出端；所述线性变换电路的输出端连接负载；所述开关电路的一端连接锂电池的正极；所述开关电路的另一端连接负载；所述电压检测芯片U1的S1检测端连接电池分压电路的输出端；所述电压检测芯片U1的S2检测端连接负载分压电路的输出端；所述电压检测芯片U1的out1输出端连接MOSFET管Q1的栅极；所述线性稳压芯片U2的IN输入端连接锂电池的正极；所述线性稳压芯片U2的OUT输出端连接负载。本发明通过LDO线性稳压器和MOSFET管的结合应用，避免了LDO稳压器掉电导致的调压问题，在锂电池电压下降时继续维持负载的供电，可以有效延长锂电池的使用寿命。
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本发明提供一种退役磷酸铁锂电池正极材料分选利用的工艺和装置，先将正极材料剪切成松散状，再松散状的正极片放入隧道炉中进行煅烧、振打分离工，然后放入推板窑中进行焙烧，得到焙砂；将焙砂中加入锂源、铁源、磷源中进行球磨、干燥、还原再生、气流破碎，得到磷酸铁锂粉料，最后筛分除铁得到磷酸铁锂产品。本发明是基于磷酸铁锂正极材料的制备原理，采用完全的火法直接修复方法对退役磷酸铁锂电池正极材料进行分选、除杂、补充元素源、再生，具有处理流程短，生产成本低，无“三废”产生等优点。
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本发明属于化学电源中锂离子电池负极材料领域，具体涉及添加超细钛粉制备含Ti3+钛酸锂的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种添加超细钛粉制备含Ti3+钛酸锂的方法，包括以下步骤：TiO2、Li2CO3和金属Ti混匀所得混合料在800～850℃焙烧，焙烧结束后即得含Ti3+钛酸锂。本发明添加超细金属钛粉制备钛酸锂的方法，利用金属钛粉掺杂制备钛酸锂，在表面形成Ti3+自掺杂，内部掺杂金属钛粉提高电子导电性。
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本发明公开了一种超低温锂离子电池及其制备方法，本发明从提高锂离子在活性材料中的扩散能力和电极界面性能的角度入手，通过优化材料性能和改进制浆工艺，有效提高了锂离子电化学可逆性能和低温导电性能，改善了电极比容量。本发明所述制备方法制备出的锂离子电池在‑60℃的超低温环境条件下0.2C放电，容量保持率仍可达到80％以上，并且‑60℃的温度条件下可以正常充电，突破了传统锂离子电池在低于‑20℃低温条件时难以正常使用的技术难题，大大拓宽了锂离子电池在军用装备上的应用范围。
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本发明涉及电池电解液技术领域，尤其是一种锂离子电池用阻燃电解液；所述电解液包括锂盐10‑20份、二甲基乙酰胺20‑30份、碳酸乙烯酯20‑40份、碳酸丙烯酯12‑18份、碳酸二乙酯10‑20份、γ‑丁内酯10‑20份、五氟化磷8‑16份、亚硫酸丙烯酯5‑15份、羟甲基纤维素6‑12份、硫酸铅3‑6份、纳米气相二氧化硅3‑8份、成膜剂5‑16份、阻燃剂3.6‑8份；本发明中采用碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、γ‑丁内酯作为分散剂，一方面能够起到分散剂的作用防止生成的碳酸锂粒子团聚，从而制得纳米级碳酸锂，另一方面即使残留在碳酸锂中也不对电池性能产生不利影响，有效解决了碳酸锂纯度的问题。
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本发明属于电子废弃物回收利用技术领域，公开了一种锂电池集流体回收装置及方法。所述锂电池集流体回收装置包括用于夹持锂电池电芯且能带动锂电池电芯旋转的夹持旋转机构、用于剥离锂电池电芯的集流体且能带动外层集流体展开的剥离展开机构、用于使外层集流体完全展开的滚轴机构以及用于阻挡内层集流体进入滚轴机构的分离机构；夹持旋转机构和分离机构均设于滚轴机构的同一侧，剥离展开机构可移动地穿设于滚轴机构的内部。本发明通过利用夹持旋转机构、剥离展开机构和分离机构的相互配合，使得锂电池电芯的集流体被剥离，同时使得外层集流体与内层集流体能够沿不同路径被回收，实现了正负集流体能够自动化地被单独拆解。
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