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本发明公开了一种便于多组拼接式锂离子电池，包括正极拼接壳体、锂离子电池和负极拼接壳体，所述正极拼接壳体与负极拼接壳体之间通过卡接机构卡接安装，所述负极拼接壳体一侧设有两组对接槽，所述对接槽与安装壳体对接安装，所述对接槽正面设有固定螺丝钉，所述正极拼接壳体与负极拼接壳体内部均设有一层高分子防水层，所述高分子防水层内部设有一层隔热层，所述隔热层内部设有一层陶瓷绝缘层。本发明通过正极拼接壳体与负极拼接壳体通过卡接机构进行卡接安装，同时负极拼接壳体与安装壳体通过对接槽与固定螺丝钉对接固定，保证了锂离子电池拼接对电流提升的有益效果，同时增加了对锂离子电池进行拼接的便捷性。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种退役动力锂电池隔膜纸回收再利用方法，包括以下步骤：将退役隔膜表面的涂层分离，得到隔膜基膜以及无机涂覆层；将无机涂覆层通过清洗得到无机陶瓷颗粒，并制成含光固化树脂的陶瓷浆料，将隔膜基膜表面喷涂硅烷偶联剂以及陶瓷浆料，经光固化之后得到回收二次隔膜；最后将回收二次隔膜经热处理后，得到成品回收二次隔膜。本发明克服了现有技术中的聚烯烃类的锂电隔膜无法有效回收，同时现有的其他种类隔膜的回收方法不能应用于聚烯烃类的锂电隔膜的缺陷，具有能够有效回收聚烯烃类隔膜纸，提高了经济效益的优点，同时在回收过程中不会损伤隔膜基膜且成品的回收二次隔膜的性能与原本隔膜的性能相近。
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本发明提出一种聚合物锂离子电池及装置，所述锂离子电池包括间隔设置为叠层结构的多个正极极片和多个负极极片，其中，当形成叠层结构时，至少有部分相邻的正极极片上设置有一个以上中轴线重合的第一通孔，该第一通孔的相邻正极极片上，对应区域的第一通孔之间满足：沿厚度方向自中部朝两侧延伸，靠近中部的正极极片上的第一通孔沿中轴线方向的投影能覆盖其外侧相邻正极极片上的第一通孔；该叠层结构最外侧为未设置通孔的负极极片。本发明的聚合物锂离子电池，可以保证在对聚合物软包锂离子电池进行封装抽真空时，将电解液保留在通孔结构中，起到了锁液的效果，在保证长循环寿命且高能量密度前提下，也解决了由通孔造成的电池外部凹陷的问题。
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本发明公开了一种低温型锂离子电池电解液，其特征在于：由非水有机溶剂、锂盐、低温添加剂和其它功能添加剂组成；本发明采用的低温添加剂对电解液的低温性能有着显著改善作用，其中硅氧基和电解液中的HF和水反应，降低电解液中的酸度和水分，提高电解液的纯度；电解液和电极界面处发生吡咯和不饱和键聚合以及硅氧基吸附形成保护膜，它们的协同作用提高了界面的锂离子传导速率和降低界面阻抗，很好的改善正/负极界面与电解液的兼容性，保障了锂离子电池的低温循环性能和高温稳定性。
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本发明提供了一种废旧锂离子电池热解方法及系统。该方法包括以下步骤：步骤S1，将废旧锂离子电池进行降温处理；步骤S2，在氮气或惰性气体的保护下，去除降温后的废旧锂离子电池的外部包装壳，得到电池电芯；步骤S3，在氮气或惰性气体的保护下，将电池电芯进行热解反应，得到固态剩余物和热解气；步骤S4，依次对热解气进行物理吸附、碱吸收。通过本发明提供的方法，能够更有效地将废旧锂离子电池中的电解液进行无害化处理。
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一种基于电动式飞轮、燃料电池及锂电池的复合储能系统，其特征在于能够兼顾车辆对储能系统的高能量密度、高功率密度、高效率以及长使用寿命要求。车辆起步工况下，借助飞轮电池和锂电池高功率密度优势，可弥补燃料电池启动时间长劣势；中高驱动需求功率下，借助飞轮电池和锂电池高功率密度优势，不仅可满足整车功率需求，而且可防止燃料电池大电流放电，延长其使用寿命，并提高系统工作效率；制动工况下，借助飞轮电池和锂电池高功率回馈优势，可回馈整车全部或部分制动能量，提高整车能量利用效率。
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本发明公开了一种锂离子电池极片表面绝缘隔离涂层涂布机，涉及锂离子电池技术领域。包括极片放卷装置、压缩热气装置、供料及喷料模头装置、涂布装置、多节隧道干燥箱、牵引装置、表面厚度检测控制装置和收卷装置等。绝缘浆料在计量泵精确地输送下通过模头内部大小相连的多级衣架式流道均匀地传送至狭缝喷料板的喷嘴，从喷嘴挤出的绝缘浆料通过上下双层气道的压缩热空气吹送，均匀地喷洒在锂离子电池极片表面，通过采用有气喷涂的方法均匀地涂覆纳米陶瓷和有机微球绝缘涂层，以此法实现无隔膜锂离子电池制造的产业化大规模生产。
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本发明提供了一种能够降低内部温升的叠片式锂离子电池用叠芯。本发明提供了两种以上的正极片及包含这些正极片的叠片式锂离子电池用叠芯，由于不同的正极片的阻抗不同，将阻抗相对小的正极片叠放在锂离子电池用叠芯的内层，将阻抗相对大的正极片叠放在锂离子电池用叠芯的外层。在大倍率充电下，减小电池内部不易散热的高温热区的产热量，从而实现降低电池在大倍率充电下的温升。另外，当采用增加导电剂含量等方式降低叠芯内层正极片阻抗时，外层区域仍然可以涂覆更高含量的活性物质，实现兼顾降低电池温升的同时减小能量密度损失的技术效果。
一种铁‑锂离子对掺杂改性的高压电系数氧化锌基压电薄膜及其制备方法，涉及一种高压电系数的掺杂氧化锌压电薄膜的制备方法。是要解决现有方法无法使ZnO薄膜的压电性能得到优化提高的问题。该氧化锌基压电薄膜材料，化学通式为Zn1‑2x(FexLix)O。方法：一、将二水合醋酸锌和乙醇胺溶解于乙二醇甲醚中，搅拌得到前驱体溶液；二、将九水合硝酸铁和二水合醋酸锂加入前驱体溶液中，搅拌得到溶液；三、将溶液陈化形成胶体；四、利用溶胶凝胶旋涂法将胶体在Si衬底上涂覆薄膜；五、热解；六、通过重复步骤四和步骤五；七、将薄膜进行晶化处理；八、将薄膜进行电场极化处理，至室温，得到极化后的薄膜。本发明用于无铅压电陶瓷领域。
本发明公开了一种生物质改性聚合物粘结剂、其制备方法及其在硅基电极锂离子电池中的应用，该粘结剂的合成方法为：由淀粉类物质水解后得到的产物与丙烯酸类单体聚合，再与海藻酸钠进行反应获得。通过将该粘结剂与活性物质、导电剂混合成电极浆料后涂覆形成电极，可以应用于硅基电极锂离子电池中。本发明主要是通过粘结剂的添加来提高硅基电极锂离子电池的循环性能，制备所得的电池具有较高的放电比容量，在新型硅基电极锂离子电池开发领域具有很大的应用前景。
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本发明公开了一种钛酸盐锂离子电池负极材料的制备方法及其用途，本发明以醋酸镧，醋酸锂以及钛酸四丁酯为主要原料，合成纺丝前驱体，通过静电纺丝技术和高温煅烧，自然冷却至室温，得到所述的一种钛酸盐锂离子电池负极材料。本发明制得的锂离子电池负极材料离子电导率高，导电性好，容量高，循环性能好，具有广泛的用途。在材料整个制备过程中，操作简单，原料成本低，设备投资少，适合批量生产。
本发明涉及一种基于纳米金属氢氧化物‑碳复合材料的锂硫电池用改性隔膜的制备方法，本发明将纳米金属氢氧化物或纳米金属氢氧化物与碳基体复合材料作为多硫化锂的阻隔层，在传统隔膜上形成锂硫电池改性隔膜，对于正极产生的多硫化锂具有阻挡、吸附的作用。纳米金属氢氧化物或纳米金属氢氧化物与碳基体复合材料具有高的比表面积，它可以有效吸附可溶性多硫化物，抑制多硫化物向负极扩散，同时其表面含有大量亲水的表面羟基化合物与聚硫阴离子具有良好的物理化学稳定性，能有效地抑制多硫化物的溶解和泄漏。
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本发明公开了一种针对锂电池原料颗粒的卧式干燥装置，包括箱体，还包括装料筒、进料漏斗、出料漏斗、风扇和加热电阻丝；所述箱体内对称设置有弧形板，所述弧形板通过支撑板固定连接在箱体的底部，且弧形板上转动连接有环形板，所述装料筒的两端部分别固定连接在两个所述环形板相对的侧壁上；所述进料漏斗固定连接在箱体的顶部，且进料漏斗的下端部与装料筒相连通；所述出料漏斗位于装料筒远离进料漏斗的一端部并固定连接在箱体的底部，且出料漏斗的下端贯穿箱体的底部并延伸至箱体的下侧；本发明不仅能够提高锂电池原料颗粒物的干燥速度，一定程度上降低了锂电池的生产成本，同时能够便于锂电池颗粒物的装入与取出，给工作人员带来了便捷。
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一种用于锂离子电池的正极材料，包括三元材料，以及含锂氟化物，含锂氟化物位于三元材料的表面，形式为Li‑F，在X射线光电子能谱上的55.7eV处表征特征主峰。本发明提供的正极材料，其表面的杂质锂含量减少，从而使得材料的碱性得到控制，避免了材料的碱性增强。由此，有利于电极浆料的制备，减少似果冻状的凝胶产生，提高电极的加工性能。
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本发明提供一种摩托车启动锂电池的降压保护电路，其特征在于，该电路两端分别连接至摩托车启动锂电池和恒流源，该电路包括有肖特基单向二极管和单向稳压二极管，所述肖特基单向二极管和单向稳压二极管并联且肖特基单向二极管和单向稳压二极管方向相反，且所述肖特基单向二极管正极和负极分别连接至恒流源和摩托车启动锂电池，所述单向稳压二极管负极和正极分别连接至恒流源和摩托车启动锂电池。在本发明中，在充电时肖特基单向二极管会使输入的电压降低，这样电池不会达到满充和过充的现象，既对电池进行了安全保护，也控制了电池的平衡效果，因为不会满电没有虚压，因此电芯之间电压相对就很平衡，同时可以提高了使用寿命。
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本发明公开了锂离子电池负极材料以及低成本制备方法，其中，锂离子电池负极材料的低成本制备方法包括如下步骤：将置于旋转式煅烧炉中的氧化亚硅粉末在高纯氮气气氛中加热至900~1200℃并保温0.5~1h，然后通入高纯氮气与天然气的混合气对翻转中的氧化亚硅粉末进行碳包覆，最后进行粉碎分级处理，即得到锂离子电池负极材料。本发明的制备方法简单，适合连续化、规模化生产，生产成本低，利用锂离子电池负极材料制成的扣式电池的首次容量高、首次效率高，50周容量保持率高。
本发明公开了一种碳包覆二氧化锡/硫化锌空心立方块纳米复合材料及制备方法和锂离子电池负极与电池，通过将立方块状ZnSn(OH)6纳米材料与尿素和硫脲混合，经水热反应制备得到SnO2/ZnS空心立方块纳米材料，再在其表面包覆多巴胺作为碳源，经加热碳化后即可制备得到碳包覆二氧化锡/硫化锌空心立方块微纳复合材料；在应用于锂离子电池时，其中空结构和碳包覆、以及表面的粗糙多孔形貌和较大的比表面积，能更好的增加电解质与其的接触，也能够很好的缓冲在充放电过程中的体积效应，维持材料微结构；SnO2与ZnS两种化合物间的协同效应可提高离子扩散和电子传输速率，提高电池的循环性能；在电流密度为100mA g‑1时，循环100次后电池容量仍然高达870mAh g‑1。
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本发明公开了一种鼓泡吸收型溴化锂吸收式热泵及其控制方法，其中，溴化锂吸收式热泵包括蒸发器、冷凝器、膨胀阀、溶液发生器、溶液热交换器、风机盘管、鼓泡吸收器。鼓泡吸收器分别通过管路与蒸发器、冷凝器、溶液热交换器和风机盘管连接，溶液热交换器通过管路与溶液发生器连接，冷凝器分别通过管路与蒸发器、溶液发生器、风机盘管连接；蒸发器产生的制冷剂蒸汽由增压泵增压后通过管路送入到鼓泡吸收器内。本发明通过增压泵给制冷剂蒸汽加压，使真空状态下制冷剂蒸汽在溴化锂溶液中成功起泡，增强了溴化锂吸收式热泵的换热能力，提高了机组的循环性能。鼓泡吸收器和蒸发器之间通过制冷剂蒸气管道连接，保证了蒸发器与吸收器间的压力平衡。
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本发明属于高比能二次电池设备技术领域，涉及一种复合氧化还原石墨烯的锂硫电池隔膜及其制备方法；包括复合氧化还原石墨烯复合层和PP隔膜，氧化还原石墨烯复合层孔径由微孔及小介孔组成；锂硫电池隔膜制备工艺为:将硝酸钾与浓硫酸混合，依次加入层状石墨、高锰酸钾、去离子水继续搅；加入双氧水直至反应物颜色由深绿色变成黄色；所得产物经离心、清洗、冷冻干燥、煅烧后获得氧化还原石墨烯；所得的氧化还原石墨烯与十二烷基苯磺酸钠混合后抽滤在PP隔膜上，即得到锂硫电池隔膜；所述方法简便，制备的氧化还原石墨烯复合层的质量小、厚度薄，抑制多硫化物穿梭的效果显著，保障了锂硫电池长寿命过程中的性能稳定，符合商业化应用标准。
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本发明公开了一种锂聚合物电池，所述锂聚合物电池用于便携式电子设备，所述电池包括：电解质、阳极和阴极，所述阳极包括金属氧化物纳米晶体；所述阴极包括由掺杂有掺杂剂的磷酸钴锂形成的颗粒；其中掺杂剂包括铝、锆、钒和铌。所述锂聚合物电池充电电压高可反复充电更多次数而不发生鼓包。
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本发明公开了一种六氟铁酸锂与石墨烯复合材料的制备与应用，该制备方法包括：先制备氧化石墨烯，用水合肼还原，得到石墨烯；将石墨烯超声分散于乙二醇中，再将聚乙烯吡咯烷酮加入到乙二醇中，超声，得到石墨烯乙二醇溶液；在搅拌状态下，依次将Li2CO3、Fe(NO3)3.9H2O乙醇溶液和NH4HF2水溶液缓慢滴加到石墨烯乙二醇溶液中，全部加完再搅拌反应8～12h，之后进行高温水浴；反应结束后抽滤，得到沉淀物，洗涤，冷冻干燥，得到Li3FeF6/石墨烯复合材料。本方法的制备方法成本低廉、重复性好，制备的Li3FeF6/石墨烯复合材料呈现弥散疏松的小颗粒，直径约为100～500nm，具有较高的容量和较好的循环性能，可用作锂离子电池正极材料。
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本发明提供一种提高锂碳复合材料批量化生产的产率的方法及其设备。具体地，所述方法包括在惰性气氛下依次进行下列步骤：(1)将锂和多孔碳材料载体以3∶1至1∶1的重量比依次加入到反应釜中；(2)将反应釜加热到200‑220℃的温度，并且以70‑100转/分钟的搅拌器的转速将反应釜中的混合物预搅拌1‑3分钟；(3)将反应釜加热到230‑280℃的温度，并且以300‑700转/分钟的搅拌器的转速将反应釜中的混合物快速搅拌20‑60分钟；和(4)停止搅拌并且将反应釜冷却至室温，以得到所述锂碳复合材料。根据本发明的技术方案，能够以高的收率机械化生产锂碳复合材料，并且获得缩短制备时间、提高产品的一致性的效果。
本发明提供一种用于锂离子电池高导电性石墨烯/碳纳米管复合涂层的制备方法，包括如下步骤：(1)氧化石墨烯溶液的制备；(2)纳米硅溶液的制备；(3)均氧化石墨烯/纳米硅混合溶液的制备；(4)均匀稳定的氧化石墨烯/纳米硅/碳纳米管混合溶液的制备；(5)石墨烯/纳米硅/碳纳米管混合溶液的制备；(6)涂层浆料的制备；(7)将步骤6中得到的涂层浆料涂覆在集流体上，干燥后得到锂离子电池高导电性石墨烯/碳纳米管复合涂层。本发明的一种用于锂离子电池高导电性石墨烯/碳纳米管复合涂层的制备方法，安全环保、稳定性好，并可显著提高锂离子电池的电化学性能，避免了石墨烯团聚现象，有利于与碳纳米管的复合。
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本发明为一种锂电池动态峰值功率预测方法，主要步骤包括首先进行基于SOC的持续峰值电流估计与基于等效电路模型的持续峰值电流估计，然后求取同时满足电池动态电压特性、电流限值、SOC、温度约束的峰值电流，获得多参数约束下的锂电池峰值功率预测功率Pm，使用BP神经网络预测锂电池峰值功率Pn，将Pm与Pn做差比较后进行加权处理得锂电池峰值功率预测最终结果。
本发明涉及一种可变放电倍率和边界条件的锂电池单体热通量测试仿真方法，包括：1)设计一种基于双冷却板的锂电池热通量实验测试系统，锂电池单体位于双板中间；2)实验测试过程设计；3)建立三层神经网络模型；4)三层神经网络学习训练，引入神经网络方法建立电池热通量分布模型，利用热通量测试系统获取数据，包括时间、电压、电流、温度、热流密度和充放电倍率；5)三层神经网络算法测试。本发明的有益效果是：本发明设计的双冷却板实验测试系统和神经网络仿真模型，能够精确模拟宽范围放电倍率和边界条件下的锂电池单体充放电的热行为。
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本发明公开了一种阻断式锂电池温控装置，设置在锂电池电池箱内，包括风扇、半导体双向制冷制热元件、导流板和导热硅胶布，风扇、半导体双向制冷制热元件和导流板设置在锂电池电池组与电池箱之间，风扇和半导体双向制冷制热元件均固定在电池箱的内壁上，半导体双向制冷制热元件与风扇相邻设置，半导体双向制冷制热元件上安装有散热片，风扇的出风口对着散热片，导热硅胶布缠绕在锂电池单体之间。本发明装置充分利用热传导及空气对流的方式保证电池工作在安全的温度环境之中，通过低能耗的半导体双向制冷制热元件及低功耗风扇实现阻断外部温度传导及电池单体间热量的散发，提高电池工作环境的安全性，降低了热管理系统的成本。
本发明涉及一种高镍三元正极材料作为催化剂在制备碳纳米管方面的应用、正极材料及其制备方法、锂电池，属于锂离子电池技术领域。本发明的应用，包括以下步骤：将高镍三元正极材料置于反应气氛中在300～490℃恒温1～10h；所述反应气氛包括碳源气体；所述高镍三元正极材料为LiNiaCobMn1‑a‑bO2、LiNixCoyAl1‑x‑yO2中的至少一种；其中，0.6＜a＜1、0＜b＜0.3且a+b＜1，0.6＜x＜1、0＜y＜0.3且x+y＜1。本发明的应用，利用高镍三元正极材料对碳源气体裂解的催化，可以简化在高镍三元正极材料表面生长碳纳米管的工艺，相较于现有技术，能够降低生产成本，提高所得的三元材料纯度。
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本发明公开了一种适用于任意锂电池的无线充电器，属于锂电池无线充电的技术领域。该无线充电器以双边LCC补偿电路为拓扑，通过设计一套补偿参数找到至少两个不同的频率点，实现零无功功率并满足任意锂电池充电所需的恒流和恒压，为实现先恒压后恒流的工作模式，首先通过电流环控制系统工作于恒流模式，然后在锂电池电压达到其恒压充电阈值时切换至电压环，接着通过电压环控制系统工作于恒压模式。该无线充电器无需在原边侧和副边侧级联直流变换器，无需对前级或后级DC/DC变换器的二次调压，减少成本，降低系统复杂度，提高系统可靠性。
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本发明涉及一种钛酸锂电池专用高纯二氧化钛的制备方法，具体步骤如下：将偏钛酸依次进行中和、水洗、煅烧、粉碎后，即可得到钛酸锂电池专用高纯二氧化钛；本发明提供了一种钛酸锂电池专用高纯二氧化钛的制备方法，针对钛酸锂电池对二氧化钛的要求，开发专用二氧化钛，要求比表面积为60‑80m2/g，纯度高，以及粒径分布窄的专用E二氧化钛产品，弥补国内同类型产品的空白。
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