有色金属加工技术理论与应用

用于锂电池的聚合物粘合剂以及制造方法 747     

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提供了一种用于锂电池的阳极活性材料层。所述阳极活性材料层包含通过粘合剂粘合在一起的多个阳极活性材料颗粒和任选的导电添加剂，所述粘合剂包含高弹性聚合物，所述高弹性聚合物具有在所述聚合物中没有添加剂或增强物的情况下测量时不小于10％的可恢复或弹性拉伸应变以及在室温下不小于10^‑5S/cm的锂离子电导率。所述阳极活性材料优选地具有大于372mAh/g的锂储存比容量(例如Si、Ge、Sn、SnO₂、Co₃O₄等)。

废旧锂电池正极材料制备耐高温黑色无机色料的方法 835     

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本发明属于陶瓷色料技术领域，具体涉及一种废旧锂电池正极材料制备耐高温黑色无机色料的方法，包括以下步骤：(1)将废旧锂电池正极材料粉碎筛选后，得到粉料；(2)将步骤(1)所得的粉料与硝化剂进行硝化反应，得到硝酸金属盐；(3)将步骤(2)所得的硝酸金属盐焙烧后用水溶解，浸出后进行固液分离，将分离出的固体烘干后，得到黑色半成品材料；(4)向步骤(3)所得的黑色半成品材料中加入氧化铁、氧化铬和铬铁渣进行混合，混合后经煅烧、冷却、破碎和研磨后，即得耐高温黑色无机色料。本发明能够将废旧锂电池有效回收利用，同时制备的黑色无机色料的耐热性能够达到1200℃以上。

碳包覆SiO锂电池负极材料中Fe含量的测定方法 1219     

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本发明公开了一种碳包覆SiO锂电池负极材料中Fe含量的测定方法，该测定方法为：将0.1~0.3g的碳包覆SiO与高纯水、氢氟酸、硝酸以及盐酸混合，然后经微波消解、赶酸定容、过滤，即得试料溶液；然后配制空白液与标准工作液：选择259.940波长谱线作为Fe元素的分析谱线，采用电感耦合等离子体发射光谱仪测量标准工作液中Fe的强度，然后绘制标准工作曲线，利用电感耦合等离子体发射光谱仪测量试料溶液和空白液中Fe的强度，然后用Fe的强度值在标准工作曲线上得到相应的Fe元素的质量浓度，再计算Fe元素含量即可。该测定方法能够快速、高效、准确地检测碳包覆SiO锂电池负极材料中Fe的含量，可应用于工业化生产过程中对碳包覆SiO锂电池负极材料产品中杂质Fe含量的监测。

共壳体动力锂离子蓄电池组 1024     

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本发明涉及动力锂离子蓄电池技术领域，且公开了一种共壳体动力锂离子蓄电池组，包括蓄电池组壳体。该共壳体动力锂离子蓄电池组，通过设置有定位齿增加每个电池主体在其对应的电池槽中的摩擦系数，并且防止电池主体在电池槽内部产生晃动；通过设置有减震弹簧一和减震弹簧二使蓄电池放置块和冷却液储存板能够经过多重减震来抵消受到的外界力的影响，保证电池组的正常工作；通过设置有冷却液储存板以及侧面冷却管和中间冷却管使六个电池主体在工作时可通过启动微型水泵，使冷却液循环从而带走其热量，保证其使用寿命，通过设置有扇叶使冷却液储存板内微型水泵在工作时吹走冷却液储存板底部的热量，进行散热，达到通风目的。

用于含钛焊丝钢的低氟无锂保护渣 1199     

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本发明公开了一种用于含钛焊丝钢的低氟无锂保护渣，其各组分质量百分配比为：CaO 25～40％；SiO₂ 25～40％；Mn₂O₃ 2～6％；B₂O₃ 3～10％；Al₂O₃ 2～5％；Na₂O 6～8％；MgO 5～7％；C 6～15％；F 0～2％；余量为其他不可避免的杂质。所述的低氟无锂保护渣为一种F含量低不含有Li对环境友好的保护渣，且所述的低氟无锂保护渣可以使得含钛焊丝钢在连铸过程中保护渣熔渣的性能稳定性大大提高，不仅保证了含钛焊丝钢连铸工艺的稳定顺行，而且可明显改善焊丝钢铸坯表面的质量缺陷例如结疤、夹渣。

商用锂离子电池改性隔膜的制备方法 1047     

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本发明涉及一种商用锂离子电池改性隔膜的制备方法，该方法包括以下步骤：首先将聚电解质溶于溶剂中，配制成质量分数为0.1～20 wt%的聚电解质溶液，随后加入适量的紫外光交联单体，搅拌均匀，得到混合溶液；然后将混合溶液通过静电喷雾或静电纺丝的方式喷涂至商用锂电池隔膜上；最后将商用锂电池隔膜在紫外光照射下进行交联，照射时间为1～300min，在30～100℃条件下真空干燥6～72h，得到表面改性的隔膜。本发明的方法适用范围广泛、简单易行、环境友好，可以实现亲水聚合物对疏水商用隔膜的直接改性，并能够实现对隔膜表面功能层进行精细调控，适用于规模化的生产。

选择性还原回收废旧锂离子电池有价金属的方法 1143     

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本发明涉及一种选择性还原回收废旧锂离子电池有价金属的方法，属于废旧锂离子电池回收技术领域。本发明的方法包括：将废旧三元锂离子电池破碎后筛分、磁选、风选得到三元电芯粉；将褐煤粉与三元电芯粉以质量比0.2～2：1混匀后在500～800℃焙烧5～8h，冷却后得到还原粉I；筛分还原粉I，得到金属粗钴和含镍锰的分离粉I；将还原剂和分离粉I按质量比0.2～2：1混匀后在800～1200℃焙烧5～8h，冷却后得到还原粉II，焙烧的过程通惰性气体焙烧；焙烧的尾气用水吸收，得到LiOH溶液；筛分还原粉II，得到金属粗镍和含有锰的氧化物的分离粉II。本发明的工艺污染小，后续处理简单，流程短，设备使用率高。

锂电池包装装置 1136     

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本发明公开了一种锂电池包装装置，包括箱体承载区，箱体承载区位于第一输送带上，第一输送带上设置有将包装箱限制于箱体承载区的阻挡机构；侧向推箱盖机构，其位于箱体承载区的两侧，侧向推箱盖机构用于将包装箱的呈竖直设置的两片箱盖纸分别向内侧推移以使得的两片箱盖纸的呈竖直状态的两片箱盖纸呈倾斜向上状态；竖直向推箱盖机构，其位于箱体承载区的上方，竖直向推箱盖机构用于下推呈倾斜向上状态的的两片箱盖纸至垂直于包装箱的底端面；投箱机构，其用于将位于第二输送带上的锂电池取出并放置于包装箱中的格区内。本发明实现了自动打包锂电池的目的，不仅提高了工作效率，且保证了包装的品质。

锂电池回收用氮气无氧破碎设备及使用方法 825     

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本发明公开了一种锂电池回收用氮气无氧破碎设备，包括制氮机、储氮罐、氮气压缩机、氮气浓度测量仪、氮气分配机构、破碎机、旋风分离器和脉冲除尘器，所述制氮机的输出端与储氮罐的输入端相连，所述储氮罐的输出端与氮气压缩机的输入端相连，所述氮气压缩机的输出端与氮气浓度测量仪的输入端相连，所述氮气浓度测量仪的输出端与氮气分配机构的输入端相连，本发明是通过对锂电池的破碎过程中的密闭设置并往里通入纯氮创造无氧环境，来实现安全破碎，避免了设备的损坏和人员的受伤，通过一级破碎室和二级破碎室的配合破碎使锂电池破碎更充分，达到高效、经济的目的。

具有三维贯穿结构的复合固态电解质和全固态锂离子电池 1131     

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本发明涉及一种具有三维贯穿结构的复合固态电解质和全固态锂离子电池。本发明提出的复合固态电解质具有利用聚合物电解质形成的三维贯穿结构骨架，该三维贯穿结构骨架的两端一体形成聚合物电解质功能层，无机电解质材料填充于所述三维贯穿结构骨架中，其中，所述聚合物电解质组成包括聚合物基质和锂盐，所述无机电解质材料组成包括无机固态电解质和添加助剂，所述三维贯穿结构骨架及聚合物电解质功能层采用3D打印技术制备。本发明的具有三维贯穿结构的复合固态电解质，具有较高锂离子电导率和机械强度的复合固态电解质。

适用于铁路直放站的磷酸铁锂电池组装置 951     

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本发明提供了一种适用于铁路直放站的磷酸铁锂电池组装置，包括若干磷酸铁锂电池、单体电池监控模块、电流监测模块、控制模块和收敛模块，其中每个磷酸铁锂电池设置有独立的单体电池监控模块，单体电池监控模块采集每个单体电压和单体极柱温度，采集或检测的所有信号均上传至收敛模块；所述的电流检测模块配合霍尔传感器与收敛模块连接，采集或检测的所有信号均上传至收敛模块；收敛模块将收集到的数据分析、存储，并对SOC和SOH进行计算。本发明使用直放站远端机开关电源对其进行充放电，通过直放站网管，可以实时对电池组监控和管理。

用于盐湖提锂的二维通道薄膜分步固封的方法及装置 1005     

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本发明涉及盐湖卤水提锂的分离膜组件领域，具体涉及一种用于盐湖提锂的二维通道薄膜分步固封的方法及装置，包括以下步骤：将单张二维通道薄膜或者至少两张二维通道薄膜叠层采用固封剂进行一次固封；将一次固封后的产物沿着叠层高度方向切割成膜块；将得到的至少两个膜块按切割面朝向一致阵列布局并保证切割面位于同一平面后采用固封剂进行二次固封；将得到的整体相对两侧的切割面表面的固封剂除去，露出通道，即得到固封的用于盐湖提锂的二维通道薄膜。采用本发明的方法，可以批量固封二维通道薄膜叠层并进行组件化，极大的提高了生产效率，制备的分离膜组件中二维通道薄膜被固封剂紧密包裹，显著抑制了二维通道薄膜在液体环境中溶胀的问题。

锂/氟化碳电池用分相电解液及其应用 1082     

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本发明公开了一种锂/氟化碳电池用分相电解液，分相电解液包括正极电解液和负极电解液，所述正极电解液和负极电解液不互溶，所述的正极电解液包括活性材料；所述的活性材料为多硫化锂中的一种或二种以上；所述的多硫化锂结构为Li2Sx，其中x＝2‑8。本发明提供的电解液兼具高能量密度和搁置稳定性，这类电解液本身可以提供活性物质容量，同时在负极表面形成保护层，提升电池的搁置稳定性。

锂电池电极浆料混合设备及混合方法 730     

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本发明涉及一种锂电池电极浆料混合设备及混合方法，包括支撑底座、混合组件和取料组件，支撑底座上端面从内到外依次设置有混合组件和取料组件，本发明可以解决电极浆料在进行混合时存在的问题：a：现有的电极浆料在进行混合时常会出现大块的凝结物，影响锂电池的电化学反应，影响锂电池放电；b：现有的电极浆料在进行搅拌混合时，常因搅拌盛料过多，在进行搅拌时，常会出现电极浆料飞溅的情况发生，直接溅入至环境中的电极浆料会对环境造成污染，并且浪费原材料。

高容量高循环的锂电池负极材料及其制备方法 782     

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本发明涉及电池材料领域，具体公开了一种高容量高循环的锂电池负极材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）混合：将GeO2粉与Si粉混合、研磨，得到混合粉料；（2）热处理：将混合粉料在保护气氛下进行热处理，制得高容量高循环的锂电池负极材料。该制备方法操作简单，工艺简便，不引入氢气等可燃性气体，制备过程易于控制，使得GeO2粉与Si粉在长时间的高温热处理下生成Ge与SiO2的复合材料中间层，与Si内核及GeO2外层紧密结合，形成具备三层包覆结构的负极材料，兼具了Si和SiO2的优点，应用于锂电池中具有较高的可逆容量、首次库伦效率和容量保持率，性能稳定，应用范围广泛。

空间在轨维修用电动工具锂电池 1084     

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本发明公开了一种空间在轨维修用电动工具锂电池，包括底盖、端盖、散热固定器、锂电池单体、阻焰透气网、电连接器、温度传感器、拉环，所述底盖的外侧中央设置有一个长导向条，所述端盖的外侧中央下端有两个短导向条，所述长导向条和短导向条均通过隔热垫安装在底盖及端盖外侧，所述散热固定器的顶部具有内腔。本发明中，通过散热固定器固定单体电池并均匀导热，阻焰透气网隔离内部火焰，电池表面设置较低的太阳吸收比和红外发射率来保证温度，通过浮动电连接器实现快速插拔，航天员执行在轨出舱维修任务时，在任何时候能够保证锂电池不会发生爆炸及火焰外露的情况，具有高可靠性、高安全性、便于操作的特点。

软包锂离子电池回收处理系统及工艺 788     

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本发明涉及一种软包锂离子电池回收处理系统及工艺，整个系统基于第一输料单元、第一破碎机、第二输料单元、低温回转窑、冷凝装置、烟气冷却器、第三输料单元、第二破碎机、第四输料单元、振动筛、风选机、第五输料机、第三破碎机、第一旋风除尘器、气流分选机、涡电流分选、第六输料机、铜铝分选机、第二旋风除尘器、布袋除尘器、碱液喷淋塔、活性炭过滤装置、收集单元、控制单元来实现。本发明回收处理工艺能够对废旧软包锂离子电池产生的塑料薄膜、铜、铝、黑粉及电解液等进行分类回收，在整个过程中全程实时收集产生的有害物，并对其进行回收，同时对排出的尾气进行多重净化处理，确保电解液和粉尘无外溢，实现软包锂离子电池的无害绿色回收。

通过碘化锂催化合成螺环类化合物的方法 1054     

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本发明提供了一种通过碘化锂催化合成螺环类化合物的方法，包括步骤：于溶剂中，在碘化锂催化下，邻醌甲基化物Ⅰ和乙烯基环烷烃化合物Ⅱ发生环合反应，得到螺环类化合物Ⅲ。本发明的方法通过碘化锂活化乙烯基环丙烷或乙烯基环丁烷的新的活化模式，使其与廉价易得的邻醌甲基化物发生环合反应合成螺[环己烷‑环戊烷]和螺[环己烷‑环己烷]等螺环类化合物，具有催化体系简单，效率高，操作方便，底物适用范围广，反应原料及催化剂廉价易得等优点。本发明的螺环类化合物对肝癌Huh‑7细胞具有增殖抑制作用，为研制新的抗肝癌候选药物提供了科学依据，对肝癌患者的治疗具有重要意义。

锂离子二次电池电极极片的电解液浸润性的测试方法 944     

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本发明公开了一种锂离子二次电池电极极片的电解液浸润性的测试方法，包括步骤：第一步，制得待测的锂离子二次电池电极极片；第二步，配置锂离子二次电池电解液；第三步，浸润性测试：在恒定的湿度和温度环境下，用两块带刻度的光滑夹具将待测电极极片夹紧固定，然后将电极极片的一端插入电解液中，实时记录在预设时长的浸润时间后电极极片被电解液浸润的面积，然后计算在单位时间内电极极片被电解液浸润的面积，即计算待测电极极片的电解液浸润率。本发明设计科学，利用电解液润湿多孔电极极片的毛细原理，模拟在电池内部极片吸液情况，测量电解液润湿电极极片的速率，从而对电极极片的电解液的浸润性进行定量分析和比较，具有重大的实践意义。

应力调控的长寿命锂离子电池快速充电方法 979     

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本发明提供了一种应力调控的长寿命锂离子电池快速充电方法，将充电过程划分为两个阶段：第一阶段高电流恒流充电，第二阶段充电电流随时间不断变化，且充电过程中充电电流逐渐减小。本发明从而提供一种应力调控的避免快速退化的锂离子电池快速充电策略，本发明有效提高锂电池充电速率且不牺牲电池容量利用率及循环稳定性。本发明提供的协议在不牺牲循环稳定和容量利用率的情况下大大缩短了充电时间。

锂离子微电极电池及其制备方法 1237     

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本发明提供一种锂离子微电极电池及其制备方法，其制备方法包括下列步骤：选取外径为3mm、内径为0.4mm石英玻璃管以及外径为4mm、内径为2mm的PVC软管进行清洗烘干；将所述石英玻璃管的一端塞入所述PVC软管内，选取一定长度的铜丝，将铜丝放入石英玻璃管内；通过移液枪将烧融后的锂吸至石英玻璃管内，烧融后的锂将铜丝固定在石英玻璃管内部，并通过胶体将所述石英玻璃管的一端开口封闭；取下PVC软管，将电解液注入石英玻璃管内部，同时将微电极放入石英玻璃管中，通过胶体将所述石英玻璃管的另一端开口封闭，最终将石英玻璃管用黑色绝缘胶带包裹。

锂离子电池三元正极材料及其制备方法 924     

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本发明公开了一种锂离子电池三元正极材料及其制备方法，三元正极材料为LiNbO₃包覆LiNi_xCo_yMn_zO₂，其中，0<x<1,0<y<1，0<z<1，x+y+z＝1，并提供该三元正极材料的制备方法，本发明通过在锂离子三元正极材料表面包覆一种钙钛矿结构的化合物LiNbO₃，利用LiNbO₃自身的稳定性、LiNbO₃的高锂离子传导性以及LiNbO₃中电解液中的稳定性，保护了三元正极材料不被电解液腐蚀，减低了三元正极材料的表面残碱，提升三元正极材料的稳定性以及安全性能，从而提升了电池的循环稳定性。

基于聚丙烯酸钠水凝胶的锂电池被动散热处理装置 743     

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本发明涉及电动汽车锂电池组的热管理系统，具体为一种基于聚丙烯酸钠水凝胶的被动散热处理装置。其包括电池组的外部框架、磷酸铁锂电池组以及填充在框架和电池组中间的聚丙烯酸钠水凝胶，其特征在于，电池组的单片电池之间填充有聚丙烯酸钠水凝胶。通过试验，表明了聚丙烯酸钠水凝胶作为磷酸铁锂离电池组散热系统的优越性，包括降低电池组内的温升和减小电池组内的温度梯度、使电池组保持在安全的工作温度范围内以及可以延长电池组的使用寿命。

以稻壳为原料制备锂离子电池碳负极材料 913     

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一种锂离子电池微孔碳负极材料的制备方法，包括如下步骤：将农业废弃物稻壳用蒸馏水清洗干净，然后在氮气气氛下以450～650℃的温度煅烧1～5个小时，得到稻壳干馏物。将所得稻壳干馏物在浓度为0.1M的盐酸溶液中以50℃～70℃酸煮0.5～2.5小时，用蒸馏水水洗至中性，干燥，得到酸处理后的稻壳干馏物。将Na2CO3与酸处理后的稻壳干馏物按照质量比（1～5）：1的比例混合，研磨均匀，置于管式炉中，在氮气气氛下于850～1000℃下煅烧2～5小时。用蒸馏水将所得物反复洗涤至除去Na+离子及SiO32-为止，干燥，即得锂离子电池微孔碳负极材料。上述方法利用农业废弃物稻壳干馏，经过酸洗处理，碱热处理最终得到微孔碳负极材料，原材料来源广泛，实验过程安全易实施，且最终产物为多孔结构，易于电子的输送与转移，是作为锂离子电池负极的理想材料。

聚四联三苯胺及其作为锂离子电池正极材料的应用 875     

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聚四联三苯胺及其作为锂离子电池正极材料的应用。本发明公开了一种式(I)所示的聚四联三苯胺，并公开了其制备方法。以及聚四联三苯胺作为锂离子电池的正极材料的应用。利用本发明提供的聚四联三苯胺作为正极材料制得的锂离子电池具有良好的充放电电压平台和循环性能，其放电比容量可达74.2mAh/g，50次循环后，放电比容量保持在98％以上。

碳原位复合二氧化钛锂离子电池负极体材料的制备方法 905     

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本发明公开了一种碳原位复合二氧化钛锂离子电池负极体材料的制备方法，依次进行如下步骤：1)、将钛源前驱体滴加至无水乙醇中，搅拌；2)、将去离子水和醇均匀混合，然后加入相分离诱导剂，随后加入螯合剂，搅拌；3)、将步骤2)所得溶液在剧烈搅拌下滴加到步骤1)所得溶液中，搅拌后得到凝胶，密封后置于35～45℃陈化10～24小时；接着用去离子水和有机溶剂进行溶剂置换，将置换后凝胶于50～65℃干燥3～5天，得干凝胶；4)、将干凝胶于惰性气氛炉中500～800℃处理3～5小时，得到碳原位复合二氧化钛锂离子电池负极体材料。该碳原位复合二氧化钛锂离子电池负极材料表现出优异的循环性能和倍率性能。

高性能锰酸锂正极材料的制备方法 1157     

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本发明提供一种高性能锰酸锂正极材料的制备方法，将锰源、锂源和掺杂添加剂M按照通式LiMxMn(2-x)O4(x＝0-1)的比例进行混合制备成LiMxMn(2-x)O4(x＝0-1)体相掺杂粉体，将所述成LiMxMn(2-x)O4(x＝0-1)体相掺杂粉体与石墨烯粉体按比例进行湿法研磨混合均匀形成混合粉体，将所述混合粉体分散于硝酸铝溶液中，加入氨水调节溶液pH值形成前驱物粉体，对所述前驱物粉体进行二次热处理，经冷却、粉碎、分级后得目标产物，本发明提供的一种高性能锰酸锂正极材料的制备方法，提高了尖晶石型LiMn2O4正极材料的结构稳定性、循环性能和储能性能。

复合掺杂和磷酸盐包覆相结合的改性动力锂离子电池正极材料 921     

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本发明涉及一种锂电正极材料，公开了一种多元复合掺杂和磷酸盐包覆相结合的改性动力锂离子电池正极材料及其制备方法。该正极材料的化学式为：FePO4(AlPO4)/Li1+y(Ni0.5Mn0.5)1-xMxO2-zNz，其中M为Ti、Mg、Al或Cr，N为F、Cl或S，0≤x≤0.1，0＜y≤0.15，0＜z≤0.15。其特点是：该锂离子电池通过多元复合掺杂，使结构稳定性和容量都显著提升；进一步通过包覆，改善了材料的循环稳定性和倍率性能，效果显著。本发明所制备的正极材料为粒径均一的球形颗粒，振实密度和体积能量密度高，容量衰减小，循环寿命长，倍率性能佳。

锂离子电容器负极材料颗粒及其制备方法 722     

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本发明涉及锂离子电容器负极材料颗粒及其制备方法，i.硬碳材料颗粒与有机碳源通过高温捏合并挤出造粒，以形成在有机碳源中含有多颗相同或不同粒径硬碳材料颗粒的第一中间颗粒，ii.将所造颗粒粉碎到合适粒径，以形成在有机碳源中含有多颗相同或不同粒径硬碳材料颗粒的第二中间颗粒，iii.第二中间颗粒炭化形成成品。锂离子电容器负极材料颗粒包括：a.多颗相同或不同粒径硬碳材料颗粒，以及b.炭化材料，由有机碳源经过炭化后形成，所述的炭化材料包覆在硬碳材料颗粒个体的表面以及填充在硬碳材料颗粒之间。得到的锂离子电容器负极材料颗粒具有高倍率充放电性能。

废旧动力锂电池的回收方法 821     

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一种废旧动力锂电池的回收方法，步骤如下：（1）定量上料；（2）破碎；（3）废气净化；（4）输送；（5）热解；（6）分选；（7）物料分离。本发明的优点是：1、本方案采用干式分离，没有化学处理过程，污染小，环保成本低；2、直接将锂电池进行破碎，生产效率高；3、通过热解机构对锂电池碎块进行处理，碳粉回收率高，物料干净。