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本发明公开了一种改善聚合物锂离子电池负极片辊压粘辊的工艺，所述工艺包括提高负极配方中粘结剂的比例、降低辊压时负极片敷料区含水率、涂布时对负极片头部和尾部进行削薄、降低辊压速率以及增加辊压次数等。本发明所述工艺能明显改善聚合物锂离子电池错位结构负极片辊压时过渡位过压粘辊的情况，减少负极片过渡位析锂的可能性，提高电池的容量发挥和改善电池的安全性能和循环性能。
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本发明公开一种改性铁酸锂正极材料制备方法，包括以下步骤：步骤一：取LiOH·H2O、Fe(NO3)3·9H2O与Mn(CH3COOH)2·4H2O原料进行混合，在100℃的环境中干燥8h，得到混合物A；其中，LiOH·H2O、Fe(NO3)3·9H2O与Mn(CH3COOH)2·4H2O原料中Li:Fe:Mn的摩尔比为5:0.95:0.05‑5:0.85:0.15；步骤二：将混合物A研磨后在450‑490℃温度环境中焙烧8‑12h，研磨后得到含Li5FeO4的混合物B；步骤三：将混合物B在700‑800℃的环境中氧化焙烧2‑4h，室温静置冷却后研磨、过筛，即得Li5Fe1‑xMnxO4正极材料；其中，x为0.05、0.10、0.15中的任一个。本发明通过在Li5FeO4按照新的锂铁锰比例掺杂锰金属，使得Li5FeO4的晶型更完整有序，降低了正极材料电荷传递的阻力；同时降低了正极材料制成锂电池在大电流下的电极极化效应，从而提升了电池的比容量。
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本发明公开了一种改性聚烯烃锂硫电池隔膜及其制备方法，所述的隔膜是在具夹层结构的基膜层的一侧或两侧涂覆陶瓷层获得，所述的夹层结构的基膜层是在聚烯烃隔膜的夹层培养硫酸盐还原菌制备获得；所述的陶瓷层为硼酸改性二氧化硅层；该隔膜具有高吸液性和透气性，良好的阻燃性和耐热抗收缩性，还能有效地抑制锂硫电池循环过程中的多硫化物的“穿梭效应”；应用于锂硫电池，有效地提高了电池的充放电倍率循环性能、使用寿命和安全性能。
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本发明提供了一种锂辉石浮选尾矿水泥胶砂及其制备方法，所述水泥胶砂按重量份计，包括以下原料组分：锂辉石浮选尾矿100～300份、标准砂900～1100份、粉煤灰50～75份、偏高岭土225～250份、水泥400份；其中，所述水泥占原料总重量的百分比为21％，所述标准砂和锂辉石浮选尾矿的混合物占原料总重量的百分比为63％，所述偏高岭土和粉煤灰的混合物占原料总重量的百分比为16％。本发明还提供了上述水泥胶砂的制备方法。本发明所制备的水泥胶砂力学性能优异，达到相应国家标准，且形变较小，成型规则，可应用于免烧砖领域，危险废物固化领域，工业固废处理领域，建筑装饰材料领域等，具有很高的经济、社会、环境效益。
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一种以空壳酞菁为分子探针测定锂离子的荧光分析法，涉及荧光探针技术领域。具体步骤为：在一系列反应容器中先加入碱性有机介质，再加入相同体积酞菁有机溶液；然后依次加入浓度递增的锂离子有机溶液；反应体系定容后，放置反应，扫描反应体系的荧光光谱，测量荧光峰处的相对荧光强度。原理是在有机介质特别是碱性有机介质中，锂离子可与空壳酞菁反应发出强红色荧光，且荧光的产生具有超灵敏和高特异性的显著特征。测定方法的灵敏度高，特异性强，线性响应佳，稳定性好，实用性强；测定波长处于可见光的长波区域，充分发挥长波荧光探针的优势，测定体系光漂白作用小，有效消除样品中可能存在的背景荧光和散射光的干扰。
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本发明公开了一种锂离子电池电极前躯体共沉淀反应检测方法，其包括以下步骤：S1、向反应容器中的反应溶液中加入沉淀剂，开始锂离子电池前驱体的共沉淀反应；S2、共沉淀反应进行一段时间T后，在溶液中生成沉淀的颗粒物后，每隔时间t从反应容器的采样口中采样若干滴的沉淀浆液；S3、根据采样的沉淀浆液的浓度添加适量的纯水进行稀释，将浆料与水搅拌混合均匀；S4、滴加混合均匀的浆料在载玻片上，盖上盖玻片，放到光学显微镜下，调整焦距，观察颗粒状态，判断生成的颗粒是否存在爆核。本发明的锂离子电池电极前躯体共沉淀反应检测方法，能提高检测的效率，能及时的获得检测结果，以便于对共沉淀反应条件进行及时的调节控制，提高制得的颗粒材料的质量。
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本发明提出一种固态锂电池含硅氧环聚合物电解质及制备方法，所述聚合物电解质是将二甲基二氯硅烷、乙二胺和有机溶剂混合，然后加入盐酸并升温低速搅拌进行水解反应，得到初缩聚环体，接着加入浓硫酸升温搅拌反应，再利用碱性溶液中和，得到含硅氧环的三维网络结构聚合物，接着与锂盐、有机环氧树脂混合均匀后涂布、压平、烘干而制得。本发明提供的方法制得的含硅氧环三维网络结构聚合物电解质材料，结构稳定性好，机械强度高，从而可有效改善锂电池的倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种软包锂电池的表面张紧缠绕装置，包括支撑架、转辊和缠绕电机，所述支撑架顶部侧壁转动连接转辊两端，所述转辊下方的支撑架侧壁设置有调节机构，所述调节机构包括窗口，所述窗口开设在支撑架两侧壁内部，所述窗口一侧固定安装有固定块，所述固定块内部转动连接主动转轴两端，所述主动转轴一端通过第一皮带传动连接电动机输出轴，所述电动机底部固定安装在支撑架上端面，第一气动伸缩杆推动支撑杆移动，带动张紧辊移动，推动铝塑膜进行张紧，对铝塑膜缠绕在软包锂电池周侧的松紧度能够进行调节，使缠绕更加紧密，避免缠绕不够紧，在运输、搬运中，易产生机械损伤，发生气体渗漏，使金属锂表面被氧化。
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本发明涉及一种用于锂离子电池负极的多孔硅@碳核壳纳米球及其制备和应用，该纳米球的制备过程具体为：将碱催化剂、碳前驱物和二氧化硅前驱物溶解在有机溶剂/水混合溶液中；碳前驱物和二氧化硅前驱物在碱催化作用下水解聚合，相分离沉淀形成二氧化硅@高分子核壳纳米球；然后高温碳化形成二氧化硅@碳核壳纳米球；进一步通过熔融盐还原，得到多孔硅@碳纳米球。与现有技术相比，本发明的材料应用于锂离子电池的负极时表现出优异的性能，首圈库伦效率高达86％，在电流密度为500mA/g下，循环150次后容量保持在800mAh/g，制备过程中原料易得，方法简单，成本低，有望在锂离子电池领域广泛应用。
一种无钴高镍三元浓度梯度核壳结构锂离子电池正极材料及其制备方法。本发明的正极材料的化学式为Li[NixMn1‑x‑yWy]O2，其中x、y为摩尔数，0.8≤x＜1，0＜y≤0.1。本发明的制备方法为：将含镍、锰、钨的第一盐溶液及氢氧化钠溶液、氨水溶液加入反应釜中反应形成前驱体内核，再将不同比例的含镍、锰、钨的第二盐溶液加入反应釜，充分反应后进行离心洗涤、烘干、筛分除铁后与氢氧化锂混合焙烧，得到三元浓度梯度核壳结构锂离子电池正极材料。本发明的浓度梯度正极材料具有较好的晶体结构、较高的振实密度，以其作为正极材料制得的电池具有优异的电化学性能；本发明制备方法简单可控、成本低廉，适合工业化生产。
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一种可降解锌锂系合金表面涂层，其基底是锌锂系合金二元合金或三元合金，通过盐酸多巴胺粘接，中间是一层具有光热效应的硫化铜纳米粒子，表面是一层热敏型高分子材料表面保护层。本发明借助表面高分子材料涂层的隔绝作用并通过不同温度下涂层的融化来改变锌基底的暴露面积和释放锌离子的浓度，从而解决了锌锂系合金植入早期在体内降解过快、在局部堆积过量锌离子造成的细胞毒性问题；将硫化铜纳米粒子作为光热耦合剂，在808nm红外光照射下实现光热转化，使材料表面达到促进人骨髓间充质干细胞成骨分化的温度，提高骨再生的效果。
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本发明涉及一种双金属二维金属有机框架结构(MOF)串联催化剂的制备方法及其在锂硫电池中对硫还原过程的分区串联催化，属于新能源材料的开发与研究技术领域，将不同金属位点的盐和有机配体经超声法或微波法制备MOF。在MOF合成过程中加入少量的导电碳，并载硫后涂在集流体上作为电池的工作电极，以金属锂片为对电极和参比电极，以聚丙烯膜为隔膜，以有机溶液为电解液，在充满高纯氩气的手套箱中组装成扣式电池。与现有技术相比，本发明可作为硫电化学还原过程中的分区串联催化剂，广泛应用于锂硫电池等能源领域，具有优异的充/放电性能。
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本发明公开了一种动力锂电池外壳安全线生产系统，其特征在于：包括可调支腿、机架、输送线体、托盘、压辊单元、支撑单元、支撑架、右安装架、顶升单元和左安装架，所述的可调支腿安装在机架底部，输送线体安装在机架上，托盘安装在输送线体上，顶升单元左端固定安装在左安装架上且顶升单元右端固定安装在右安装架上，右安装架和左安装架都固定安装在机架上，支撑单元通过支撑架安装在机架上且支撑单元位于顶升单元右侧。本发明能够自动实现将支撑块套在锂电池外壳上，并能在完成压印安全线后，自动让支撑块与锂电池外壳分离，减少了人力投入，大大提高了生产效率。
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本发明公开了一种用于锂硫电池的柔性自掺杂材料及其制备方法和应用，由原纤化PBO纤维制得柔性自掺杂材料，具有三维立体结构，具有较高的比表面积和丰富的孔结构，能更好的吸附多硫化物，并抑制其穿梭，能够在碳化处理后保持较高的N原子比例，N元素分布均匀，结构非常稳定，对多硫化物具有很好的锚定作用，可有效改善多硫化物的穿梭问题，实现对多硫化物传输的物理阻挡的基础上，强化对其化学吸附作用，以提升锂硫电池的循环容量及长循环稳定性，本发明所提供的柔性自掺杂材料可以广泛应用作为锂硫电池夹层材料，提高电池性能。
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本发明涉及动力电池压胶设备技术领域，特别是涉及一种锂电池结构胶快速摊开设备，包括结构架、固定在结构架上的滚压电机、与滚压电机相连的减速箱、与减速箱相连的导轨、与导轨相连的横架以及设置在横架下方的若干组滚压组件。减速箱和导轨均固定在结构架上，导轨至少设置两条，横架活动安装在导轨上；结构胶快速摊开设备还包括位于结构架下方的用于放置锂电池的小车。本发明通过控制滚压电机进行齿轮变向带动滚压组件进行往复运动，实现对锂电池结构胶均匀涂覆的目的。本发明操作简单方便，胶水摊覆均匀性好，摊胶速度快，可控制结构胶的厚度，可有效解决现有摊胶设备摊胶面积较小、胶水摊开不均匀以及厚度不能调控等技术问题。
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本发明涉及电池包充放电测试技术领域，特别涉及一种锂离子电池包串联充放电测试控制装置、方法及测试柜，其中，装置包括控制电路，所述控制电路包含若干用于电池包串接在充放电主回路的单元电路及控制器；所述单元电路包含：通过电源线与电池包保护板连接的整流电路模块，与电池包电源模组两端连接的电压检测模块，依次串接在电池包外部总负极线路上的电阻、高压继电器及高压保险，及为控制器和电压检测模块供电的电源模块；整流电路模块和电压检测模块均与控制器连接。本发明可以将多个锂离子电池包在一个通道内串联充放电测试，大大提高低压锂离子电池包在生产测试时效率，同时避免购买多通道充放电测试设备产生的高额费用，具有较好应用前景。
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本发明公开一种低溶剂制备锂电池极片的方法，涉及锂离子电池技术领域，本发明包括以下步骤：(1)将活性材料、导电剂在流化干混设备中混合，得到粉末A；(2)将含有粘结剂的液体雾化后喷淋在粉末A上，喷淋过程中保持粉末处于流化状态，喷淋结束后保持粉末流化状态至粉末干燥，得到粉末B；(3)将粉末B进行高温热压得到自支撑极片；(4)采用热复合工艺将极片与涂胶集流体复合得到锂电池极片。本发明的有益效果在于：本发明制备方法与传统工艺相比具有低溶剂使用量、低成本、环境友好、压实、厚度和空隙率易控制等优点。与纯干法极片工艺相比，具有更好的加工性能，降低粘结剂使用量、提升极片电导率和能量密度等优点。
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本发明提供一种锂电池压缩废液分离收集结构，包括箱体、清洗滤水装置、粉碎装置、清洁防堵装置、压缩台、蒸馏箱、冷凝箱，其箱体顶部左侧开设有下料槽，且下料槽内槽性连接有下料斗，下料斗左侧固定连接有清洗滤水装置，且箱体顶部右侧贯穿连接有粉碎装置，箱体左侧中上段贯穿连接有清洁防堵装置，且箱体左侧内部顶端固定连接有导料板，且导料板顶部呈斜面设计，导料板右侧固定连接有压缩台，同时压缩台右侧与箱体右侧内壁固定连接。本发明提供一种锂电池压缩废液分离收集结构为解决废旧锂电池回收后如何进行分解和如何对固体垃圾进行压缩的问题，以及如何对回收后的电解液进行过滤和提取，同时解决如何在过滤时堵塞的问题。
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本发明提供了一种电解液及含该电解液的锂离子电池，加入环状磺酸化合物作为一添加剂，此种添加剂可以在锂离子电池负极还原，形成致密且稳定的保护膜，且磺酸基中心的S原子电负性强，能够抑制电解液分解产生氢氟酸，稳定电解液的各项成分，同时保护正极材料防止过渡金属的溶出，从而改善锂离子电池在高温高压下的循环和储存性能。此外，该环状磺酸化合物的侧链基团上的氟代烷基还可以在负极上形成富氟的SEI膜，稳定负极结构，从而更进一步提升电池的长期循环性能。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池梯度热解脱除有机物的方法，该方法旨在解决现今废旧锂离子电池热解脱除有机物处理存在热解温度高，而且还易使有机物热解产生大量的氟、磷等污染物，同时碳酸酯类有机物热解形成挥发性有机物污染的技术问题。该方法的步骤为：先将放电后的废旧锂离子电池在保护气氛下破碎；再对破碎后的物料进行有机物蒸发，之后再对物料进行真空热解；最后将破碎和梯度热解过程中产生的尾气先进行冷凝，得到冷凝液，并将冷凝后的气体经除尘、除氟后排放。该方法不仅能有效的减少热解过程中形成挥发性有机物污染，而且还能极大地消除有机物热解形成氟、磷等污染物的产生，实现有机物的完全脱除，同时有效地降低脱除有机物整体的处理温度。
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本发明涉及电化学储能领域，具体是指一种固态锂电池及其制备方法。固态锂电池包含一体化的正极/超薄复合固体电解质层和负极层，其中：正极层包含正极活性物质、粘结剂和电子导体，超薄复合固体电解质层包括支撑框架和复合固态电解质基体，并将其直接制备在正极层之上得到一体化正极/超薄复合固体电解质层。本发明所提供的电池制备工艺不仅能在保证电极和固态电解质间的良好接触的，还可以有效的减薄复合固体电解质层的厚度并增强其机械性能，有效的提高了电池的安全性，稳定性和能量密度，并且简化了固态锂电池的制备工艺。
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本发明涉及锂离子电池材料改性技术领域，尤其涉及一种超低粘羧甲基纤维素锂及其制备方法与应用。本发明将原料放入反应釜，经碱化反应、醚化反应、酸化反应以及取代反应后制得超低黏度羧甲基纤维素锂，将其作为分散剂可较好分散纳米级导电材料、无机陶瓷颗粒材料等，获得流动性好、稳定性佳的导电浆料或电池隔膜用耐热陶瓷浆料。
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本发明涉及一种高容量高电压钴酸锂复合正极材料的制备方法，包括如下步骤：1，准备第一类正极材料I，并进行细化；2，对细化过的正极材料I进行后处理，得到纳米级正极材料I；3，将纳米级正极材料I与第二类正极材料II进行混合，制得钴酸锂复合正极材料。本发明提供的制备方法操作简便高效，易于实现产品的大规模转化。采用本发明提供的制备方法制得的钴酸锂复合正极材料，容量性能和压实性能高，在高电压下表现出优异的高温循环性能。
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本发明提供了一种外壳体便于拆装的锂电池结构，包括有上壳体和下壳体以及两个插合组件，所述上壳体的下端中心处设置有第一放置槽，所述下壳体的上端中心处设置有第二放置槽，所述上壳体的上端两侧中心处设置有操作孔，所述下壳体的上端两侧中心处设置有L型卡合槽，两个所述插合组件均包括有拨动杆和推动弹簧，所述推动弹簧的一侧连接在操作孔靠内一侧内壁上，所述推动弹簧的另一侧连接在拨动杆上，所述拨动杆的下端靠外一侧安装有卡合块，所述拨动杆的上端从操作孔延伸至上壳体的上端，所述卡合块位于L型卡合槽内，本发明为一种便于拆卸的锂电池外保护结构，结构简单且易于操作，极大程度简化了更换锂电池的过程，具有实用性。
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可再充电锂电池组的阳极和阴极电极使用金属泡沫制造。为了更大的能量密度、更好的安全性、改进的功率和更长的循环寿命，这种具有金属泡沫电极的锂电池组可以具有用高容量的活性材料涂覆或填充的孔，或既涂覆又填充的孔。铝(或镍)和铜金属泡沫电极使用造孔剂和冷冻浇铸方法制造。阳极可以填充有石墨或硅浆料或组合。阴极可以填充有锂钴氧化物(或其他更高容量的活性材料)浆料。相对厚的金属泡沫电极附接到电池，被隔膜隔开，并被电解质润湿，形成高容量的二次电池组。电池组将具有更高的密度、改进的功率和良好的循环寿命。
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本发明涉及安全控制技术领域，尤其涉及一种检测锂离子电池热失控产气的装置和方法。所述装置包括：气体收集罐，用于收集锂离子电池热失控产生的气体；量热仪，所述量热仪与所述气体收集罐的第一入口连接；惰性气体罐，所述惰性气体罐与所述气体收集罐的第二入口连接；气相色谱仪，所述气体收集罐的第一出口与所述气相色谱仪连接；其中，在所述量热仪与所述气体收集罐之间设有第一密闭阀门；在所述惰性气体罐与所述气体收集罐之间设有第二密闭阀门；在所述气体收集罐与所述气相色谱仪之间设有第三密闭阀门。本发明通过将电池量热仪和气相色谱仪的联合使用，能够实时、快速、准确的测试出锂离子电池热失控后产生气体的成分以及比例。
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本发明公开了一种锂离子电池Z字形叠片设备及其工艺，锂离子电池Z字形叠片设备包括：隔膜，隔膜上表面上匀距设有若干个负极片，隔膜下表面上设有若干个正极片；热压复合装置；隔膜断切装置；叠片机构，锂离子电池Z字形叠片工艺包括如下步骤：(1)先将正极卷和负极卷进行模切或裁切，然后在隔膜的上表面和下表面分别粘接模切或裁切后的负极片和正极片，并且正极片与负极片交错分布；(2)然后将隔膜与各个负极片和正极片进行热压复合；(3)最后进行Z字形折叠并裁断隔膜。本发明使模切或裁切与Z字形叠片实现无缝对接，省去极片转移装置及设施，并且使用热压复合方式固定极片，降低了裸电芯在转移过程中，极片错位的风险。
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本发明公开了包覆剂、改性石墨材料及其制备方法、应用、锂离子电池。该包覆剂包括古马隆树脂与洗油；所述古马隆树脂与所述洗油的质量比为(1～3):1。将该包覆剂与石墨按照(7～15):100的比例混合并炭化制得改性石墨材料，该改性石墨材料包覆均匀、振实密度较高；将该改性石墨材料用于制备锂离子电池，所制备的锂离子电池首次放电效率较高≥93.5％；阻抗显著降低、倍率性能好。
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本发明涉及一种车辆用锂二次电池及其制造方法。具体地，本发明涉及一种车辆用锂二次电池包括含锂负电极、设置于负电极上并包含二硫化物聚合物的负电极涂层、设置于负电极涂层上的电解质层和设置于电解质层上的正电极。该二硫化物聚合物具有1,000～10,000,000的分子量。负电极涂层的聚合物负载水平为0.025～0.25mg/cm2。负电极涂层的质量负载水平为1～1,000μg·cm‑2。负电极涂层具有小于负电极的厚度。负电极涂层进一步包含无机物质。无机物质包括Al2O3、SiO2、TiO2或它们的混合物中的至少之一。
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本发明公开了一种以煤矸石为原料制备锂二次电池材料的工艺，属于煤系固体废弃物资源化利用领域，具体包括S101煅烧活化炭化、S102碱浸过滤、S103浮选、S104活化、S201结晶、S202烧结和S301酸浸等工序，将煤矸石中的煤炭、氧化铝、二氧化硅和黄铁矿等成分逐步分离出来并制作成锂二次电池正极材料和固态电解质。此工艺过程简便，既处理了煤矸石废料，同时又得到锂电池的关键成分等高附加值产品，对大力发展新能源，实现可持续发展具有重要意义。
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