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本发明提供了一种表面包覆碳的纳米磷酸亚铁锂/碳复合材料的制备方法，将铁粉用磷酸溶解，将有机物单体溶解于水中，随后将上述所得两种溶液混合，缓慢加入氧化剂反应。再经滤、洗涤、干燥后得到聚合物包覆的纳米磷酸铁前驱体；将得到的聚合物包覆的纳米磷酸铁前驱体与锂源均匀球磨混合后在混合气氛中以一定的热处理温度处理一定的时间，获得纳米磷酸亚铁锂/碳复合材料。本发明合成工艺简单，通过一步氧化法获取聚合物包覆的纳米磷酸铁前驱体，工艺条件易于控制，铁源成本低廉，磷酸可循环使用，无需额外碳源，生产成本低。
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本实施例涉及正极活性材料、其制备方法和包含其的锂二次电池。根据一个实施例，可以提供一种锂二次电池正极活性材料，所述正极活性材料是含多个一次颗粒的二次颗粒形式的锂金属氧化物颗粒，所述正极活性材料包含：第一涂层，其位于所述一次颗粒表面的至少一部分上；以及第二涂层，其位于所述二次颗粒表面的至少一部分上，所述第一涂层包含第一铌化合物，所述第二涂层包含所述第一铌化合物和组分不同于所述第一铌化合物的第二铌化合物。
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本发明公开了一种锂电池化成分容电源的监控系统及其监控方法，其包括可视化操作模块和电源监测及控制模块；电源监测及控制模块，用于对锂电池化成分容电源的状态参数进行监测、将状态参数进行寄存或发送至可视化操作模块，以及，通过能够被可视化操作模块读取并设置的控制参数对锂电池化成分容电源进行控制；可视化操作模块，用于显示从电源监测及控制模块处接收的状态参数、显示电源监测及控制模块当前设置的控制参数，以及，对电源监测及控制模块的控制参数进行设置。本发明主要解决电源监控设备开发及安装成本高、系统复杂且分散、通用性较差以及操作繁琐的问题本发明提供智能化程度高、系统集成化高、通用性强且软硬件成本较低的监控系统。
本发明公开了一种无添加剂的宽温域、高电压锂离子电池离子液体电解液及其制备方法与应用，所述离子液体电解液包括锂盐、离子液体、有机溶剂，其中：所述离子液体为腈基功能化离子液体；所述有机溶剂为腈类有机溶剂和亚硫酸脂类有机溶剂的混合物。该离子液体电解液充分利用腈基功能化离子液体热稳定性好、电化学稳定好、电导率高、可设计性强等特点，并利用混合溶剂优势互补的特点，既利用了腈类溶剂的高电压稳定性又保留了亚硫酸脂类溶剂的低温稳定性、低粘度、高离子电导率、具有负极成膜作用的特性；同时，所选用的有机硼酸锂盐阴离子会在正负极表面形成稳定的电解质层，从而保证了电池具有较好的循环稳定性，取代了现有的碳酸酯类电解液。
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一种锂离子电池正极材料的制作方法，包括：将颗粒状的优选为球形形貌的三元正极材料分散溶解到含有钴盐和锂盐的混合溶液中，将所得溶液蒸干后得到的混合物研磨分散，再经烧结后得到表面包覆尖晶石结构的LixCoO2的改性三元正极材料，x<1。一种锂离子电池正极材料，包括颗粒状的优选为球形形貌的三元正极材料和包覆在所述三元正极材料表面的尖晶石结构的LixCoO2包覆层，x<1。经LixCoO2包覆层改性后的三元正极材料的电化学性能获得了明显的改善，具有优异的倍率性能和循环性能。
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本发明涉及了一种磷酸铁锂废水处理及资源回收的方法。所述方法将磷酸铁锂废水澄清后送入流动电极电容去离子装置，脱除废水中的P与Li，再送入铁回收系统进行Fe的脱除，将脱除了P/Li/Fe的废水进行pH调整与曝气，再次澄清后输送至多效蒸发系统，脱除各种盐分得到净水进行资源化再利用，实现废水零排放，在处理过程中通过磷、锂、铁回收系统对资源进行有效回收。本发明工艺流程简单且操作便捷，系统整体运行与维护成本低，资源回收率高，实现了循环经济，减少了资源的浪费及开采活动中造成的环境破坏，具有较高的应用与推广价值。
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本发明提供了一种主动消防锂电池的纳米微胶囊抑制剂的制备方法，将酪蛋白酸钠与D‑乳糖水合物作为壁材溶于去离子水中，再将碳氟有机溶剂作为芯材加入，反应后得到纳米微胶囊抑制剂乳液；将纳米微胶囊抑制剂乳液静置分层，将下层沉淀物进行冷冻干燥，得到纳米微胶囊抑制剂。本发明的纳米微胶囊抑制剂添加到电解液中，得到具有主动消防响应的锂电池。该方法简单易实施、制备的微胶囊抑制剂为纳米级，分散性好，易于与电解液均匀掺杂；且纳米级的微胶囊抑制剂使其在电解液中的添加量增加，起到更好消防作用的同时，不会影响电解液的电化学性能；纳米微胶囊抑制剂可提高电解液的热稳定性和安全性，进而提高锂电池对热失控的处理效果和安全性。
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本发明公开了一种锂电池外壳电解液去除结构及其清洁方法，包括工作台，所述液压升降板的一端设置有清洁装置，所述工作台的表面设置有转动装置，所述清洁装置包括安装盘，所述安装盘的顶部通过螺丝固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部通过安装板固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端穿过顶盖的顶部，并固定连接有第一齿轮，所述安装盘的底部对称设置有去除机构，本发明涉及锂电池技术领域。该锂电池外壳电解液去除结构及其清洁方法，解决现有清洁方式通过人工拿着擦拭布来对电池外壳的端口进行擦拭，但人工的方式会导致擦拭的效果比较慢，另外人工擦拭会存在遗漏，导致部分地方没有擦拭干净需要返工重新擦拭的问题。
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本发明公开了一种四氟对苯二甲酸铜电极材料的制备方法及其在锂离子电池电极材料中的应用，属于锂离子电池领域。这种电极材料本质是一种含氟的铜基金属有机框架材料，由二价铜和四氟对苯二甲酸通过配位键构成。该材料的制备方法包括以下步骤：（1）制备纳米氧化亚铜颗粒；（2）将氧化亚铜分散在乙醇中并与四氟对苯二甲酸溶液搅拌反应，生成浅蓝色沉淀；（3）洗涤沉淀物多次，真空烘干，得到目标材料粉末。本发明提供的材料能够作为负极材料运用于锂离子电池中，由于四氟对苯二甲酸配体中含有氟元素，可促进固态电解质界面膜的形成，使得材料表现出较好的循环稳定性。
本发明属于电池建模技术领域，公开了叠片型锂离子电池的三维电化学‑热全耦合模型及其构建方法。所述构建方法包括以下步骤：获取电池的电化学参数、热参数以及电池的设计参数；根据电池设计参数真实还原电芯的叠片结构，构建三维几何模型；通过锂离子电池物理场搭建电化学模型、通过固体/流体传热物理场搭建热模型，将所述的电化学参数、热参数赋值于电化学模型和热模型；耦合电化学模型和热模型，构建三维电化学‑热全耦合模型；划分网格，计算得到结果。本发明构建的电化学‑热全三维耦合模型，可以用于预测电池温度、锂离子浓度、电势、产热功率等，具有较高的准确度。
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本发明公开了一种大圆柱双水系磷酸铁锂电池及其制备方法，所述大圆柱双水系磷酸铁锂电池由正极极片、隔膜、负极极片重叠卷绕而成；所述隔膜包括第一隔膜和第二隔膜；所述正极极片包括铝箔和水系正极涂层，所述水系正极涂层包括磷酸铁锂、正极导电剂、正极水系粘结剂；所述负极极片包括铜箔和水系负极涂层，所述水系负极涂层包括人造石墨、负极导电剂、负极水系粘结剂、CMC；所述正极导电剂为2％‑15％固含量的碳纳米管复合导电浆料水溶液；所述负极导电剂为5％‑20％固含量的碳纳米管复合导电浆料水溶液；所述正极水系粘结剂和负极水系粘结剂为3％‑30％的水性粘合剂。本发明具有电池容量大、安全环保、安全性能优异。
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本发明涉及磷酸铁锂电池领域，具体关于一种方形铝壳磷酸铁锂电池的化成方法；该发明在化成前采用高温45‑50℃静置老化，化成采用高温(40‑80℃)负压方式，可以有效的缩短化成时间，提高生产效率，同时能保证电池正负极界面平整、均匀接触，有利于电子的均匀分布，通过本发明化成方法制得的锂电池的极片与隔膜贴合良好，无气泡，化成界面好，内阻小，SEI膜形成致密，电解液不会损失，性能优良。
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本申请提出了一种基于锂离子电池电化学模型的功率出力可行域估计方法，包括：S1：获取电池环境温度和初始荷电状态；S2：获取电池状态信息，根据电池状态信息和锂离子电池电化学模型仿真，获得预设时间周期内每一时刻的电池仿真结果；S3：以电池仿真结果作为约束条件，对步骤S2中的仿真过程进行迭代优化，获得预设时间周期内电池端口最大可行电流值；S4：根据最大可行电流值仿真计算电池端口电压曲线，以获得电池环境温度和初始荷电状态所对应的最大功率出力可行值；S5：调整电池环境温度和初始荷电状态，重复步骤S1‑S4，获得锂离子电池的功率出力可行域。本申请能够更加精确、有效地估计当前电池可行出力功率。
本发明属于锂离子电池材料领域，具体公开了一种基于高分子微球模板的锰钴镍碳酸盐前驱体的制备方法及富锂锰基正极材料，采用单分散的高分子微球作为模板，制备得到了尺寸均匀的锰钴镍碳酸盐前驱体，并进一步通过调控所使用微球的尺寸调控前驱体的尺寸分布；将所得到的前驱体烧结为正极材料，并研究了所述正极材料的电化学性能，从而确定了所采用的微球模板尺寸分布对于前驱体尺寸分布和相应正极材料电化学性能的影响。本发明基于微球模板法制备锰钴镍碳酸盐前驱体，并制得富锂锰基正极材料，该新型正极材料被证明比对比例有更好的循环稳定性和首次容量，首次效率等电化学性能。
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本发明提供了一种包覆改性高镍三元正极材料的制备方法，包括：S1)将金属含氧酸粉末与高镍三元正极材料混合，得到粉末包覆的高镍三元正极材料；S2)将所述粉末包覆的高镍三元正极材料进行退火处理，得到包覆改性高镍三元正极材料。与现有技术相比，本发明采用简易的干法酸碱反应实现在三元材料表面形成一层快离子导体，既能实现均匀包覆，又提高了材料的循环性能、倍率性能、低温性能；相较于湿法包覆，干法包覆可以有效避免材料与水接触产生的电化学不活跃层以及对锂造成的额外损失；并且干法制备方法简单，一致性和重复性高，不仅在传统锂离子电池具备良好性能，在新型全固态锂电池中性能也较为优异，可以促进正极材料在电池产业中的发展。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料处理方法，以钢铁酸清洗表面废液为原料原液，先进行除杂处理，获得含铁离子的可溶性金属盐溶液，其特征在于，再进行初步热处理使其发生水解反应生成部分离散状态的氧化铁前驱体颗粒和原料溶液混合物；然后对混合物进行深度热处理，将其喷入一个热风处理腔室，通入热风将氧化铁前驱体颗粒吹至呈悬浮状态，使混合物溶液继续反应生成氧化铁颗粒并去除剩余水分，并在悬浮状态中相互碰撞完成造粒，获得类球形粉体氧化铁材料作为锂离子电池负极材料。本发明能够实现高纯度氧化铁锂离子电池负极材料的快速合成和球形造粒处理，具有生产效率高、成本低、可控性强、操作简便、除杂和造粒效果好等优点。
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本发明是一种基于电化学机理的锂离子电池内外特性仿真方法，该方法包括：设定Savitzky‑Golay滤波器和扩展卡尔曼滤波器参数；获取电池参数和内部状态初值；获取当前时段电流；计算当前时段电池内部反应离子通量相关变量并对其进行平滑；计算当前时段结束时电解质和正负电极中锂离子浓度相关变量、电池温度和端口电压，并分别对其进行平滑；测量电池温度、环境温度和电压；计算扩展卡尔曼滤波器相关矩阵及电池内部相关状态修正量；进入下一时段。本发明基于电化学机理，建立了锂离子电池的离散状态方程模型，通过Savitzky‑Golay滤波器和扩展卡尔曼滤波器，实现了全工况下电池状态的稳定更新和闭环校正。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种含有聚合物电纺纤维的锂离子电池隔膜及其制备方法，该隔膜由聚合物电纺纤维I和聚合物电纺纤维II彼此杂序交错共同形成，使得所述隔膜中的所述聚合物电纺纤维I和所述聚合物电纺纤维II彼此交织；所述聚合物电纺纤维I中含有高分子聚合物A，以及所述聚合物电纺纤维II中含有高分子聚合物B；在所述隔膜中，所述聚合物电纺纤维I的重量含量小于所述聚合物电纺纤维II的重量含量。本发明提供的锂离子电池隔膜具有高孔隙率、高耐热性和良好的离子导电率。
一种快充型无钴高镍浓度梯度核壳结构锂离子电池三元正极材料及其制备方法。本发明的正极材料化学式为Li[NixMn1‑x‑yWy]O2@mLi2ZrO3，其中x、y为摩尔数，0.8≤x＜1，0＜y≤0.05，m为质量分数，0＜m≤3000ppm。本发明的制备方法为：将一定化学计量比的含镍、锰、钨的第一盐溶液及氢氧化钠溶液、氨水溶液加入反应釜内反应形成前驱体内核；再将不同化学计量比的含镍、锰、钨的第二盐溶液加入反应釜，充分反应后进行离心洗涤、烘干、筛分除铁，得到化学式为[NixMn1‑x‑yWy](OH)2的球形前驱体；将前驱体粉末通过高能混合器与锆源及锂源充分混合后焙烧，最后得到一种快充型无钴高镍浓度梯度核壳结构锂离子电池三元正极材料。本发明的正极材料具有较好的晶体结构，以其作为正极材料所制得的电池具有优异的电化学性能；本发明制备方法简单可控、成本低廉，具有商业应用价值。
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本发明涉及一种高速冲切模具，尤其涉及一种锂电池正负极片成形用高速冲切模具。本发明的目的是提供一种能够避免出现冲切形状不规范的情况的锂电池正负极片成形用高速冲切模具。本发明提供了这样一种锂电池正负极片成形用高速冲切模具，包括有下模、导向杆、上模、上切刀等，下模的左右两部均前后对称设有导向杆，导向杆上部之间滑动式设有上模，上模底部的左右两侧均设有用于对极片进行冲切的上切刀。本发明的上模往下运动时，能够带动上切刀往下运动，同时能够驱动固定块往内侧运动夹紧极片，然后上切刀能够对极片进行冲切，本发明的下模和上模能够一起安装，一直保持平行的状态，从而能够避免出现冲切形状不规范的情况。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体而言，涉及一种电池极组及其制备方法和锂离子电池。本发明的一种电池极组，包括正极片、负极片以及设置于所述正极片和所述负极片之间的隔膜；所述正极片包括正极片基体，所述正极片基体上设置有至少一个第一通孔，且所述第一通孔内设置有第一陶瓷浆料层；所述负极片包括负极片基体，所述负极片基体上不设置通孔或者设置有至少一个第二通孔，且所述第二通孔内设置有第二陶瓷浆料层；所述第二通孔的位置和所述第一通孔的位置相对应。本发明的电池极组有利于增加正负极片的电解液保液量，提升电池内部锂离子分布的一致性，有利于电池循环中后期电池循环性能的改善和提升。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种复合负极片及包含该负极片的锂离子电池，该复合负极片包括铜集流体以及涂覆在所述铜集流体上的负极涂层，所述负极涂层包括依次层叠的活性物质层、缓冲层和固体电解质层，所述活性物质层涂覆在所述铜集流体的表面。该复合负极片可用于制备得到无隔膜、安全性能高和离子电导率高的锂离子电池。
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本发明涉及一种一次锂电池及其电解液，以所述电解液的总质量为100％计，所述电解液包括锂盐1％‑25％、阻聚剂0.0001‑0.1％和非质子型有机溶剂至100％；所述阻聚剂包括酚类化合物、醌类化合物、芳烃硝基化合物或胺类化合物中的任意一种或至少两种的组合。本发明所述电解液在生产和存储中可以很好地保持稳定，粘度偏差波动小，没有出现凝聚现象；并且利用该电解液制作的一次锂离子电池具有容量保持率高的优点，且60℃高温储存30天后，容量保持率较高。
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本发明涉及锂电池材料领域，尤其涉及一种锂电池正极材料制备装置。为了解决铝箔磁控溅射镀膜的过程中，铝箔表面粗糙的位置，溅射粒子无法将粗糙的铝箔表面填平，导致铝箔表面的镀铝膜薄厚不一，铝箔表面无法被镀铝膜完全平整覆盖的问题。本发明提供了这样一种锂电池正极材料制备装置，包括有安装舱体、支撑脚座和加料系统；安装舱体底部安装有若干个支撑脚座；安装舱体左前部安装有用于加入并存放铝箔原料的加料系统。本发明实现了对铝箔的连续磁控溅射镀膜，在镀膜过程中自动对铝箔的表面粗糙度进行检测，可实现对铝箔传送镀膜速度的调控，从而延长镀膜时间，保证铝箔表面粗糙的位置也被平整镀膜，使得铝箔表面的镀铝膜平整连续的效果。
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本发明实施例提供一种锂电池的能量均衡装置及方法，应用于包括多个电池串的锂电池组中，每一所述电池串包括多个单体电池，所述锂电池的能量均衡装置包括：主控模块和与所述主控模块电连接的多个均衡模块；其中，多个所述均衡模块分别与多个所述电池串一一对应，每一所述均衡模块与对应的所述电池串电连接，用于监测对应的所述电池串的状态信息以供所述主控模块读取；所述主控模块用于根据读取的所有所述状态信息，判断需要进行能量均衡的电池串，并向所述电池串对应的所述均衡模块发送均衡指令，以使所述均衡模块根据所述均衡指令对对应的所述电池串进行能量均衡。该装置能够同时兼顾灵活性、可靠性、均衡效率和成本。
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本申请属于上转换/下转换发光材料技术领域。本申请提供了一种具有核壳结构的铌酸锂上转换发光材料，内核以及壳层均为稀土元素掺杂的铌酸锂发光材料，能够有效钝化裸露在颗粒表面的发光中心，提高上转换发光效率。另外，还可利用壳层中的稀土离子进行下转换，将紫外区不可见光转换为可见光，拓宽了其在太阳能电池的吸收光谱，进一步扩大在太阳能电池的应用范围；具有核壳结构的铌酸锂上转换发光材料具有高转换发光效率，且既能上下转换，又能同时具有铁电压电特性，为其在集成化器件中的使用提供更优异的性能。本申请的制备方法操作简单且反应周期短。
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本发明的目的是提供一种自带充电器的锂离子电池组。本发明的技术方案为：由电池组承载容器、多个锂离子电池、接线集成板和充电装置组成，接线集成板设有用电连接线和转换插头，充电装置是由充电器、多个充电连接单元和充电连接线组成，每个充电连接单元设有两个充电线夹、充电保护开关和充电指示灯；整个电池组结构简单、使用方便，是一种自带充电器，可以对锂离子电池组中的全部电池或者单独某一个电池进行充电，进而提高了电池充电效率，节省了充电时间和电能消耗，避免每个充电连接单元的超负荷充电导致的过热，更加便捷，独立充电单元结构使得整个装置提升了充电过程中的安全性，低碳环保、绿色节能。
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本发明涉及一种废旧锂离子电池浸出液中回收铜、铝、铁的方法，包括以下步骤：将锰粉加入废旧锂离子电池浸出液进行除铜，过滤得到除铜后液和海绵铜；将碳酸镍和/或氢氧化钴加入所得除铜后液调pH值，搅拌后过滤，得到除铝后液和铝渣；将氧化剂加入除铝后液，搅拌，得到除亚铁后液；采用针铁矿法除铁，得到去除铜、铝、铁的净化液。本发明使用锰粉置换除铜，碳酸镍或氢氧化钴除铝不引入杂质，且成本低；先除铝再用针铁矿法除铁，有利于铝渣和铁渣的高值化利用；本发明工艺流程简单、环境友好、铜、铝、铁等金属回收率高、生产成本低、经济效益明显，有利于促进锂离子电池的回收发展。
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本发明涉及压焊技术领域，且公开了一种锂电池盖帽的高效压焊装置，包括装置外壳，所述装置外壳的上方固定安装有压焊头，所述装置外壳的正上方固定连接有导向管，所述装置外壳的内侧上方的左右两侧均固定安装有传送轮，所述导向管的下方固定连接有存放箱，所述传送轮的外侧活动连接有传送带，所述传送带的上方固定连接有固定装置外框，所述固定装置外框的上方放置有锂电池，所述固定装置外框的中心内侧活动连接有压板，所述压板的底部中心的左右两侧均固定连接有复位弹簧。通过压板、连接块、活动杆、连接弹簧、转动板、转轴和夹板的配合使用，从而达到了在压焊时对锂电池进行固定防止其从固定装置外框上脱离的效果。
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本发明涉及一种基于区间截尾数据的锂离子电池循环寿命分布拟合方法，包括步骤：步骤1、周期性循环老化数据分析：设计周期性充放电实验，测量每个锂电池初始容量后，在设定的最小SOC值与最大SOC值之间进行反复充电和放电；步骤2、基于Weibull分布和反高斯分布建立概率密度函数；步骤3、基于全区域数据进行最大似然估计。本发明的有益效果是：基于Weibull分布和反高斯分布的失效时间特征，计算失效时间分布的最大似然估计；利用仿真实验分析不同的EOL准则对估计精度的影响程度，在较少的检测时间点的情况下丢失信息最少；本发明提出基于区间截尾数据的锂电池寿命分布拟合方法具有实际应用意义。
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