有色金属加工技术理论与应用

铌酸锂调制器的驱动装置及其驱动方法 1063     

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本发明的一种铌酸锂调制器的驱动装置及其驱动方法，以解决外调制射频光传输中外调制器的偏置点采用导频信号所导致的算法复杂、响应时间长和控制稳定性问题，通过调频发生电路将导频信号调制在载波信号上后经激光器的调制端口进光路，输入铌酸锂调制器后经光分路器输出，通过光电探测器将转换成电信号，经过带通滤波器滤波得到调频信号的二次谐波，再经高频放大电路放大后送入调频接收电路，调频接收电路从调频信号的二次谐波中解调出导频信号并根据导频信号并给出RSSI电压，再将RSSI电压作为误差信号送入控制器，控制器根据误差信号调节偏压驱动电路的偏置电压直至误差信号接近零并保持不变使得铌酸锂调制器工作在最佳偏置点。

锂离子电池用石墨烯纳米复合负极材料及其制备方法 1201     

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本发明公开了一种锂离子电池用石墨烯纳米复合负极材料及其制备方法，所述锂离子电池用石墨烯纳米复合负极材料，按照重量份的组分为：石墨烯30‑40份、碳纤维28‑44份、五氧化二磷8‑12份、纳米硅粉2‑4份、纳米二氧化钛2‑4份。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能，常温下1C充放循环1500次容量保持在90％以上；6C倍率下放电是1C容量的94％以上；3C/10V过充测试电池不起火不爆炸；高温循环优异，60℃下1C充放循环1000次容量保持在80％以上；具有良好的安全性能，针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。

利用热裂解回收锂离子电池废弃物的方法 1073     

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本发明公开了一种利用热裂解回收锂离子电池废弃物的方法，所述方法是使所述的锂离子电池废弃物在真空或气体保护下进行加热，通过加热作用使粘接正极材料与正极集流体的粘接剂或/和使粘接负极材料与负集流体的粘接剂或/和隔膜分解，从而使正极材料与正极集流体分离或/和使负极材料与负极集流体分离或/和使隔膜上粘附的正极材料和负极材料与隔膜相分离。采用本发明方法，不仅可以实现锂离子电池废弃物的资源化回收利用，而且环保，适于规模化处理；相对于现有技术，本发明具有显著性进步和深远社会意义。

高压实锂离子电池正极材料及其制备方法 1090     

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本发明公开了一种高压实锂离子电池正极材料的制备方法，包括步骤：(1)取D50分别为3～10μm、10～20μm的镍钴锰氢氧化物材料P1和P2混匀，P1和P2的质量比为10～35 : 65～90，P1和P2是同一种物质；(2)称取步骤(1)中的P1和P2混合物，按摩尔比Li : (Ni+Co+Mn)为1～1.10 : 1称取锂盐与P1和P2的混合物混匀，然后将混合的粉末置于炉中升温至600～1000℃，保温5～30小时即得到高压实镍钴锰三元正极材料，所述锂盐为LiOH·H2O或Li2CO3。还公开了由前述方法制备的电池正极材料。该方法改变了前驱体材料的粒度分布，从而改善了单一前驱体压实密度低的缺点。

高安全性复合锂电隔膜及其制备方法 1105     

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本发明涉及电池隔膜制备领域，特别是一种高安全性复合锂电隔膜及其制备方法。该复合隔膜主要由核壳功能微球和纤维骨架构成，高温下核壳功能微球可转变成熔融态而赋予隔膜闭孔特性，防止电池深度热失控；高电势下核壳功能微球可转变成电子导电态，在电池内部形成微短路而防止电池发生深度过充；纤维骨架赋予复合隔膜具有足够的机械性能。首先，将可氧化掺杂的电活性材料包覆在热敏有机微球表面，形成核壳功能微球；然后，将该功能微球与纤维骨架进行复合，形成高安全性复合锂电隔膜。本发明赋予隔膜敏感的热失控响应功能和电压失控响应功能，极大地改善锂离子电池的安全性，获得隔膜具有安全性能优越、成本低廉、易大规模大尺寸生产等优点。

从废旧锂离子电池负极材料中回收铜箔和石墨的方法 907     

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本发明公开了一种从废旧锂离子电池负极材料中回收铜箔和石墨的方法，属于电极材料的回收技术领域。该方法将废旧锂离子电池放电、人工拆解后裁剪，得到负极片，然后置于1.0‑3.0mol/L、温度为30‑60℃的硫酸溶液中浸泡1‑3min，使铜箔与石墨完全分离；捞出铜箔用水冲洗、晾干，得到铜箔产品；含石墨的溶液用布什漏斗过滤，滤渣洗涤、干燥、筛分后得到石墨，具有一定酸度的滤液作为浸泡负极片的酸液循环使用。本发明解决了废旧锂离子电池负极材料回收中，铜箔与石墨无法高效、彻底分离的难题，得到的铜箔产品纯度高，可直接再利用；其工艺简单，流程短，回收成本低，易于大规模工业生产，回收过程不产生二次污染，对环境友好。

新型锂硫电池功能隔膜的制备方法 1023     

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本发明公开了一种新型锂硫电池功能隔膜的制备方法，包括以下步骤：将聚偏氟乙烯、导锂添加剂、造孔添加剂、能溶解聚合物的溶剂按质量比例混合、熟化、搅拌、静置脱泡后得到铸膜液；将铸膜液刮制成膜，放入混合凝固浴，然后浸泡在去离子水中形成初成膜；初成膜置于无水乙醇中浸泡，取出，放入正丁醇中浸泡，在空气中晾干；在相转化催化剂的作用下碱处理；所得膜进一步进行苯乙烯接枝，最终在浓硫酸溶液中进行磺化，得到含有磺酸基团的隔膜。本发明通过接枝磺酸基团制备锂硫电池隔膜，制备的隔膜能够显著提高电池的容量保持率和库伦效率；所得功能隔膜其表面与孔道内部均含有的大量磺酸根基团能够有效阻止飞梭效应，且具有良好的抗污染能力。

锂离子电池化成方法 868     

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一种锂离子电池化成方法，包括以下步骤：将陈化结束的电芯放入化成设备中进行高温加压化成，充电截止电压是3.5～3.8V；在常温及固定压力下对电芯进行冷却，使电芯温度降至常温；将冷却后的电芯置于真空环境中，将电芯的气囊袋刺破、并抽气，然后封口；将抽气完毕的电芯放入化成设备中进行高温加压化成，充电截止电压是3.9～4.5V；在常温及固定压力下对电芯进行冷却，使电芯温度降至常温，化成结束。本发明在热压化成中增加刺破气囊抽气的步骤，可以及时排除反应气体，从而有效减小电芯内阻，两次高压常温冷却步骤，可以提高锂电池硬度，提高电芯平整度，改善锂电池性能。

用于高镍三元锂离子电池的复合涂覆隔膜及其制备方法 1211     

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本发明公开了一种用于高镍三元锂离子电池的复合涂覆隔膜及其制备方法，提供的复合涂覆隔膜，负极一侧的陶瓷涂层由于无机氧化物具有较好的耐热特性及机械强度，能够有效提升高镍三元锂离子电池的热安全稳定性，正极一侧的碳涂层上的磺酸基能够一定程度上抑制电解液的分解，增强材料与电解液的界面稳定性，提升电池循环性能，有效提升电池的倍率性能，两种涂层通过各自的优异性能，相辅相成，改善了高镍三元锂离子电池材料的循环、倍率及安全性能，促进该体系的大规模应用，实用性强，有利于设备推广应用。

锂离子电池负极浆料制备方法 779     

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本发明涉及锂离子电池电极浆料技术领域，特别是一种锂离子电池负极浆料制备方法，包括以下步骤：(1)粉体预混；(2)粉体湿润；(3)高粘搅拌；(4)低粘度混合；(5)加SBR胶液；(6)粘度调整；(7)抽真空消泡。采用上述方法后，本发明一方面涂层表面的缺陷明显减少；另一方面进行涂层面电阻和粘附力测试测试结果表明：面电阻值明显较小，涂层与箔材之间的粘附力值大大提高，不同测量点之间的粘附力值差异较小。进一步说明了采用本发明制备的负极浆料，具有更好的分散性和均匀性。采用该负极片制备的锂离子电池，具有更低的内阻，且电池的能量密度、循环稳定性、大倍率放点性能和循环圈数大大提高。

石墨烯基锂离子电池正极材料的制备方法 988     

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本发明提出了一种石墨烯基锂离子电池正极材料的制备方法，其步骤如下：通过化学氧化法制得氧化石墨，将氧化石墨分散在水中，得到氧化石墨烯溶液；将锂离子电池正极材料分散在有机溶剂中，得到正极材料分散液；将氧化石墨烯溶液逐滴加入到正极材料分散液中，搅拌均匀，静置沉淀，将得到的沉淀物在空气中晾干；将干燥的复合氧化石墨烯正极材料在真空条件下进行加热还原，得到复合石墨烯正极材料。本发明的有益效果如下：改善了锂离子电池正极材料的电子电导率，提高其循环性能和倍率性能；操作规程简单、高效，能耗低、绿色环保，制备周期短、易于控制；制备过程所使用的有机溶剂可以循环利用，大大降低制备成本，适用于大规模推广生产。

高能锂电池正极材料及其制备方法 1135     

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本发明是一种高能锂电池正极材料及其制备方法，该正极材料为氟化碳与单质硫的复合物，制备过程包括如下步骤：研磨粉体、制备氟化碳和单质硫复合粉体、热处理、过筛。本发明中单质硫能良好的附着分布在氟化碳材料表面及孔隙结构中形成均匀的三维复合体系，应用于锂一次电池有利于提高正极材料的质量比容量、倍率性能，明显提高电池的比能量和比功率。本发明工艺操作简单易行，适用于工程化生产，能够提供一种高能锂电池正极材料，具有很大的工业和商业价值。

用于锂离子电池的硅碳复合材料及其制备方法 1075     

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本发明涉及一种用于锂离子电池的硅碳复合材料及其制备方法，该硅碳复合材料为球形的二次颗粒；所述的二次颗粒由硅材料、长程导电添加剂以及碳复合而成；所述的二次颗粒中，长程导电添加剂与硅材料均匀分散；硅材料一次颗粒的中值粒径在1～10μm之间；所述二次颗粒的中值粒径在5～50μm之间；所述二次颗粒表面包覆碳层或者不包覆碳。本发明所制备的硅碳复合材料用于锂离子电池表现出较高的库伦效率和容量，显著提升了锂离子电池的能量密度、倍率性能和循环性能，本发明工艺过程简单，易实现工业化生产。

包含兔毛中空碳纤维的锂硫电池用正极材料及其制备方法 755     

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本发明公开了一种包含兔毛中空碳纤维的锂硫电池用正极材料及其制备方法，正极材料由硫/兔毛中空碳纤维复合材料、碳纳米管、Super P和聚偏氟乙烯四种组分制备而成；其中，兔毛中空碳纤维通过对兔毛进行预处理、热处理、碳纤维化、以及清洗干燥四个步骤完成，并在制备正极材料前浸泡于磷酸溶液中进行酸化处理后在高温下与熔融的液态硫形成复合材料再与碳纳米管、super P和聚偏氟乙烯混合均匀得到；该锂硫电池用正极材料利用具有中空碳纤维结构的兔毛作为硫单质储存单元通过与其他组分复配实现改善锂硫电池的充放电比容量、热稳定性以及循环寿命的目的；此外其制备方法简单易控且有效解决兔毛在碳化过程中的热收缩问题，使碳纤维形貌完整保留。

低孔隙率正极极片、其制备方法及其在固态锂金属电池中的应用 1057     

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本发明涉及一种适用于固态电池的低孔隙率正极极片制备方法及其固态锂金属电池。所述正极极片由活性材料、导电剂、粘结剂(具备锂离子导通能力)和集流体构成，其特点在于，其中的正极活性材料为一次颗粒或大单晶，其典型尺寸为50nm～30μm；粘结剂与导电剂、集流体协同作用，保障极片内部离子、电子通道的完整性；且极片孔隙率＜20％。该极片由于自身为离子、电子提供了传输通道，因此与固态电解质间界面接触良好，适用于固态锂金属电池。

铟掺杂镍钴锰酸锂材料的制备方法 892     

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本发明公开了一种铟掺杂镍钴锰酸锂材料的制备方法，按化学计量比称取原料，配制微乳液，将原料加入去离子水，搅拌均匀后，加入到微乳液中，超声分散，将溶液进行冷冻干燥，将，处理的原料进行烧结，制得铟掺杂镍钴锰酸锂正极材料。In³⁺具有电化学惰性，在充放电时不发生价态的变化，因而也没有体积的变化，可以起到骨架的作用，有利于提高材料的循环寿命及安全性能。本发明方法得到的铟掺杂镍钴锰酸锂正极材料具有更高的克容量，改善了材料的稳定性并有效延缓了电池的衰减问题。

改进型锂离子电池铝壳的处理方法 919     

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本发明提供了一种改进型锂离子电池铝壳的处理方法，属于锂电池技术领域。它解决了现有Mylar膜较厚、占用较多空间；Mylar膜热熔效果受温度、压力以及Mylar膜材质等因素的影响，容易产生Mylar膜过熔拉丝和未熔脱落等问题，一种改进型锂离子电池铝壳的处理方法，包括以下步骤：S01：将陶瓷粉和高分子胶混合制得陶瓷复合涂料S02：将陶瓷复合涂料涂覆于电池铝壳的内表面；S03：将涂覆有陶瓷复合涂料的电池铝壳进行烘干处理。本发明具有导热性好、节省电池内部空间等优点。

锂硫电池隔膜的制备方法 980     

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本发明提供了一种锂硫电池隔膜的制备方法，先利用玻璃纤维、聚酰胺纤维和水溶性维纶纤维混纺编织成基膜，保证基本强度，然后将聚氨酯纤维、纳米微晶纤维素、羧基聚苯乙烯微球、木质素磺酸钠和正硅酸四乙酯等为原料制成凝胶状浆料挤出至基膜的两个表面，最后经一系列后处理得到一种适用于锂硫电池的隔膜，兼顾厚度、强度、孔隙率等，抑制穿梭效应，大大提高锂硫电池的电学性能。

防止废气逸散的锂电池加工用涂布机 953     

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本发明公开了一种防止废气逸散的锂电池加工用涂布机，包括工作台、电机和烘干仓，所述工作台顶部设置有传送带，其中，所述传送带顶部设置有涂布仓，所述涂布仓侧面设置有观测窗，所述涂布仓内部安装有涂布辊，所述涂布辊安装在涂布架底部，所述涂布辊一端固定有连接齿轮，所述连接齿轮侧面设置有传动齿轮，所述传动齿轮固定在传动杆一端，所述烘干仓侧面设置有抽风口，所述抽风口通过抽风管与抽风机相连接，所述抽风机与排气管相连接。该防止废气逸散的锂电池加工用涂布机将电极片进行烘干时，通过抽风机缓慢的将烘干仓出口部位的空气抽出，可将电极片烘干过程中产生的废气从烘干仓内部抽出，防止锂电池加工过程中产生的废气逸散。

用于锂电池生产用密封装置以及使用方法 1065     

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本发明公开了一种用于锂电池生产用密封装置以及使用方法，具体使用方法步骤如下：步骤一：技术人员准备锂电池生产用密封辅助用具，并且对用电设备通电试运行；步骤二：将需要密封的锂电池放置在底座顶部，工作人员手持鼓风机喷气头对准电池，接通鼓风机电源，将电池表面的灰尘吹除；步骤三：开启电动充气泵对压力罐内快速加压，提高内部气体压力；步骤四：将热熔注塑料加入到存料罐内，开启输送管上的电磁阀，使压力罐内的高压气体输送到存料罐内，手持注塑管便于对蓄电池封装处进行加料密封；步骤五：开启冷风机冷气体从输出软管吹出。该使用方法稳定可靠，步骤简单，操作方便，实用性强，适合广泛推广使用。

锂电池放电回收装置 1152     

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本发明公开了一种锂电池放电回收装置，包括机身，所述机身设有开口向上的进料腔，所述进料腔右侧连接有穿刺腔，所述穿刺腔内设有锂电池穿刺装置，所述锂电池穿刺装置包括滑动暗转于所述穿刺腔内壁的支撑板，所述支撑板通过复位弹簧连接所述穿刺腔底壁，所述支撑板上设有上下贯穿的通孔，所述进料腔后侧壁设有传动腔，所述传动腔内设有传动装置，所述机身于所述传动腔右侧设有搅拌腔，所述搅拌腔底壁上转动安装有向下延伸的搅拌轴。

锂电池用硅基负极材料及其制备方法 845     

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本发明公开了一种锂电池用硅基负极材料，包括硅源材料与碳源材料，所述硅源材料与碳源材料复合成呈石榴型结构的紧密包覆体，且碳源包覆硅源，硅源紧密分布在碳源的空隙中；所述硅源包括粒径为10‑50um的多晶硅粉、粒径为100‑500nm的晶体硅、粒径为10‑50nm的晶体硅；所述硅源包括等质量份的石墨与石墨烯的混合物；所述硅基负极材料的循环500次的比容量为1214‑1236mAh/g，循环500次的容量保持率93.11‑93.51％。本发明还公开了一种锂电池用硅基负极材料的制备方法。本发明解决了纳米硅基材料与碳材料，在复合而成石榴型结构时，由于纳米硅基/碳负极材料本身的振实密度减小，导致锂离子电池负极的体积比容量降低的技术问题。

改善软包锂离子电池侧封边角裂的方法 831     

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一种改善软包锂离子电池侧封边角裂的方法，属于软包锂离子电池技术领域。所述方法具体为：在锂离子电池生产的封装工序，根据电池的厚度、高度选择使用不同形状和长度的侧封边保护棒，利用侧封边铝塑膜包覆保护棒，再通过PET膜横贴的方式固定住保护棒的位置，从而固定侧封边铝塑膜弯折的形状。本发明的优点为：本发明利用所述保护棒替代侧封边铝塑膜在周转过程中承受电池重量，避免了侧封边铝塑膜呈直角弯折，达到在电池周转过程中保护侧封边的效果。

锂离子电池用歧化SiOx材料及其制备方法 1130     

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本发明涉及锂离子电池材料领域，具体的说是一种锂离子电池用歧化SiOx材料及其制备方法。制备方法主要包括原料准备、混料、装料、抽真空、加热反应及歧化热处理以及粉碎分级等步骤。使采用本发明提供的制备方法得到SiOx材料制备的锂离子电池具有优异的电化学性能。

正极极片、负极极片与电芯和锂电池及其制备方法 1261     

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本发明公开了一种正极极片、负极极片与电芯和锂电池及其制备方法，属于电池技术领域。其中，正负极片上的正负极耳属于内嵌式极耳，在电池外形尺寸保持相同的前提下，与伸出式极耳相比，内嵌式极耳的质量能量密度更大；同时由于正负极耳的面积占比低，电池内部空间利用率高，带来了正负极极片压实面密度高及电池容量更大的优点，而正负极耳还分别位于正负极片的两端，可有效改善锂电池充放电过程中发热不均匀的问题，提高了锂电池安全性和可靠性。

锂电池销售用展台 876     

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本发明公开了一种锂电池销售用展台，具体涉及锂电池销售领域，包括底板，所述底板顶端固定设有竖板，所述竖板前端固定设有第一横板，所述第一横板顶端固定设有多个横杆，多个所述横杆底端均固定设有两个第一竖杆，两个所述第一竖杆底端与第一横板顶端均固定连接，所述竖板前端固定设有多个插座，多个所述插座均固定设在横杆顶部，所述竖板前端对称设有两个数据显示器，两个所述数据显示器设在第一横板底部，所述竖板两侧均固定设有横幅框。本发明销售展台能够进行陈列商品，也可以显示锂电池充电后的数据信息，且展台足够牢固稳定，工作人员不容易碰伤。

锂电池软包用自修复聚酰胺封装材料的制备方法 1030     

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本发明公开了一种锂电池软包用自修复聚酰胺封装材料的制备方法：将二胺、二酰氯、助溶剂以及溶剂加入三颈烧瓶中，在10℃和氮气保护下反应15分钟以上，将产物用蒸馏水与乙醇反复洗涤后，放入真空烘箱中烘干。本发明测试结果表明含二硫键的聚酰胺薄膜相比不含二硫键的聚酰胺薄膜，前者不但具有优异机械强度，而且具有显著的自修复性能，最高能达到92％，能够很好地解决锂电池在运输使用过程中外包装产生细微裂纹的问题，从而进一步提高锂电池的安全性和使用寿命。

用于圆柱形锂电池的点底焊机及其点焊方法 1179     

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本发明公开了一种用于圆柱形锂电池的点底焊机，包括机台及设置在所述机台上的输送料道，还包括沿锂电池输送方向依次设于所述机台上的电芯中心孔定位装置、结构相同的第一、第二取插针装置、点焊装置及拔针装置，所述输送料道一侧设置有焊针回流装置，所述第一、第二取插针装置、拔针装置设置于所述输送料道、焊针回流装置之间。本发明还公开了一种点焊方法，实现自动化地完成点焊工序，能提高点焊效率及提升锂电池的产品质量，节省人工成本。

锂掺杂皮革防水剂的制备方法 889     

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本发明涉及皮革助剂制备领域，具体关于一种锂掺杂皮革防水剂的制备方法；本发明方法公开的一种锂掺杂皮革防水剂的制备方法，制备的一种锂掺杂皮革防水剂，该种防水剂分子结构中同时含有含氟碳链和硅元素，制得的皮革柔软而富有弹性，不会板结和发粘，而且具有较好的耐洗性和透气性，是一种非常有前途的环保皮革助剂。

轧制锂电池极片的轧辊 1181     

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本发明提供了一种轧制锂电池极片的轧辊，该轧制锂电池极片的轧辊包括：轧辊，所述轧辊包括辊轴和辊身；其中，所述辊轴两端分别开设有轴心油道，所述辊身两端围绕所述辊轴自外而内锥形收缩呈凹陷状，且所述辊轴上靠近所述辊身凹陷边缘的位置处均匀开设有径向轴孔；所述辊身表面沿轴向均匀开设有导油槽；所述辊轴靠近其中一端的位置均匀开设有径向出油孔，且所述辊轴的该端设置有用于密封所述轴心油道的密封塞；还包括辊套和密封端盖。本发明的有益效果是：本发明具有制造工艺难度较低、能保证该轧辊轧制面温度的均匀分布和能提高锂电池极片的轧制质量的特点。