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一种锂电池负极片的配方及制备工艺，配方包括石墨、导电剂、粘结剂、增稠剂、水和集流体，石墨、导电剂、粘结剂和增稠剂混合形成混合物，混合物组成的质量分数为石墨88%~96%，导电剂0.5%~1.5%，粘结剂2.0%~2.5%，增稠剂2.0%~2.5%，水包括去离子水和纯水，水加入的量与石墨和导电剂形成的干料的质量比为1.1~1.3:1。按照以下步骤制作上述锂电池负极片，原料的预处理—干料球磨—初步混合—再次混合—真空混合—磨料过筛涂胶。本发明的原料的组合能满足制作锂电池负极片的基本要求并且此工艺简单、易于操作，采用此工艺和配方制作形成的负极片使用咋电池上具有非常好的使用效果。
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本发明公开了一种锂离子硅碳复合负极材料及其制备方法。所述锂离子硅碳复合负极材料的制备方法包括如下步骤：S1.将竹炭进行球磨粉碎处理得到竹炭粉末；S2.将竹炭粉末进行酸洗，抽滤、烘干、煅烧，得二氧化硅粉末；S3.向二氧化硅粉末中加入金属还原剂，在密闭环境下反应得还原产物，将还原产物进行酸洗、抽滤、烘干，得多孔硅粉；S4.将多孔硅粉与有机碳源混合，煅烧，冷却，得到硅碳复合负极材料。硅碳复合材料中硅含量占5～50%，可直接用于锂离子电池负极材料，经过120次充放电循环放电后比容量仍可保持603mAh/g，充放电性能优良。本发明以竹炭为硅源，来源广泛，价格低廉，制备方法操作性强，工艺条件易控制。
本发明公开了一种利用废旧锂离子电池制备稀土掺杂钴铁氧体磁致伸缩材料的方法，属于废弃物再资源化利用和磁致伸缩材料的合成技术领域。本发明的技术方案要点为：废旧锂离子电池拆分、酸浸，充分沉淀正极材料中的Co2+和Fe3+；将沉淀物用硝酸溶解，补充加入化学计量比的硝酸钴、硝酸铁和稀土硝酸盐，再加入柠檬酸，调节pH进行溶胶‑凝胶过程；将凝胶干燥后加入乙醇点燃进行自蔓延燃烧得到CoRExFe2‑xO4粉末；CoRExFe2‑xO4粉末加入聚乙烯醇溶液压制成圆柱，650℃煅烧6h冷却，1450℃烧结6h制得稀土掺杂钴铁氧体磁致伸缩器件。本发明二次利用废旧锂离子电池，降低环境污染，缓解资源短缺，合成方法操作简单，周期较短，节约能耗，制得的CoRExFe2‑xO4性能优良。
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本发明公开了一种提高锂离子电池电极材料电化学性能的方法，包括如下步骤：将表面活性剂溶于去离子水中；将各种盐及辅助原料加入上述溶液中；经相应方法处理后干燥，得到前驱体；前驱体经研磨后于低温下预烧；研磨；高温下焙烧，最终获取相应的电极材料；获取的电极材料作为正极或负极，用于组成锂离子电池。本发明的优点在于：(1)显著提高锂离子电池材料的电化学性能；(2)借助表面活性剂制备电极材料，能够提高材料的分散性和均匀性，从而提高材料与电解液接触面积、缩短充放电过程中离子传输和电子传输路径，提高电极材料的循环性能和倍率性能和高低温性能；(3)成本低；(4)工艺简单，设备投资少，周期较短。
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一种新型纳米硅‑碳锂离子电池负极材料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域和纳米技术领域。包括球形纳米硅‑碳复合材料及在其外面包覆的碳，所述球形纳米硅‑碳复合材料由纳米硅颗粒和碳组成，其重量比4:6，外面包覆的碳由有机碳热解而成，占电池负极材料总重量的6%。本发明利用碳材料在充放电过程中体积变化小，导电性能好，具有较好的循环稳定性，硅与碳化学性质接近，两者能紧密结合。本发明得到的新型纳米硅‑碳负极材料，很好的解决了硅颗粒在锂离子电池充放电过程中的团聚现象。采用碳材料包裹纳米硅颗粒改善了材料的导电性。
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本发明公开了一种中空结构的微立方体三氧化二铁锂离子电池电极材料，铁盐前驱体溶解于盐酸溶液中，然后向溶液中加入配体，搅拌均匀，得到含有铁盐和配体的浅绿色母液；将结构导向剂溶液添加入到浅绿色母液中，经过晶化、洗涤、干燥处理，得到固体粉末，将所得的固体粉末置于煅烧最终得到所需的Fe2O3材料。本发明实现了对微立方体Fe2O3材料的结构调控，在不增加实验工序的基础上，仅通过结构导向剂的调节即可实现由空心微立方体结构向三维枝晶状结构的转变，所制备的枝晶状材料平均大小为600 nm左右，表面具有褶皱，呈现出三维的枝晶状形貌。相对于中空立方体氧化铁，这种新型的结构有利于缩短锂离子传输的路径，提供更多的活性位点，在锂离子电池电极材料方面有很大的应用前景。
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锰酸锂正极材料的制备方法，其步骤为：（1）在室温下，将锂盐、锰盐按摩尔比1.05 : 2溶于无水乙醇溶液，其中锰离子的摩尔浓度为0.2—1.2 mol/L，超声搅拌获得澄清透明溶液；（2）向上述溶液中加入石墨，其中石墨的加入量为锰离子摩尔量的0.04倍，持续超声搅拌1—6 h；（3）在60—80℃温度下将所得溶液加热蒸干，回收溶剂并制得黑色膏状物；将此膏状物于60—100℃下干燥6—15 h；（4）将干燥后的膏状物球磨处理1—5 h，然后在700—900℃煅烧8—15 h，即可获得高性能的锰酸锂材料。
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本发明提供一种高功率密度锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。所述锂离子电池包括正极片和负极片，正极片包括铝箔、正极导电剂和正极粘结剂；所述负极片包括铜箔和负极导电剂；所述正极粘结剂为PVDF，且分子量为30～70万；所述铜箔和所述铝箔在制作极片前先进行表面处理，然后在铝箔和铜箔表面附着一层导电膜，所述导电膜的厚度为1～5μm。本发明通过对铜箔和铝箔的处理和增加导电膜，提高了极片的导电率，进而提升了电池的倍率性能；同时使用低分子量的正极粘结剂PVDF，使正负极片的厚度反弹更小，降低了极片厚度对离子传递产生的阻碍，减小了电池内阻，进一步提高了电池容量的发挥，促进了电池功率密度的提升。
本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种用于锂离子电池的导电浆料，包括涂布于正极片上的正极导电浆料以及涂布于负极片上的负极导电浆料，按质量百分数计，所述正极导电浆料包括正极活性物质92.5％～95.5％、正极粘结剂0.5％～3.5％，以及导电剂2.5％～5.5％；所述负极导电浆料包括负极活性物质93％～96％、负极粘结剂1.4％～3.4％、导电剂0.9％～3.9％、以及增稠剂0.2％～2.2％。本发明制备的导电浆料导电性能稳定、且分散效果好、不易沉降。本发明还涉及该导电浆料的制备方法及包含有该导电浆料的极片和锂离子电池。
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本发明公开了一种低温高容量聚合物锂离子电池制备方法，该方法包括正极片的制备：将正极活性物、第一导电剂与第一粘结剂按质量比95 : 2 : 3?98.5 : 0.5 : 1混合，以NMP为分散剂制备浆料，而后将浆料涂覆在铝箔上，极片烘干后经过碾压、切片工序制备出规整的正极片；负极片的制备：将负极活性物、第二导电剂、第二粘结剂按质量比94 : 2 : 4?98 : 0.5 : 1.5，以去离子水为分散剂制备浆料，然后将浆料涂覆在铜箔上，极片烘干后经过碾压、切片工序制备出规整的负极片；电池的制备：将前述步骤制备的极片采用叠片方式制备出电芯，再经过极耳焊接、封装、注液、化成、老化、终封工序制备出锂离子电池。该方法获取的锂离子电池既提高了能量密度，也具有良好的低温性能。
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本发明涉及一种石墨均匀混合设备，尤其涉及一种锂电池生产工艺用石墨均匀混合设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、混合彻底、省时省力的锂电池生产工艺用石墨均匀混合设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池生产工艺用石墨均匀混合设备，包括有转轴、第一电机、搅拌杆、第一弹簧、第二弹簧、滑块、滑轨、齿条、第二电机、异形齿轮、安装板、第一定滑轮等；安装架内底部左侧对称通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧。本发明达到了操作方便、混合彻底、省时省力的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，提高了工作效率。
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本发明涉及电极复合材料，包括：0.1wt％至20wt％的石墨烯；0.1wt％至20wt％的碳黑和2wt％至20wt％的粘合剂，其余的为具有尖晶石结构的锂过渡金属氧化物(诸如LiNi0.5Mn1.5O4或LiMn2O4)或具有橄榄石结构的锂过渡金属化合物(诸如LiFePO4)的活性物质，并且该电极具有等于或大于40μm的厚度。本发明还涉及：一种阴极，包括集电体和设置在集电体上的所述电极复合材料；一种锂离子电池；一种电池模块，包括所述阴极；以及一种电池组，包括至少一个电池模块，用于诸如电动车辆、便携式电动装置以及用于可再生能源的固定能量存储装置的装置。本发明还公开了一种用于制备所述阴极的方法。
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本发明涉及一种钛酸锂复合负极材料的制备方法，该方法的具体步骤：（1）按照配比称取摩尔比Li：Ti为4.2?4.6 : 5的锂盐和二氧化钛置于球磨罐中，加入分散剂和锆球，进行湿法球磨混匀，球磨后的物料进行干燥；（2）干燥料放入CVD炉内，加入石墨和氧化亚硅，干燥料、石墨和氧化亚硅的重量配比为：干燥料75?80份，石墨9?12份，氧化亚硅9?12份，通入惰性气体；（3）调节通入气体的参数和烧结条件，合成钛酸锂复合负极材料；本发明具有工艺合理、成本低廉、产物性能稳定、电化学性能优良的优点。
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公开了包括石墨烯碳颗粒的锂离子蓄电池电极。还公开了含有这样的电极的锂离子蓄电池。可通过沉积导电基材(诸如金属箔)的含石墨烯碳颗粒的涂层而将石墨烯碳颗粒用于这样的蓄电池的正极中。石墨烯碳颗粒在该正极中的使用导致锂离子蓄电池的性能改进。
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一种高倍率锂离子电池的制备方法，用于锂离子电池的制造。将制备好的正极制片、负极制片与聚烯烃隔膜卷绕成电芯，将电芯用外壳预封装，经真空干燥后注入电解液，静置后化成、封装、分容，即得到锂离子电池。本发明通过在正极片单、双面表面涂覆导电碳层，来提高电子电导性和离子通过率，减小电池层间极化，进而减小电池内阻，提高电池的高倍率性能。在极片边缘切口端面涂覆一层防毛刺层，以防止极片边缘毛刺可能造成的短路或微短路，降低自放电率，提高电池的安全性能。使用具有较低孔隙率的隔膜，在保证高倍率性能的前提下，降低了电池的自放电率和成本。
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本发明提供了用于锂离子电化学电池的负极组合物，所述用于锂离子电化学电池的负极组合物具有式SixSnqMyCz，其中q、x、y和z表示摩尔分数，q、x和z大于零，并且M为一种或多种过渡金属。所提供的电极组合物为非晶态的并且可通过溅射或球磨制成。通常，0.50≤x≤0.83、0.02≤y≤0.10、0.25≤z≤0.35并且0.02≤q≤0.05。使用所提供的电极组合物制成的电极可包含可为聚丙烯酸锂的粘结剂。
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本发明涉及一种锂离子电池的制备方法，尤其是涉及一种适用磷酸亚铁锂材料导电剂及其制备方法。其主要是解决现有技术所存在的磷酸亚铁锂电极的内阻较大，放电深度不够，从而导致活性材料的利用率低，电极的残余容量大等的技术问题。本发明的方法包括：恒温条件下，将导电炭黑缓慢加入到分散剂与盐溶液中，进行加热搅拌，使其成为流变相，放入高温炉中加热，加热过程中始终通入惰性气体，随炉冷却至室温。用强酸洗涤、抽滤、在真空箱中的高温条件下，烘干，制得处理过的导电炭黑，再按照（0.1-1）：（0.1-5）：（0.1-1）的质量比将碳纳米管、导电炭黑、导电石墨混合制得导电剂。
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本发明公开了一种改变导电性的磷酸铁锂材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：磷酸铁锂500、麦芽糖5-7、聚丙烯2-3、硅藻土4-5、蛭石1-2、改性银粉4-5、水适量；本发明添加改性银粉，提高了材料导电性，并有效抑制晶体的长大，得到均匀分散的磷酸铁锂材料；同时本发明的方法实施简单，效果好，利于应用和推广。
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本发明公开了一种掺钼复合钛酸锂负极材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：钛酸锂400、钼粉3-4、三聚氰胺2-3、独居石粉末3-4、偏硅酸钠1-2、改性银粉4-5、水适量；本发明添加改性银粉，使其具有很好的电池动力学性能、循环性能和高倍率充放电容量，从而提高了以该材料作为负极材料的锂离子电池性能；本发明放电容量大，保证了动力电池产业化的一致性和续航能力，无毒性，不造成环境污染，性能稳定、一致性好，而且成本低廉、工艺简单，可以适用于大规模的工业化生产。
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本发明涉及一种锂离子电池正极复合材料，其包括正极活性物质及包覆于该正极活性物质表面的包覆层，该正极活性物质为尖晶石型锂-锰复合氧化物，该包覆层的材料为具有单斜晶系结构、空间群为C2/c的锂-金属复合氧化物。
本发明涉及一种减少颗粒形式的锂金属氧化合物中的磁性的和/或氧化的杂质的方法，以获得提纯的锂金属氧化合物，其利用在研磨操作中和筛分操作中的处理，连续或不连续地移走和获得提纯的锂金属氧化合物。在残留物量达到小于量m的1％之前，提前放弃研磨和筛分操作。包含杂质的残留物被弃掉。
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本发明公开了一种锂离子电池，提供了一种熔点高，可大幅度提高电池的安全可靠性，并延长电池使用寿命的高安全性能的锂离子电池正极及该正极活性物质浆料的制备方法，解决了现有技术中存在的锂离子电池正极易燃，甚至引发爆炸，安全性可靠性差等的技术问题，它包括正极集流体及涂覆于正极集流体表面的正极活性物质涂层，所述正极集流体为可在电池充放电窗口内保持稳定、且熔点高于1000℃的金属或合金。
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本发明涉及一种铌酸锂晶片的制作工艺，依次包括如下步骤：A、铌酸锂毛坯的处理，B、毛坯上盘，C、切条，D、上夹具，E、磨抛，F、镀膜，E、检测，G、切小粒。采用本发明的技术方案，切条后，条状铌酸锂放置在夹具上进行整体磨抛和镀膜，提高生产效率，同时又能保证切条的质量，通过该工艺制造的粒状晶片，通过检测后再与旋转器晶片进行组合形成隔离器芯，避免了因粒状晶片质量异常而造成隔离器芯整体报废，达到节省原料的效果，本发明具有制作工艺简易的优点。
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本发明公开一种电池加工转盘机构，包括：换位转动盘、安装在换位转动盘上的电池安装装置及与换位转动盘驱动连接的转盘驱动装置。本发明还公开一种软包装锂电池自动化生产线，包括：上述的电池加工转盘机构、电池上料流水线、电池加工转盘机构、电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构，电池加工转盘机构设于电池上料流水线上，电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构围绕电池加工转盘机构依次设置。本发明的软包装锂电池自动化生产线通过设置电池上料流水线、电池加工转盘机构、电池注液机构、电池静置机构与电池封装机构，并对各个部件进行优化设计，实现软包装锂电池注液加工自动化生产，提高了生产效率，提高了生产合格率。
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本发明提供了一种改善低温充电性能的锂离子电池，负极片包括如下质量份数的负极材料：94～96份包覆型人造石墨，1～2份导电炭黑，1～2份羧甲基纤维素钠和2～3份丁苯橡胶；电解液包括电解质、溶剂和成膜添加剂，所述电解质为六氟磷酸锂，所述溶剂包括如下体积份数的物质：20～25份碳酸乙烯酯、2～5份碳酸丙烯酯，10～15份碳酸二乙酯和50～55份碳酸甲乙烯酯，所述的成膜添加剂包括如下体积份数的物质：0.5～2份碳酸亚乙烯酯，0.5～2份亚硫酸丙烯酯，0.5～2份氟代碳酸乙烯酯中的任意两种或三种。本发明通过降低电池的内阻，使电池可以在低温下进行充电，且不会发生析锂，改善了低温下充放电的性能。
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本发明提供一种掺杂改性的磷酸钒锂正极材料的制备方法，包括步骤:1)将锂源、钒源、磷源、钆源与还原剂蔗糖混合后，加去离子水研磨得到流变相的固液混合物；2)将流变相固液混合物移至高压反应釜，反应时间8～15h，得到前驱体；3)将前驱体干燥；4)干燥后的前驱体在300～400℃烧结3～5h，自然冷却后得到预处理材料；5)将预处理材料在700～850℃烧结6～10h，自然冷却后得到黑色固体，所述黑色固体即为钆掺杂的磷酸钒锂正极材料。本发明还提出所制备得到的正极材料及其应用。本发明提出的方法工艺简单，合成温度低，适合大规模生产，而合成的钆掺杂的材料颗粒分布更加均匀，电化学性能得以很大提高。
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锂电池充电电路以及灯具，其包括：第一可调电源；第一比较器，其异相端连接第一可调电源；受控开关，其包括控制端、第一开关端以及第二开关端，该受控开关的控制端连接该第一比较器的输出端；检测电阻，其串设在该第一比较器的同相端以及受控开关的第二开关端之间；开关模块，该开关模块的控制端连接该受控开关的第一开关端，该开关模块的输入端连接充电电源，该开关模块的输出端连接锂电池；其中，该检测电阻把充电电流转换为采样电压，该第一比较器比较该采样电压以及参考电压大小控制该受控开关，该受控开关控制该开关模块在该锂电池电量不足的条件下打开。本发明能够脱离对专用充电器的依赖，使用普通电源即可对电池充电，并且安全可靠。
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本发明公开了一种从卤水中提取锂的方法，将卤水通过结晶得到混合干盐，然后将混合干盐与铝粉混合进行球磨，再向球磨后的混合物中加入水反应；反应完成后，进行固液分离后得到含锂的固体。本发明工艺流程短，操作简单，提取锂的选择性好，效率高。
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本发明公开了高性能并且便宜的薄膜固态锂离子二次电池以及制造该电池的方法,该电池能够在空气中充电和放电,并且能够以令人满意的产率被稳定地制造。该薄膜固态锂离子二次电池具有:由有机树脂形成的电绝缘基板(10);由无机材料制成的、并形成在所述基板的面上的绝缘膜(20);正极侧集电体膜(30);正极活性材料膜(40);固体电解质膜(50);负极活性材料膜(60);以及负极侧集电体膜(70)。在该薄膜固态锂离子二次电池中,正极侧集电体膜和/或负极侧集电体膜被形成在上述绝缘膜的面上,并且上述绝缘膜的膜厚度为大于或等于10nm并小于或等于200nm。上述绝缘膜的面积大于正极侧集电体膜或负极侧集电体膜的面积,或者大于正极侧集电体膜和负极侧集电体膜的总面积。上述无机材料包含含有Si、Al、Cr、Zr、Ta、Ti、Mn、Mg和Zn中的任何一种的氧化物、氮化物和硫化物中的至少一种。
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本发明涉及矿用防爆兼本安锂离子蓄电池电源的管理系统,包括由一对输入输出端口(PC-、B+)和连接于所述一对输入输出端口(PC-、B+)之间的电池单元组成的主电路,所述电池单元是由多节锂离子充电电池串联而成的电池组;电池单元接有保护电路BMS;该保护电路包括一个过充电保护及充电转换电路、一个过放电保护及放电转换电路、电池单元的每一节电池的正负极两端分别连接一个均衡充电电路以及过电流保护电路;在充放电过程中,当任何一节电池的充电电压超过设定的充电限制电压时,都能使主电路断开;从而使电池组不会因单节电池的过充电或过放电,而造成整组电池损坏。另外,在出现过电流或短路时,也能迅速使主电路断开,从而对电池组提供了多重保护。同时,它能对电池组的各个电池单体均衡充电,使充电后的各个电池单体充电电压基本保持一致,提高了整组电池的荷电保持能力,提升了电池组的整体性能。特别适合由四节以上锂离子电池串联而成的动力电池使用。
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