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本实用新型涉及一种软包锂电池的折边及角封结构，包括角封结构和折边结构，角封结构封装形成于电芯的四角，该角封结构的角部经裁切形成斜边；折边结构是对电芯两侧封区经两次折边形成，折边结构与电芯主体固定连接。本实用新型提供的软包锂离子电池的折边以及角封结构，是在软包装锂离子电池制作完成后，对其四个角进行角封，角封后用工装模具对其角部进行裁剪，然后对侧边进行双折边，将铝塑封装膜中间的金属部分包裹在折边内。改善了软包装锂离子电池在装配时的难度，并增加了软包装电池模组装配完成后的安全性，有利于节省装配空间，防止电池短路。
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本实用新型公开了一种应用在物流车上的钛酸锂电池系统，包括电池箱体；电池箱体内部安装有钛酸锂电池模组；钛酸锂电池模组的顶部，具有压板；压板的顶部设置有电池管理系统和多个高压器件；电池箱体的顶部左右两端分别具有第一安装平台和第二安装平台；第一安装平台和第二安装平台通过直角连接部相连接，且两者的顶面分别安装有第一上盖和第二上盖；第二上盖的左端部具有与直角连接部相连接的凸起安装板；凸起安装板上安装有动力输出端子、强充开关、通讯端子和充电端子；电池箱体的左右两侧安装有车身安装耳。本实用新型可以方便、可靠地安装，能够替换原有的普通锂离子电池系统或铅酸电池系统，显著降低电池系统的整体制造成本和维护成本。
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本实用新型属于烘干装置技术领域，尤其为一种锂电池的烘干工作台，包括烘干台和固定设置在所述烘干台底部的支架，所述烘干台的内部设有保温室，所述保温室的内部设有电池通道，所述电池通道的上方固定安装有热风管道，所述电池通道的下方固定安装有热风通道；电池通道的顶部设置热风管道，能排入热空气烘干电池，电池通道的底部设置热风通道，热风通道与电池通道之间的排气孔由下向上排气，可以使锂电池处于漂浮状态，方便锂电池在电池通道内移动，并能够对锂电池全面烘干，不存在盲区，又由于电池通道截面积小，热量不容易散失，因而热风在电池通道内对电池的烘干效率高，对电池的烘干速度快，热损耗小。
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本实用新型公开了一种制备锂电池电芯的模具，属于锂电池电芯技术领域，其特征在于，至少包括：底座；在所述底座的上表面开设有中心凹槽；安装于底座上表面的门型支撑架；置于中心凹槽内的电芯模具；所述电芯模具的高度大于中心凹槽的深度；设置于电芯模具两侧的气缸；设置于电芯模具内的聚四氟棒；控制所述气缸动作的输气组件；其中：在所述电芯模具的两侧开设有水平连通孔；所述气缸的伸缩杆通过水平连通孔后与聚四氟棒固定连接。本实用新型用于锂电池电芯快速制备，所述电芯模具、气缸、聚四氟棒构成一个叠制单元，所述底座通过中心凹槽对叠制单元进行固定，用户通过叠制单元，使锂电池电芯快速制备。
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本实用新型的目的是提供一种氢化锂反应釜密封加热反应装置。本实用新型的技术方案为：由第一罐体、第二罐体、密封盖、导热壁、控制器、搅拌驱动机、搅拌棒、反应气体输出管、支撑架和基座组成，密封盖设有密封垫，第二罐体上还设有余料输出管和余料输出阀，第一罐体上还设有污料收集口、污料导管和排污阀，反应气体输出管上设有反应气体输出阀，基座的底部设有四个滚轮；整个装置结构简单、操作方便、便于移动、稳定性高、双层罐体结构更加安全、隔热性能好，进而加速氢化锂反应进程，使得氢化锂充分反应，避免资源浪费，削减企业运营成本，更加节能环保、快速有效的氢化锂反应釜密封加热反应装置，绿色环保，提升了反应效率。
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本实用新型公开了一种锂电池承重外壳，包括锂电池外壳体，所述锂电池外壳体底部通过螺钉安装有菱形板，所述菱形板下端面固定安装有散热鳍片，所述菱形板左右两侧边固定安装有减震弹簧，所述菱形板上端面中部固定安装有减震器，所述减震器上端固定安装有支撑架，所述支撑架内腔四角固定安装有防滑垫，所述支撑架侧边均固定安装有减震架，所述支撑架中部固定安装有坐管头，所述支撑架上端面固定安装有放置板，该锂电池承重外壳，可以提高壳体的承重性能和散热性，防止其漏底；通过设有减震弹簧、减震器、支撑架、防滑垫、减震架、坐管头和放置板结构，提高壳体对电池的防震性能，减震效果更好。
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本实用新型提供一种锂电池储能装置，涉及锂电池技术领域，包括电瓶箱和防护装置，所述电瓶箱的表面开设有插电口，所述电瓶箱的表面设有防护装置，所述防护装置包括有连接块，所述连接块设有四个，四个所述连接块的内壁均滑动连接有滑杆，每两个所述滑杆之间固定连接有第一弹簧，所述滑杆远离电瓶箱的一端固定连接有卡板，所述电瓶箱的表面固定连接有固定块，所述固定块的中部开设螺纹孔，螺纹孔内壁螺纹连接有螺杆。本实用新型，解决了当交通工具在地面不平稳的抖路上行驶时，路面不平会使锂电池在交通工具内来回上下跳动，由于锂电池重量较大，长期颠簸会造成交通工具底部磨损甚至会撞烂交通工具底部的问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种组合式小型锂电池，包括装置主体，所述装置主体包括锂电池主体，且锂电池主体外部的两侧皆安装有固定块；拼接机构，所述拼接机构包括空腔，且空腔开设在固定块内部的两侧，所述空腔的内部皆设置有卡块，且卡块底部的两侧皆安装有弹簧，所述弹簧的底部皆安装在空腔内壁上，所述空腔相靠近一侧的两端皆安装有推杆，所述固定块底部的两侧皆设置有连板，所述固定块外部的另外两侧皆安装有插块。本实用新型有效防止了由于锂电池大都为圆柱体，当焊接板产生晃动时会导致锂电池倾倒，从操作台上产生滑落，增加了操作人员的工作强度，操作较为繁琐的问题。
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本实用新型涉及一种锂电池组的控制使用电路，包括由锂电池BT1至锂电池BTn构成的锂电池组，每个锂电池BTn的正极与电压检测模块连接，在每个锂电池BTn的负极与接地之间连接一个由二极管Dn与门电路Qn共同构成的开关门电路，每个开关门电路的控制端均与电池控制器连接，由电池控制器控制每个开关门电路的对地导通或截止。本实用新型有效解决了传统电池组并联使用中存在的诸多问题，实现了多个电池轮流使用，以期均衡耗电，同时，可以时时检测每一电池负载电压值，当某个电池电量严重不足时，及时派人更换，从而实现了电池电量管理。
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本实用新型公开了一种新型锂离子聚合物电池的壳电阻测试装置，包括壳电阻测试仪表主体(1)，所述壳电阻测试仪表主体(1)上连接有两个正极测试头(2)和一个负极测试头(3)；每个所述正极测试头(2)的底部间隔嵌入有导电棉测试头(21)和刀片测试头(22)。本实用新型公开的一种新型锂离子聚合物电池的壳电阻测试装置，其可以方便、可靠地实现锂离子聚合物电池的壳体与壳电阻测试仪表正极之间的良好接触，从而保证壳电阻测试仪表快速地测量出锂离子聚合物电池的壳电阻，提高电池的整体生产效率，降低电池的整体生产成本，有利于促进锂离子聚合物电池的广泛普及，并提高锂离子聚合物电池的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
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本发明的目的是提供一种自带充电器的锂离子电池组。本发明的技术方案为：由电池组承载容器、多个锂离子电池、接线集成板和充电装置组成，接线集成板设有用电连接线和转换插头，充电装置是由充电器、多个充电连接单元和充电连接线组成，每个充电连接单元设有两个充电线夹、充电保护开关和充电指示灯；整个电池组结构简单、使用方便，是一种自带充电器，可以对锂离子电池组中的全部电池或者单独某一个电池进行充电，进而提高了电池充电效率，节省了充电时间和电能消耗，避免每个充电连接单元的超负荷充电导致的过热，更加便捷，独立充电单元结构使得整个装置提升了充电过程中的安全性，低碳环保、绿色节能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电极材料焊接位置的吸尘装置，包括中空的主吸尘管（4），所述主吸尘管（4）的右端开有粉尘进入口（2），所述主吸尘管（4）的左端具有吸尘管连接口（6），所述吸尘管连接口（6）与一个吸尘器相连通。本实用新型公开的一种锂离子电池电极材料焊接位置的吸尘装置，其操作简单方便，可以方便地对锂离子电池电极材料焊接位置产生的粉尘进行清除，保证除尘效果，避免污染周围的电池产品，提高电池生产场所的环境清洁度，进而提高锂离子电池的生产质量，增强用户的产品使用感受，增强用户的产品使用感受，有利于扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型提供了一种凝胶电解质锂离子电池，包括由正极片、负极片和隔膜组成的锂离子电芯和包裹于锂离子电芯外部的壳体，锂离子电芯顶部设有正极耳和负极耳，正极片、隔膜、负极片依次叠放，隔膜由三层结构组成，中间层为PE/PP隔膜，上下两层为聚合物凝胶，壳体内壁设有一层防爆膜，聚合物凝胶为聚乙二醇二甲基丙烯酸酯‑碳酸亚乙烯酯交联共聚物。本实用新型采用聚合物凝胶充当电解质，聚合物电解质具有较高的离子电导率，化学稳定性和热稳定性好，避免了有机电解液的泄露，且成本较低，提高了电池的安全性能。
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本实用新型涉及一种使用环焊集流方式的锂离子电池上盖安装装置。本实用新型属于锂离子蓄电池技术领域。一种使用环焊集流方式的锂离子电池上盖安装装置，其特点是：使用环焊集流方式的锂离子电池上盖安装装置包括工作台、支架、横梁，工作台上固定支架，支架上装有横梁，横梁上有极柱顶部螺栓穿过孔，横梁上部配装固定极柱顶部螺栓的螺母，横梁上部配装带有凹槽的压块，横梁下配装上盖用的垫块。本实用新型具有结构简单、操作方便、安全可靠、安装效率高、装配质量好等优点。
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本发明涉及一种高容量高电压钴酸锂复合正极材料的制备方法，包括如下步骤：1，准备第一类正极材料I，并进行细化；2，对细化过的正极材料I进行后处理，得到纳米级正极材料I；3，将纳米级正极材料I与第二类正极材料II进行混合，制得钴酸锂复合正极材料。本发明提供的制备方法操作简便高效，易于实现产品的大规模转化。采用本发明提供的制备方法制得的钴酸锂复合正极材料，容量性能和压实性能高，在高电压下表现出优异的高温循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用沥青硬炭负极材料的制备方法。该方法包括以下过程：以软化点为200-280℃沥青为原料，粉碎后将其加入管式炉中，在空气气氛下，升温至250-350℃，进行固化，将固化后的沥青粉末加入炭化炉中，在氮气气氛下，升温至700-1300℃炭化处理，得到沥青硬炭材料。本发明具有如下优点：本发明所提供的制备方法简单易行，绿色环保，易于规模化工业生产；本发明制备的沥青硬炭材料作为锂离子电池负极材料具有较高的可逆容量，较好的大电流性能和优良的循环性能。
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本发明公开了一种新型聚合物锂离子电池全自动热压方法,该方法是在热压工序中使用全自动热压机,该全自动热压机使用多个平行的加热板对竖直放入其中的电池进行热压,相邻热压板间放一只电池,热压板上下均有平行导柱,通过侧向气缸推动热压板进行挤压从而给电池施加热量和压力;本发明提高锂离子电池制作过程中热压受力一致性,厚度一致,从而提高锂离子电池安全品质。?
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本发明公开了一种三氧化二铁/碳纳米管锂离子电池负极材料的制备方法，采用浮动催化化学气相沉积法：将液相碳源、催化剂、促进剂混合后经超声分散得均匀的前驱体溶液。反应器在氩气环境下升温至900-1200℃，保持恒温。在载气(氢气或氢、氩混合气)带动下，将前驱体溶液以2～12mL/h的速率注入反应器，得到均匀连续的复合薄膜，复合薄膜在300-600℃的空气条件下热处理1～4h，得到Fe2O3/碳纳米管复合薄膜锂离子电池负极材料。本发明工艺简单、能耗较低，进一步改善了复合材料的性能，在锂离子电池电极材料方面得到更广泛的应用。
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本发明提供了一种改善低温充电性能的锂离子电池，负极片包括如下质量份数的负极材料：94～96份包覆型人造石墨，1～2份导电炭黑，1～2份羧甲基纤维素钠和2～3份丁苯橡胶；电解液包括电解质、溶剂和成膜添加剂，所述电解质为六氟磷酸锂，所述溶剂包括如下体积份数的物质：20～25份碳酸乙烯酯、2～5份碳酸丙烯酯，10～15份碳酸二乙酯和50～55份碳酸甲乙烯酯，所述的成膜添加剂包括如下体积份数的物质：0.5～2份碳酸亚乙烯酯，0.5～2份亚硫酸丙烯酯，0.5～2份氟代碳酸乙烯酯中的任意两种或三种。本发明通过降低电池的内阻，使电池可以在低温下进行充电，且不会发生析锂，改善了低温下充放电的性能。
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本发明提供了一种智能锂电池组充电站，包括架子，所述架子上设有若干个充电单元，该充电单元包括供电结构和电池隔舱。还提供一种智能锂电池组充电站使用方法，包括步骤S1.将电池放入电池隔舱，将电池与供电结构相连接；S2.在显示面板上对充电电压、电流和功能进行选择；S3.充电结束，取下电池。本发明所述的智能锂电池组充电站及其使用方法为大量电动车充电电池的充电提供了便利，并且有效地监控充电时电池的温度变化，防止意外发生，在电池温度过高甚至发生燃烧的现象时，也有相应的措施进行救援。
本发明公开了一种包含兔毛中空碳纤维的锂硫电池用正极材料及其制备方法，正极材料由硫/兔毛中空碳纤维复合材料、碳纳米管、Super P和聚偏氟乙烯四种组分制备而成；其中，兔毛中空碳纤维通过对兔毛进行预处理、热处理、碳纤维化、以及清洗干燥四个步骤完成，并在制备正极材料前浸泡于磷酸溶液中进行酸化处理后在高温下与熔融的液态硫形成复合材料再与碳纳米管、super P和聚偏氟乙烯混合均匀得到；该锂硫电池用正极材料利用具有中空碳纤维结构的兔毛作为硫单质储存单元通过与其他组分复配实现改善锂硫电池的充放电比容量、热稳定性以及循环寿命的目的；此外其制备方法简单易控且有效解决兔毛在碳化过程中的热收缩问题，使碳纤维形貌完整保留。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种多级结构的锂离子电池用硅负极的制备方法，包括以下步骤：将微米硅颗粒与升华硫经研磨混合均匀后置于管式炉中热处理，于硅颗粒表面均匀地包覆上一层硫；将其与多巴胺、铁盐一起加入缓冲溶液中，在充分搅拌的情况下使多巴胺在复合粉末颗粒表面聚合并携带铁离子；分离后得到的固体与氧化石墨烯通过水热还原法制备得到复合凝胶，在洗涤干燥后，于管式炉中进行高温热处理；用稀盐酸浸泡洗涤，烘干后得到石墨烯/硅复合材料。本发明通过设计“蛋黄壳”结构提高电极材料的首次库仑效率，并改善其循环稳定性，同时利用石墨烯三维组装体实现“蛋黄壳”结构的致密化，最终获得多级结构的锂离子电池用硅负极。
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本发明公开了一种用于锂电池的充电电路、充电方法及充电器。充电电路包括适配器、ETA9640芯片、电流控制单元、USB输出单元和充电单元，其中，所述适配器用于提供直流电，所述适配器的输出端电连接所述ETA9640芯片的引脚IN；所述电流控制单元用于控制充电电流，所述电流控制单元的输出端电连接所述ETA9640芯片的引脚ISET；所述USB输出单元用于输出控制信号，所述USB输出单元电连接所述ETA9640芯片的引脚USB‑OUT；所述充电单元用于为锂电池充电，该充电电路结构简单，成本低，能量转化率高，增加了锂电池的容量。
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本发明公开了一种锂离子二次电池电极极片的电解液浸润性的测试方法，包括步骤：第一步，制得待测的锂离子二次电池电极极片；第二步，配置锂离子二次电池电解液；第三步，浸润性测试：在恒定的湿度和温度环境下，用两块带刻度的光滑夹具将待测电极极片夹紧固定，然后将电极极片的一端插入电解液中，实时记录在预设时长的浸润时间后电极极片被电解液浸润的面积，然后计算在单位时间内电极极片被电解液浸润的面积，即计算待测电极极片的电解液浸润率。本发明设计科学，利用电解液润湿多孔电极极片的毛细原理，模拟在电池内部极片吸液情况，测量电解液润湿电极极片的速率，从而对电极极片的电解液的浸润性进行定量分析和比较，具有重大的实践意义。
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一种锂离子电池正极材料及其前驱体的制备方法。在锂离子电池的传统制备方式中，正极材料制备通过共沉淀‑干燥‑混锂‑干燥‑煅烧的方式获得，共沉淀工艺的条件难以控制。本改进技术方案不再使用共沉淀方法，直接使用可溶于水且高温易分解的硝酸盐溶液在高压喷雾后高温燃烧获得正极材料。将锂盐与Mn、Co、Ni可溶于水的盐溶液混合，提高了混合的均匀性，并通过高压喷雾方式分散，喷雾颗粒在高温下反应使反应物充分氧化，可以获得尺寸均一、粒径较小（1.5um‑2um）的颗粒。粒径小，均匀性好的颗粒可以促进活性材料与电解质的接触，提高电池的倍率等电化学性能。
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本发明公开了一种采用纤维素纸隔膜制作的方型锂离子二次电池，所述电池的外壳内具有一个电池极组(1)，所述电池极组(1)的左右两端分别焊接有一个双爪导电极柱(3)；每个双爪导电极柱(3)的顶部分别与电池盖板(4)相连；所述电池极组(1)为经过预设的特殊极组成型工艺制作的卷绕式箔极耳极组。本发明公开的一种采用纤维素纸隔膜制作的方型锂离子二次电池，其通过使用高孔隙率的纤维素纸隔膜来制备电池极组，极组经过特殊成型工艺加工，并采用双爪导电极柱与单个电池极组焊接的方式，可以有效地提高锂离子二次电池的倍率性能和安全性能，保证锂离子二次电池的安全使用，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。
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本发明涉及一种二硫化钼锂基润滑脂及其制备方法,包括如下成分及重量份数:12?羟基硬脂酸70-90份;硬脂酸15-25份;氢氧化锂10-115份;氢氧化钙1-5份;基础油850-950份;添加剂50-70份,制备方法为混合逐渐升温,最后调节锥入度即可。本二硫化钼锂基润滑脂由脂肪酸锂皂稠化矿物润滑油添加极压添加剂和二硫化钼粉所制得,可应用于工作温度-20～120℃范围内轧钢机械、矿山机械、重型起重机械等重负荷齿轮轴承的润滑,并能应用于优质冲击负荷的部件的润滑。
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本发明涉及使用铌酸锂化学机械抛光液对铌酸锂晶体高精密加工抛光后表面清洁技术。采用水抛实现的表面洁净,水抛液的主要化学成分包括活性剂、螯合剂、阻蚀剂和去离子水。当碱性抛光刚刚完成后,马上用上述水抛液并采用大流量水抛的方法,将残留的抛光液冲走,同时迅速降低表面张力、形成单分子钝化膜、并可使金属离子形成可溶的螯合物,从而达到洁净、完美的抛光表面。并且该水抛方法具有成本低、不污染环境及腐蚀设备的优点。
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一种基于PLC和HMI技术的锂电池下料控制系统。其包括：PC上位机、PLC控制器、HMI触摸屏、输入输出接口模块、第一光电传感器、第二光电传感器、移动机械手和电池托盘。本发明提供的基于PLC和HMI技术的锂电池下料控制系统与现有技术相比具有如下有益效果：由PLC和HMI设备组成的控制设备，成本较低，适用性强。控制系统可选择手动或自动运行方式，自动控制时，用户可以实时监控设备各个部分的移动状态，并统计生产数量；手动控制时，用户可以分步进行个部分动作，使用灵活，实用扩展性强，并且用户可根据实际需要设定电池类型和移动参数，因此可以降低生产成本，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种散热性好的锂电池装配用电池仓,包括仓体和电池槽，所述仓体内嵌于载体上，所述仓体一端两侧分别固定设置有两个卡块，靠近所述卡块固定设置有锁眼，所述仓体上表面活动连接有仓盖，所述仓体底部固定连接有连接线，所述仓体内部固定设置有电池槽，所述电池槽两侧内壁分别固定设置有两个橡胶垫，靠近一侧所述橡胶垫固定设置有接口，所述连接线穿过所述接口，所述电池槽远离锁眼一端固定设置有凸台，所述凸台上表面固定设置有插槽，所述电池槽内部底面固定设置有两个矩形凹槽，本实用新型的目的在于设计制造一种能通过更加安全的方式进行散热，为锂电池提供多种散热渠道的锂电池装配用电池仓。
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2025年12月26日 ~ 28日 
