江苏有色金属理论与应用

矿石的浮选沉降分离装置 1080     

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本发明提供了一种矿石的浮选沉降分离装置，它包括配液池，一级旋滤筛分器和二级旋滤筛分器；其中，每级旋滤筛分器侧面底端均设有进料口，侧面上端均设有出料口，进料口与出料口之间设有筛网；一级旋滤筛分器的进料口与配液池相连，其出料口与二级旋滤筛分器的进料口相连；一级旋滤筛分器的底部连接有零级沉降收集器；二级旋滤筛分器的底部连接有一级沉降收集器，其出料口还连接有二级沉降收集器；每级沉降收集器包括沉降池、料液进口和排液口。本发明提供的矿石的浮选沉降分离装置，能够有效地将不同粒径的矿物分离、收集，同时，设备仅利用了离心力和重力作用，能耗更低，适用于工业化大生产。

微细粒矿浆浓缩系统 896     

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本实用新型涉及一种微细粒矿浆浓缩系统，包括浓密机、隔渣筛、搅拌罐、渣浆泵、过滤器和盘式脱水机，矿浆与浓密机的入口相连，浓密机的溢流出口与隔渣筛的入口相连，隔渣筛的筛下物出口与搅拌罐入口相连，搅拌罐出口与渣浆泵的入口相连，渣浆泵出口与过滤器的入口连接，过滤器的出口与盘式脱水机的进料口相连，脱水机浓缩矿浆从盘式脱水机的罩壳沉砂出口排出，盘式脱水机的罩壳溢流出口通过管道与尾矿相连，矿浆进入浓密机浓缩，溢流出的微细粒级矿浆经隔渣筛后进入搅拌罐，搅匀后被渣浆泵送入过滤器去杂后进入盘式脱水机浓缩，浓缩矿浆从脱水机的沉砂出口排出，脱水机溢流排入尾矿。该微细粒矿浆浓缩系统占地面积小，无需絮凝剂，浓缩效率高。

凹凸棒湿法选矿工艺 851     

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一种凹凸棒湿法选矿工艺,其特征在于这种工艺是为了解决目前凹凸棒的生产中,原矿利用率较低的一种新工艺。该工艺是将含有泥土等杂质的凹凸棒矿混合物,经粉碎后输入水解池中,浸泡24小时后,用高压气泵进行冲翻,并通过用不锈钢钢丝制成的圆桶筛筛去1毫米以上的杂质,送入有坡度的沉淀池中,继续用高压气泵进行冲翻,12小时后,由于凹凸棒矿的比重较轻,它在整个沉淀物中的最上层,用泥浆泵吸取这部分凹凸棒矿送入平底沉淀池中,15小时后放出多余的水,经过2-3天的自然干燥,取出这部分凹凸棒矿即为半成品矿,以此达到精选凹凸棒矿的目的。本发明能有效的提高凹凸棒矿的利用率和矿的凹凸棒含量,由于凹凸棒矿在水中崩解率较高,湿法选矿所得到的凹凸棒矿,经干燥后,物理加工性能特好,可以深加工为高档产品。

新型自动化分拣矿石的设备 952     

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本实用新型公开了一种新型自动化分拣矿石的设备，包括底板，所述底板的上端外表面开设有滑动槽，所述滑动槽的外表面设置有分拣仓，所述分拣仓的内部设置有用于筛分不同体积矿石的筛分屉。本实用新型所述的一种新型自动化分拣矿石的设备通过设置有传动机构，结构简单，操作便捷，成本低，通过利用电机输出轴转动带动分拣仓进行来回晃动进行矿石的筛分分拣，可以对矿石进行三级筛分，能直接分拣矿石的颗粒大小，还通过设置有筛分屉，通过设置有三个不同口径大小滤孔的滤网可以对矿石进行层层分拣，将体积相同的矿石分拣在同一个筛分屉中，再通过拉手和滑轨可以轻松将分拣完成的矿石取出，提高了分拣的效率与质量，带来更好的使用前景。

便携式进口铜精矿现场鉴别装置 1004     

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本实用新型公开了一种便携式进口铜精矿现场鉴别装置，属于实验装置技术领域。本实用新型的一种便携式进口铜精矿现场鉴别装置，包括容器本体以及设置于容器本体内的筛网，筛网用于筛分进口铜精矿，容器本体用于容置氯化钡溶液，筛网与容器本体之间可拆卸连接。本实用新型的目的在于克服现有进口铜精矿氧化检测不便的不足，提供一种便携式进口铜精矿现场鉴别装置，可通过观察容器本体内部反应现象判断进口铜精矿是否氧化，实现现场的快速鉴别，从而节省海关检测时间，缩短船舶货物在港口停泊时间，降低了维护成本。

磁铁矿预处理装置 1126     

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本实用新型涉及一种磁铁矿预处理装置，包括依次设置的水洗系统、筛分系统、切割系统、破碎系统、磁选系统；本实用新型的装置对开采初期所得到的磁铁矿石原料进行水洗并有效筛分，将附着物和混合杂质清洗后震动筛分出来，通过切割系统和破碎系统采用了多种破碎方式对大尺寸颗粒的磁铁矿原料进行有效破碎，破碎效率高。水洗系统通过搅拌棒的转动搅拌和罐体自身的转动同时作用，使得矿料被搅拌均匀并得到充分的摩擦清洗，可大大提高清洗效果；多个切割机构二同时转动切割并根据需要调整旋切刀二的高度，有效提高切割效率；破碎系统通过高速撞击矿料达到多重破碎的效果，破碎效率高，并将破碎后颗粒尺寸足够小的矿料筛分出来以便后续用于磁选。

节能磨矿装置 1006     

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本发明公开一种节能磨矿装置，包括机架组件、矿桨通道、固定辊、进料口、破碎过滤机构、移动式压辊、冲料动力水管和筛分机构，机架组件上装设有一级磨矿箱，一级磨矿箱上端开设有进料口，进料口底端装设有破碎过滤机构，一级磨矿箱内装设固定辊和移动式压辊，固定辊与移动式压辊传动式连接，一级磨矿箱底端装设有矿桨通道，矿桨通道上装设有筛分机构，二级磨矿箱内装设有冲料动力水管，进料口底端装设有破碎过滤机构，破碎过滤机构能够有效控制给矿的速度和矿粒的大小，能够将直径较大的矿粒进行有效去除，能够有效避免磨矿机堵塞，矿桨通道上装设有筛分机构，筛分机构能够对矿粒进行进行分选从而进入不同的磨矿箱内进行打磨，保证磨矿的效率。

煤系共伴生矿产锗的全粒级分选预富集工艺 1219     

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本发明涉及一种煤系共伴生矿产锗的全粒级分选预富集工艺，属于矿物分选技术领域，解决了现有技术中煤系共伴生矿产锗分选效率低的问题。本发明的步骤包括：S1：入料分级准备；S2：X射线拣选，筛上物给入X射线高效分选单元进行分选；S3：微气泡浮选，筛下物给入微气泡浮选单元进行分选；S3.1：筛下物依次经破碎机、磨矿机以实现充分解离；S3.2：水力分级旋流器对磨矿产品进行分级，溢流产品给入到微气泡浮选分离单元进行分选，底流产品返回磨矿机再磨；S3.3：水力分级旋流器的溢流产品及药剂给入强制搅拌矿化装置进行搅拌矿化；S3.4：浮选机对搅拌矿化后的混合物进行粗选；S3.5：浮选柱对浮选机的溢流产品进行精选。本发明能够高效分选煤系共伴生矿产锗。

煤矿石加工装置 1315     

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本实用新型涉及一种煤矿石加工装置，尤其涉及一种用于煤矿石进料、粉碎、分选的装置。包括进料料斗、进料台、输送管道、破碎机、磁极装置、分选筛、传送带、储料箱，所述进料台与所述进料料斗连接，所述输送管道的一端与所述进料料斗连接，所述输送管道的另一端与所述破碎机连接，所述磁极装置位于所述破碎机出口的下方，所述分选筛位于所述磁极装置下方，所述传送带位于所述分选筛下端，所述储料箱位于所述传送带末端的下方，该装置结构简单，操作方便，同步完成了煤矿石的进料、粉碎、筛选，加工效率高，提高选煤效率，降低了生产成本。

矿石开采用环保清洗装置 1188     

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本发明涉及矿石开采的技术领域，特别是涉及一种矿石开采用环保清洗装置，其通过冲洗管对矿石进行冲洗，并且通过刮料板旋转将冲洗干净的矿石刮出，避免矿石在清洗机构内部滞留，无需人员手动取料，提高使用便利性；包括清洗支架、清洗机壳、筛分冲洗机构和二次筛分机构，清洗机壳固定安装在清洗支架上，清洗机壳内部设置有清洗腔，清洗机壳顶端连通设置有进料口，筛分冲洗机构设置在清洗机壳内部，二次筛分机构设置在筛分冲洗机构输出端下侧；筛分冲洗机构包括冲洗管、刮料电机、减速机、刮料轴、刮料架、刮料板、筛分条和导料斗，冲洗管固定安装在清洗机壳内部，冲洗管上连通设置有若干组喷射口，刮料电机输出端与减速机输入端紧固连接。

改性超细粒化高炉矿渣微粉研磨装置 1206     

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本实用新型涉及高炉矿渣的技术领域，且公开了改性超细粒化高炉矿渣微粉研磨装置，包括底座，所述底座的外部固定连接有加工室，所述加工室的内部活动连接有回转盘，所述底座的外部活动连接有摆动机构；通过研碎盘和回转盘接触对高炉矿渣微粉进行自动研磨粉碎，同时鼓风板转动使得吸取室内部气流定向流动，研磨后高炉矿渣微粉经过筛选板表面的过滤孔被吸入收集管内部直至输送到吸取室内部并经过回收管排出被收集，从而使得高炉矿渣微粉自动过滤筛选，保证了高炉矿渣微粉研磨收集的颗粒直径大小一致，有效提升高炉矿渣微粉的使用性能，提高了建筑结构强度，提高了高炉矿渣微粉研磨设备的实用性。

基于低品位锰矿制备锰铁合金的方法 854     

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本发明公开了一种基于低品位锰矿制备锰铁合金的方法，包括原料球磨、造球、快速还原、渣金分离四个工序。首先将低品位锰矿和铁矿粉混合，将混合矿磨细，过150～300目筛网。将筛下物与煤粉、石灰、膨润土、水混合后在盘式造球机上造球，生球直径为10～16mm；生球在105℃下干燥4h，将干燥后的球团在1450～1550℃下还原8～15min，反应结束后将原料破碎，简单磁选后得到粒状锰铁，其中锰含量45～70%，铁含量25～45%，碳含量2～5%，其余为杂质；本发明利用快速还原技术一步法制得锰铁合金，渣金易于分离，过程无污染，锰的回收率高，实现了低品位锰矿的高附加值利用。

钢铁冶炼矿石原料预处理方法 943     

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本发明提供了一种钢铁冶炼矿石原料预处理方法，包括破碎机构、震动机构、过筛机构和主梁支架，主梁支架上安装有震动机构，位于震动机构的正上方安装有过筛机构，过筛机构的正上方设置有破碎机构，破碎机构安装在主梁支架上；本发明解决了现有的矿石原料破碎装置在使用时，不能对矿石原料进行多级破碎，满足从特粗碎到细碎的破碎过程，这样破碎后的矿石原料容易出现颗粒较大的状况，不利于矿石原料的后续使用，并且矿石在破碎过程中会不可避免的产生大量的碎石屑和粉末，会造成堆积对装置本体造成损坏，影响装置的使用寿命，从而导致矿石的破碎质量较差的问题，并且还需要人工对其进行分拣，使矿石破碎过程繁琐效率低下等问题。

用于矿石检测的自动取样装置 1040     

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本实用新型公开了一种用于矿石检测的自动取样装置，涉及取样装置技术领域，包括取样本体，所述取样本体包括取样机构，所述取样机构的底部设置有调节机构，所述取样机构包括取样箱，所述取样箱的内腔设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网设置在第二筛网的上方，所述第一筛网、第二筛网之间设置有振动器。本实用新型通过第一筛网和第二筛网对不同大小的矿石进行筛选，体积较大的经过导料槽进入收集槽，体积较小的掉落取样箱的底部，方便对矿石进行分类检测，避免了装置无法对不同大小体积的矿石进行分类，多种体积的矿石混合在一起进行检测的问题，提高了装置的筛选分类效率，保证了检测的准确度和对比度。

利用高炉回热的矿渣微粉高温研磨装置及方法 822     

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一种利用高炉回热的矿渣微粉高温研磨装置及方法，属于矿渣微粉高温研磨技术领域，为了利用解决现有的高炉矿渣在研磨时，研磨器研磨效率低，且无法对矿渣进行加热后研磨，导致研磨效果差；现有的高炉矿渣研磨后，无法进行分级筛分，导致研磨后的粉料颗粒不均匀，影响后期使用。利用高温改变矿渣微粉的硬度，提高研磨效率，减少研磨时间，由研磨凸块对矿渣微粉研磨，通过四组研磨辊轴反复转动，有效提高研磨效率，且多组研磨凸块提高研磨后的粉料均匀性，第二筛分网板和第三筛分网板将粉料进行分级，提高研磨后的粉料处理效率，保证粉料分级质量，通过封闭板开合，有效进行卸料。

矿渣自动分离装置 728     

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本实用新型提供一种矿渣自动分离装置，包括方锥槽、弧形筛板、刮板、联轴器、皮带轮、电机和接渣器，方锥槽放置于矿浆管道出料端下方，弧形筛板固定在方锥槽上，两者宽度相同且边缘没有空隙；刮板通过联轴器固定在方锥槽上面，其中一端与皮带轮固定在一起，通过电机带动刮板做圆周运动，刮板的宽度等于弧形筛板的内径；接渣器设置在方锥槽刮板转动方向的一侧；方锥槽底部设有矿浆管。本实用新型装置在矿浆管道出料端下方设有弧形筛板，经弧形筛板筛选，矿浆流入方锥槽并通过方锥槽底部的矿浆管流走，渣矿留在弧形筛板表面，被刮板刮到接渣器内。本装置可现实矿渣与矿浆的自动分离，节省人力物力，提高工作效率，节约成本。

选矿用缓冲除杂给料箱 784     

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本实用新型公开了一种选矿用缓冲除杂给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管。其中，缓冲板倾斜焊接于物料箱的内部，筛网水平焊接于物料箱的内部，缓冲板与筛网衔接，除杂门位于筛网的上方固定于物料箱的侧壁上，出料管位于除杂门下方连接于物料箱底部。本实用新型的有益效果是：矿浆由给料管先给到缓冲板上进行一步缓冲再给入箱体，避免了由压力冲击造成的物料沉积；矿浆经过一层筛网，去除了杂质，避免了堵塞现象的发生，对选矿设备及选矿工艺有利。

云母矿的分级脱泥系统及脱泥工艺 1053     

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本发明涉及一种云母矿的分级脱泥系统及脱泥工艺，云母矿矿浆进入一级振动筛进行一级筛分，一级振动筛的分级粒度为0.5mm，0.5mm粒级以下的一级振动筛筛下物进入搅拌罐搅匀后，由输送泵送入2.0mm过滤器去杂，去杂后的矿浆进入斜盘分级机进行分级脱泥，粒级38μm以下的细粒级矿泥浆从斜盘分级机的溢流出料口排出进入尾矿；分级机沉砂从斜盘分级机的底流出料口排出，进入二级振动筛进行再次筛分，二级振动筛分级粒度为0.3mm，0.3mm粒级以下的二级振动筛筛下物进入尾矿，二级振动筛的筛上物进入下一工段。该云母矿的分级脱泥系统及工艺可以有效抛掉细粒级的脉石颗粒，有效保留较粗粒级云母，提高云母的回收率。

一体化的铁矿石生产装置 1069     

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本发明涉及一种一体化的铁矿石生产装置，其包括原矿石入口、粗碎破碎机、第一筛子、中碎破碎机、第二筛子、细碎破碎机、第三筛子、磁选模块以及成品仓；其中，所述原矿石入口、粗碎破碎机、第一筛子、中碎破碎机、第二筛子、细碎破碎机、第三筛子、磁选模块和成品仓依次设置。本发明的一体化的铁矿石生产装置采用粗、中、细三级破碎处理，并采用循环工艺破碎，破碎的效率高，最终的矿石粒径均匀；磁选精确程度高、铁精粉浪费率极低，磁选面积大、选矿效率高，物料流量大，永磁体的设置使任何通过磁选片之间选矿间隙的物料都经过磁选，磁选工艺十分稳定。

建筑工程用矿石研磨装置 1174     

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本实用新型公开了一种建筑工程用矿石研磨装置，包括用于研磨矿石的研磨室，所述研磨室下方安装有用于筛分矿石粉末的筛分机构，所述筛分机构包括底板和开口朝上的U形安装板，所述安装板内倾斜安装有筛板，所述筛板包括安装边框，所述安装边框内部固定安装有筛网，所述筛板下方设有出料板，所述出料板倾斜固定安装在安装板内，所述安装板底部固定连接有多个弹簧，所述弹簧远离安装板的一端与底板固定连接，所述安装板的内侧壁上开设有滑槽，所述安装边框的两侧滑动卡设在滑槽内，所述安装板在靠近筛板顶端的一侧安装有固定机构。本实用新型通过设置筛分机构，筛分机构对研磨后的矿石粉末进行筛分，便于使用者获得符合研磨要求的矿粉。

低品位粘土矿物的干法提纯工艺 1206     

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本发明提供了一种低品位粘土矿物的干法提纯工艺。本发明的低品位粘土矿物的干法提纯工艺，包括以下步骤：1)将低品位粘土矿石破碎，获得破碎产物；2)将破碎产物进行闪速磨矿，获得磨矿产物；3)将磨矿产物进行筛分，将筛上粗粒级产物直接排砂，筛分后得到筛下产物；4)将筛下产物进行打散，获得打散产物；5)将打散产物进行分级，获得干法提纯精矿产品。本发明的干法提纯工艺，采用原矿破碎‑闪磨‑排砂‑打散‑分级的干法提纯新工艺，有效提高了干法提纯产品中粘土矿物的品位和回收率，明显提高了干法提纯效果，降低了干法提纯工艺的使用局限性。

矿石用破碎装置 1139     

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本实用新型涉及一种矿石用破碎装置，包括壳体；固设于所述壳体内，将所述壳体分割为粉碎腔和筛料腔的筛板，所述筛板由呈阶梯状交替布置的支撑部和落料板组成，所述落料板倾斜向下设置，且所述落料板的筛孔直径随所述落料板的高度下降而依次增大；转动连接在所述粉碎腔内与所述落料板一一对应，且自上而下依次设置的粉碎辊组；以及驱动所述粉碎辊组转动对矿石进行粉碎的驱动组件；本实用新型使用时，将矿石颗粒倒入筛料腔内，使其沿筛板自由下落，落料板在矿石颗粒下料过程中可以对其进行筛分，经过筛分后的矿石颗粒落入不同高度的粉碎辊中被粉碎，通过对矿石颗粒一边筛分一边粉碎，不仅粉碎效果好，而且可以效率高。

用于矿渣研磨的分级磨机 1230     

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本实用新型公开了用于矿渣研磨的分级磨机，它涉及矿渣粉加工技术领域。研磨箱包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，第一箱体的顶部一侧设有进料斗，第一箱体内上方倾斜设有一级筛网，一级筛网高的一端设于进料斗下方，一级筛网另一端进入第二箱体内；一级筛网的下方倾斜设有引导板；引导板下方倾斜设有二级筛网，二级筛网低的一端进入第三箱体内；研磨箱内设有研磨装置，研磨装置的旋转轴的底部连接驱动杆，驱动杆上设有研磨辊。本实用新型的优点在于：矿渣可经一级筛网和二级筛网进行两次筛选，将不同规格的矿渣分别筛选至不同的箱体内进行分类研磨，研磨均匀；较小的矿渣、更小的矿渣均可顺利掉落；四个研磨辊同时研磨，研磨效果好。

矿用破碎机及破碎加工方法 1101     

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本发明涉及矿石破碎技术领域，特别涉及一种矿用破碎机及破碎加工方法，其中矿用破碎机包括底座、挤压破碎装置和筛分出料装置,所述的底座上端设置有挤压破碎装置，底座内设置有筛分出料装置；本发明通过将堆积在过料筛网上侧的矿石继续进给至破碎位置，在此期间既带动过料筛网上侧的矿石离开过料筛网从而防止矿石堵塞在过料筛网上同时又将矿石再次破碎，往复多次后就能使堵塞在过料筛网上的矿石尽数下料，解决了由于大量的矿石堆积在过料筛网处导致筛网被堵塞以至于无法下料的问题；本发明通过对破碎后的矿石进行细筛并分离收集，从而提升了矿石的粉碎效率。

用于矿井水过滤的除砂器 1116     

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本实用新型公开了一种用于矿井水过滤的除砂器，包括过滤箱和出砂口，所述过滤箱的左右两侧对称设置有支撑架，所述固定板的上方设置有水泵，所述水泵远离连接管道的一端与出水管连接，所述过滤箱内设置有限位板，且限位板上设置有筛网，所述过滤箱的左侧与进水管连接，所述限位板下方设置有液压缸。该用于矿井水过滤的除砂器，设置有筛网，筛网可将进水管排入过滤箱内的矿井水进行过滤，从而可将矿井水中的煤屑和砂石阻隔在筛网的下方，避免因煤屑和砂石过多的堆积在筛网上影响筛网的使用，同时设置有活性炭过滤网，活性炭过滤网可对筛网过滤之后的矿井水进行二次过滤，对矿井水重点细小砂石和杂质进行吸附，提高装置的除砂质量。

高效钕铁硼永磁体生产用原矿粉碎装置 1095     

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本实用新型公开了一种高效钕铁硼永磁体生产用原矿粉碎装置，包括破碎装置本体，破碎装置本体的一侧连接有加料口，加料口内设有筛选式加料机构，筛选式加料机构包括一对筛选加料网，一对筛选加料网的外侧均设有固定限位框，筛选加料网与固定限位框之间连接有多个均匀分布的缓冲弹簧，加料口的外侧连接有防护外壳，防护外壳与固定限位框相匹配。本实用新型通过对原矿粉碎装置增加相应的筛选式加料机构，可对原矿粉碎装置进行筛选加料，减小了原矿粉碎装置使用过程中出现体积较大的原料堆积堵塞的情况，提高了原矿粉碎装置的粉碎效率，降低了原矿粉碎装置使用过程中的故障率，提高了钕铁硼永磁体的生产质量。

铁尾矿全粒级制备水泥铁质校正材料的方法 892     

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本发明涉及一种铁尾矿全粒级制备水泥铁质校正材料的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1）对降磷磁选尾矿预浓缩提高矿浆浓度；2）对Φ50米浓密机底流高频细筛隔渣；3）对筛下湿尾矿进行旋流器粗细粒级分级；4）对旋流器底流采用负倾角干排高频细筛脱水；5）对旋流器溢流采用HRC‑25高压浓密机浓缩；6）对细粒级底流采用压滤脱水。该方案实现了一种清洁环保、低成本的铁尾矿全粒级湿尾综合利用，具有工艺流程简单、易于工业应用的特点，对铁矿湿尾矿的大宗资源化利用具有重要示范推广意义，具有显著的经济及社会效益。

煤系共伴生矿产资源全粒级干法分选洁净工艺及系统 994     

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本发明公开了一种煤系共伴生矿产资源全粒级干法分选洁净工艺及系统，该工艺将待选原矿经破碎、筛分后筛上物进入光电分选机排除尾矿，筛下物干燥后进一步筛分得到两个粒级产品，分别进入复合式干法分选机与干法重介质流化床分选机分选得到精矿与尾矿；产品带出的加重质经脱介筛脱除后一部分进入磁选机去除非磁性物后得到磁性物精矿回流进入分选机，另一部分加重质直接循环使用；该系统包括原矿准备与干燥部分、分选部分、介质净化循环与密度控制部分。本发明可实现粗、中、细不同粒度的煤系共伴生矿物的同时高效分选，解决目前干法选矿领域选别产品少、精矿质量差、介质利用率低、粉尘无度排放等问题。

铯盐混合物选矿用振动装置 957     

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本实用新型公开了一种铯盐混合物选矿用振动装置，涉及铯盐筛选技术领域，为解决现有技术中的现有的铯榴石在开采出来后其表面会包裹着大量的碎石层，传统的筛选机在进行工作时会产生大量的扬尘，导致工作受污染，而且铯与空气接触后容易发生氧化的问题。所述振动筛架包括上框架和下框架，且上框架与下框架设置为一体式结构，所述上框架与下框架之间设置有驱动筛槽，且矿石筛箱通过驱动筛槽与振动筛架连接，所述矿石筛箱的顶部设置有投料顶窗，所述投料顶窗的上方设置有防尘封盖，且防尘封盖与矿石筛箱通过转轴转动连接，所述矿石筛箱的下方设置有灰石收集箱，且灰石收集箱与振动筛架通过螺栓连接，所述矿石筛箱的底部设置有筛料窗口。

用于高铝高硅磷矿的分选方法 1079     

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本发明是一种用于高铝高硅磷矿的分选方法，属于磷矿石选矿技术领域。主要包括重选、光电选和浮选三段分选作业流：原矿石经破碎后再经筛分机进行筛选，筛上产品进入重介质选矿流程，得到重选精矿和重选尾矿；重选精矿经光电选矿得到光电选精矿和光电选尾矿；光电选精矿与筛分机筛下产品一起进入磨矿流程，再经双反浮选流程得到浮选精矿I和浮选尾矿I；光电选尾矿磨矿后进入双反浮选流程，分别得到浮选精矿II和浮选尾矿II。本发明方法采用重选、光电选、浮选联合流程，分级处理磷矿石，既可以得到高品质精矿，节约成本，又提高回收率。