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本发明是一种应用于煤矿井下的变腔空气室跳汰排矸工艺，其排矸效率高，占地面积小，用水少，没有复杂的介质系统。是井下排矸的有效工艺方法。该工艺全面考虑煤矿井下的实际生产条件和空间环境限制，在工艺制定过程中采用了变孔分级筛、筛分输送刮板、变腔空气室跳汰机和异形斗式提升脱水机等，注重结构创新与功能集成，设备在满足工艺要求的前提下，尽量瘦身和多功能，使工艺布置标高损失小，易于在煤矿井巷狭小空间环境里实现，方便与采煤生产线衔接。该工艺在煤矿井下排出毛煤中的块矸，有效减少矿井提升矸石；整个工艺系统简单可靠、投资小，可根据需要调整排矸粒度，兼顾块矸的高排净率和排出块矸的纯净度；并回收全部煤泥，实现洗水闭路循环。
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本发明公开了一种工业生产磷酸铵盐矿物质用多级循环磁选装置，涉及循环磁选技术领域，包括磁选装置本体，所述磁选装置的上方设有粉碎室，所述粉碎室的下表面中部固定连接有连接管的一端，所述连接管的另一端贯穿磁选装置的顶部并与收纳槽的上表面固定连接，所述收纳槽位于磁选装置的内部，所述收纳槽的底部与固定件的上表面固定连接。该工业生产磷酸铵盐矿物质用多级循环磁选装置，一方面，通过粉碎室能够使矿物质打碎，通过连接管能够将打碎后的矿物质输入进磁选装置内，另一方面，磁选装置内安装的多个斜槽能使矿物质进行多次筛分，进而使筛分的效果更强，不会因机器过滤不精细而造成损失。
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本发明公开了一种有效降低磷矿石中镉含量的方法。首先将磷矿石粉碎过100目筛，按照固液比1 : 5?1 : 20(g/mL)的比例加入质量浓度为0.1％?0.5％的双氧水，充分振荡；固液分离后，再向残留固体中按照固液比1 : 10?1 : 100(g/mL)的比例加入0.1mol/L的EDTA络合剂，充分振荡，固液分离后，将残留固体在105度下烘干，即获得镉含量显著降低的磷矿石产品。由于该方法采用双氧水对磷矿石中的有机质进行预氧化，破坏了镉与有机质的结合；接下来又利用EDTA络合剂强大的络合能力将镉提取出来，从而有效地降低磷矿石中的镉含量。本方法操作简便，镉的去除效率高，通过有效降低磷矿石中镉的含量，有望降低后期磷肥产品中的镉，进而保护生态环境具有重要意义，因此本方法具有极大应用潜力。
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本实用新型公开了一种铁矿自动化取制样设备，包括底板，底板顶部的左端安装有收集槽，收集槽的内腔滑动安装有活动板，活动板的左右两端对称设置有滑块，收集槽内腔的左右侧壁对称设置有与滑块相互匹配的滑轨，活动板底部的中心处安装有压块，收集槽内腔的底部安装有压力传感器，本实用新型通过破碎室内腔的破碎机构将铁矿破碎，之后通过PLC控制器控制振动电机启动，振动电机振动带动筛网通过滑条在滑腔的内腔上下移动，同时在定位弹簧的配合下，筛网进行晃动对破碎后的铁矿进行筛分，最后通过导料板的设置，铁矿落入收集槽的内腔，实现了装置自动化取制样，改变了传统人工取制样的方式，降低了劳动强度，提高了设备的工作效率。
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本发明涉及一种基于断口特征判据的矿物解离方法，属于矿物分选技术领域，解决了现有矿物分离测定法准确度低、矿物显微图像测定法成本高、测定时间长的问题。该矿物解离方法包括如下步骤：利用破碎系统对矿石颗粒进行破碎磨矿作业，将破碎磨矿后的矿石颗粒送入磨矿解离系统进行研磨解离；将磨矿解离系统研磨解离后的矿石颗粒送入分级筛分系统进行分级筛分作业，将小于筛孔尺寸的矿石颗粒送入相机拍摄系统；相机拍摄系统对送入的矿石颗粒的断口形貌特征进行图像采集，将矿石颗粒断口形貌图片传送至图像处理与计算系统；图像处理与计算系统获取矿石颗粒表面解离度。本发明能够快速、准确的获得矿石颗粒的解离度，操作方便、成本低、应用范围广。
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本实用新型提供了一种能够在现场进行快速鉴别的赤铁矿中掺杂氧化皮的便携式快速鉴别装置，包括检测装置、稀硫酸溶液瓶、2％高锰酸钾溶液瓶和2％硫氰酸钾溶液瓶；所述检测装置包括嵌套在一起的第一筛子和第二筛子，所述第一筛子的孔径为6mm，所述第二筛子的孔径为2mm；所述第一筛子上嵌套有第一玻璃器皿，所述第二筛子下方嵌套有第二玻璃器皿。本实用新型的赤铁矿中掺杂氧化皮的便携式快速鉴别装置，结构简单、操作性强，适合检验人员现场对进口赤铁矿是否掺杂氧化皮做出判断。
本发明涉及一种新型矿物二氧化硅片状干燥剂的制备方法，以及由该方法制得的新型矿物二氧化硅片状干燥剂。所述方法包括以下步骤：1）对矿物二氧化硅干燥剂粉用水进行造粒；2）干燥得到的颗粒；3）对干燥过的颗粒过筛；4）将过筛后的颗粒压制成型；5）干燥压制成型的颗粒，制得新型矿物二氧化硅片状干燥剂。本发明方法采用矿物二氧化硅粉为原材料，在机械压片成型机上，可用不同大小规格的模具，压制不同厚度规格的产品；制得的新型矿物二氧化硅片状干燥剂，与现有技术相比，在同体积情况下，总吸湿量更高，且吸湿性能稳定；可以和使用空间大小相一致，安全环保；能实现自动化生产，具有巨大的应用前景与经济价值。
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本实用新型公开了一种矿山开采用石料分类设备，包括筛分箱，所述筛分箱的上端固定设置有破碎箱，所述筛分箱的两侧交错设置有多个出料口，所述筛分箱的后端面固定设置有动力箱，所述筛分箱的后端面靠底部固定设置有水箱，所述水箱的内部固定设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管上固定连接有多个喷雾头，所述筛分箱的内部交错设置有多个转动轴，多个所述转动轴的一端均通过螺栓固定设置有筛板，多个所述筛板的下端面一侧均活动设置有偏心辊。本实用新型提出的一种矿山开采用石料分类设备，可以对破碎过的石料进行多级筛分，分类效率高，分类速度块，设置有喷雾头，可以降低设备工作时产生的扬尘，除尘效果好。
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本发明提供了一种制备高纯度二氧化硅矿砂的方法，采用破碎筛分、磁选、五级酸洗净化、超声波水洗、脱水、真空冷冻干燥、真空包装等步骤与矿砂表面的杂质发生反应，且还能与反应后的杂质离子形成稳定的配位化合物，降低了杂质离子在颗粒表面的浓度，同时也防止离子在洗涤过程中产生沉淀，使二氧化硅矿砂中杂质含量进一步降低，所得样品中SiO2含量升高到99.7％以上，杂质Al、Fe、Cu、Ca、Mg、Co、Ni、Mn、K、Na、Li、B、P、Cr的总含量控制在100?ppm以下。
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本发明提供了一种高硅铁尾矿回收再利用处理系统及处理方法，包括安装底板、支撑脚、回收箱、匚型架、破碎机构和筛分机构，本发明可解决高硅铁尾矿回收再利用处理作业时难以对矿石进行长时间的连续破碎作业，且难以对大块状的尾矿矿石进行逐级的破碎作业，更难以对破碎后的矿石进行二次的碾碎作业，降低了矿石的破碎程度以及破碎作业的作业效率，且难以对破碎后的矿渣以及矿粉进行批量的分隔落料，且难以对矿渣以及矿粉进行筛分，大量的重复性作业增加了工人的作业强度等问题。
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本发明涉及矿产资源开发领域，特别是一种降低榴辉岩型矿物过粉碎的磨矿工艺。本发明所述工艺解决的主要问题是保证单体解离度、降低矿物过粉碎，该工艺主要是包括以下步骤：A、破碎合格的矿石原料给入螺旋洗矿机，洗矿后溢流进入水力旋流器进一步脱泥回收石榴石，返砂则进入磨机；B、磨矿产生的自流至直线振动筛筛分，筛下粒级进入选别工序，筛上粗粒则返回再磨，形成一段闭路磨矿；C、水力旋流器脱泥分级的溢流产品主要是矿泥，直接进入下一工序，而沉砂则主要是矿物，与磨矿分级合格粒级产品混合进入下一选别工序。本发明所述方法在现有基础上很容易实现，技术经济合理，具有流程简单，效益高的特点。
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本发明公开了一种矿区修复用填埋系统及填埋工艺，属于煤矿矿坑回填技术领域，包括行进系统、振动上料系统、破碎输送系统、筛分布料系统、磨平系统和夯实系统，所述行进系统设置在矿坑的坑面上，所述振动上料系统设置在行进系统顶部中间位置上，所述破碎输送系统设置在振动上料系统的出料端，所述筛分布料系统安装在破碎输送系统出料端的下方，所述磨平系统设置在破碎输送系统和筛分布料系统之间，所述夯实系统设置在行进系统上的远离磨平系统的一端。本发明通过设有的各个系统，可以对回填材料进行振动上料、破碎、筛分布料、铺平以及夯实操作，使得材料更严实紧密的回填入矿坑内，防止回填区填充材料过于松散，造成地陷的严重后果。
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本发明涉及矿山生产输送设备技术领域，尤其是一种用于矿山生产的回填输送机构，包括主机架、通过底部支撑架安装在主机架一侧进料口的底置式破碎机、驱动电机、电动推杆、调节推杆和压力控制开关。本发明的一种用于矿山生产的回填输送机构直接在传统的输送机构上安装由调节推杆和电动推杆控制的内部筛料板和与其相配合的侧向回料导轨可以将内部输送带机构上的砂石土块筛选出来，进行导向回流重新进行破碎，从而大大提升矿山回填的效果；通过固定在内部筛料板上的压力控制开关来控制侧向拣料口的开合状态，从而降低能耗，而且避免符合要求的小体积凸块和砂石被带离内部输送带机构表面，提升回填效率。
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本发明涉及一种基于断口特征判据的矿物解离系统，属于矿物分选技术领域，解决了现有解离设备无法精确控制矿物解离的粒度，粒度过粗会导致解离不充分、粒度过细会导致过粉碎消耗不必要的能量的问题。基于断口特征判据的矿物解离系统，包括集成设置的破碎系统、磨矿解离系统、分级筛分系统、相机拍摄系统、图像处理与计算系统、矿石颗粒收集系统和预先筛分系统。本发明利用矿石颗粒解离后表面断口的自相似特征，建立颗粒断口类型与表面形貌分形维数相匹配机制，不仅能够快速、准确的获得矿石颗粒的解离度，还能够根据计算结果对破碎磨矿过程参数进行优化调整，操作方便、成本低、应用范围广。
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本实用新型涉及一种微细粒级尾矿干排系统，包括压滤机、隔渣筛、搅拌罐、渣浆泵、过滤器和盘式脱水机，微细粒级尾矿与隔渣筛的入口相连，隔渣筛的筛下物出口与搅拌罐的入口相连，搅拌罐的出口与渣浆泵的入口相连，渣浆泵的出口与过滤器的入口连接，过滤器的出口与盘式脱水机的进料口相连，盘式脱水机的罩壳沉砂出口与压滤机的进料口相连，盘式脱水机的罩壳溢流出口与压滤机的压滤清水出口共同与回水管道相连。该微细粒级尾矿干排系统，占地面积小，无需絮凝剂，脱水效率高。
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本发明属于建筑材料及环保领域，具体涉及一种铁尾矿制备混凝土免烧砖的方法。该方法是：a.原材料选料，从铁尾矿中筛分出粗颗粒作为混凝土免烧砖的细骨料；从采矿剥离的废石中筛分出接近正方形的小立方体碎石作为混凝土免烧砖的粗骨料；b.原料配比，原料组成及重量配比为：硅酸盐水泥5-10份、铁尾矿50-65份、选矿碎石25-40份、水15份；c.混料搅拌，用电子计量称将上述配比的铁尾矿、选矿碎石及硅酸盐水泥混合，混合后加水用搅拌机搅拌均匀。d.挤压成型，将搅拌好的原材料用制砖机进行振动挤压并切制成所需的砖坯；e.砖坯自然养护。本发明能够减少铁尾矿废弃污染、降低混凝土免烧砖制造成本、制砖质量高。
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本发明公开了一种强磁性矿石半自磨工艺的顽石破碎方法，属于顽石破碎领域。针对现有返回半自磨设备的筛上物料中强磁性矿石和碎钢球不能有效分离，顽石破碎受限的问题，本发明提供了一种强磁性矿石半自磨工艺的顽石破碎方法，它包括步骤S1、筛分分级；步骤S2、干式磁选；步骤S3、顽石破碎。本发明根据半自磨筛上物料中的碎钢球和矿石的粒级组成特性，以及不同粒级的碎钢球和矿石两者之间的磁分离特性，按照窄级别干式磁选，碎钢球去除率为100％，矿石损失率小于4％，磁性产品矿球比小于2。实现了强磁性矿石和碎钢球的有效分离，解决了强磁性矿石的半自磨工艺无法实现顽石破碎的合理性问题，工艺流程简单，适合在强磁性矿石半自磨工艺中推广应用。
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本发明涉及一种磁赤菱混合铁矿石的精细预选工艺，所述预选工艺包括以下步骤：1）将中碎产品即‑50mm，经直线筛筛分，获得‑50+20mm、‑20+2mm、‑2mm三个粒级，其中‑2mm粒级再经高频细筛筛分，获得‑2+0.5mm粒级、‑0.5mm粒级，即中碎产品被分级为4个粒级：‑50+20mm、‑20+2mm、‑2+0.5mm、‑0.5mm；该方案特别适合于处理TFe品位在35.0%‑42.0%之间的磁‑赤‑菱混合铁矿石，该方案具有分选精度高，生产稳定，回收率高等优点，并可推广应用于赤铁矿石及磁‑赤混合铁矿石的预选。
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本发明公开了一种天然矿物海水淡化净化过滤剂,其技术方案的要点是,天然矿物海水淡化净化过滤剂由凹凸棒石、蒙脱石、沸石、硅藻土、麦饭石和海泡石组成。经过粉碎浸泡、挤压晾晒、破碎筛分、焙烧冷却、包装为成品。在净化过滤过程中,海水中的钠和钾离子与天然矿物海水淡化净化过滤剂进行离子交换,不但能有效的降低海水中氯化钠、氯化钾、硫酸钠和碳酸钠等盐类物质的含量,将有益的天然矿物质置换溶解到水溶液中,还能吸附过滤水中汞、铅、砷等重金属及氯化物和残余农药等有害物质。适用于海水淡化后期的净化过滤,也适用于西北地区不同浓度的苦咸水淡化后期的净化过滤。
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一种矿物纤维生产用分离装置，包括底座、套筒、旋筒、支柱和驱动机构；套筒安装在底座上，套筒内部设有操作腔，套筒顶部设有进料口，套筒底部设有排料口；旋筒可转动地安装在操作腔内，且旋筒内部设有筛腔，旋筒侧壁上设有多个筛孔；进料口置于旋筒内侧并接通筛腔，排料口置于旋筒外侧；支柱的第一端安装于操作腔内部顶侧，支柱的第二端延伸至筛腔内，且支柱的第二端上设有多根搅拌杆；驱动机构安装在底座上并与旋筒驱动连接；矿物纤维从进料口进入筛腔后，启动驱动机构带动旋筒，此时旋筒相对于搅拌杆转动，矿物纤维被搅拌杆打散，使得内嵌于矿物纤维内部杂质脱离，且杂质随着旋筒转动而通过筛孔进入操作腔，最终从排料口处排出外界。
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本发明公开了尾矿固废破碎技术领域的一种尾矿再生利用设备，包括外壳、四组支脚，所述外壳的内部以及一侧上端安装有回收机构，所述回收机构的内部包括设置在外壳上端对尾矿粉碎的破碎组件，所述外壳的内部设置有对尾矿过滤的过滤组件，所述外壳的内部靠近一侧位置安装有对破碎后的尾矿分筛金属杂物的除金属组件，所述外壳内侧底部安装有对尾矿二次粉碎的研磨机构。本发明所述的一种尾矿再生利用设备，通过回收机构中破碎组件、过滤组件、除金属组件之间的相互配合，从而便于避免破碎时的粉尘对环境以及人体的影响，同时尾矿中带有的金属杂物分筛出来，避免损坏设备。
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本发明是一种利用原生钾混盐矿制取硫酸钾镁肥的工艺，其特征在于，其步骤如下：将原生的钾混盐矿采出后，破碎，在常温条件下洗矿，洗矿介质为饱和卤水；矿浆用60-200目振动筛筛分；筛上物磨矿；将磨矿处理后的钾混盐先加入细泥抑制剂，然后再加入捕收剂，将含钾矿物软钾镁矾浮选富集，所得精矿即粗钾镁肥；将浮选所得的粗钾镁肥经过加适量淡水洗涤；固液分离，即得湿钾镁肥，再经过烘干即得成品硫酸钾镁肥。本发明工艺简单，操作方便，能耗低、回收率高、成本低，经济效益好，可以直接从含水不溶物高的劣质钾混盐矿中生产出优质钾镁肥产品，易于实现工业化大生产。
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本发明公开的易拆卸更换的大跳精矿堰板，包括竖直设置在跳汰机筛网上的不锈钢堰板和堰板框架，堰板框架为框形结构，不锈钢堰板设置在堰板框架下部并且通过堰板框架压设在筛网上表面，易拆卸更换的大跳精矿堰板由不锈钢堰板上端向下至筛网上表面为密闭面。本发明解决的技术问题在于降低跳汰机维护难度。本发明通过设置的堰板框架以及固定设置在堰板框架上的不锈钢堰板，延长了堰板的使用寿命，降低了堰板维修维护的难度，提高了维修效率，同时还可以防止筛网翘起，保证了矿物选别质量和选别效率。
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本实用新型涉及矿山机械技术领域，且公开了一种便于维修的矿山机械，包括筛选机主体，所述筛选机主体的左右两侧内壁均开设有滑槽，所述筛选机主体的左右两侧均开设有卡孔，所述筛选机主体的左右两侧内壁之间活动安装有筛选网板，所述筛选网板的左右两侧均固定连接有滑块。该便于维修的矿山机械，通过筛选机主体上设置有支撑条和滑道，筛选网板的底部设置有滑轮，便于筛选网板通过滑轮快速滑入滑道的内部，从而利用两个支撑条对筛选网板进行支撑安装，通过筛选机主体上设置有滑槽，且筛选网板的左右设置有与滑槽相适配的滑块，便于筛选网板通过滑块和滑槽，快速滑入筛选机主体的内壁之间，从而使其安装更为稳定。
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本发明公开了一种工业副产石膏分级矿化固碳及产物梯级利用方法，本方法在气液固三相增强反应器内，以工业副产石膏为钙源对烟气中CO2气体进行一级矿化固定，随后将矿化产物过滤、干燥并筛分，筛上组分与粉煤灰、钢渣以一定配比搅拌后进入压膜机内压膜2～4h，脱模后进入矿化反应釜内进行二级矿化，控制矿化反应釜的温度、湿度、压力和CO2体积浓度，在一定温度条件下碳化养护获得胶凝建材；筛下组分为超细碳酸钙组分；固液分离后的滤液进入结晶器进行结晶，获得固体硫酸铵晶体。本发明既提高了矿化效率，又实现了矿化产物碳酸钙的梯级利用和粉煤灰协同利用，降低了矿化固碳所需能耗，对促进我国大宗工业副产石膏的规模化的高价值利用具有重要意义。
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一种造浆生产工艺,其特征在于这种工艺是为了生产凹凸棒矿泥浆。该工艺是将凹凸棒矿输入搅拌机内搅拌,经挤出机挤压成片状后,再次输入搅拌机内搅拌,经挤出机挤压成片状后自然晾晒,晾干的凹凸棒矿输送到原料池中浸泡,用气泵冲翻,沉淀后放出浸泡水,筛去杂质,输入半成品池中,重新加水浸泡,用气泵冲翻,沉淀后放出浸泡水,并将沉淀后的泥浆输送到成品池内,即为凹凸棒矿泥浆成品。此工艺也适用于生产膨润土矿泥浆。本发明的凹凸棒矿泥浆凹凸棒含量高,吸附和粘结性能好,工艺简单,设备少,生产成本低,经济效益好,没有环境污染,可用于造纸、纺织、制革、涂料与油漆等行业。
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本实用新型涉及铁尾矿泥技术领域，具体涉及一种铁尾矿泥资源化利用设备，包括承接机架、筛分机构、驱动机构和调节机构，调节机构包括固定底架，所述固定底架上固定安装有限位架，所述限位架上贯穿开设有连接通槽，所述连接通槽的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动座，所述固定底架的右侧设置有减速电机二，所述承接机架的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有固定座，所述固定座与移动座之间活动安装有支撑杆件。本实用新型结构设计合理，灵活行较高，易于移动，能够对装置的角度进行调整，能够加快筛选速度，能够延长含泥铁尾矿被筛分的时间，保证筛分质量，使得泥与铁尾矿能够充分分离。
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本发明公开了一种环保用矿渣处理设备，涉及研磨设备技术领域，包括底座和两个支撑架，还包括外壳，外壳包括若干个筒状壳体，外壳的两端均设有端盖，其中一个端盖的一侧设有进料斗，另一个端盖的一侧设有出料斗，出料斗的一侧设有排风斗，每个筒状壳体的一端均设有分隔板，筒状壳体的内部设有筛斗，每个分隔板的内侧均设有过度组件，外壳内还设有限位组件，所有过度组件均与限位组件连接，所述筛斗的小直径端呈网状结构，多个所述筛斗侧壁的网状目数从进料斗端向排风斗端依次增加，所述筛斗小直径端的网状目数大于所有筛斗的网状目数，每个筒状壳体内均设有推料板，通过推料板和筛斗的配合，能够对矿渣进行筛选研磨，提高矿渣大小的均匀度。
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