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本发明公开了一种低品质铁矿粉的加工与使用方法，使用生石灰块与低品质铁矿原矿混合，搅拌，翻转，得到半成品料；将半成品料进行三次翻转、焖料，得到铁矿粉；将得到的铁矿粉，在50mm筛孔网筛上筛分，得到筛下物为成品矿，完成低品质铁矿粉的加工。该方法能解决铁矿粉无法运输和配料的问题，并且加工成本低于摊晒和烘干，加工时间远远短于摊晒。将得到的铁矿粉按10%以下的配比配人到混匀料中，其中保证高炉炉渣的镁铝比在正常范围内。同时能大大的降低配矿成本，最终降低铁水成本，同时保证高炉稳定顺行，保证铁水质量。
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本实用新型公开了一种双螺杆式自动化程度高的选矿机，包括底板，所述底板顶部的两侧固定安装有第一震动电机，所述第一震动电机的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的中端固定连接有筛板，所述筛板的中端固定连接有筛网，所述箱体内腔两侧的下端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一推板，所述箱体内腔的上端固定安装有第二气缸。本实用新型通过箱体顶部的右侧固定连接有计时器，箱体顶部的左侧固定连接有蜂鸣器，通过底板底部的中端通过螺栓固定安装有PLC控制器，起到了自动化控制的效果，从而提高了选矿机的自动化程度，还降低了人们的劳动强度以及提高了选矿机的工作效率。
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本发明公开了一种基于干法分选设备的金属矿物富集工艺与系统，该工艺将待选原矿经筛分、破碎、干燥后粗粒级原矿进入光电分选机分选得到粗粒级精矿与尾矿；中、细粒级矿物进入复合式干法分选机得分选到中、细粒级尾矿和粗精矿，粗精矿经分级筛筛分后得到中粒级精矿与细粒级粗精矿，细粒级粗精矿进入振动流化床分选机分选出精矿与尾矿。该系统包括原矿准备与干燥部分、分选部分。本发明可实现粗、中、细不同粒度金属矿物的同时高效分选，解决目前干法选矿领域选别产品少、精矿质量差、介质利用率低、粉尘无度排放等问题。
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本实用新型公开了一种石英矿表面清洗设备，包括第一清洗筒、第二清洗筒、进水管、振动筛、第一出料口、清洗刷、第二出料口和第三出料口，所述第一清洗筒上端一侧开设有第一进料口，所述第一清洗筒内部安装有振动筛，所述振动筛下侧传动连接有激振器，所述振动筛一端第一清洗筒的外侧安装有第三出料口，所述第一清洗筒一侧安装有第二清洗筒，所述第二清洗筒上端一侧开设有第二进料口，所述第一清洗筒下侧安装有第一出料口，所述第二清洗筒下侧安装有第二出料口，所述第一清洗筒和第二清洗筒内部底端安装有清洗刷，本实用新型一种石英矿表面清洗设备，能够对石英矿分级清洗，分为大小矿石分别清洗处理，有利于提高清洗的效果。
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本发明公开了一种利用天然磁黄铁矿同步去除地下水中硝酸盐和砷的方法及其应用，属于水资源净化技术领域。本发明包括(a)材料准备：将天然磁黄铁矿破碎成颗粒，酸洗后用水冲洗至中性(b)菌种筛选：利用特定的筛选培养基从厌氧污泥中筛选以天然磁黄铁矿为硫源的硫自养反硝化菌作为目标菌种；(c)污水处理：取含硝酸盐和砷的地下水，接种目标菌种后置于含天然磁黄铁矿的反应器中进行反应；(d)固液分离。本发明利用天然磁黄铁矿作为硫自养反硝化菌的硫源进行反硝化，将水中的硝酸盐还原转化为氮气；磁黄铁矿及其氧化产物能够利用化学沉淀和吸附等作用去除水中的砷，从而实现对地下水中硝酸盐和砷的同步高效去除。本方法运行方便，成本低廉。
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煤矿半煤岩巷道矸石在井下处理的方法,在煤矿半煤岩巷道掘进矸石巷旁充填,在井下掘出的矸石经矸石输送机、振动筛筛上物质传送至矸石充填机;将矸石分段分层充填于宽面掘进的空间;振动筛下物小于100±20MM粒度的矸石,进入破碎机,将入粒破碎,用作注浆材料的骨料,骨料经输送机送至注浆制备装置,经注浆机按要求固结巷旁矸石带,形成巷道支护体。充填工艺是:以矸石充填机进行充填:小于30MM大于100MM块度的矸石直接充填于宽面掘进空间;再利用砼注浆系统,以带状充填方式将制备好的砼喷射或充填于矸石带。
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本实用新型揭示了一种矿用车发动机进风装置，装置于矿用车发动机进风处，该进风装置包括框架和网罩，特别地，该网罩设有复数长条隔筛，且长条隔筛的通透总面积大于网罩面积的二分之一，具有进风面积大的优点。应用本实用新型一种矿用车发动机进风装置，相较传统的矿用车发动机进风装置具有的优点：采用大面积的进风网罩，使得该进风网罩进风通畅，阻力小，对矿用车的发动机水箱具有较好的冷却效果。
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本发明公开了一种低品位铀矿的预处理方法，(1)分别称取铁尾矿、磺酸盐类阴离子表面活性剂和二氧化锰，混合、研磨、过筛，得到铁尾矿研磨粉末；(2)将铁尾矿研磨粉末溶于水中，搅拌、烘干至恒重、研磨，得到活性铁尾矿氧化剂；(3)分别称取铀尾矿和活性铁尾矿氧化剂，混合、研磨、过筛，得到铀矿研磨粉末；(4)将铀矿研磨粉末溶于水中，搅拌、微波烘干至恒重、研磨，得到改性低品位铀矿。经过预处理的改性低品位铀矿在10g/L的硫酸溶液中，浸矿12小时，铀浸出率高达98％，而未经处理的低品位铀矿在50g/L的硫酸溶液中，浸矿168小时，铀浸出率只有49％；本发明预处理方法简单且没有二次污染，所用原材料价廉。
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本发明是一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法，属于矿物加工技术领域，该方法通过若干段擦洗作业，将矿泥和有用矿物分离；通过多段脱泥作业将细泥脱掉；脱泥后的物料经过多段筛分作业，将原矿分成高、中低、废石三个品级的矿石；高品级的矿石通过酸浸方法除掉含有的方解石，中低品位的矿石给入重介质分选作业，脱除含有的粗粒硅酸盐脉石矿石，所得重介质精矿再通过酸浸方法除掉含有的方解石。本发明方法特别适用于P2O5在磷酸盐矿石分布不均匀的矿石，其方法合理，能大大提高该类磷资源的利用率，具有很广泛的工业推广价值。
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本发明提供一种用于水处理的矿化垃圾负载氧化铁催化剂的制备方法，步骤如下：1）在水浴搅拌条件下，把弱碱溶液滴加到三价铁盐溶液中，控制OH-/Fe3+=0.9~1.1，将产物在室温下老化，制备得到聚合羟基铁溶液；2）将经8~15年填埋得到的矿化垃圾，粉碎，加入到上述聚合羟基铁溶液中，每毫升聚合羟基铁溶液加入2~8g矿化垃圾搅拌30~100min，得到的产物经洗涤过滤后，在60-90℃下烘干，研磨，过50~100目筛，最后在400~450℃下煅烧2~3h，得到表面负载有氧化铁的矿化垃圾。利用矿化垃圾这种废弃物经多年微生物作用后形成的多孔材料为载体，在其表面负载催化剂，廉价易得。
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本实用新型公开了一种矿山工程机械作业装置，涉及到矿山工程机械装置技术领域，包括用于安装传输皮带的运输机框架，运输机框架的一端安装有与传输皮带上出料端位置相对应的下料滑板，下料滑板的下端还设有用于对筛选出的矿石颗粒进行收集的聚拢滑板。本实用新型结构合理，通过设置筛分孔，使得矿石在下料滑板上滚落过程中，实现有效筛分，并且利于在滚落尾段对矿石进行集中收集，通过调节气缸运转，使得气缸伸缩杆的长度发生改变，进而间接带动下料滑板发生转动，可根据转运器械的高度进行适应性改变，通过电动缸运转，使得多级伸缩杆进行长度改变，从而间接带动聚拢滑板进行转动，间接调整筛选出的矿石颗粒的收集速率。
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本发明是一种处理中低品位硅钙质胶磷矿的分级分步浮选方法，采用分级分步浮选工艺，先将原矿经破碎作业处理后给入筛分作业，筛分为粗细两个粒级；然后采用正浮选除去细粒级物料中的硅酸盐脉石矿物，所得正浮选精矿与粗粒级物料再次进行正浮洗除去硅酸盐脉石矿物，最后将所得正浮选精矿采用反浮选除去其中的碳酸盐脉石矿物。本发明工艺不仅适用高铁铝的硅钙质胶磷矿，也适用风化型硅钙质胶磷矿。与常规正‑反浮选流程相比，通过对筛下细粒级物料多次分步分选，使得细粒级物料分选性大大提高，降低浮选作业由于细粒级机械夹带导致的回收率的损失；另外该工艺降低了磨矿的能耗，进而降低了选矿成本。本发明工艺具有选矿工艺流程稳定，分选效果好，精矿回收率高，精矿产品含铁、铝半氧化物低等优点。
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本实用新型公开了一种从铁矿中提取铁精粉的装置，包括矿石粉碎箱，矿石粉碎箱的顶部设有进料桶，进料桶的一端安装有轴承，轴承上安装有破碎筛选筒，破碎筛选筒上设有若干个筛选孔，破碎筛选筒的一端连接有第一齿轮箱，第一齿轮箱的底部安装有第一电机，破碎筛选筒的底部安装有下料斗，下料斗的底部设有粉碎辊，该装置可以对矿石进行多次粉碎处理，让矿石成矿粉，从而提高提取铁精粉的效率，也提高了铁精粉的产量，增加了收益，而且可以直接对铁精粉进行收集和储存，无需更换设备，采用电磁铁吸取铁精粉，可以快速将铁精粉进行收集和储存，简单方便，同时实现了自动上下料，无需人工上下料，节省人力和人工成本，提高了工作效率。
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本发明公开了一种石榴子石精矿再选工艺，包括以下步骤：原矿石榴子石精砂经过调浆形成15‑30％浓度的矿浆，经过两段螺旋溜槽进行选矿分离，将石榴子石精砂里面的绿辉石抛出，重矿物产品再经过两端摇床进行一粗一精两段重选，进一步抛出里面的杂质和绿辉石，摇床重选后的精矿经过胶带式过滤机和烘干炉进行过滤烘干变成干砂精矿，利用直线振动筛对干砂精矿进行检查筛分，去除大颗粒矿物，筛下产物最后进入一段弱磁选，抛出精砂里面存在的强磁性矿物，再经过一段强磁强，使石榴子石与非磁选矿物分离，本发明能够有效地提高石榴子石精砂的纯度，使产品颜色更具亮丽，粒度更加均匀。
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本发明公开了一种从矿渣中提取铁粉的方法，包括如下步骤：将含铁矿渣置于破碎机中，破碎成粒度均匀的矿渣料；再将矿渣料依次置于粉碎机和筛分机中粉碎和筛分至均匀的粒度；将筛分后的矿渣料置于装有清水的反应容器中搅拌，矿渣中的金属在重力作用下沉降到反应容器的底部；对沉淀物进行过滤蒸发后得到含金属固体，将其置于管式加热炉内，通入还原气体与含金属固体发生还原反应，自然冷却后取出反应物筛分后即可得到铁粉。本发明所一次性制取的铁粉量大，且制得的铁粉纯度在90％左右，能够满足一般粉末冶金市场的需求；本发明制备过程中对设备和原料的要求低，利用的原料为价格较低的矿渣，且只需要提供管式加热炉及H2即可，降低了加工投入成本。
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本发明公开了一种铁矿石提铁降硅工艺，包括将磨矿产品经浮选脱硫后作为弱磁给矿进入弱磁粗选，弱磁粗选精矿进入精矿大井进行浓缩，弱磁粗选尾矿进入弱磁扫选，弱磁扫选精矿进入精矿大井进行浓缩，弱磁扫选尾矿进入中矿大井浓缩，浓缩后使用泵送入高频细筛进行隔渣，筛下进入强磁粗选，筛上形成废渣，强磁粗选精矿进入精矿大井浓缩，强磁粗选尾矿进入强磁扫选，强磁扫选精矿进入精矿大井，强磁扫选尾矿形成最终尾矿。该工艺能够提高铁矿石铁品位，降低硅品位，同时实现对最终精矿品位的精确控制，采用高频细筛进行隔渣，隔渣效率提高至100%，消除强磁机介质盒被废渣堵塞的问题，强磁粗选、强磁扫选采用了交替磁场，提高了弱磁性矿物的回收率。
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本发明公开了一种球型矿物无氯干燥剂,其技术方案的要点是,球型矿物无氯干燥剂由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土、铝矾土、硫酸、高粘凹凸棒石粘土粉和铝酸钠组成。球型矿物无氯干燥剂的生产方法:将红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土混合进行酸化处理、压片和晾晒,再与铝酸钠和高粘凹凸棒石粘土粉进行搅拌混合、磨粉、造粒、焙烧和筛分,包装为球型矿物无氯干燥剂。球型矿物无氯干燥剂静态水吸附量大,无氯、无毒、无味、无接触腐蚀性和无环境污染。球型矿物无氯干燥剂宜放置在各种包装袋内,适用于防止仪器仪表、电器设备、电子产品、药品、食品、纺织品、皮革、鞋、服装、及其它各种包装物品受潮霉变或锈蚀。
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本发明公开了煤矿采煤机技术领域的一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置，包括基板，所述基板底部设置有底座箱，所述底座箱上设置有多组筛分装置，所述底座箱内腔底部设置有收集盒，所述底座箱前端面为敞口设置，所述基板顶部设置有清洗装置，该矿井采煤机的砂石清洗分离装置能够对采矿机进行快速高效清洗作业，并将采煤机表面沾附的煤矿进行充分洗下，从而使得废料得到再一次收集利用，并且，该矿井采煤机的砂石清洗分离装置再将矿石废料洗下后，能够自动将矿石材料按照颗粒大小进行自动筛分处理，减少后期人工筛分工序以及成本，并实现将不同粒径大小的矿石材料进行统一收集再利用。
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本实用新型公开了处理钒钛磁铁矿的系统，包括：混料装置，其具有钒钛磁铁矿入口、热解煤入口和混合物料出口；快速热解炉，其具有混合物料入口和反应产物出口、热解气出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连；筛分装置，其具有反应产物入口、筛下物出口和筛上物出口，所述反应产物入口与所述反应产物出口相连；水洗装置，其具有筛下物入口、水洗后矿物出口和水洗后半焦出口，所述筛下物入口与所述筛下物出口相连；磨矿磁选装置，其具有水洗后矿物入口、钒钛磁铁矿精矿出口和尾渣出口，所述水洗后矿物入口与所述水洗后矿物出口相连。该系统可以有效地利用煤热解产生的热解气对钒钛磁铁矿进行提质，得到高品质的钒钛磁铁矿精矿，具有显著的经济效益。
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本实用新型公开了一种用于生产磷酸钾盐矿物质的平板对极式磁选机，包括筛选主体，所述筛选主体的内部底端表面靠近左侧安装有电动机，所述筛选主体的内部底端中间位置设置有直杆，所述直杆的前端表面设置有固定转杆，所述直杆的上端安装有导块，所述筛选主体的内部底端表面靠近右侧安装有转轮。本实用新型可有效将卡柱不断顶起与跌落，有效实现导块对筛网板进行快速振捣，实现对放置在筛网板上矿物质颗粒的精细振捣筛选，整个过程实现全自动化，减轻工作人员的工作量，有效避免筛网板在矿物质筛选过程中发生托轨现象，有效将筛选主体中飘散的矿物质粉尘由抽风孔抽出，有效对精磨后的矿物质颗粒进行分流，有效实现对矿物质颗粒的分级筛选。
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本发明提供了一种矿石的浮选沉降分离装置，它包括配液池，一级旋滤筛分器和二级旋滤筛分器；其中，每级旋滤筛分器侧面底端均设有进料口，侧面上端均设有出料口，进料口与出料口之间设有筛网；一级旋滤筛分器的进料口与配液池相连，其出料口与二级旋滤筛分器的进料口相连；一级旋滤筛分器的底部连接有零级沉降收集器；二级旋滤筛分器的底部连接有一级沉降收集器，其出料口还连接有二级沉降收集器；每级沉降收集器包括沉降池、料液进口和排液口。本发明提供的矿石的浮选沉降分离装置，能够有效地将不同粒径的矿物分离、收集，同时，设备仅利用了离心力和重力作用，能耗更低，适用于工业化大生产。
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本实用新型涉及一种微细粒矿浆浓缩系统，包括浓密机、隔渣筛、搅拌罐、渣浆泵、过滤器和盘式脱水机，矿浆与浓密机的入口相连，浓密机的溢流出口与隔渣筛的入口相连，隔渣筛的筛下物出口与搅拌罐入口相连，搅拌罐出口与渣浆泵的入口相连，渣浆泵出口与过滤器的入口连接，过滤器的出口与盘式脱水机的进料口相连，脱水机浓缩矿浆从盘式脱水机的罩壳沉砂出口排出，盘式脱水机的罩壳溢流出口通过管道与尾矿相连，矿浆进入浓密机浓缩，溢流出的微细粒级矿浆经隔渣筛后进入搅拌罐，搅匀后被渣浆泵送入过滤器去杂后进入盘式脱水机浓缩，浓缩矿浆从脱水机的沉砂出口排出，脱水机溢流排入尾矿。该微细粒矿浆浓缩系统占地面积小，无需絮凝剂，浓缩效率高。
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一种凹凸棒湿法选矿工艺,其特征在于这种工艺是为了解决目前凹凸棒的生产中,原矿利用率较低的一种新工艺。该工艺是将含有泥土等杂质的凹凸棒矿混合物,经粉碎后输入水解池中,浸泡24小时后,用高压气泵进行冲翻,并通过用不锈钢钢丝制成的圆桶筛筛去1毫米以上的杂质,送入有坡度的沉淀池中,继续用高压气泵进行冲翻,12小时后,由于凹凸棒矿的比重较轻,它在整个沉淀物中的最上层,用泥浆泵吸取这部分凹凸棒矿送入平底沉淀池中,15小时后放出多余的水,经过2-3天的自然干燥,取出这部分凹凸棒矿即为半成品矿,以此达到精选凹凸棒矿的目的。本发明能有效的提高凹凸棒矿的利用率和矿的凹凸棒含量,由于凹凸棒矿在水中崩解率较高,湿法选矿所得到的凹凸棒矿,经干燥后,物理加工性能特好,可以深加工为高档产品。
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本实用新型公开了一种新型自动化分拣矿石的设备，包括底板，所述底板的上端外表面开设有滑动槽，所述滑动槽的外表面设置有分拣仓，所述分拣仓的内部设置有用于筛分不同体积矿石的筛分屉。本实用新型所述的一种新型自动化分拣矿石的设备通过设置有传动机构，结构简单，操作便捷，成本低，通过利用电机输出轴转动带动分拣仓进行来回晃动进行矿石的筛分分拣，可以对矿石进行三级筛分，能直接分拣矿石的颗粒大小，还通过设置有筛分屉，通过设置有三个不同口径大小滤孔的滤网可以对矿石进行层层分拣，将体积相同的矿石分拣在同一个筛分屉中，再通过拉手和滑轨可以轻松将分拣完成的矿石取出，提高了分拣的效率与质量，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种便携式进口铜精矿现场鉴别装置，属于实验装置技术领域。本实用新型的一种便携式进口铜精矿现场鉴别装置，包括容器本体以及设置于容器本体内的筛网，筛网用于筛分进口铜精矿，容器本体用于容置氯化钡溶液，筛网与容器本体之间可拆卸连接。本实用新型的目的在于克服现有进口铜精矿氧化检测不便的不足，提供一种便携式进口铜精矿现场鉴别装置，可通过观察容器本体内部反应现象判断进口铜精矿是否氧化，实现现场的快速鉴别，从而节省海关检测时间，缩短船舶货物在港口停泊时间，降低了维护成本。
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本实用新型涉及一种磁铁矿预处理装置，包括依次设置的水洗系统、筛分系统、切割系统、破碎系统、磁选系统；本实用新型的装置对开采初期所得到的磁铁矿石原料进行水洗并有效筛分，将附着物和混合杂质清洗后震动筛分出来，通过切割系统和破碎系统采用了多种破碎方式对大尺寸颗粒的磁铁矿原料进行有效破碎，破碎效率高。水洗系统通过搅拌棒的转动搅拌和罐体自身的转动同时作用，使得矿料被搅拌均匀并得到充分的摩擦清洗，可大大提高清洗效果；多个切割机构二同时转动切割并根据需要调整旋切刀二的高度，有效提高切割效率；破碎系统通过高速撞击矿料达到多重破碎的效果，破碎效率高，并将破碎后颗粒尺寸足够小的矿料筛分出来以便后续用于磁选。
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本发明公开一种节能磨矿装置，包括机架组件、矿桨通道、固定辊、进料口、破碎过滤机构、移动式压辊、冲料动力水管和筛分机构，机架组件上装设有一级磨矿箱，一级磨矿箱上端开设有进料口，进料口底端装设有破碎过滤机构，一级磨矿箱内装设固定辊和移动式压辊，固定辊与移动式压辊传动式连接，一级磨矿箱底端装设有矿桨通道，矿桨通道上装设有筛分机构，二级磨矿箱内装设有冲料动力水管，进料口底端装设有破碎过滤机构，破碎过滤机构能够有效控制给矿的速度和矿粒的大小，能够将直径较大的矿粒进行有效去除，能够有效避免磨矿机堵塞，矿桨通道上装设有筛分机构，筛分机构能够对矿粒进行进行分选从而进入不同的磨矿箱内进行打磨，保证磨矿的效率。
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本发明涉及一种煤系共伴生矿产锗的全粒级分选预富集工艺，属于矿物分选技术领域，解决了现有技术中煤系共伴生矿产锗分选效率低的问题。本发明的步骤包括：S1：入料分级准备；S2：X射线拣选，筛上物给入X射线高效分选单元进行分选；S3：微气泡浮选，筛下物给入微气泡浮选单元进行分选；S3.1：筛下物依次经破碎机、磨矿机以实现充分解离；S3.2：水力分级旋流器对磨矿产品进行分级，溢流产品给入到微气泡浮选分离单元进行分选，底流产品返回磨矿机再磨；S3.3：水力分级旋流器的溢流产品及药剂给入强制搅拌矿化装置进行搅拌矿化；S3.4：浮选机对搅拌矿化后的混合物进行粗选；S3.5：浮选柱对浮选机的溢流产品进行精选。本发明能够高效分选煤系共伴生矿产锗。
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本实用新型涉及一种煤矿石加工装置，尤其涉及一种用于煤矿石进料、粉碎、分选的装置。包括进料料斗、进料台、输送管道、破碎机、磁极装置、分选筛、传送带、储料箱，所述进料台与所述进料料斗连接，所述输送管道的一端与所述进料料斗连接，所述输送管道的另一端与所述破碎机连接，所述磁极装置位于所述破碎机出口的下方，所述分选筛位于所述磁极装置下方，所述传送带位于所述分选筛下端，所述储料箱位于所述传送带末端的下方，该装置结构简单，操作方便，同步完成了煤矿石的进料、粉碎、筛选，加工效率高，提高选煤效率，降低了生产成本。
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