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本实用新型属于焚烧塔技术领域，尤其涉及一种焚烧塔监测系统，包括焚烧炉、冷凝箱、冷却塔、布袋除尘器和卸料器，所述冷凝箱与所述焚烧炉连通，所述冷却塔和所述冷凝箱连通，所述冷凝箱还与所述布袋除尘器连通，所述卸料器与所述布袋除尘器连接，还包括：第一温度检测器，第二温度检测器，所述第一温度检测器和所述第二温度检测器均包括依次连接的温湿度检测电路、第一主控通信电路和第一WiFi通信电路。本实用新型避免出现人工记载数据容易出错的问题，同样还避免了人工攀爬设备进行数据采集可能发生的安全事故问题，提升了信息采集过程中的安全性，具有极高的实用性。
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本实用新型公开了一种沥青烟气的焚烧装置，属于沥青烟气处理装置技术领域，包括烟气管道、与烟气管道连接的引风机、绕设于烟气管道上的高频线圈、以及与高频线圈电性连接的高频电源。本实用新型通过在烟气管道上绕设高频线圈，利用高频线圈产生的高频磁力线来实现对烟气管道的电磁感应加热，沥青烟气在烟气管道中流动时，沥青烟气能够得到焚烧处理。与焚烧炉焚烧沥青烟气的方式相比，电磁感应加热可使被加热和焚烧对象快速升温至较高的温度，并具有热转化效率高等优点，因而对沥青烟气焚烧时，无需依赖燃料，并且能耗会比焚烧炉工作时的耗能小。
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一种色谱仪用空气净化装置，包括依次连接的空气压缩机、油水分离器、变色硅胶脱水管、多级过滤器及分压阀，所述空气压缩机压缩空气并生成高压空气，所述油水分离器分离高压空气中含有的油分，并将分离了油分的高压空气输送给变色硅胶脱水管，变色硅胶脱水管对所述油水分离器处理的高压空气进行脱水，所述多级过滤器对变色硅胶脱水管输出的高压空气再次脱水并吸附高压空气中的微颗粒，所述分压阀将经过所述多级过滤器处理的高压空气进行稳压、降压，以为色谱仪提供稳定连续的气体。
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本实用新型涉及一种烟气余热回收装置，包括焚烧炉及换热装置，所述换热装置包括水箱，所述水箱上设有进水口及出水口，所述水箱内竖向设有至少一组螺旋管，所述螺旋管的内壁上设有第一导流结构，所述螺旋管的底端与引入管的顶端连接，所述螺旋管的顶端与引出管的底端连接，所述引入管的底端及引出管的顶端伸出所述水箱外，所述焚烧炉上设有与所述引入管密封连接的导烟管，所述导烟管的上端伸入所述引入管内且导烟管顶端的水平位置高于引入管底端的水平位置，所述引入管的内壁上设有与第一导流结构连通的第二导流结构，所述引入管的底端还设
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本申请公开了一种水泥窑协同处理垃圾除氯用可回收装置，包括：接纳箱，其底端设置到滤水箱内，且接纳箱内设有两组空腔，所述接纳箱的顶端安装有三组电动气缸，位于两侧的所述电动气缸用于压缩垃圾，位于中间的所述电动气缸用于隔离两组空腔；其技术要点为，通过设置接纳箱，将垃圾进行二次处理，并通过二次挤压脱水，入窑可燃物水分大幅降低，有效减少液体带入烧成系统的碱和氯总量，降低除氯系统的排风量和热耗；通过在焚烧炉的一侧设置滑道，该滑道用于接收接纳箱排出的废料，而后完成对废料的称重处理，在称重结束后，封口气缸开启同时带动滑道偏转，保证该部分废料能够进入到焚烧炉内。
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本实用新型公开一种固态废弃物处理装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内设置横向切割轮和纵向切割轮，且两者均通过支架固定在粉碎箱内，且两者上下设置，且两者采用同一个驱动机构进行驱动，所述粉碎箱的顶部设置进料口，其底部设置出料口，所述出料口上固定设置输料管，所述输料管连通增压泵，所述增压泵的输出端连接焚烧炉。本实用新型结构简单，方便实用，提高了工作效率，固态废弃物在切割轮高速旋转的过程中进行纵向和横向的切割，使得固态废弃物被切割的更加细碎，再输通过增压泵输送至焚烧炉中进行焚烧，从而提高了焚烧效率和得到了充分焚烧。
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本实用新型涉及隔膜压缩机领域，具体公开了一种用于隔膜压缩机的新型调压阀装置，包括：阀体，阀体的内壁开设有调节腔，调节腔的一端内壁安装有调节柱，调节柱的一端侧壁设有旋钮；实际使用时，根据需旋钮调节柱在调节腔内部的长度，以此控制弹簧的压力，从而对内部压力进行调节，当进气孔通过的气体压力超过设定值时，高压气体挤压滚珠使其和进气孔之间产生缝隙，进而使高压气体由空隙从出气孔排出，当进气孔通过的气体压力低于回复至设定值时，借助弹簧的压力挤压滚珠对进气孔进行密封，防止气体外泄，通过在弹簧和滚珠之间设置的中间挤压结构，避免弹簧直接和滚珠接触，导致后期弹簧向外扩造成滚珠落入弹簧内部，造成装置失效。
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本实用新型公开了一种具有废气过滤结构的工业化废料处理装置，包括焚烧炉和安装门，所述焚烧炉的上侧焊接有烟气管道，且烟气管道的右侧安装有集尘管道，所述集尘管道的内部卡槽连接有集尘桶，所述集尘管道的内壁中部一体化设置有引导板，所述挡板的前侧紧密贴合有限位杆，所述集尘管道的前侧中部焊接有固定板，所述安装门转动连接在集尘管道上，所述固定框的内部紧密贴合有连接板。该具有废气过滤结构的工业化废料处理装置，能够有效过滤烟气和灰尘，避免混有杂质的气体直接排入大气，造成空气污染，且方便更换过滤机构，操作简便，可有效保证过滤效果，并且方便拆装，便于清理收集的灰尘，结构稳定。
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本实用新型公开了一种低氮排放的垃圾焚烧装置，其炉膛的顶部设有料斗，底部设有出渣口；燃烧炉排设于炉膛内，一端连接出渣口，另一端向上倾斜至炉膛内壁；热解炉排设于炉膛内，一端设于料斗下方的炉膛内壁上，另一端向下倾斜并位于燃烧炉排的上方；上路风管均布于热解炉排的底部，下路风管均布于燃烧炉排的底部；二燃室的烟气入口通过管路连接炉膛的烟气出口。本实用新型解决了目前垃圾焚烧炉NOx污染物初始生成量高、达标排放难的问题，同时可以降低垃圾自身含水对燃烧过程影响，拓宽焚烧炉对垃圾含水率的适用性，解决因垃圾含水量高、季节性差异较大而造成的燃烧不完全、燃烧温度低的问题。
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本实用新型公开了一种运用于废气焚烧处理的焚烧装置用观察窗结构，包括焚烧炉和炉门，所述炉门的表面设置有固定框，所述固定框与所述炉门之间通过螺丝固定连接，所述固定框上设置有观察窗主体，所述炉门的正面设置有清洁机构，所述清洁机构包括两组固定板和安装板，所述安装板的背面设置有毛刷，所述安装板的顶部和底部均设置有活动杆；本实用新型通过设计的清洁机构，当在使用中观察窗主体的表面附着有灰尘和杂质时便可以对其进行清洁，能使观察窗主体的表面处于干净状态，避免了灰尘和杂质覆盖在观察窗主体上，导致操作人员看不清焚烧炉内部的焚烧情况，清洁效果好，提高了操作人员的操作方便性。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧烟气处理系统，包括焚烧炉、降温塔、除尘设备、净化塔和活性炭吸附塔；所述焚烧炉的烟气出口与所述降温塔的烟气入口相连通，所述降温塔内设有用于对进入至降温塔内的烟气进行间接接触换热的换热器，所述降温塔的烟气出口与所述除尘设备的烟气入口相连通，所述除尘设备的烟气出口与所述净化塔的烟气入口相连通，所述净化塔的烟气出口与所述活性炭吸附塔的烟气入口相连通。该垃圾焚烧烟气处理系统中设计多级烟气净化装置，体积模块化，全程采用干法，全程无废水产生，整套工艺系统模块设计，体积小巧精密，占地面积小，烟气脱除效率高，设备使用寿命长。
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一种垃圾焚烧协同处置污泥的装置，包括：垃圾池，用于存放垃圾；垃圾运送装置，用于将所述垃圾池内的垃圾运送到焚烧炉；连接所述垃圾池的渗滤液收集装置，用于收集所述垃圾池内的垃圾产生的渗滤液；连接所述渗滤液收集装置的污泥制浆机，用于获取所述渗滤液，并将所述渗滤液与污泥一同搅拌；连接所述污泥制浆机的污泥运送装置，用于将搅拌后的污泥运送到所述焚烧炉，与所述垃圾一同焚烧。本实用新型提供的垃圾焚烧协同处置污泥的装置以垃圾渗滤液为调节液进行污泥制浆，既利用了难处置的垃圾渗滤液，又达到了污泥制浆的目的，最大限度地实现了垃圾与污泥的无害化协同处置。
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本实用新型涉及氢氧化铝微粉生产设备领域，具体是一种纳米粉体气室排空装置。一种纳米粉体气室排空装置，包括纳米过滤棒，所述纳米过滤棒通过管道连接负压罐，所述负压罐的顶部通过管道连接真空泵，在负压罐的底部设置有排料口，在负压罐的上部设置有固定板，固定板下方的负压罐空间形成负压气室，所述纳米过滤棒与负压气室连接；固定板上设置有固定孔，固定孔内固定设置有除尘布袋，每个除尘布袋的上方固定连接有高压气体管，所述高压气体管与高压气体罐连接，所述高压气体罐连接空气压缩机，高压气体管上设置有脉冲阀。该种纳米粉体气室排空装置能够有效对吸入的纳米粉体进行截留、存储并方便清理。
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本实用新型公开了废液焚烧设备，包括焚烧炉体以及固定安装于焚烧炉体底部的收集组件，所述收集组件包括底座，所述底座内顶部一侧构造有用于集中杂质的集中组件，所述集中组件包括构造C型支架，所述C型支架的一侧居中开设有通槽，且通槽内居中固定设置有筛分网，所述底座一侧的底端居中开设有腔槽，且腔槽内活动设置有延伸入底座内的抽屉，所述抽屉位于筛分网的下方，所述底座远离C型支架一侧的的顶端居中开设有矩形槽，且底座一侧的两端均构造有延伸臂。该废液焚烧设备，可对焚烧废液后产生的杂质进行集中和筛分，方便工作人员对其进行清理，提高了加工的效率，实用性较强。
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本实用新型涉及一种高效能垃圾焚烧排炉，包括热回收箱、垃圾焚烧炉本体、除尘箱和进料箱，所述除尘箱内部设有过滤机构，所述除尘箱一侧通过进气管与垃圾焚烧炉本体内部连通，所述热回收箱上表面一端连接有混合电机，混合电机输出端连接有贯穿热回收箱并与贯穿部位转动连接并且上端通过轴承与热回收箱内部连接的旋转杆二，旋转杆二一侧设有与旋转杆二通过传动轮和传动带的方式相连接的旋转杆一。本实用新型所述的一种高效能垃圾焚烧排炉，可以对烟气中的温度进行利用处理，一方面可以避免高温的烟气直接排出外界对环境造成不良影响，另一方面可以对热量进行利用，从而实现环保作用。
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本实用新型公开了一种VOC废气高效净化炉，包括焚烧炉主体和清理组件，所述焚烧炉主体内壁安装有下尘板，用于自动清理灰尘的清理组件设置于下尘板正下方，所述清理组件包括集尘板、驱动板、清理板、移动板、螺纹孔和连接板，所述集尘板内侧设置有驱动板，且驱动板正下方设置有清理板，所述驱动板左侧连接有移动板，且移动板外壁贯穿开设有螺纹孔，所述移动板与驱动板连接处设置有连接板。该VOC废气高效净化炉，可以将废气燃烧完所形成的灰尘进行清理，且清理流程为自动化工作流程，进而无需工作人员将设备停运对其内部进行清理，减少了工作流程，同时有效的增加设备整体的工作效率，实现高效化清理。
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本申请提供了回转窑窑头防火门传动系统，属于防火门传动系统技术领域。该回转窑窑头防火门传动系统包括焚烧炉组件和插板式防火门组件，所述焚烧炉组件包括炉窑和防火门本体，所述防火门本体设置在所述炉窑的进料口处，所述插板式防火门组件包括传动滑轮以及钢丝绳和直线驱动件，所述传动滑轮设为两组，且两组所述传动滑轮对称设置在所述钢丝绳上，所述钢丝绳的一端与所述防火门本体固定，所述钢丝绳的另一端设置有所述直线驱动件。本申请能够巧妙地将钢丝绳限定在上滑轮与下滑轮的凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ内，防止其脱落，限定钢丝绳滑动轨迹，减少摩擦，大大延长了钢丝绳使用寿命，保证防火门本体的正常运行。
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本实用新型公开了一种针对高浓度含盐有机废液的焚烧处理设备，包括导热陶瓷板，其设置在所述焚烧炉主体的上端，所述焚烧炉主体与导热陶瓷板固定连接，所述导热陶瓷板的上端安装有预热箱，所述预热箱的一侧安装有喷淋泵，所述喷淋泵与预热箱固定连接，该装置通过安装导热陶瓷板可以对预热箱内部的废液进行预热，增强装置的对热量的利用率，同时有利于提高废液的焚烧效率，增强装置的实用性，安装热气流桨叶可以使其在热气流的作用下进行旋转，热气流桨叶旋转会带动雾化喷淋管道旋转，增强装置的灵活性，可以在装置内部进行全方位喷射，避免雾化后的废液不能快速充分焚烧，影响废液焚烧效率。
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本申请涉及一种就地分散式独立焚烧系统，所述就地分散式独立焚烧系统包括：条状或颗粒状的干化污泥供给装置以及依次连通的焚烧炉、余热锅炉、布袋除尘器、喷淋塔和气体排放装置；所述干化污泥供给装置的供料端与所述焚烧炉的进口连接；所述余热锅炉和所述布袋除尘器之间连通的管道上设置有喷射器。本申请通过喷射器可以吸附污染物，配合布袋除尘器，可以确保二噁英排放达标，无需加设急冷塔等急冷设施，可以最大限度回收烟气能量；并根据烟气中实际酸性气体含量，采用喷淋塔，确保酸性气体去除效率；还可实现污泥最大限度的就地减量，节省了污泥运输成本，避免了污泥运输过程中的二次污染问题。
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本实用新型公开了一种新型铝合金压缩机缸盖，涉及压缩机技术领域，包括缸盖，卡合机构和连接机构，所述缸盖的顶端开设有排气腔，所述缸盖的内部设置有消音器箱，所述缸盖的下方安装有压缩机，所述缸盖的底端连接有连接杆，所述连接杆的下方并位于压缩机的内壁设置有连接槽。本实用新型通过设置卡合机构，当使用时，首先将缸盖安装在压缩机上，此时连接杆卡进连接槽内，斜块对压缩弹簧进行挤压，产生的高压气体通过气管进入到气仓内，在高压的作用下凸块弹出卡进卡槽内，可有效进行卡合作用，从而提高了缸盖与压缩机之间的紧固性，可有效避免压缩机出现漏气、噪声大，震动大等现象。
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本实用新型涉及废气处理领域，且公开了多管式沸石VOC吸附净化器，有效的解决了目前废气中存在较多的杂质，从而易造成沸石间隙之间堵塞的问题，包括焚烧炉，所述焚烧炉的一侧安装有连接管道，连接管道的一端安装有吸附组件，吸附组件的一端安装有脱附箱，脱附箱的正面安装有排气口，脱附箱的一侧安装有脱附风机，吸附组件包括安装于连接管道一端的过滤箱，过滤箱的一侧等角度安装有第一通管，本实用新型，通过烟气在过滤箱内部流动时，经过过滤块、过滤孔和过滤板的过滤，在经过三层过滤后，将烟气中大颗粒杂质过滤干净，从而避免杂质进入沸石箱内部，从而造成沸石箱堵塞，继而使得保证沸石对VOC的吸收。
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本实用新型公开了一种可余热回收利用的垃圾焚烧锅炉，包括支架、燃烧器以及布袋除尘器，支架一侧的外壁上固定有焚烧炉，焚烧炉的顶端安装有锥形排烟筒，布袋除尘器顶端的一侧安装有保温箱，保温箱的内部安装有排烟箱，且排烟箱的内部固定有储液盘管，锥形排烟筒的顶端安装有第一排烟管,第一排烟管的一端与排烟箱的一端相互导通，排烟箱的另一端安装有第二排烟管,第二排烟管的一端与布袋除尘器的进气口相互连接。本实用新型不仅实现锅炉烟气余热的回收利用功能，提高锅炉的环保节能性能，还可主动清理炉体内壁上的积碳，无需工作人员后期清理维护，保证锅炉处于合适的焚烧效益状态。
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本申请涉及一种含氯废气净化系统，包括依次设置的RTO焚烧炉、洗涤塔、吸附器及排气机构；洗涤塔包括塔主体、入气管、出气管、用于净化废气的填料层及循环冷却机构。RTO焚烧炉对废气进行高温燃烧，以便于分解清理废气，废气通过管道通入到塔主体内，塔主体底部预装有氢氧化钠溶液，循环冷却机构降低塔主体内的温度，同时将氢氧化钠溶液对填料层进行喷淋，进而去除废气中的HCL气体，废气从洗涤塔通入吸附器，通过吸附器将废气中二噁英气体进行吸附，使得净化后的废气达到排放的标准，最后通过排气机构将净化后的气体进行排放，将提高该系统的净化效果，处理效率高，节能效果好，无二次污染。
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本实用新型公开了基于技术融合的天然气液化过程氢能回收提纯装置，包括气源收集单元，气源收集单元连接有水蒸气转化制氢单元，水蒸气转化制氢单元连接有膜分离技术回收氢气单元、提纯氢气单元，膜分离技术回收氢气单元分别连接有提纯氢气单元、燃气系统、焚烧炉，燃气系统通过导热油单元与气源收集单元连接，燃气系统分别与与蒸汽系统、提纯氢气单元连接，焚烧炉与气源收集单元、蒸汽系统、燃气系统、提纯氢气单元连接，蒸汽系统、提纯氢气单元均与界外自来水连通。本实用新型实现了液化天然气两种生产模式的动态调整，解决了天然气制氢过程中氢气回收率较低和纯度较低的问题。
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本实用新型涉及废硫酸再生设备技术领域，是一种废硫酸再生装置，包括焚烧炉、热空气冷却器、冷空气冷却器、第一动力波洗涤器、填料塔、第一电除雾器、干燥塔、第一换热器、第二换热器、第3A换热器、第3B换热器、第4A换热器、第4B换热器、转化器、第一吸收塔、第二吸收塔和第二电除雾器。本实用新型通过焚烧、净化、洗涤冷却、转化等处理，实现氯乙烯乙炔硫酸清净塔及电解氯气干燥塔产生的废硫酸裂解转化成98%的浓硫酸循环利用，其结构合理而紧凑，使用方便，可节约成本，也减少了废硫酸的处理成本及环境的污染，同时对焚烧炉的余热进行循环回用，具有安全、省力、简便、高效的特点。
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本实用新型公开了一种含硫尾气回收装置，包括依次连接的进气管道、反应炉、硫冷凝器、捕集器和焚烧炉，捕集器和焚烧炉采用管道连接，捕集器用于把硫冷凝器中没有完全液化的气态硫进一步液化后储存，管道包括U型连接管道，U型连接管道包括第一竖向管道、第二竖向管道和横向管道，第二竖向管道和横向管道位于管道的下游位置，第二竖向管道和横向管道的连接处附近的设置有积硫处理装置，积硫处理装置包括集液槽和液硫罐，集液槽设置在管道的底部，集液槽用于把气体中的硫液化后进行暂时储存，液硫罐用于存储液态硫回收，其优点是避免了液态硫在U型管的底部堆积而导致堵塞排气管道。
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本实用新型公开了一种气体压缩机气体密封阀板组件，包括机体管道，所述机体管道内壁的两侧之间转动连接有阀板，且阀板的顶部和底部均固定连接有固定环，所述固定环的内部设置有压力控制机构，所述阀板的顶部和底部且位于固定环的外表面设置有密封组件；压力控制机构包括活动块，所述固定环的内部开设有活动槽，且活动槽的内壁固定连接有固定柱，所述固定环的表面开设有通槽，且通槽内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，本实用新型涉及气体压缩机技术领域。该气体压缩机气体密封阀板组件，可实现利用压力控制机构对密封圈施加压力，使得密封圈与机体管道内壁紧密接触，避免高压气体从两者之间的缝隙处排出，提高了密封效果。
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本实用新型涉及催化燃烧设备领域，公开了一种耦合余热综合利用的有机废气热力焚烧设备，包括废气源，所述废气源的废气输出端安装有二级余热利用模块，所述二级余热利用模块的废气输出端安装有一级余热利用模块，所述一级余热利用模块的废气输出端安装有废气焚烧炉，所述废气焚烧炉的燃烧后气体输出端与一级余热利用模块连接，所述一级余热利用模块的燃烧后气体输出端与二级余热利用模块连接，所述二级余热利用模块的燃烧后气体输出端安装有三级余热利用模块。本实用新型能够减少燃烧后废气中携带的热量浪费，实现热量的重复使用，具有节能环保和实用性强的优点，以实现热量的循环使用。
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本实用新型提供了一种炉渣回收处理的磁选装置，包括设置于机身上方用于焚烧垃圾的焚烧炉，其特征在于，还包括设于机身内部用于将焚烧炉焚烧后的炉渣进行冷却的冷却系统，冷却系统右侧设置有用于将冷却后的垃圾进行传送的传送单元。通过摆盘机构在转动的过程中通过分离机构将磁选单元外侧与分离口进口处的金属料进行反复的分离，使得分离口入口处的金属料能够及时的滑到集料箱底端，将摆盘机构设置为半圆状可便于摆盘机构在转动的过程中位于平面一侧的分离机构可周期的将分离口入口处的金属物料分离出磁选单元，从而达到了采用隔离脱料的方式将磁选机上的金属与磁辊进行分离、脱料效率高的效果。
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本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧烟气的污染物协同净化系统，包括依次连接的垃圾焚烧炉（1）、余热锅炉、干法脱酸塔（4）、陶瓷纤维滤管一体化装置（5）、余热锅炉省煤器（6）、低温等离子体反应器（7）和排放装置；垃圾焚烧炉（1）内设有脱硝装置（11）；陶瓷纤维滤管一体化装置内形成有若干个相互独立的仓室，且每个仓室内均安装有触媒陶瓷纤维滤管（52）；低温等离子体反应器上连接有清洗装置（71）。本实用新型能对焚烧烟气实现脱酸、脱硝、除尘的协同净化处理，同时对尾部烟气中的氮氧化物、二噁英、重金属等污染物进行二次深化脱除，确保烟气的达标排放。
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2025年12月26日 ~ 28日 
