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本实用新型涉及一种气流粉碎机的多级涡轮分级机构，包括涡轮分级轮主体，所述涡轮分级轮主体包括第一段分级轮，以及活动安装在分级轮顶部的第二段分级轮，其中，所述第一段分级轮的顶部设置有固定环，固定环中设有契合槽，契合槽与第二段分级轮的底部相适配，所述固定环的内壁面上设有卡槽，第二段分级轮底部的外壁面上设置有卡块，卡块与卡槽相适配，所述固定环与卡块之间设置有固定组件。该气流粉碎机的多级涡轮分级机构，通过将涡轮分级轮主体设置成第一段分级轮与第二段分级轮的两段式，便于将其从中间拆卸成两部分，从而对其进行清理和维护。
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本实用新型涉及垃圾焚烧炉水冷壁防磨防腐的贴壁气流系统，是由烟气再循环母管、贴壁气流总管、手动调节门、测温装置、电动调节门、烟气量测量装置、止回阀、贴壁气流支管、二烟道后墙贴壁气流喷口管、二烟道后墙贴壁气流喷口、一二烟道顶棚贴壁气流喷口、以及一二烟道顶棚贴壁气流喷口管构成；所述的贴壁气流取自烟气再循环母管，在一烟道前墙和二烟道顶棚分别形成两路贴壁气流支管，每一路贴壁气流支管伸向炉壁分配出三个贴壁气流喷口管，每个贴壁气流喷口管均与一个贴壁气流喷口相连，每个喷口产生的贴壁气流与燃烧产生的烟气流方向一致，且喷射方向与炉壁呈一夹角；在每个贴壁气流支管上安装有止回阀、电动调节门、手动调节门和流量测量装置。
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本实用新型提供一种危险焚烧炉装置布袋除尘器净气室加强结构，包括净气室壳体，净气室壳体内壁一侧固定有竖筋，净气室壳体内壁另一侧固定有补强板，净气室壳体内壁固定有贯穿竖筋的横筋，补强板与竖筋连接处对称固定有加强筋，加强筋上固定有加强筋板，本实用新型结构合理，便于组合安装，防变形效果好，使用寿命长。
本实用新型公开了循环流化床垃圾焚烧炉烟气SNCR?SCR联合脱硝系统，涉及废气治理技术领域；具体方案为：尿素溶液制备存储系统与尿素溶液输送系统相连接，尿素溶液输送系统和稀释水输送系统分别与混合装置相连接，混合装置通过尿素溶液喷射系统与循环流化床炉膛相连接，所述循环流化床炉膛与SCR反应器系统连接；尿素溶液喷射系统包括第一雾化喷枪和第二雾化喷枪；所述第一雾化喷枪与循环流化床炉膛上部连接，所述第二雾化喷枪与循环流化床炉膛下部连接；本系统可以应对不同垃圾焚烧循环流化床锅炉的不同运行工况，避免还原剂浪费以及污染物处理不达标的状况，保证垃圾焚烧炉稳定的运行。
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本发明涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种软包电池的电极材料混合工艺，包括如下步骤：S1、电极活性颗粒与导电剂颗粒预混合，S2、活性颗粒混合物与粘接剂颗粒混合，S3、电极混合物的粘结剂颗粒原纤维化，S4、初级原纤维化电极混合物预加热保温，S5、加热保温的初级原纤维化电极混合物进行持续施加外力挤压。本发明通过电极活性颗粒与导电剂颗粒分散混合制成活性颗粒混合物后再与粘接剂颗粒分散混合制成电极混合物，电极混合物的粘结剂颗粒原纤维化，初级原纤维化电极混合物预加热保温，最后对初级原纤维化电极混合物进行持续施加外力挤压制成原纤维化电极混合物，整个混合加工生产过程无溶剂，使极片生产更简化、更环保。
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本发明公开了高倍率长循环的储钠用热解碳负极材料的制备方法，1)将碳基等前驱体材料进行粉碎处理达到指定粒径得到碳基一次前驱体；2)将一次前驱体进行酸碱洗除杂或碱活化等预处理，得到预处理的二次前驱体；3)然后将一次前驱体进行造粒/高温热解得到成品碳基负极材料；4)对碳基负极材料进一步进行表面修饰改性，达到优化的热解碳负极材料。本发明使用的原料易得，成本低廉，制备方法操作简单，制备的碳基负极材料料用于钠离子电池中具有可逆容量大、首次充放电库伦效率高、循环性能好等优势。
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本实用新型一种用于循环流化床垃圾焚烧炉的SNCR烟气脱硝系统，属于用于循环流化床垃圾焚烧炉的SNCR烟气脱硝系统技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种用于循环流化床垃圾焚烧炉的SNCR烟气脱硝系统结构的改进；解决上述技术问题采用的技术方案为：包括尿素溶液制备存储系统、尿素溶液输送系统和尿素溶液计量分配喷射系统，所述尿素溶液制备存储系统包括尿素溶解罐、尿素溶液储罐，所述尿素溶液输送系统包括尿素溶液输送泵，所述尿素溶液计量分配喷射系统包括计量分配母管、设置在循环流化床锅炉炉膛出口的喷枪；本实用新型应用于循环流化床垃圾焚烧炉烟气脱硝。
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本发明涉及一种具有自校正功能的振动装置，实时检测振动台动态特性，使得整个装置自调节而处于最高效振动状态，其包括振动台、伺服电机、伺服驱动器、加速度传感器、报警器及PLC控制器，PLC控制器结合振动台各监测点处的加速度传感器、伺服电机和伺服驱动器对偏心块执行如下自校正程序：采集单个伺服电机运行中的扭矩反馈值；采集所有伺服电机试运行中振动台上各监测点处的加速度传感器上传的动态参数；判断实际动态参数是否在最大允许自适应偏差内，若否则输出报警信号，若是再判断实际动态参数是否在激振力平衡偏差以内，通过边缘计算反馈振动台参数，控制伺服驱动器对偏心块偏置角进行微调，直至实际动态参数在激振力平衡偏差以内。
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本实用新型涉及垃圾焚烧炉烘炉用工装夹具领域，尤其是涉及一种垃圾焚烧炉烘炉用硅酸铝纤维毯支撑夹紧结构，包括，下支撑架、固定支撑夹紧块、上支撑架、调节螺杆安装支架，所述的固定支撑夹紧块安装在下支撑架上且与下支撑架固定相连，本实用新型中的固定支撑夹紧块与活动压紧块之间的夹紧开口变化可调，从而使本实用新型能够对不同厚度型号的硅酸铝纤维毯进行炉内夹紧安装，极大的满足了人们的使用需求，而且，本实用新型中对酸铝纤维毯的夹紧力也能够进行柔性的调整，使本实用新型能够对硅酸铝纤维毯通过不同的压紧力。
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本发明涉及砌块成型设备领域，尤其涉及一种应用在砌块成型机的振动系统，它主要解决了现有技术中振动系统的振幅、振频率不大，造成质量不稳定的问题，包括机架、振动台、若干个伺服电机、平衡振动机构、万向节联轴器、左振动机构和右振动机构，所述振动台设于机架的上部，所述左振动机构和右振动机构呈对称分布设于振动台的下部，所述左振动机构和右振动机构内均并排设有至少三组相互独立的振动组件，各所述伺服电机分别通过平衡振动机构和万向节联轴器与各个振动组件连接，进而驱动各个振动组件转动，实现左振动机构和右振动机构共振。
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本实用新型提供了邻法合成苯酐工艺废气处理设备技术领域的一种气流三通切换阀门气封伴热装置及其蓄热式焚烧炉,包括阀体以及气缸组件；阀体固定设置有细蒸汽伴热管与粗蒸汽伴热管，细蒸汽伴热管与粗蒸汽伴热管连接设置；气缸组件固定设置在阀体上方；细蒸汽伴热管与粗蒸汽伴热管内流动设置有高温高压蒸汽，高温高压蒸汽包裹设置阀体各处。本实用新型通过设置可以蒸汽伴热的细、粗蒸汽伴热管，将阀体的温度维持高于废气的露点温度，避免冷凝液析出进而形成带腐蚀性的酸液腐蚀阀体和管道，提高管道和阀体的使用寿命。
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本实用新型是一种带有活动炉排和二次燃烧室的正压垃圾焚烧炉，包括：焚烧炉的炉体，湿垃圾加料仓，干垃圾加料仓，推料装置，水管式炉桥，水箱，二次燃烧室，活动炉排，炉渣输送机和鼓风机；采用正压状况下的垃圾焚烧，能提高氧气、热辐射和热传递的穿透力，增大垃圾焚烧速度，热效率高；能将社区分类出的“其它干垃圾”和“餐厨湿垃圾”分别经各自的加料口在同一焚烧炉内焚烧至烬，克服了传统垃圾焚烧炉只能焚烧含水率低的“其它干垃圾”的局限性。
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本实用新型属于垃圾焚烧处理技术领域，是一种用于垃圾焚烧炉烟气脱酸的浆液制备输送系统；包括通过送料管路依次连接的石灰粉仓、浆液制备罐、浆液存储罐和雾化装置；石灰粉仓的顶部设置有仓顶除尘器；浆液制备罐和浆液存储罐内均设置有搅拌器；浆液存储罐与雾化装置相连接的后段送料管路上设置有流量调节阀、压力表、开关阀、流量计和过滤器；后段送料管路通过回流管路与浆液存储罐相连接；本实用新型应用于生活垃圾焚烧炉烟气脱酸装置脱酸剂的储存、制备和输送，通过对脱酸剂和浆液的使用量的精准调节和严格把控，既能保证的SO2、HF、HCl脱除率，又能降低脱酸成本。
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本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种焚烧炉用便于安装的ACC系统自动燃烧控制装置，包括控制装置本体，所述控制装置本体的背面设置有安装基座。本实用新型通过设置有安装基座、滑动导向槽、滑动导向块、安装连接座、第一螺纹槽、第二螺纹槽、安装螺纹杆和转动旋钮，在实际使用中，通过滑动导向槽和滑动导向块可对控制装置本体进行导向，利用转动旋钮转动安装螺纹杆，可对控制装置本体进行快速安装或拆卸，通过上述结构的设置，解决了现有的焚烧炉用ACC系统自动燃烧控制装置大多不便于安装，在实际使用中，增加了工作人员对ACC系统自动燃烧控制装置的安装难度和维护难度，实用性较低的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。
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本实用新型属于焚烧炉技术领域，尤其为一种使燃料充分燃烧的隔热旋转式蓄热氧化焚烧炉，包括外罩筒、炉体、底座、导烟管、出水管、炉盖和进水管，所述炉盖位于炉体的顶端，所述底座位于炉体的底端，且底座与炉体焊接固定，所述导烟管贯穿至炉体的内侧，所述外罩筒套设在导烟管上，且外罩筒与导烟管焊接固定；通过设置的炉排和蓄热体的配合使得待焚烧的物料能够进行充分焚烧，设置的蓄热体能够在传动直杆的带动下使得搅动齿板不断的正反转动，从而使得炉排上的物料在焚烧的过程中不断的搅动，利于物料的充分焚烧，同时设置的电动伸缩杆能够将炉盖进行抬起，从而便于在焚烧完成后进行清洗，利于设备的存储和延长设备的使用寿命。
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本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉双层喷嘴烟气再循环低氮燃烧系统，是将尾部烟气重新输送到炉膛的前后拱处，通过再循环烟气管路，将烟气输送到焚烧炉一烟道中上部位置，在上部烟道增加一层烟气喷嘴，形成前后拱处和上层烟道处的双层喷嘴；利用双层喷嘴烟气再循环系统降低垃圾焚烧炉产生的氮氧化物。通过改变再循环烟气的配比以及合理控制炉膛不同区域烟气成分，降低炉膛温度，抑制高温型NOx的生成。同时使炉膛上方形成缺氧的还原性气氛，降低氧气浓度，减少燃料型NOx的生成。本实用新型能够减少炉内的结渣结焦、减轻余热锅炉过热器高温腐蚀，具有运行稳定、环境友好、经济效益高等优点。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉大平板铸件防变形热处理实用工装，包括底板、挡板和分隔装置，四个所述挡板分别对称固定安装在所述底板的前后两侧，所述分隔装置包括连接板，所述连接板设置在所述底板的前后两侧，所述分隔装置通过所述连接板与所述挡板固定连接，所述左右两侧的所述挡板均通过连接柱固定连接。与此同时，本实用新型通过分隔装置的设置，使大平板铸件在进行热处理时能够得到足够的支撑力，减少由于支撑力不够导致的变形严重的情况发生，该装置通过隔板顶部的圆弧形设计，能够使大平板铸件更加容易放进到空隙中，该装置通过挡板顶部间距更大的设计，使取放大平板铸件时操作更加方便，增加工作效率。
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本实用新型公开了一种用于焚烧炉有机废气处理的吸附?脱附一体机，包括机体、引风机和进气管，所述机体上端设有引风机，引风机左右两端设有进气管，进气管左端连接焚烧炉废气排出口，进气管下端连接机体内部，所述机体内上侧设有滤网，滤网下侧设有支撑板，支撑板下端左右两侧均设有活动杆，活动杆上设有固定板，固定板相互远离的一端固定连接机体内壁，活动杆贯穿固定板。本实用新型使用时，引风机通过进气管将有机废气引入到机体内，设置的滤网便于对有机废气内的灰尘进行过滤，过滤后的有机废气通过设置的脱硝板进行脱硝处理，脱硝板内设有脱硝催化剂，完成后从排气管排出，实现了对有机废气内的灰尘进行过滤、脱硝处理。
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本实用新型公开了一种焚烧炉烟气低温SCR脱硝蜂窝催化剂的清灰装置，包括两组平行横板、两组移动升降组件、平移组件以及调节喷吹组件，两组平行横板对应平行分布，所述移动升降组件装配在平行横板上，所述平移组件安装在两组移动升降组件输出端。本实用新型通过多组增压喷头能够对覆盖区域内的蜂窝催化剂进行快速的清灰处理，并通过转动部实现了对喷腔工作角度的快速调整，能够对不同倾斜面上的蜂窝催化剂进行清理，避免了由于喷吹角度受限导致清灰效果不佳的状况，同时在平移组件以及调节喷吹组件的共同作用下，能够对喷腔进行水平方向的微调进给，也能实现在指定区域内的大范围移动清理，同时方便工作人员对实际喷吹工作高度进行动态调整。
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本实用新型提供一种具有预热送料结构的生活垃圾用回转窑焚烧炉，包括输送壳体，输送壳体上安装有输送电机，输送电机的输出轴上安装有绞龙轴，输送壳体顶部安装有进料斗，输送壳体底部安装有出料管，出料管上连接有回转窑焚烧炉主体，绞龙轴远离输送电机的一端安装有转动柱，转动柱与输送壳体连接处安装有轴承，转动柱和绞龙轴内部均开设有避让孔，避让孔内部放置有贯穿输送壳体侧壁的加热管，输送壳体上安装有用于对加热管进行固定的连接板，加热管内部安装有加热丝，本实用新型结构合理，便于组合安装，输送预加热便捷，加热均匀效果好。
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本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉液压油箱钢板机器人柔性抓手系统，包括柔性抓手、粗定位料架和精定位料架，柔性抓手固定在六轴机械臂上，粗定位料架上放置钢板，钢板进行粗定位，柔性抓手将粗定位料架上的钢板抓取到精定位料架上，精定位料架为一个倾斜的料架，精定位料架在重力的作用下自动定位，柔性抓手包括用于吸取粗定位料架上钢板的吸盘，柔性抓手上还包括固定卡爪和活动卡爪，活动卡爪能够朝向固定卡爪移动，卡住精定位料架上需要抓取的钢板，钢板在精定位料架上进行精定位后，柔性抓手进行抓取到达装配位置等待装配。本实用新型能够对多规格的钢板精准抓取与平稳搬运。
本实用新型涉及一种SNCR脱硝技术在特种废物流化床焚烧炉上的利用装置，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体顶部的烟气出口经斜坡段与水平烟道相连接，所述烟气出口设置有过热器，所述水平烟道上安装有还原剂氨水喷射装置，水平烟道上沿烟气输出方向依次连接有锅炉、余热利用装置及烟气处理装置。该装置可以实现焚烧废弃物时氮氧化物排放大幅降低。
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本实用新型提供水封结构提升阀及具有其的蓄热式热力焚烧炉，水封结构提升阀包括阀体、入口烟道、出口烟道、封水盖、以及驱动部件，阀体具有用于装填液体的阀腔，入口烟道的第一端口设置在阀体的底部外，入口烟道的第二端口位于阀腔的中部并朝向阀腔的内顶壁；出口烟道的第一端口设置在阀体外且位于入口烟道的第一端口的上方，出口烟道的第二端口连通至阀腔的上部；封水盖具有盖本体和环状凸缘，盖本体与入口烟道的第二端口对应布置，环状凸缘位于入口烟道的第二端口的外侧；驱动部件连接至封水盖，以驱动封水盖在闭合位置和导通位置之间移动。本实用新型结构简单，易于制造，有利于提高提升阀在闭合状态下的密封效果，延长提升阀的使用寿命。
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本实用新型涉及一种石墨烯粉体制备装置，包括：机座、控制面板、干燥装置、粉碎装置、加料斗、进料装置、密封装置、恒温炉、加热管、出料装置、输料管、收料装置，控制面板、加料斗、进料装置、密封装置、恒温炉、加热管、出料装置均安装在机座上，氧化石墨烯的边角料依次进入干燥装置、粉碎装置、加料斗、进料装置、密封装置、恒温炉、加热管、出料装置、输料管，最后进入收料装置，恒温炉、加热管、出料装置、输料管、收料装置内均设置有保护气体。本实用新型将氧化石墨烯膜边角料或废料，变废为宝，提升了原料的利用率，设备操作流程简单、可连续化生产、生产成本低、生产效率高、便于大规模工业生产。
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本实用新型涉及一种再生料沥青烟气焚烧炉烟气热能回收利用装置，包括新料烘干系统A、再生料烘干系统B、再生料烟气焚烧炉C，再生料烘干系统B出气端分别连通再生料烟气焚烧炉C进气端和新料烘干系统A进气端，再生料烟气焚烧炉C出气端连通新料烘干系统A进气端，新料烘干系统A出气端通过除尘装置连通大气。本实用新型通过充分利用沥青烟气处理设备焚烧炉产生的高温烟气，并以超过沥青烟气焚烧规定的760摄氏度工艺温度的1000摄氏度高温烟气直接去作为新集料的干燥升温，在更高焚烧温度处理下沥青烟气的处理效率提高同时作为新集料的干燥升温的热能供应，更高废气温度进一步提高传热效率，高效节能环保。
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本实用新型涉及一种节能型超细粉碎机，包括粉碎机构和分级机构，粉碎机构包括立式安装的破碎头和内齿破碎环，分级机构包括弧形导流罩、锥形内筒和分级轮，弧形导流罩的外周连接在外筒的顶部，弧形导流罩的内周插入锥形内筒的上端口，分级轮位于锥形内筒的内腔上部，内齿破碎环由等分的多段合围而成，内齿破碎环的上下两端分别设有定位锥面，内齿破碎环的上方设有上定位环，上定位环下端的锥形外倒角嵌于内齿破碎环的上锥面中，内齿破碎环的下方设有下定位环，下定位环上端的锥形外倒角嵌于内齿破碎环的下锥面中，上、下定位环的外周通过调整螺钉固定在外筒的内腔。该粉碎机便于调整内齿破碎环与破碎头之间的间隙均匀，降低制造成本，提高产能。
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本实用新型提供一种具有烟气过滤结构的生活垃圾用流化床焚烧炉，包括炉体，炉体顶部安装有出烟道，炉体右侧连接有过滤箱体和空气预热器，过滤箱体的顶部通过出烟管与出烟道相连接，过滤箱体的底部通过出烟道与空气预热器的烟气进口相连接，空气预热器的烟气出口安装有引风机，空气预热器的空气出口通过进风管与炉体相连接，空气预热器的空气进口安装有吹风机，过滤箱体内部连接有安装板，安装板内部安装有连接板，连接板内部嵌入有用于对烟灰进行过滤的高效滤网，连接板顶部安装有用于对连接板进行压紧的压板，安装板侧壁上安装有密封板，本实用新型结构合理，便于组合安装，过滤便捷，清理便捷，烟气热量利用便捷。
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本实用新型提供一种垃圾焚烧炉油缸的可拆卸式限位开关固定装置，包括有抱箍及固定支架，所述固定支架包括有第一固定杆、第二固定杆、第一限位杆、第二限位杆及固定块，所述第一固定杆、第二固定杆分别经固定块与抱箍相连接，所述第一限位杆与第二限位杆之间保持相间隔且所述第一限位杆和第二限位杆分别与第一固定杆、第二固定杆可拆卸式连接，所述第一限位杆与第二限位杆之间设有至少一个限位开关，所述第一固定杆、第二固定杆上分别设有底座条，所述底座条内伸缩套接有导向杠，所述导向杠上设有感应条和支杆。本实用新型提供一种垃圾焚烧炉油缸的可拆卸式限位开关固定装置，能够使无内置磁环的油缸获得限位开关进行限位，无需整体更换油缸。
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本实用新型提供一种原料预混合粉碎装置，其包装粉碎机，所述粉碎机上设置有具有进料口和下料口的下料斗，所述下料斗上至少设置两个，每个下料斗分别用于盛放不同的物料，各下料斗的下料口处设置用于调节下料口流量的流量调节装置。这样可通过多个料斗将不同形态的物料以设定速度同时送入到粉碎机中进行预混合并进行粉碎，粉碎过程中又对物料进行了混合，即边预混合边粉碎，边粉碎边混合，一次性完成了多个工序，不但提高了混合效率，而且降低了物料的损耗；同时，由于不同的物料以匀速进入到粉碎机中，且在粉碎的同时又也进行了混合，这样物料得到了充分的混合，混合比较均匀，混合后的物料状态细腻，流动性好。
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本实用新型涉及一种废旧材料预粉碎输料装置，具有粉碎机（3）、接料斗（1）、板式输料机（2）；所述粉碎机（3）的出料口对应接料斗（1）的接料口设置；所述接料斗（1）的下方安装有板式输料机（2）；其特征在于：所述板式输料机（2）的出口位置安装有推料疏通机构；所述推料疏通机构包括驱动机构（5）和驱动推料组件；所述驱动推料组件与驱动机构（5）相连。本实用新型仅需在靠近堵料位置安装小推板，其主要目的是疏通，该小推板通过手动或电动实现伸缩运动。
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2025年12月26日 ~ 28日 
