权利要求书： 1.一种原料预混合粉碎装置，包装粉碎机，所述粉碎机上设置有具有进料口和下料口的下料斗，其特征在于：所述下料斗上至少设置两个，每个下料斗分别用于盛放不同的物料，各下料斗的下料口处设置用于调节下料口流量的流量调节装置。
2.根据权利要求1所述的原料预混合粉碎装置，其特征在于：所述流量调节装置包括设置在下料口处调节阀和设置在粉碎机上控制开关，所述控制开关与调节阀控制连接以对调节阀的流量进行调控，控制开关上具有流量调节档位。
3.根据权利要求2所述的原料预混合粉碎装置，其特征在于：所述下料口于调节阀的下游设置有用于检测调节阀流量的流量传感器，粉碎机上设有与流量传感器采样连接的实时显示调节阀流量的显示屏。
4.根据权利要求1、2或3所述的原料预混合粉碎装置，其特征在于：所述进料口上设置有翻转门。
5.根据权利要求1、2或3所述的原料预混合粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机为涡轮式粉碎机。
说明书： 一种原料预混合粉碎装置技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体涉及一种原料预混合粉碎装置。背景技术[0002] 目前，在物料粉碎混合方面，对于同一形态的不同物料而言，如颗粒状的不同物料，需要首先将不同的物料分别经过粉碎机粉碎后再进行混合均匀，由于每一种物料在经
过粉碎机粉碎后都会物料损耗，这样多种物料经过粉碎机粉碎后物料的损耗更大，且将不
同的物料经过粉碎机粉碎后再进行混合，工序比较多，混合（生产）效率比较低，且有可能会
出现混合不均匀的问题；对于对于不同形态的不同物料，如颗粒状物料和液态物料、颗粒状
物料和膏状物料、颗粒状物料和液态物料及膏状态物料，需要将颗粒状的物料后再与液态
物料和/或稿状物料混合，同样会出现混合不均匀（起疙瘩的现象）和混合效率低的问题。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种原料预混合装置，旨在解决现有技术中物料粉碎后混合存在的物料损耗大、混合不均匀及混合效率低的技术问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型的原料预混合粉碎装置采用的技术方案是：所述原料预混合粉碎装置包装粉碎机，所述粉碎机上设置有具有进料口和下料口的下料斗，所述
下料斗上至少设置两个，每个下料斗分别用于盛放不同的物料，各下料斗的下料口处设置
用于调节下料口流量的流量调节装置。
[0005] 优选地，所述流量调整装置包括设置在下料口处调节阀和设置在粉碎机上控制开关，所述控制开关与调节阀控制连接以对调节阀的流量进行调控，控制开关上具有流量调
节档位。
[0006] 优选地，所述下料口于调节阀的下游设置有用于检测调节阀流量的流量传感器，粉碎机上设有与流量传感器采样连接的实时显示调节阀流量的显示屏。
[0007] 优选地，所述进料口上设置有翻转门。[0008] 优选地，所述粉碎机为涡轮式粉碎机。[0009] 本实用新型的有益效果：本实用新型在粉碎机上设置对个下料斗，且在下料斗的下料口处设置有流量调节装置，这样可通过多个料斗将不同形态的物料以设定速度同时送
入到粉碎机中进行预混合并进行粉碎，粉碎过程中又对物料进行了混合，即边预混合边粉
碎，边粉碎边混合，一次性完成了多个工序，不但提高了混合效率，而且降低了物料的损耗；
同时，由于不同的物料以匀速进入到粉碎机中，且在粉碎的同时又也进行了混合，这样物料
得到了充分的混合，混合比较均匀，混合后的物料状态细腻，流动性好。
附图说明[0010] 图1是本实用新型一种原料预混合粉碎装置的具体实施例的结构示意图。[0011] 图中：1、机身罩；2、粉碎腔；21、出料口；3、下料斗；31、进料口；32、下料口；4、调节阀；5、控制开关；6、电源开关；7、流量传感器；8、显示屏。
具体实施方式[0012] 下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。[0013] 本实用新型一种原料预混合粉碎装置的具体实施例，如图1所述，所述原料预混合粉碎装置包括粉碎机，粉碎机包括机体，机体包括机身罩1和设置的机身罩1上的粉碎腔2，
粉碎腔2的出料口21向外伸于机身罩1，粉碎腔2上设置有用于分别盛放不同物料的三个下
料斗3，下料斗3具有进料口31和与粉碎腔2连通的下料口32，各下料口32处设置有于调节下
料口32流量的流量调节装置。
[0014] 流量调整装置包括调节阀4和分别与调节阀4控制连接以对调节阀4的流量进行调控的三个控制开关5，控制开关5上具有流量调节档位，调节阀5设置在下料口21处，控制开
关5设置在机身罩1上，机身罩1上还设有电源开关6。
[0015] 本实施例中，在下料口32于调节阀4的下游还设置有用于检测调节阀5流量的流量传感器7，机身罩1上设有显示屏8，显示屏8与流量传感器7采样连接以实时显示调节阀5的
流量，操作者可根据通过显示屏8直接观察到调节阀5的流量，以便于对调节阀5的流量进行
控制。
[0016] 为避免外界杂物进入下料斗3而污染物料，本实施例中，在进料口31上设置有翻转门（图中未示出）。
[0017] 本实施例中，粉碎机采用涡轮式粉碎机，涡轮式粉碎机的粉碎效率高，可进一步的提高效率。涡轮式粉碎机的结构及工作原理为现有技术，此处不再赘述。
[0018] 本实用新型的工作原理及工作工程为：打开电源开关6，通过三个控制开关5分别对三个调节阀32的流量进行调节，调节好后，往下料斗3中投料。物料在下料斗3中以设定的
速度进入粉碎腔2中进行预混合并进行粉碎，粉碎过程中又对物料进行了混合，即边预混合
边粉碎，边粉碎边混合，一次性完成了多个工序，不但提高了混合效率，而且降低了物料的
损耗。同时，由于不同的物料以匀速进入到粉碎腔中，且在粉碎的同时又也进行了混合，这
样物料得到了充分的混合，混合比较均匀，混合后的物料状态细腻，流动性好。
[0019] 在其它实施例中，所述下料斗的数量也可以根据实际需求进行设置，例如设置两个、四个、五个等等。
[0020] 在其它实施例中，所述粉碎机也可以采用其它类型的粉碎机。[0021] 在其它实施例中，所述流量调节装置也可为设置在下料口处的流量调节板，流量调节板固连在转轴上，转轴的两端转动连接在下料斗的斗壁上并位于下料口的中间位置，
转轴的的一端于下料斗外固连有用于使转轴转动的手柄。
声明：
“原料预混合粉碎装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：郑州谦益食品有限公司
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