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本实用新型涉及圆锯片切割定位技术领域,公开了一种冶金大圆锯片用智能水刀剪径切割齿形的定位装置,包括底座;所述底座顶部固定安装有螺杆,所述螺杆上下两侧旋转安装有内螺纹套,所述内螺纹套内侧安装有夹板;所述底座顶部且位于螺杆上套置有收集盘,所述收集盘底部开设有排水孔。本实用新型通过底座可将设备固定安装于水刀切割设备下方,随后通过内螺纹套旋转即可位于螺杆上拆卸,随后可将圆锯片套置于螺杆上,且通过螺杆下方的夹板进行承托,再通过内螺纹套旋转即可带动夹板对圆锯片进行夹持固定,此时即可完成定位工作,操作简单便捷,定位稳定性高,且内螺纹套可位于螺杆旋转进行上下移动,从而实现安装高度的调节工作。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金齿轮轮面的表面处理装置,主要涉及表面处理装置技术领域,包括工作台、动力单元和处理单元,动力单元设置在工作台上,动力单元包括减速电机、联轴器、底撑板和转轴,处理单元包括若干支撑杆、若干下托架、若干上托架、若干上侧用具和若干下侧用具,支撑杆下端可转动设置在工作台上,下侧用具的上表面和底撑板上表面平齐。本实用新型将齿轮设置成转动,而清理用具设置不转并且同时设置在上下轮面处,两者配合完成齿轮轮面的处理过程,一次过程,处理双面,结构简单,经济实用。
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一种高效粉末冶金压型模具主要由上模冲、压模、下模冲、芯棒组成,压模中间部位有四个分布均匀的模孔,在每个模孔上方都设有上模冲,每个模孔下方都设有下模冲,上模冲和下模冲中间都设有芯棒。本实用新型具有设计合理、生产效率高、生产成本低、操作简洁的优点。
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本实用新型涉及一种用于冶金生产线上的单向移钢装置,包括移钢小车、道轨、油缸、拨爪、销轴以及卡阻销轴;其中,道轨固定;移钢小车安装在所述道轨上,它的一端与油缸连接,在油缸的带动下,移钢小车在道轨上移动;移钢小车的车体与道轨平行的侧面上加工有多组销轴孔、卡阻销轴轴孔,卡阻销轴轴孔位于销轴孔斜下方,拨爪通过销轴穿入其中一销轴孔,从而固定在移钢小车上;卡阻销轴穿入一卡阻销轴轴孔内,以卡阻拨爪。本实用新型能够克服型钢矫直完成后,锯前型钢往复单向推钢的难题,并且这种装置结构简单,设备稳定性高,可操作性强的特点。
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本发明的目的在于提供一种快速优化粉末冶金材料烧结制度的方法。1.压坯制备:通过特制模具制作压坯,此模具的压模底座(长:100mm,宽:10mm)带有4个直径为1mm的小孔,用于制作带有压坯上的引线,此引线用于连接恒流表和纳伏表。2.测定烧结过程中压坯电阻率变化:通过在压坯两端加载恒定电流,并用纳伏表实时地测定在烧结过程中,压坯两端电压的变化,然后通过对电压-烧结时间作图,可以间接地反映出压坯颗粒在烧结过程中的烧结状况,从而可以快速、准确地确定烧结制度。
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本发明公开了一种粉末冶金铁基混合粉的一段式干法混合方法,所述方法包括如下步骤:1)按比例将铁粉、合金粉、石墨粉和粘结剂加入到混料器中,常温混合10~20min;2)将混合料温度升至140℃~160℃,混合2~10min;3)再将混合料温度降至低于润滑剂的熔点温度,加入润滑剂,混合10~15min;4)将混合料从混料器倒出到中转仓,筛分、包装,得到铁基混合粉。该方法具有设计合理、环境友好的特性,用于实际生产后,粘结剂采用直接加入方式,省略了原有方法中烃类溶剂的使用,避免了因烃类溶剂挥发造成的环境污染和人员伤害,避免了粘结剂稀释液腐蚀设备橡胶零部件和堵塞输液管道问题。
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一种浮法冶金融熔生长太阳能多晶带硅及杂质提纯方法,涉及光电产业及半导体产业的多晶硅制作。以高纯石墨坩埚为液槽,以BI-SI融体为基本母液成分,采用真空电阻炉设备作为整个体系的升温装置,通过改变条件,调控调控微观硅晶体从母液中析出带硅,然后在惰性气体保护下采用激光退火、灯光退火、电子束退火、区熔退火等再结晶实验手段进行处理,改善晶体结构,促使晶粒长大。
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本发明公开了一种制备多种配比粉末冶金自润滑关节内圈的模具。模具包括外模具、内模具、上底座、下底座、上压头、下压头。本发明的有益效果在于:(1)本模具选用石墨为原料,模具结构简单,成本低廉,操作简单、方便,使用寿命长;(2)每次可以同时烧结出三种不同配比的粉末材料的自润滑关节轴承内圈,且每个配比可烧结出两个自润滑关节轴承内圈,提高了烧结效率,降低了能源消耗。
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本实用新型提供一种粉末冶金行业铁粉筛料用旋风磁选装置,包括主箱体、支撑腿、吊耳及出料组件,所述主箱体底部四角处固定安装有支撑腿,所述主箱体外壁上固定安装有吊耳,所述主箱体底部靠近支撑腿的一侧固定安装有出料组件,本实用新型提供的粉末冶金行业铁粉筛料用旋风磁选装置利用凸轮结构实现振动板上下往复运动,配合弹簧即形成振动,从而通过减小原料的密集程度来保证进料的均匀和稳定,另外正负磁场交叉磁力形成“磁旋风”,在磁选机内部设置主动滚筒和磁系滚筒,在交叉磁场和滚筒的作用下形成磁旋风让物料充分翻滚,提高选取率和纯净度。
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本实用新型公开了一种方便移动的耐高温型冶金烧结装置,包括烧结箱,所述烧结箱下端固定安装有支撑块,所述支撑块下端内部转动安装有防爆轮胎,所述支撑块和防爆轮胎所成结构对称分布于烧结箱下端四角边缘处,所述防爆轮胎内部固定安装有转轴,所述烧结箱右端固定安装有外接框体,所述烧结箱左右两端边缘处固定安装有外接扣体,所述烧结箱上端活动设置有盖体,所述烧结箱上端固定安装有抽气泵和防爆罐。该方便移动的耐高温型冶金烧结装置,通过第二减速电机和转轴的配合设置,实现了该装置于水平方向的移动效果,通过设置外接扣体,实现了该装置通过吊机于垂直方向的移动效果,便于移动,通过防爆罐的设置,实现了该装置的耐高温效果。
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本实用新型涉及一种钢铁冶金用微型断路器,代替现有断路器运用到钢铁冶金生产中,通过在铁块上套接电磁线圈,使得当电流过载的情况下产生强大的吸力,当吸力足以克服扭簧扭力时,将导体触片与输出触片分离,达到断电目的,保护机器以及电路,结构简单,使用时间长,且成本较低。
本发明公开了一种用于生产石墨电极原料、煅后焦和冶金焦的特质沥青及其制备工艺,属于石油化工技术领域。其技术方案为:包括以下质量百分比的成分:10.00%≤挥发分≤23.28%、0.006%≤灰分≤0.650%;特质沥青的类胶质层厚度≥0.1mm,类粘结指数≥5。相比于传统用石油焦在方箱炉内生产石墨电极原料、煅后焦,本发明使用特质沥青利用普通煤焦化工艺生产出合格的石墨电极原料和煅后焦;相比于使用炼焦煤作为原料制造冶金焦,本发明回收利用了石化行业常减压蒸馏装置的渣油,大大降低了生产成本且改善了环境污染问题。
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新结构粉末冶金轴承盖。本产品其组成包括:1/6圆伞形盖,所述的1/6圆伞形盖的外圆具有半圆弧槽,所述的半圆弧槽连接弧形内磁板,所述的弧形内磁板吸合弧形外磁板,所述的弧形外磁板固定连接紧固套,所述的紧固套具有内螺纹孔,所述的1/6圆伞形盖的一侧开有T形截面插槽,所述的1/6圆伞形盖的另一侧固定连接T形截面插板,所述的1/6圆伞形盖之间通过所述的T形截面插板插入所述的T形截面插槽连接固定。本实用新型用于曲轴轴承盖。
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本实用新型涉及一种粉末冶金粉饼破碎机,包括设有抽风口、进料口和出料口的破碎机壳体以及设置在破碎机壳体内部的破碎装置;所述抽风口通过管道与负压风机连接;所述破碎机壳体的背板上通过轴承转动连接转轴,所述转轴一端伸出背板,另一端位于破碎机壳体内部,转轴伸出背板的一端通过传动机构与电动机的输出轴连接;所述破碎装置包括筛网、固定齿盘以及与固定齿盘配合工作的转动齿盘,固定齿盘和转动齿盘均位于筛网内部。本申请提出的粉饼破碎机具有破碎速度快,扬尘少,物料破碎均匀的缺优势。
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本实用新型公开了一种新型冶金作业用通风机,包括机壳底座、纱网片、集流器、驱动电机,所述机壳底座上安装有大机壳与小机壳,所述大机壳与所述小机壳之间连接有排风筒,所述大机壳左侧端面上安装有所述集流器,所述集流器喇叭口边缘安装有所述纱网片,所述大机壳中央安装有叶轮轴,所述叶轮轴一端连接有叶片,所述叶轮轴另一端连接有联轴器,所述联轴器上连接有传动轴,所述传动轴末端连接有所述驱动电机,所述驱动电机下方安装有电机底座,所述驱动电机上方安装有接线盒。有益效果在于:优化通风机内腔工作环境,减小通风机各零部组件的磨损,提高通风机使用寿命。
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本实用新型公开了一种螺栓的防护套,所述防护套具有盲孔,所述盲孔能够容纳所述螺栓的外露的螺杆,所述盲孔的孔口具有与所述螺栓的螺纹相配合的内螺纹。本实用新型提供的螺栓的防护套整体如一个帽型结构。当螺母与螺杆旋合牢固后,把防护套旋合到螺杆上,使螺杆外露的螺纹完全处于防护套的盲孔内。阻止了外面部件直接对螺杆的撞击,因而避免螺纹处收到撞击,所以可以能很好的防止螺栓上的螺纹被破坏。同时避免了与其它易腐蚀性材料接触,也阻隔了水、大量氧气等促使氧化的物质接触螺杆上外露的螺纹,因此该防护套能够很好的解决外露的螺杆腐蚀的问题。本实用新型还公开了一种包括上述螺栓的防护套的冶金设备。
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本实用新型公开了一种冶金用布料筛,属于布料筛技术领域。该布料筛包括圆柱形筒体、导向板、电机、刷毛杆以及设于刷毛杆上的刷毛;所述圆柱形筒体的顶部设有进料口,圆柱形筒体的底部设有环形筛网;所述电机安装在环形筛网的内圆处,电机的旋转轴与环形筛网的圆面垂直;所述导向板倾斜设于圆柱形筒体内部,在导向板的低端设有开口;所述导向板的中部与电机旋转轴的顶端连接;所述刷毛杆的端部与电机旋转轴的中部连接。本实用新型能不断地改变渣料的下料位置,避免了渣料局部成堆的现象,提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种改进的冶金用自动送料装置,结构中的皮带输送机构的结构中包括皮带,皮带下方设置有传动辊和变频调速电机,传动辊的下方设置有第一重量传感器,皮带的两侧设置有挡板,挡板上设置有用于容纳皮带的凹槽;螺杆输送机构的结构中包括输料筒,输料筒内设置有螺旋输料板,螺旋输料板的边缘设置有弯折板,输料筒的外侧设置有排气流道层;储料预热机构的结构中包括储料罐,储料罐的底部设置有第二重量传感器和电动蝶阀,储料罐的外侧设置有预热层,储料罐内壁连接有竖直设置的若干个金属导热板;结构中还包括一个控制器。本实用新型能够改进现有技术的不足,实现了自动精确送料,稳定性高,极大地节约了人力。
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本申请涉及一种冶金配件用数控龙门铣床的清屑装置,属于数控龙门铣床的技术领域,其包括防护罩,所述防护罩罩设于底座上,所述防护罩一侧开设有送料口,所述防护罩上水平滑移有防护门,所述防护门用于遮蔽送料口,所述防护门上开设有观察窗,所述观察窗安装有玻璃,所述防护罩两侧壁倾斜向外设置。由于设置了防护罩,因此在铣床工作时,飞溅的废屑会被防护罩阻挡,然后在倾斜面的导向下落至底座上,从而避免了废屑飞溅对工作人员造成危害,观察窗的设置,可以在工作过程中观察铣床内情况,在起到防护的同时,又不影响工作人员观察内部情况。
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本实用新型涉及一种利用钢包弥散环透气上水口座砖的吹氩冶金装置,包括上水口座砖本体、弥散式透气环、气室盒、进气管,钢包上水口座砖本体的中部设置有上下贯穿的流钢孔、连接孔、上水口安装孔,在连铸钢包浇注过程中,全程吹入氩气,且根据钢包内钢水净重的变化,自动调整氩气流量,氩气透过弥散式透气环形成微小氩气泡,大部分氩气泡向上运动,在钢包上水口周围形成环状气幕屏障,对即将进入钢包上水口的钢液进行气洗,且在上水口内形成稳定的、连续的环状气流,抑制上水口结瘤,并在钢包浇注后期,有效抑制汇流旋涡及排流沉坑引起的钢包下渣,应用本实用新型同比减少钢包中的钢水浇余量36%以上,同比减少连铸坯试样电解夹杂物重量35%以上。
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本实用新型公开了一种三角弧形法兰压装孔为台阶孔的粉末冶金水泵轮毂,包括法兰构件、定位凸台、法兰固定螺栓孔和水泵旋转轴压装孔,法兰构件的中心部位设有水泵旋转轴压装孔,在水泵旋转轴压装孔外侧的法兰构件上设有均匀分布的三个法兰固定螺栓孔,法兰构件的周边设有三个均匀分布的弧形头部,其特征在于:法兰构件的前侧面板的中部设有定位凸台,定位凸台的前端中部设有台阶孔,台阶孔的中心轴线与水泵旋转轴压装孔的中心轴线重合,水泵旋转轴压装孔的内端口沿与台阶孔的内端口沿之间设有斜台阶环面;定位凸台周边侧壁上设有均匀分布的三个轴向弧形凹面,每个轴向弧形凹面都与法兰构件的同一个弧形头部位置的法兰固定螺栓孔相适配。
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一种粉末冶金用进料装置,包括料筒,所述的料筒两侧分别设有进料管,所述的进料管顶端分别设有称料桶,所述的称料桶与进料管连接处设有闸门,所述的闸门上方连接有拉杆,拉杆连接在拉升器上,所述的拉升器上还设有定时控制总成,所述的料筒底部设有第二闸门,所述的第二闸门分为左闸门和右闸门,所述的左闸门上设有插销,所述的右闸门上设有插环,所述的插销上设有拉绳,所述的料筒四周还设有震动装置,所述的料筒底部设有支架。本实用新型的有益效果是:结构简单,原料放置在称料桶内,定时打开闸门,原料会进入料筒内,通过震动装置对料筒的震动,原料会更加均匀。
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本实用新型属于冶金设备技术领域,尤其为一种冶金锅炉自动化除尘装置,包括锅炉组件,所述锅炉组件包括锅炉和第一排烟管,所述第一排烟管固定连接于所述锅炉的顶端,除尘组件包括U形管、雾化器、连接管、盛放箱、集尘箱、转接管、第二排烟管和水泵;锅炉燃烧时,烟尘进入雾化器,由雾化器对烟尘进行水雾喷洒,经过雾化的烟尘通过连接管进入到固定在盛放箱内的集尘箱进行降尘,其余气体通过转接管输送至第二排烟管并排出,因烟尘内的颗粒物在吸收水分后质量增加,与波浪板摩擦增大阻力,使得颗粒物减速,通过多个波浪板可提高对颗粒物减速的效率,使其与烟尘中的气体分离,落入集尘斗内,在达到一定重量时,将集尘斗抽出,对其进行统一处理。
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本实用新型公开了三足式粉末冶金减压甩块,包括圆环状本体、销轴孔、弧面板,其特征在于在圆环状本体的外壁上设有等距离的三个长方体滑块;在弧面板的内壁上设有“U”形滑口,“U”形滑口的口宽和轴向高度分别与长方体滑块的宽度和轴向高度一致,“U”形滑口的口深度比长方体滑块的径向宽度小2-3mm,在“U”形滑口的两侧设有弹簧挂鼻,弧面板设三块,弧面板内侧的“U”形滑口分别卡在圆环状本体的外壁上的三个长方体滑块上,相邻弧面板之间的距离为2-12mm。该三足式粉末冶金减压甩块,由于弧度板的弧面能全部均一受力,提高了使用寿命,生产效率高、精度高、生产成本低。
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本实用新型提供了一种冶金生产线导卫安装后的检查工具,所述检查工具由刀头和连杆两部分组成,所述刀头为等腰梯形,且分为刀身和刀刃两部分,其中,小底边到等腰梯形的中位线的部分为刀刃部分,等腰梯形的中位线到大底边的部分为刀身部分,所述刀刃的侧截面形状为三角形,所述刀身的侧截面形状为长方形,所述刀头与所述连杆结合成一体,两者夹角为70-85°。本实用新型的检查工具能够有效地检查导卫安装是否符合技术要求,从而防止在轧钢过程中出现缠辊、顶导卫和堆钢等事故。
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本实用新型公开了一种冶金焦化煤气控制装置,包括气压控制箱,所述气压控制箱的一侧安装有煤气输入管,所述气压控制箱远离煤气输入管的一侧安装有煤气输出管,所述气压控制箱的顶端安装有固定盒,且固定盒内部底端的两侧分别安装有蜂鸣器和单片机。本实用新型通过当煤气发生泄漏时,气压控制箱内的推动板受到推动阻力减小同时复位弹簧带动弹性压缩件收缩以使推动板向远离煤气输出管的一侧移动,推动板带动活动杆和活动块移动且活动块触碰压力传感器,此时单片机接收信号并控制蜂鸣器和警示灯响起闪烁以及时对工作人员进行提醒,从而通过对煤气气压的控制以有效的提高煤气输送的安全性,降低因煤气泄漏而产生的人员受危害程度。
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本实用新型公开了一种冶金企业铁路用止轮装置,包括底座,所述底座上端固定连接有垫铁,所述垫铁上端固定连接有挡块,所述挡块一侧固定连接有二号连接块,所述二号连接块一侧固定连接有安装法兰盘,所述安装法兰盘一侧通过紧固栓可拆卸连接有一号连接块,所述一号连接块一侧固定连接有摩擦机构,所述摩擦机构包括固定件和侧板,所述侧板位于固定件下端表面且固定连接,所述固定件下端表面设置有凹槽,所述凹槽内部设置有摩擦块,所述固定件上端表面设置有螺纹孔,所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹柱,本实用新型通过设置有摩擦机构,摩擦机构可以很好的减缓车辆前行速度能有效的使车辆在靠近固定混凝土止轮前停止。
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本实用新型涉及一种粉末冶金曲轴双排链轮,包括筒状链轮基体,在筒状链轮基体的轴心处设有轴孔,在轴孔内设有贯通键槽,筒状链轮基体的两端分别为正向安装端和反向安装端,贯通键槽的首端对应正向安装端,贯通键槽的末端对应反向安装端,在贯通键槽的末端设有避免传动轴的键进入贯通键槽的限位结构;在正向安装端的环形端面上以及反向安装端的环形端面上均设有一体冲压形成的环形放置槽,在每个环形放置槽内均放置一个加强环,加强环与对应的环形放置槽过盈配合。通过限位结构的设置使得传动轴无法从筒状链轮基体的反向安装端插入,避免了因工人疏忽而造成双排链轮装反的情况,提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种用于钢铁冶金的高效换热器,包括置热管和连接管,所述置热管的顶部活动连接有连接管,所述置热管的内部设置有卡接板,所述卡接板的内部设置有过滤网兜,所述连接管的内部设置有卡接块,所述置热管的表面固定安装有第一电磁阀,所述置热管的内部位于卡接板的下方设置有蛇形管式换热管。本实用新型通过过滤网兜对换热介质中含有的杂质进行过滤,防止其内部杂质附着在置热管的内壁,造成置热管堵塞,从而有效地提高换热效率,通过第一电磁阀有效地对换热介质的流通速度进行调控,防止流通速度过快造成换热不均匀,通过蛇形管式换热管有效地增加换热介质与其之间的接触面积,使换热更加均匀,换热能源合理使用。
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本申请涉及一种冶金配件用数控车床的除屑机构,属于数控车床的技术领域,其包括吸风机、连接管和过屑组件,所述吸风机固定于车床顶部,所述吸风机与过屑组件连通,用于为过屑组件提供负压,所述连接管的一端与过屑组件连通,另一端靠近车床底座,车床底座倾斜设置且开设有出屑孔。当车床工作完成后,启动吸风机,使得过屑组件将废屑吸至连接管内,废屑从连接管内落入至车床底座上,而后使得废屑从出屑孔集中排出,由于在清理车床内的废屑时,不需要工作人员拿着毛刷对车床进行清理,因此减少了工作人员的劳动量。
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