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一种高延伸率高强度粉末冶金轴承盖。本产品其组成包括:弧形轴承盖，弧形轴承盖的顶部为弧形面，弧形轴承盖的底部为半圆形，弧形轴承盖的左侧与右侧均为平面，弧形轴承盖的左侧开有梯形截面左插槽，梯形截面左插槽粘接左插接磁框板，梯形截面左插槽内插入梯形截面左插块，梯形截面左插块连接左磁框板，左磁框板吸合左插接磁框板固定梯形截面左插槽与梯形截面左插块的连接；弧形轴承盖的右侧开有梯形截面右插槽，梯形截面右插槽粘接右插接磁框板，梯形截面右插槽内插入梯形截面右插块，梯形截面右插块连接右磁框板，右磁框板吸合右插接磁框板固定梯形截面右插槽与梯形截面右插块的连接。本实用新型用于中央主轴承盖。
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本实用新型涉及一种新型粉末冶金模具上冲，包括模具上冲上段和模具上冲下段，所述模具上冲上段下端固接有连接座，所述连接座下端固接有一圈限位板，所述模具上冲上段与连接座轴心处均设有通孔；所述模具上冲下段轴心处设有通孔，所述模具上冲下段上端外壁设有外螺纹，所述连接座与模具上冲下段之间通过套环连接，所述套环内侧面设有内螺纹，所述套环套在连接座上；所述模具上冲下段上表面固接有环形凸起；所述连接座上设有与环形凸起配合的环形凹槽，所述环形凹槽为非闭合式，所述环形凹槽通过放置槽将其分隔；所述连接座与模具上冲下段两者之间连接处设有缓冲垫片。与现有技术相比较具有使用效果好的特点。
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本实用新型公开了一种粉末冶金隧道窑车底冷却风横通风换热装置，包括隧道窑主体及窑内预热段、还原段、冷却段、车轨、窑车和冷却风机，其特征在于：所述的隧道窑主体内的底板中部设有纵向风槽；在纵向风槽的上口设有盖板，在盖板上设有纵向通风缝隙；所述的纵向风槽的底壁设有垂直进风管，垂直进风管与冷却风机的出风口连接；所述的隧道窑主体的侧壁下部设有一排横向换热后风溢出孔，经过热交换的风流过隧道窑车的车轮之间的空间，再从横向换热后风溢出孔向隧道窑主体外流出。该装置，由于冷却风横进、横出，所以通风距离短、压差小、冷却风畅通，而且结构简单、运行稳定、坚固耐用、便于维修维护、可有效利用窑底空间、能大幅度提高换热效果。
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本实用新型提供了一种基于PLC的冶金加热炉温度实时检测系统，主要包括PLC控制器、温度检测与电压频率转换模块、均值比较单元、参数设置单元、译码锁存与显示单元，温度检测与电压频率转换模块包括温度传感器、电压频率转换单元、时钟电路、模拟开关单元，温度传感器通过连接均值比较单元接入PLC控制器输入端口，参数设置单元与存储单元接入PLC控制器输入端口，PLC控制器输出端口连接译码锁存与显示单元以及报警单元，PLC控制器还连接理论温度估算单元，本实用新型结构简单、操作简便，在不增加模拟输入模块的情况下能准确实时反映加热炉的实际温度。
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本实用新型涉及一种快速拆装的分体式粉末冶金模具上冲，包括模具上冲上段和模具上冲下段，所述模具上冲上段下端固接有连接座，所述连接座下端固接有一圈第一限位板，所述模具上冲上段与连接座轴心处均设有通孔；所述模具上冲下段轴心处设有通孔，所述模具上冲下段上端固接有一圈第二限位板，所述连接座与模具上冲下段之间通过卡套连接；所述模具上冲下段上表面固接有环形凸起；所述连接座上设有与环形凸起配合的环形凹槽，所述环形凹槽通过放置槽将其分隔，所述放置槽与环形凹槽相通；所述连接座与模具上冲下段两者之间连接处设有缓冲垫片，所述缓冲垫片上设有环形凸起穿出孔。与现有技术相比较具有使用效果好的特点。
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本实用新型公开了一种粉末冶金传动轴，包括轴套和伸缩轴，所述伸缩轴的一端位于轴套的内部且固定连接有外花键，所述轴套的内部设置有内花键，所述外花键与内花键啮合，所述外花键的内部开设有储油腔，所述储油腔与伸缩轴之间设置有进油通道，所述外花键的每个花键齿上均开设有离心出油孔。本实用新型通过储油腔、外花键的花键齿上离心出油孔的设置，能够在传动轴转动时通过离心力将储油腔的油液甩至离心出油孔处，由于外花键与内花键啮合，在伸缩轴来回移动伸缩时，离心出油孔在内花键的花键槽内滑动将少许的油液均匀的涂抹在花键之间，从而使得每个花键都能够得到均匀润滑。
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本实用新型公开了一种粉末冶金轴承，包括轴承外圈，所述轴承外圈的内部设有轴承内圈，所述轴承外圈的外表面两侧均开设有第一安装槽，且第一安装槽与轴承外圈的内表面相连通，所述轴承内圈的外表面两侧均开设有第二安装槽，且第二安装槽与轴承内圈的内表面相连通，相邻所述第一安装槽与第二安装槽之间共同连接有密封盖，两个所述密封盖均与第一安装槽之间共同连接有连接组件。本实用新型中，通过设置的密封盖、密封组件和连接组件，保证轴承密封性，避免灰尘进入，同时也有利于密封盖的拆卸和安装，同时通过设置的进油口和密封罩，便于快速添加润滑油脂，无需将密封盖整体进行拆卸，使用更为方便。
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本实用新型公开了一种冶金球团烧结机，属于烧结机领域，包括烧结箱，烧结箱的外侧左右两端分别固定连接有支撑件，烧结箱的上端均匀的固定连接有隔块，隔块的上端固定连接有盖罩，烧结箱的上端左侧固定连接有出烟管，出烟管的上端左侧设有漏槽，烧结箱的上端左侧固定连接有收集箱，收集箱的左侧通过合页转动连接有挡板，通过在出烟管的左侧设置连接罩和收集箱，方便通过过滤网把烟雾中的颗粒杂质过滤掉进行收集，而且通过活性炭包的设置，方便对烟雾中的有害元素起到去除作用，使得排放到空气中的烟雾无毒无害，达到环保的效果，而且通过底座与盖罩的设置，分别对烧结箱的上下两端起到加固防护作用，避免烧结箱受到日晒雨淋的侵害。
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本实用新型涉及一种方便定位的拆分式粉末冶金模具上冲，包括模具上冲上段和模具上冲下段，所述模具上冲上段下端固接有连接座，所述连接座上设有固定孔，所述模具上冲上段与连接座轴心处均设有通孔；所述模具上冲下段轴心处设有通孔，所述模具上冲下段上表面设有与固定孔对应的螺栓孔，所述连接座与模具上冲下段之间通过顶紧螺栓连接，所述模具上冲下段其下端固接有一圈沿板；所述模具上冲下段上表面固接有凸起，所述凸起的数量为至少两个，所述连接座上设有与凸起对应的凹陷；所述连接座与模具上冲下段两者之间连接处设有缓冲垫片，所述缓冲垫片上设有螺栓穿出孔和定位孔。与现有技术相比较具有使用效果好的特点。
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本发明公开了一种改善粉末冶金结构零件铜成分偏析的方法，其特征在于包括以下步骤：将铁基粉末置于含有铜离子的化学溶液中，铁基粉末与铜离子发生置换反应，在铁基粉末的表面均匀覆有一层铜粉；将上述表面覆有铜粉的铁基粉末从溶液中脱离、加工。本发明与现有技术相比，具有混合均匀、产品批次性能均匀和一致性的优点。
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本实用新型公开了一种高密度粉末冶金汽车变量泵转子，包括圆形转子基体、轴孔和叶片槽；其特征在于：所述的叶片槽等距离的、沿圆形转子基体的径向设有7个，每个叶片槽的内端均与对应的一个轴向圆形通孔连通；所述7个轴向圆形通孔的轴心与轴孔的轴心距离一致；所述轴向圆形通孔的内径为叶片槽宽度的2倍；所述的圆形转子基体的周壁上在相邻叶片槽之间设有凹弧段，圆形转子基体的盘面上沿轴孔的一周设有环形凹槽。该高密度粉末冶金汽车变量泵转子，由于叶片槽深度较大，所以使其结构更加合理；由于采用了高密度粉末冶金一次压制、烧结成型，所以精度高、密度高、硬度高、重量轻、生产成本低、能够提高效率和使用寿命。
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本发明公开了一种高性能粉末冶金温压从动齿轮及其生产方法,属于粉末冶金技术领域,其特征在于它主要由以下重量配比的组分制成:水雾化铁粉末100份、铜粉1.5-2份、镍粉0.8-1份、润滑剂0.8-1份和石墨粉末0.8-1份,将上述物料经搅拌制成高合金温压粉末,经温压加热系统均匀加热至130℃,送至加热到150℃的模架、模具中压制成高密度的从动齿轮毛坯,然后经烧结、珩齿、高频淬火和内孔精加工等工序制成。该高性能粉末冶金温压从动齿轮及其生产方法,降低了运行噪音,生产成本降低了43%,节能50%,人工费降低了50%,使用寿命增加一倍以上,具有较高的经济效益及社会效益。
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本实用新型公开了一种用于冶金设备的下料口篦子，包括篦子主体、收集箱、固定框以及过滤网，所述收集箱设置为矩形箱状结构，所述收集箱的上方设置有与收集箱相匹配的篦子主体，所述收集箱的内部侧壁螺栓固定有矩形中空结构的固定框，且固定框的内壁螺钉固定有过滤网；所述篦子主体的下表面的四处拐角处均垂直焊接有定位块，所述收集箱的上表面开设有四组与定位块相对应的定位孔，每组定位孔内均设置有套筒，所述套筒的圆周外壁开设有滑槽，定位孔的内壁镶嵌有与滑槽滑动连接的滑块，所述套筒与定位孔内部底壁之间固定焊接有压缩弹簧。该用于冶金设备的下料口篦子，结构简单，实用性强。
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本实用新型公开了一种带水冷结构的粉末冶金模具，包括下固定板，所述下固定板的上表面四周设有第一螺孔，下固定板的上表面中部设有下隔热板，下隔热板的上表面设有下模座，下模座为空心结构，且下模座的内腔中部设有四根呈矩形分布的支柱，支柱为空心结构，支柱的内部设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆与外部控制开关电连接，第二电动伸缩杆的固定端与下模座的内腔底部固定连接。该带水冷结构的粉末冶金模具，结构简单，设有空心的下模座，可利用水带走压模中产生的热量，提高使用的便利性，提高效率，同时推送装置和回收装置，便于模胚的推送和粉末的回收利用，避免高温的模胚对操作人员造成伤害，使用方便。
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本申请公开了一种冶金电弧炉的中间炉盖，包括炉盖本体，所述炉盖本体上设置有贯通所述炉盖本体的上下表面、且有用于通入保护气体的保护气通道。在进行冶炼时，通过保护气通道向炉内通入一定压力的保护气体，保护气体在炉盖本体的下表面处形成保护气氛，能够有效降低炉内高温烟气和喷溅炉渣对中间炉盖下表面和电极端部的侵蚀，提高了中间炉盖的使用寿命，减小了电极消耗。本申请还公开了一种包含该中间炉盖的冶金电弧炉。
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本实用新型公开了一种基于冶金棒材定尺切断废料收集装置，包括支撑杆、工作台、输送电机和切割电机，所述支撑杆的内侧固定有底座，所述废料盒的内壁粘贴有海绵板，所述工作台安装在支撑杆的上表面，所述滑轨的内部卡合安装有滑块，所述底座的上表面后方固定有安装杆，所述输送电机安装在安装杆的上表面，且输送电机的输出端连接有丝杆，所述工作台的上表面右侧设置有切割架，所述切割电机位于液压杆的输出端，且切割电机的输出端连接有切割刀片。该基于冶金棒材定尺切断废料收集装置，方便将棒材废料输送至废料盒的内部，利用海绵板和垫板能够减轻棒材废料与废料盒碰撞时发出的噪音，便于处理废料盒内部的棒材废料。
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本实用新型公开了冶金粉末含氧量化学试验室内测定装置，由氮、氢气储瓶、氮、氢气输出管、和玻璃管、炉体构成，其特征在于：所述的氮、氢气输出管的输出口分别与三通壳体的第一、二个单向入嘴相连接；三通壳体的出口固定连接上单向出嘴；单向出嘴通过连通管与干燥塔连通，干燥塔的出口与玻璃管的入口相连接。该冶金粉末含氧量化学试验室内测定装置，由于氢、氮气的输入均采用了单向流动控制嘴，且交替使用一个干燥塔，干燥塔置于玻璃管的输入端，所以结构简单，使用安全，有效地避免氢气和氮气接触的机会，而且氮气吹除玻璃管内空气时一并将干燥塔内的空气排出，避免了氢气与空气接触发生爆炸的可能性，排除了安全隐患，降低了检测才成本。
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本实用新型公开了粉末冶金用回转式焦末烘干机，包括烘干室(1)、燃烧室(2)、燃烧室筒体(3)、扬料板(4)、托轮(5)、烧嘴(6)、烘干机筒体(7)、送料带(8)和料仓(9)，其特征在于：所述的燃烧室筒体(3)的长度是烘干机筒体(7)长度的1/7-1/6。该粉末冶金用回转式焦末烘干机，直接将燃烧后的高温烟气排入烘干室充分利用，使热效率得到提高，能耗大大降低；由于加长了扬料板，且高温烟气进行直接烘干，烘干效果明显提高，可广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
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本实用新型公开了一种用于标准动车组的粉末冶金闸片，包括两组闸片背板，两组闸片背板内侧相互卡接，两组闸片背板的正面均等间距开设以有九组圆槽，九组圆槽的内侧均开设有安装孔。本实用新型采用上述结构，通过采用第一导料槽，可对两组闸片背板内侧的冰雪摩擦碎屑等杂物进行导流，通过采用第二导料槽，可对两组闸片背板中部的冰雪摩擦碎屑等杂物进行导流，通过设置第三导料槽可对两组闸片背板中外侧的冰雪摩擦碎屑进行导流，从而使得本冶金闸片排屑能力较强，提高了制动效果，同时设置第一导料槽、第二导料槽和第三导料槽还可提高闸片摩擦子之间的通风能力，进而实现快速散热，提高闸片摩擦子的使用寿命。
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一种粉末冶金曲轴轴承盖。其组成包括:上圆环圈（1）、下圆环圈（2），所述的上圆环圈与所述的下圆环圈的外圆均绕圆周开有一组竖插槽（3），所述的竖插槽连接横插孔（4），所述的横插孔的顶部连接上透孔（5），所述的横插孔的底部连接下透孔（6），所述的横插孔内插入横插杆（7），所述的横插杆开有中间透孔（8），所述的上透孔连接上磁套（9），所述的下透孔连接下磁套（10），所述的上透孔、所述的中间透孔、所述的下透孔相通并插入固定杆（11）固定，所述的横插杆固定连接竖插杆（12），所述的竖插杆插入所述的竖插槽内，所述的竖插杆固定连接轴承曲线盖。本实用新型用于粉末冶金曲轴轴承。
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本实用新型涉及一种冶金检测取样装置，属于冶金技术领域，该装置可以防止物料与空气接触，且可以对工作人员起到保护作用。其结构包括一圆柱筒，所述的圆柱筒内嵌有活塞，活塞上端固定设有推杆，推杆上端伸出圆柱筒且在外端部固定设有第一把手；所述的圆柱筒的底部为实心筒体，实心筒体中嵌有取样管，取样管底部伸出圆柱筒，上端与圆柱筒内腔相连通；所述的实心筒体的底部设有一下敞口的收纳罩，收纳罩左侧通过抽吸管与抽风机相连接；抽风机固定于实心筒体侧表面。它操作简单，使用方便，适用于多种液体物料的取样检测。
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本实用新型公开了一种冶金加热炉煤气流量测量装置，包括进气口固定端、出气口固定端、第三煤气输送管和流量计量仪，所述进气口固定端的左端连接安置有进气口，所述出气口固定端的右端连接安置有出气口，所述进气口扩散管道与出气口扩散管道之间连接有第一煤气输送管、第二煤气输送管和第三煤气输送管，所述第三煤气输送管的中广处连通有测量装置，且测量装置通过固定螺栓的作用与第三煤气输送管相固定。该冶金加热炉煤气流量测量装置，结合加热炉与煤气罐之间进行设计连接，通过两端的进气口和出气口形成一个完整通道，对煤气的流量进行测量，然后相应的显示屏上进行数据的显示，根据需要进行管道阀门的控制，测量的过程十分的简单。
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一种高密度粉末冶金链轮新成型结构。本产品其组成包括:链轮轮毂（1），所述的链轮轮毂绕圆周开有一组插孔（2），所述的插孔开在半径上，所述的插孔的底部连接底磁片（3），所述的底磁片开有插槽（4），所述的插槽插入立磁板（5），所述的插孔的中间位置开有圆环凹槽（6）所述的圆环凹槽连接固定磁圈（7），所述的固定磁圈吸合连接圆铁板（8），所述的圆铁板的底部开有顶插接槽（9），所述的立磁板插入所述的顶插接槽吸合固定，所述的圆铁板开有左插口（10）和右插口（11），所述的左插口与所述的右插口均连接连接件，所述的连接件连接插盘（12），所述的插盘固定连接链轮齿（19）。本实用新型用于高密度粉末冶金链轮。
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本实用新型涉及一种冶金生产线撞头装置，其特征在于;该撞头装置由挡板（6）、拉杆（1）、缓冲弹簧（5）、直角支座四部分组成，拉杆（1）是六角头螺栓杆，缓冲弹簧（5）为螺旋压缩弹簧，所说的直角支座由底板（7）、立板（4）及筋板（3）三部分组成，底板（7）和立板（4）为长方形板状，立板（4）与挡板（6）上相对分别开有立板螺栓孔（8）和挡板螺栓孔（9），且立板螺栓孔（8）和挡板螺栓孔（9）直径大于拉杆拉杆（1）直径，小于拉杆拉杆（1）六角头，底板（7）上设有固定孔（10）；本实用新型能够解决冶金生产上，辊道输送具有较大动能的轧件或坯料，能够定位、定点静止，也能对轧件或坯料进行齐头。并且具有较大柔性、能够吸收较大动能、结构简单、寿命长、造价低的特点。
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本发明公开一种用于转炉出钢的喷粉冶金控制方法，其包括：根据待生产的钢种要求，确定并称量粉状或颗粒状的所需物料；将所需物料进给到喷粉罐内，喷粉罐包括入口、罐体本体、气源及喷枪；将钢包置于转炉出钢口下方，然后将钢液注入钢包内，同时启动喷粉罐运行，并移动和旋转喷枪，以使喷枪的喷射口对准从转炉排出的钢液流，以便于所需物料喷射到钢液流并与钢液流混合从而一起注入钢包内；在将钢液注入钢包内的过程中，根据出钢量和待生产的钢种要求，采用合适喷粉方法，对钢液流进行脱氧操作；喷粉结束后，停止喷粉罐运行，并收回喷枪。本发明还提供一种用于转炉出钢的喷粉冶金控制设备，其包括喷粉罐。本发明可使脱氧效果及钢液质量明显改善。
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本实用新型公开了甩脂机微电机用粉末冶金偏振轮，包括月牙形板体、拨动柄安装螺孔和轴孔，其特征在于：所述的月牙形板体、拨动柄安装螺孔和轴孔用不锈钢粉压制烧结为一整体，轴孔为圆环状，设在月牙形板体的中部。该甩脂机微电机用粉末冶金偏振轮，不仅结构简单，而且由于是通过不锈钢粉压制烧结为一整体，所以制作容易，制作成本费低，使用方便。
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本实用新型公开了一种可调节的冶金振动筛分机出料口，涉及分筛机技术领域，其包括分筛机本体，所述分筛机本体的出料口卡接有出料管，所述出料管的外表面设置有外螺纹，所述外螺纹螺纹连接有内螺纹，所述内螺纹设置在盖板内。该可调节的冶金振动筛分机出料口，通过分筛机本体、出料管、盖板、内螺纹、外螺纹、滤板、滤孔、挡板、转轴、轴承和拧手之间的相互配合，当需要调节出料量时，工作人员转动拧手，拧手通过转轴带动滤板转动，使得滤板上的滤孔进入到盖板内，同时，工作人员根据需要的出料量对滤板转动的角度进行控制，达到控制出料量的目的，从而便于工作人员对物料的手机，在一定程度上给工作人员的工作带来便利。
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本实用新型公开了一种冶金行业除尘用喷淋装置，包括罐体，所述罐体的一侧贯穿设置有进气管，所述罐体的上端贯穿设置有通气管。本实用新型能够通过循环机构、水位监测装置、水箱和第二水泵的使用，通过水位监测装置能够对循环水仓内的水量进行控制，在循环水仓内的水量低于设定量后，可以控制第二水泵将水箱内的水输送到循环水仓中，使循环水仓中的水保持充足，能够保证喷淋装置的稳定性，同时通过循环机构的运作，能够将喷淋装置内经过降尘后的污水进行过滤，过滤后进入到循环水仓中，以达到水的循环利用的效果，从而可以大幅度的避免水资源的浪费，使喷淋装置在对冶金行业除尘时更加的高效，并且更好的降低了水资源的浪费。
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