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本发明涉及冶金机械领域,且公开了一种基于冶金机械用尼龙棒生产的收集整理装置,该装置可以对尼龙棒两端的毛边进行处理,且可以辅助工作人员对尼龙棒进行打捆操作。包括工作台,所述的工作台左端部设有第一引导组件,第一引导组件的右侧设有第二引导组件,第一引导组件和第二引导组件的结构相同,均包括内外两侧的立板,所述的立板之间设有引导机构,引导机构包括引导辊,引导辊两端部分别固定设有横向的转轴,所述的转轴分别穿出立板且在外端部通过螺纹连接有塞堵;工作台四角分别设有竖向的立杆,前侧的两个立杆和后侧的两个立杆顶部分别固定设有左右方向的横杆,所述的横杆上分别挂置有打磨组件。它操作简单,使用方便,适用于多种场所。
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本发明涉及一种合成高强度金刚石用粉末冶金触媒,各组分按重量百分数计,CO:12~17%、MN:5~10%、C:1~5%,余量为FE。制备时,用球磨机将金属粉和碳粉充分混合,冷压预成型。金属粉末呈球形,粒度为100~300目。成型后的触媒片在烧结炉上烧结,后在磨床上加工到所需尺寸。实际生产中,利用本发明作为触媒剂,在高温高压(1300℃、5.3MPA)下合成的金刚石单晶40-60以粗的粒度在85%以上,峰值产量静压强度≥13KG,所占比例在57%以上,最高静压强度达到35KG。本触媒剂氧含量<150PPM,有利于金刚石形核长大,有效提高了人造金刚石品级。由于铁大量替代镍,整体价格比现有技术中镍锰钴触媒剂的价格低。
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本发明涉及一种冶金生产线行车受电装置,其特征在于:该行车受电装置由托板(1)、长轴(2)、隔套(3)、接线柱(4)、连接导线(5)和输出导线(6)构成,所说的托板(1)为长方体,托板(1)的一端内开有轴孔(7),多个托板(2)利用长轴(2)经轴孔(7)连接在一起,各托板(1)之间的长轴(2)上设有隔套(3),用来将托板和托板之间隔开,长轴(2)的一端设有轴肩(8),长轴(2)的另一端设有螺纹(9),利用螺母(10)将多个托板固定在一起,各托板的表面中心位置处设置接线柱(4),各接线柱(4)之间用连接导线(5)把多个托板的接线柱(4)连接在一起,且在任一接线柱(4)上安装输出导线(6),托板(1)的个数是2~6个,螺母(10)为双螺母,本发明能够解决行车滑线局部变形或某位置接触不良造成的行车突然断电的问题,使用效果良好。
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本发明属于冶金轧钢机领域,尤其是一种冶金轧钢机辊缝调节压力板液压缸装置,针对现有的轧钢机的各个轧辊因辊颈和轴瓦的磨损,各个轧辊会有较大的松动,致使钢坯轧制的形状变化较大,即钢坯不能得到需要的形状,给生产厂家和后续的消费者造成了较大的经济损失的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定架,所述固定架的两侧内壁上设有同一个第一轧辊,本发明结构合理,操作简单,通过使两个液压缸工作,就可以使第二轧辊向上移动,进而可以调节第一轧辊和第二轧辊之间的辊缝大小,使得钢坯能够得到需要的形状,不会给生产厂家和后续的消费者造成了较大的经济损失。
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本实用新型提供了一种螺栓和冶金生产线,其中,螺栓包括:头部,与头部相连的螺杆;设置于螺杆远离头部的一端,且能够被扳手卡紧的操作块;其中,操作块的外接圆直径小于螺杆的螺纹内径。本实用新型提供的螺栓,在螺杆远离头部的一端设置操作杆,且该操作杆能够被扳手卡紧,这样,在连接和拆卸螺栓和螺母时,采用扳手卡紧操作块即可,而无需卡紧螺栓的头部,从而避免了因螺栓的头部所处位置较窄而无法正常连接和拆卸螺栓和螺母,进而减少了螺栓使用受限的情况。本实用新型提供的冶金生产线具有上述螺栓。
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本实用新型公开了粉末冶金用钢带式还原炉自动刷炭黑装置,包括炭黑刷(6)和炭黑存储槽(5),炭黑存放在炭黑存储槽(5)内,其特征在于:在炭黑存储槽(5)的中部通过轴承座(3)固定上转动轴(4),转动轴(4)上通过支架(7)固定上炭黑刷(6),转动轴(4)的一端通过联轴器(2)与减速电机(1)的转轴固定连接。该粉末冶金用钢带式还原炉自动刷炭黑装置,与煤气加热式铁粉精还原炉目前使用的人工刷炭黑方式相比,涂刷更均匀且节约劳动力,降低生产成本;并且结构简单、电耗非常低、投资小、延长了钢带的使用寿命、使还原质量得到了有效的提高,可广泛用于煤气加热式铁粉精还原炉。
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本实用新型公开了一种冶金设备金属加工用液压站,涉及用于冶金领域,包括液压站本体、辅助运输机构、保护机构和油压监测机构,所述液压站本体的底端两侧均焊接有固定块,且固定块的内壁螺钉连接有固定杆,所述辅助运输机构均固定连接在液压站本体的外壁两端,所述液压站本体的表面设置有控制器,所述油压监测机构固定连接在增压泵的顶端,且增压泵的外壁设置有导流管,所述导流管的外壁设置有定位管,且定位管的外壁螺钉连接有连接螺母。本实用新型通过设置的辅助运输机构,这样便于在对液压站本体进行安装运输时,可以将起吊设备的挂钩挂在辅助运输机构中的吊环上,通过起吊设备将整体液压站吊起,方便进行运输。
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本实用新型公开了一种C型粉末冶金闸片结构,包括摩擦块,所述摩擦块下方安装有背板,所述背板下方安装有钢背,所述背板上表面设有开槽,所述钢背上表面一侧安装有圆形让位槽,所述圆形让位槽内部安装有第一铆接孔,所述第一铆接孔内部安装有第二铆接孔,所述钢背上表面中部安装有产品型号标记块,所述产品型号标记块一侧安装有产品序列标号块;该一种C型粉末冶金闸片结构通过设置摩擦块、背板、钢背、开槽、弹性垫圈、调节杆、台阶铆钉、铆条、第一圆形铆钉、第二圆形铆钉、定位孔,可以达到有效提高制动效果,增加了闸片的使用寿命,方便进行拆卸,增加了摩擦面与制动盘的贴合度。
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本实用新型公开了一种粉末冶金加热炉套,包括加热底座,加热底座上转动连接有炉套外壳,炉套外壳内侧底部设置有加热环,加热环通过炉套外壳与加热底座转动连接,加热环表面焊接有若干多角螺母,若干多角螺母内部均螺纹连接有固定螺丝,固定螺丝位于多角螺母下方且贯穿加热环,本加热炉套通过在炉套外壳内侧设置若干U形导热管和导热滑套,U形导热管加热面更大,由固定螺丝、螺纹套筒、螺母套、多角螺母连接固定,通过导热环将冶炼炉内的部分热量用于对冶炼炉周侧的预热和辅助加热,提高粉末冶金的冶炼效率和冶炼效。
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本实用新型公开了一种粉末冶金还原铁粉行业海绵铁提升机,包括与水平面之间倾斜设置且相互平行的一对框架,每个框架均由上下两部分对称组成,每个框架对称的上下两部分之间通过间隔设置的连接直杆及斜支撑组件连接;一对框架之间也通过间隔设置的连接直杆及斜支撑组件连接,每个框架的上下两端分别安装有一个链轮,每个框架上下链轮之间均通过链条连接,两个框架之间的链条之间通过支撑杆相连,链条内侧链板上安装有提升手;上端链轮与驱动装置相连。本实用新型还公开了粉末冶金还原铁粉行业海绵铁提升系统。本实用新型结构简单、运行稳定、便于维修维护、可有效利用空间、系统设备实现立体布置,不同品位的海绵铁可有效配合使用。
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本实用新型属于冶金废水处理技术领域,尤其为一种环保型冶金废水处理装置,包括箱体,所述箱体内部设有沉淀室,所述沉淀室顶部设有废水入口,所述沉淀室底部固定连接有第一锥形漏斗,所述第一锥形漏斗底部固定连接有沉淀室出口,所述沉淀室内部设有第一过滤板,所述沉淀室右侧通过水管连接有臭氧发生室,所述臭氧发生室内部设有臭氧发生器。该设备首先对污水进行沉淀处理,去除废水中的非金属颗粒物质,接着用臭氧发生器对废水中的金属悬浮物进行氧化处理,去除一部分金属悬浮物,最后在废水中加入沉淀剂,并用对对废水彻底搅拌,使废水中的金属悬浮物彻底去除,该装置结构设计简单,废水处理效果好。
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本实用新型公开了汽车转向机内转向杆锁紧用防转动粉末冶金紧固座,包括长方形定位盘和螺栓孔;其特征在于:所述的长方形定位盘的前侧面板中部固定设有长方形定位凸台,长方形定位凸台位于凸条形定位面与弧形面之间,长方形定位凸台与长方形定位盘成型为一体,长方形定位盘和长方形定位凸台的中部设有贯通的螺栓孔,在长方形定位盘的两侧壁上分别设有凹口,在长方形定位盘的后侧面板的中部设有横向弧面,横向弧面位于两个凹口之间,长方形定位凸台的前端面为平面,螺栓孔的中心轴线与横向弧面的中线轴线垂直相交。本实用新型采用粉末冶金烧结成型一整体,制作成本低、容易定型批量生产,也不容易锈蚀。
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本实用新型公开了一种冶金用轴承座,包括底座、上合片、固定片、移动杆、螺钉和伸缩电机,所述底座的内部中间设置有旋转轴,且旋转轴的上端连接有下合片,所述上合片连接在下合片的上端,且下合片的一侧设置有支撑杆,所述固定片贴合在支撑杆的外侧,所述移动杆安装在上合片的一侧,且移动杆的下端设置有固定杆,所述固定杆的内部设置有伸缩杆,所述螺钉穿插在移动杆内,所述伸缩电机安装在底座上端的一侧,且伸缩电机的下端连接有轮子。该冶金用轴承座设置有旋转轴可带动下合片进行0‑360°的角度调节,方便在使用的时候旋转下合片,满足不同角度角度的使用需求,不需要移动整体,节省时间和人力。
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本实用新型公开了可变气门高密度粉末冶金VVT转子,包括圆柱体、中心孔、减重孔、叶片槽;其特征在于:所述的叶片槽等距离排列5个,其中两个相邻的叶片槽之间设有定位销孔;其他相邻的叶片槽之间设有减重孔;所述的圆柱体、中心孔、减重孔、叶片槽和定位销孔由按比列称取的塑化剂、碳粉、铜粉、微粉蜡,余量为水雾化铁粉的原料,经混料、压制、烧结为一整体。该高密度粉末冶金VVT转子,其结构更加合理,外形更加美观;由于通过润滑脂降低铁粉颗粒的硬度,减小铁粉颗粒塑性变形阻力,有效降低粉末颗粒间的摩擦力;所以精度高、密度高、硬度高、重量轻、生产成本低、能够提高效率和使用寿命。
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本实用新型涉及一种冶金生产用继电器,包括继电器活动本体和继电器固定插接本体,所述继电器活动本体设置在外壳体I内,所述继电器固定插接本体设置在外壳体II内,所述外壳体I下端设置连接端口板,所述继电器活动本体的插接端从端口板的板口伸出,所述端口板的下端板面上设置凸起圈环部,且所述插接端设置在凸起圈环部中心,所述外壳体I的表面均匀设置竖直凸起条,外壳体II的外表面均匀设置水平凸起条。本实用新型通过将继电器本体放置在保护壳体内,避免受外部冶金恶劣环境的影响,且继电器具有良好的散热效果,继电器具有防尘效果,使用寿命长。
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一种冶金企业进厂物检流程电子安全防范系统,它包括对进厂物料进行提取样品的取样管理模块、对样品进行多环节的处理的制样管理模块、对样品进行化验的化验管理模块、存储样品的存样管理模块、对检验结果进行处理、分析的电子防范模块和对结果信息存储的数据管理模块;还包括了一种冶金企业进厂物检流程电子安全防范方法。本发明实现了钢铁行业物检的封闭式工作流程,提高进厂物资质量检验工作效率和管理效率,并实现全流程人员与样品、供应商分离屏蔽,检验流程整体受控的目标。
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本发明涉及铁的冶金技术领域,且公开了一种铁矿冶金用硅铁粉充分搅拌装置,包括设备主体,所述设备主体的内部活动连接有进料口,所述进料口的下端活动连接有进料管,所述进料管的内部活动连接有转动轴,所述转动轴的外部活动连接有连接块,所述转动轴的下端活动连接有电机,所述转动轴的外部套接有轴套,所述滑动螺栓的外部套接有滑轨,所述轴壳的下端套接有搅拌轴,所述搅拌轴的外部活动连接有支撑架,所述支撑架的外部活动连接有搅拌桨,所述设备主体的下端活动连接有出料门。该装置具有可增大与混料的接触面积,同时可将硅铁粉均匀撒入到混料中,从而达到提高混合效率,减少反应时间的优点。
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本实用新型提供一种冶金材料制造用分料器。所述冶金材料制造用分料器,包括分料器本体;转轴,所述转轴转动安装在所述分料器本体上;插槽,所述插槽开设在所述转轴上;分料板,所述分料板设置在所述分料器本体内;弧板,所述弧板固定安装在所述分料板的底部,所述弧板与所述转轴相适配,所述弧板的内壁与所述转轴的外壁相接触;插板,所述插板设置在所述插槽内,所述插板的顶部与所述弧板固定连接;多个压缩弹簧,多个所述压缩弹簧均固定安装在所述插槽的底部内壁上,所述压缩弹簧的顶部与所述插板相接触。本实用新型提供的冶金材料制造用分料器具有分料板更换方便、更换成本降低,且更换方式简单快捷的优点。
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本实用新型属于冶金给排水领域,涉及一种冶金废水处理系统,具体涉及一种冶金硅钢涂料废水处理系统,包括通过管道依次相连的污水提升泵、石灰调整槽、混凝剂反应槽、斜管沉淀池、二级污水提升泵、活性炭罐、清水池,其中,所述清水池与石灰调整槽之间连通有回水管道,所述清水池配套有COD在线自动监测仪。本实用新型所具有的有益效果是:布局结构合理,多种设备合理搭配,针对冶金硅钢涂料废水的特点,先加入石灰乳调整pH值,并实现预破乳效果,在经过混凝沉淀和活性炭吸附,有效降低的废水的COD值,能够小于150mg/L,满足排放标准。
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本实用新型涉及一体式粉末冶金两用传动轮,包括采用粉末冶金原料一次烧结成型的传动轮本体,所述传动轮本体包括纵向并列设置的链轮盘和带轮盘,所述链轮盘外圆端面周向均匀设有外链齿;所述带轮盘包括大直径带轮盘和小直径带轮盘;所述传动轮本体轴心处设置轴孔,所述轴孔用于连接转轴。与现有技术相比较,具有用途多样,使用效果好的特点。
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本实用新型提供一种冶金炉余热回收装置,包括隔板、进气管、热交换管一、热交换管二、集水盒、冷凝器、蒸发器以及压缩机,所述隔板将机箱分隔为上箱体、下箱体,所述进气管安装在上箱体左表面上部,所述上箱体内部上端安装有热交换管一,所述上箱体右表面开设有进水口一、出水口一,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置热交换管一,使得冶金炉内的热气在进入上箱体内后,通过热交换管一将废弃中的余热吸收一部分,热交换管二和集水盒的设计,使得初次余热回收后的废气能够在低温情况下再次被余热回收,集水盒防止热交换管二在工作时,有水汽凝结成水滴落,对整个装置产生影响。
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本发明提供一种雾化器压缩泵用粉末冶金偏心轮及其制备方法,该种粉末冶金偏心轮,原材料组成包括:雾化铁粉92‑93.4%,石墨0.8%‑1%,铜粉2%‑2.3%,镍粉3%‑3.2%,钼粉0.6%‑0.8%,硫化锰粉0.2%‑0.3%,在铁基粉末冶金结构材料中,碳、铜、镍、钼、锰等材料合理搭配,仅需一次压制、一次烧结即可满足偏心轮产品使用性能要求,产品密度达到7.2‑7.3g/cm³,偏心轮产品材料力学强度得以显著提高,通过压馈试验机进行测试,偏心轮的压溃值可提高到2300‑2500N,制作容易,生产效率大大提高,具有推广使用价值。
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本实用新型属于冶金设备技术领域,尤其为一种冶金自动化加料装置,包括炉体组件,所述炉体组件包括炉体和支架,所述炉体的两侧与所述支架转动连接,包括加料组件,所述加料组件包括固定支架、连接杆、主动辊、从动辊、传送带、第一电机、盛料箱和连接臂,所述连接杆固定连接于所述固定支架的顶端;传送带将盛料箱内的物料传送至炉体顶端,并输送至分料筒内,再由分料筒落入炉体内部,可实现持续的对炉体内部进行加料,本实用新型物料通过进料口进入分料筒体内部,通过第二电机提供动力,使得转动轴带动分散桨进行转动,在重力的作用下,物料通过分散桨,分散桨对物料进行搅拌分散,使得物料可均匀的添加至炉体内部。
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本实用新型公开了一种基于冶金渣罐的多点位起吊装置,涉及冶金设备领域,该装置可以有效解决不同间距的龙门钩起吊渣罐时不匹配的问题。包括U型吊架,所述的U型吊架两侧的竖向部分分别设有圆形通孔,两个圆形通孔横向位于同一轴线,且U型吊架底部的横向部分由下而上贯穿旋拧有螺栓,渣罐的吊耳底面嵌有与螺栓配合的盲孔;所述的U型吊架两侧竖向部分的顶部分别固定设有弧形的固定板,所述的固定板外侧面分别固定设有柱形凸台,每个柱形凸台的外端部分别固定设有限位凸台;所述的固定板之间均匀设有固定棒。它操作简单,使用方便,适用于多种型号的渣罐。
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本实用新型提供了一种新型的钢铁冶金电器控制柜,包括控制柜、散热槽、柜门、观察窗和外壳,控制柜外壁通过螺栓固定安装有外壳,外壳右侧开口设置有散热槽,控制柜左侧通过合页转动连接有柜门,柜门内部通过螺栓固定安装有观察窗,外壳顶端左侧通过螺栓固定安装有指示灯,外壳顶端右侧通过螺栓固定安装有警报装置,警报装置包括电压传感器、温度传感器和GPS定位模块,电压传感器右侧通过螺栓固定安装有温度传感器。该种新型的钢铁冶金电器控制柜能够发出电信号给外接信号源及时通知维修人员,能够在用电量过大或者比较危险的时候就会进行自动断电,并且能够使配电设备内空气流动加快,实现配电设备内部快速自动降温。
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本发明涉及一种冶金行业冷却水系统水处理的新方法及专用设备。即将特制的高频电场除垢防垢装置串接在冶金行业冷却系统管道中。特制的高频电场除垢防垢装置由振荡电路及换能器组成,使用后使用原水而不长垢,该装置具有低成本、无污染、无腐蚀之特点,且有除垢功能,是一种具有推广价值的方法及设备。
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本发明公开了一种用于钢铁冶金行业的烧结热量梯度优化方法。它解决了现有工艺技术存在的热量分布不合理的弊端,具有简便易行,能减少料层下部的燃料含量,增加料层上部的燃料含量,从而使热量分布趋于均匀,使生产过程达到节能降耗、优质高效等优点,其方法为:(1)将铁矿粉和熔剂送入配料室按比例配料,同时加入小于燃料总量30%的燃料;(2)配好的物料进行至少一次混合;(3)在混合好的物料中分一次或多次加入剩余的占燃料总量70-100%的燃料,每次加入燃料后再进行至少一次混合;(4)对混合好的带有燃料的物料进行布料、点火、焙烧,得到所需的烧结矿。
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本实用新型公开了一种粉末冶金牵引车链轮,由链轮本体(1)、齿(2)、轴孔(3)构成,其特征在于在轴孔(3)的一侧壁上设半圆形花键槽(4),在轴孔(3)的另一侧壁上设“∪”形花键槽(5),半圆形花键槽(4)与“∪”形花键槽(5)的位置相对称,在链轮本体(1)上绕轴孔(3)一周设六个减重圆孔(6)。该粉末冶金牵引车链轮,不仅为一次成型,而且具有耐磨、耐蚀、整体性好的优点,还具有容易安装、固定稳定、比重轻、精度高、易于批量生产的优点,特别适用于牵引车链轮或代替牵引机皮带轮传动。
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本发明公开了一种冶金冷固球团粘结材料及其生产工艺,所述粘结材料由以下97-99份钠基膨润土和1-3份草酸钠组成,生产工艺包括粗粉碎、混合、挤压、干燥和细粉碎等步骤;本发明的优点在于:生产工艺简单,用量少,易搅拌,常压压球后无需加热干燥,无公害,常温下固结即可获得冶金性能良好的优质含铁尘泥冷固球团。
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本实用新型涉及一种冶金用机械搅拌器,包括立柱、套设于立柱上部且能上下移动的升降杆以及固定于升降杆顶部的顶板,立柱内竖向设有第一丝杆,第一丝杆上啮合连接有第一滑块,第一滑块的两端分别连接有限位块,限位块位于限位槽内。顶板内横向设有第二丝杆,第二丝杆上啮合连接有第二滑块,第二滑块通过支撑杆与顶板下方的连接板连接,连接板底部连接有搅拌轴,搅拌轴由上至下均匀铰接有多个摆动杆。第一丝杆转动使第一滑块上下移动,第一滑块通过限位块带动限位槽上下移动,从而便于根据冶金设备高度进行调节,适用性强。第一电动推杆伸缩使摆动杆上下摆动,S形搅拌叶和搅拌片进行多角度搅拌,使搅拌更加均匀,且工作效率高。
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