山东济南有色金属理论与应用

气体传感器防护装置 1161     

 0

本实用新型涉及气体传感器探头领域，具体涉及一种气体传感器防护装置。外壳一端设有中心带孔的护盖，护盖设有对称分布的导流槽，每个导流槽远离护盖边缘的一侧设有出气孔，出气孔的轴向垂直于导流槽方向，护盖一侧设有粉末冶金片，另一侧设有烧结网，粉末冶金片设有第一通气孔，烧结网上设有第二通气孔，第一通气孔和第二通气孔在护盖上的投影不重合，粉末冶金片与烧结网之间预留间隙，烧结网远离护盖的一侧设有带孔的堵头。通过设计导流槽和不对称气孔结构，相互配合，在不影响通气量的前提下，实现防尘防水的目的。

具有监测功能的煤气阀门 812     

 0

本实用新型公开了一种具有监测功能的煤气阀门，包括阀门壳体，阀门壳体顶部的中部设有连接固定套件，卡接头中部的底端卡接有连接杆，连接杆的底端卡接有阀芯，阀门壳体内腔的中部设有煤气通道，煤气通道的左侧设有煤气输入连接口，煤气通道的右侧设有煤气流量传感器，阀门壳体左侧的顶部设有显示器，显示器的输入端与煤气流量传感器的输出端之间通过数据传输导线相连接。本实用新型方便工作人员及时了解煤气的使用状况，为冶金工业的安全生产提供有力的保障，从而有效的解决了目前冶金工业加热过程中无法对煤气流量进行监测，工作人员无法对煤气的使用情况及时进行了解的问题，保证了冶金工业的安全生产。

吸料机自动选粉配料设备 721     

 0

本实用新型公开了一种吸料机自动选粉配料设备。一种吸料机自动选粉配料设备，包括混合掺配料大料仓、布袋收尘器、细粉料小料仓、罗茨风机，冶金焦吸料分离分选装置，中轴伸入混合掺配料大料仓内一端部分的外表面上等角度竖向固定安装着3条条形叶片、另一端端部使用键安装着从动伞齿轮；减速电机输出轴端部使用键安装着主动伞齿轮，还包括主动伞齿轮、从动伞齿轮、A带座轴承保护装置，伸入到呈L形细粉料输送管道竖向较短部分内部空间的减速电机输出轴部分保护装置。实现了冶金焦4‑6mm粗颗粒和100‑200目细粉按照5:1比例进行自动掺配，改善了车间生产环境，防止了冶金焦细粉料资源的浪费。

预焙阳极焙烧炉下料抑尘罩 770     

 0

本实用新型公开了一种预焙阳极焙烧炉下料抑尘罩。一种预焙阳极焙烧炉下料抑尘罩，包括条形抑尘罩体、条形抑尘罩体支架座；安装在条形抑尘罩体前、后侧板，左、右侧板顶面上的围合覆盖条形抑尘罩体部分向上条形开口的条形边框式抑尘罩；包括自左至右依次安装在条形抑尘罩体内左倾斜溜料板和右倾斜溜料板之间的至少5组冶金焦填充料下料装置，相近两两冶金焦填充料下料装置之间条形抑尘罩体的条形底板顶面上安装的滑料装置，包括2条形抑尘帘。防止了冶金焦填充料下料过程中产生无组织扬尘，防止了对环境造成污染，改善了劳动环境，减少了粉尘资源浪费，提高了预焙阳极炭块产品质量。

新型汽车发动机用曲轴带轮 892     

 0

本实用新型属于汽车器件技术领域，公开了一种新型汽车发动机用曲轴带轮；设置有：带轮本体；带轮本体与外壳粉末冶金成型，带轮本体内部中间部位开有装配孔；带轮本体开有键槽，带轮本体与轮齿粉末冶金成型；带轮本体后端设置有凸台，凸台与端盖卡接，并通过螺栓固定。本实用新型一端单侧碰焊，另一侧直接粉末冶金成型，减少了一次碰焊和一个特殊材料的碰片生产成本降低了15％。本实用新型通过设置有凸台，与端盖连接，降低了对螺栓的剪切力，提高螺栓的使用寿命。

带微形照明装置的骨科用手术组合刀 802     

 0

本实用新型公开了一种带微形照明装置的骨科用手术组合刀,包括刀头构成,其特征在于刀头的刀把(2)插入粉末冶金手柄(5)的端孔内;在刀头部设有光导纤维束(7);在刀背(3)上设有锯齿(8);在粉末冶金手柄(5)的上、下壁上均设有燕尾槽(9),在上、下燕尾槽(9)内分别设有燕尾滑块(10、11),其前端分别固定上“U”形滑罩(12、13)。其优点在于:由于在刀刃和锯部位加了微型照明装置,且将刀刃和锯组合在同一个刀体上,并在刀刃和锯齿上均加了保护罩,手柄采用粉末冶金材料制作,所以手术视野清晰、使用安全、轻便、灵活。可广泛用于骨科手术。

易挂渣的热面覆铜强冷铸铁冷却壁 709     

 0

本实用新型涉及一种易挂渣的热面覆铜强冷铸铁冷却壁，包括铸铁冷却壁本体，以及并列预设于冷却壁本体内部的若干根冷却水管，在铸铁冷却壁本体燕尾表面覆设一定厚度的脱氧紫铜板，并与冷却壁本体实现冶金结合，铸入燕尾内部的钢钉，外端穿过铜板后露出一定长度形成易挂渣钢钉，在冷却壁本体燕尾内部，沿冷却水管并列设置若干个铜柱，铜柱的一端连接冷却水管，并与冷却水管实现冶金结合，铜柱的另一端与覆铜板实现冶金结合。本实用新型提高了冷却壁热面的挂渣能力和渣皮再生能力，降低了冷却壁热面的温度，即使在峰值热流密度的情况下，铸铁冷却壁本体温度仍远远低于450℃的安全使用温度，极大延长了铸铁冷却壁本体的使用寿命。

多导流筒气环流生物反应器细菌浸矿与浸矿菌培养 884     

 0

本发明属于生物冶金技术领域,设计并使用适用于微生物冶金槽浸方式,对浸矿微生物损伤程度低、易于大型化的新型浸矿生物反应器进行硫化矿物的生物氧化。本发明采用内环流气提式生物反应器,以压缩空气作为液体提升动力促进物料宏观混合和传质过程,并为微生物生长和矿物的生物氧化提供氧气,与传统搅拌式浸矿生物反应器相比大大减轻了矿砂对微生物菌体的磨损和破坏。该新型浸矿生物反应器由圆柱形罐体和罐底两主体部分构成,罐体内有三个内置式导流筒,这样可以降低反应器的高度,使反应器的高径比(H/D)可以达到1～1.5的范围,从而有利于生物反应器的大型化,而传统气提式生物反应器的高径比一般都大于3。与传统的生物冶金槽浸方式相比,本发明具有搅拌柔和、对细胞损伤小、传质效果好、结构简单,矿砂沉积现象不明显等优点。

钢中铁素体带及内部硫化物对中厚板分层影响的评价方法 1098     

 0

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种高可靠性钢的选择方法，即对钢中铁素体及内部的硫化物对中厚板分层影响的评价方法。钢中铁素体带及内部硫化物对中厚板分层影响的评价方法，其特征在于：选取由多个试样组成的试样群，采用光学显微镜和扫描电镜对其金相组织、缺陷形态、微观组织和微量成分进行分析。通过一种科学的研究方法找出铸坯内部缺陷在轧制过程中的变化规律及对钢板分层产生的影响规律，掌握中厚板分层部位的缺陷组织的主要形态和内部组成，找出铸坯冶金到钢板轧制的对应关系，提出铸坯内部疏松、中心裂纹、缩孔、夹杂缺陷在轧制时焊合及修复的边界冶金条件及钢板的轧制要求，从而解决或显著减少钢板分层缺陷的发生。

碳化钛-碳化锆-碳化钒系高硬度耐磨堆焊焊条 1221     

 0

本发明的碳化钛-碳化钒-碳化锆系高硬度耐磨堆焊焊条,首次采用电弧冶金反应形成低碳合金马氏体上弥散分布高硬度TiC、VC、ZrC等硬质点,焊缝焊态硬度HRc≥60,电弧稳定,焊缝成型好,堆焊工件不用预热,连续多层堆焊不产生裂纹、掉块和剥离,具有高硬度,高耐磨性和高抗裂性,本发明的堆焊焊条可广泛用于冶金、矿山、农业机械、交通运输等工业领域的耐磨零部件的制作和修复,对强耐磨件、耐冲击磨损件有突出效果。

耐热震陶瓷管模及其制备方法 1057     

 0

本发明属于冶金铸造及冶炼领域，特别公开了一种耐热震陶瓷管模及其制备方法。该耐热震陶瓷管模，包括陶瓷管内模，在陶瓷管内模外侧套设有钢制管模外皮，在陶瓷管内模与钢制管模外皮之间填充有自流耐火浇注料；所述陶瓷管内模包括以下重量百分比的原料制成：碳化硅微粉40-50％、硅粉20-25％、初次氮化铝粉20-25％、石墨微粉2-5％、氧化锆微粉2-3％、氧化钇微粉0.5-1％、无水乙醇0.2-0.5％和粘合剂3-4％。本发明耐热震陶瓷管模耐压强度高、抗折强度好、耐高温腐蚀性能好，能延长管模使用寿命，使用本发明耐热震陶瓷管模生产球墨铸铁管能减少生产环节，节约能源，节省设备维护费用，降低生产成本，对冶金铸管行业意义重大，具有广阔的应用前景和推广价值。

固定挡板装置 719     

 0

本发明提供一种固定挡板装置，用于冶金产品的阻挡齐头，其中，包括：底座，包括具有开口的腔体，所述腔体的开口方向与所述冶金产品的输送方向相对；第一滑板，固定于所述腔体的下壁面；挡板，可滑动地设于所述第一滑板上，所述挡板的阻挡侧面向所述冶金产品的输送方向；缓冲器，固定于所述底座中，并且抵顶在所述挡板阻挡侧的相反侧以为所述挡板在受到所述冶金产品冲击时提供缓冲。本发明缓冲性能好，可实现对钢坯、轧件或定尺材等阻挡齐头的整齐划一，而且结构设计合理、制作安装简单、坚固耐用、基本无检修。

外置分配器式顶燃式热风炉 1183     

 0

本发明涉及冶金系统顶燃式热风炉,是一种外置分配器式顶燃式热风炉。当前应用的热风炉有内燃式、顶燃式、球式、外燃式,其中顶燃式热风炉有不同的结构,其不足是结构复杂、收集器内置、砖型多、投资高、施工困难等问题,如何突破,简化结构,降低施工难度,节省投资,成为冶金工作者关心的问题。外置分配器式顶燃式热风炉是在热风炉燃烧室的上部设混合室,混合室的内侧耐火材料开有不同形状、不同大小、不同层数、不同数量和不同角度的空气穿透孔道和煤气穿透孔道,在混合室外侧有外置分配器。空气和煤气通过外置分配器和空气、煤气穿透孔道进入混合室相遇,充分混合,旋流向下扩散进入燃烧室进行燃烧。

变电所软件仿真平台搭建方法及不停电升级改造的方法 920     

 0

多区域冶金变电所软件仿真平台搭建方法及不停电升级改造的方法,属于电力变配电领域。通过搭建模拟变电所实际运行环境的软、硬件仿真平台,实现变电所自动化系统“四遥”功能正确地转换,在不停电的情况下,安全可靠地完成大型变电所的不停电在线升级改造,保证多区域冶金变电所自动化系统不停电升级改造正确性和完整性,同时可以在实验室环境下完成对变电所自动化系统功能的全面测试。主要用于变电所升级改造。

高可靠表面贴装玻封二极管的封装工艺 766     

 0

本发明公开了一种高可靠表面贴装玻封二极管的封装工艺，所述二极管包括玻壳、位于玻壳内的芯片、套设在玻壳两端的引出端，引出端与芯片之间设有焊片，二极管的引出端与玻壳、引出端与焊片、芯片通过高温冶金工艺键合在一起。冶金键合结构具有可靠性高、耐大电流冲击、热阻小的优点，且工作温度范围宽（-55℃～125℃），耐高温焊接（在550℃环境下15分钟，参数不恶化）；产品选材实现了产品的全工作温度范围的热匹配；整个工艺过程中采用氮气为保护气体，生产安全，无危险气体使用；制成的二极管安装体积小，组装密度高，重量轻；工艺操作简单，易实现批量或大规模生产。

双层颗粒状阻燃球化剂组合物及其制备方法 983     

 0

本发明涉及冶金与铸铁件生产中使用的阻燃球 化剂，属于冶金化工技术领域。包括基体：纯镁或氯化镁2- 10％，氯化混合稀土或混合稀土金属2-20％，微量元素0.04- 0.8％，硅铁余量；阻燃层：碱土金属的卤化物或化合物，石墨，硅铁 粉，之一或任意组分任意比例的混合；粘结剂：酚醛树脂或中氮 树脂；将基体各组分按比例机械混合加树脂制成颗粒，在颗粒 上再外敷树脂在其外表面上包裹一层阻燃层。本发明球化剂具 阻燃性，减少环境污染，保证安全生产。

FeSiBAlNiCo块体高熵合金及其制备方法 820     

 0

本发明涉及一种FeSiBAlNiCo块体高熵合金及其制备方；属于粉末冶金技术领域。本发明的FeSiBAlNiCo块体高熵合金，Fe、Si、B、Al、Ni、Co的摩尔比为1:1:1:1:1:0~1；其晶体结构包含面心立方(FCC)、体心立方(BCC)、两相金属间化合物FeSi和FeB。本发明在Fe?Si?B?Al?Ni五元合金中添加中等尺寸Co元素，并利用放电等离子烧结技术，制备了直径为15mm的块体高熵合金。该高熵合金致密度达到96.5%以上，硬度值达到1100HV以上，并具有突出的NaCl溶液耐腐蚀性能，能够满足某些恶劣环境的特殊要求。本发明的块体高熵合金采用粉末冶金法进行制备，工艺相对简单，制备得到的产品具有缺陷少，性能优异等特点。

阻燃自爆式变质剂组合物及其制备方法 739     

 0

本发明涉及冶金与铸件生产中使用的阻燃自爆 变质剂, 属于冶金化工技术领域。包括基体 : 纯镁5～40%, 稀土 硅铁或混合稀土金属5～40%, 微量元素0.01～5%, 余量为被变 质处理的金属或合金的本体粉末; 阻燃层 : 被变质处理的金属或 合金的本体粉末, 石墨, 硅铁粉之一或任意组份任意比例的混合 粘结剂 : 酚醛树脂类; 将基体各组份按比例机械混合加树脂制成 颗粒, 在颗粒上再外敷树脂在其外表面上包裹一层阻燃层。本发 明变质剂具阻燃性, 自爆性, 减少环境污染, 保证安全生产, 提高 产品质量, 降低成本。

柴油机用分体式高压共轨输油泵总成 1202     

 0

本发明公开了柴油机用分体式高压共轨输油泵总成，包括输油泵铝壳本体、外转子、内转子和密封圈，输油泵铝壳本体的中部设有安装腔，其特征在于：所述的输油泵铝壳本体的安装腔内设有下垫板、粉末冶金衬套、外转子、内转子、上垫板、销钉和平键，下垫板设在安装腔的底部，粉末冶金衬套设在安装腔的内侧壁处，外转子和内转子设在粉末冶金衬套的中部，内转子的凸轮轴安置孔通过平键与高压共轨喷油泵上的凸轮轴固定连接，销钉依次穿过下垫板、粉末冶金衬套和上垫板与高压共轨喷油泵连接固定。本发明便于加工成型，密封性好，安全性能高，在相同时间内输出的燃油压力更大上油量更多，节能减耗，柴油机的动力也大大提高了。

精炼炉脱硫终点预报方法和系统 1172     

 0

本发明提出了一种精炼炉脱硫终点预报方法和系统，该方法包括：获取精炼炉脱硫预报所需的数据；所述数据包括钢种、冶炼工艺信息和冶金机理模型参数；基于冶金和机器学习原理建立精炼脱硫过程综合模型；对冶炼工艺信息实时数据进行预处理，然后将精炼炉脱硫预报所需的数据作为精炼脱硫过程综合模型的输入，优化精炼脱硫过程综合模型，形成基于工业实体的虚拟映射，得到满足误差的脱硫速率。基于该方法，还提出了一种精炼炉脱硫终点预报系统。本发明通过使用机器学习的方法计算钢渣界面面积和传质系数，进而计算脱硫速率，实现了冶金炼钢工序过程中脱硫工艺反应过程的数字化展示，解决了由于设备、工艺原因造成的冶金机理模型计算误差问题。

非晶纳米合金复合粉末材料的制备方法 863     

 0

本发明公开了非晶纳米合金复合粉末材料的制备方法，其特征在于：它包括以下生产步骤制成：（1）、制取金属盐类溶液；（2）、制取草酸溶液；（3）、制取草酸盐前驱体沉淀物；（4）、草酸盐前驱体沉淀物和原料中的纳米氧化锆以及还原铁粉混合；（5）、再次沉淀并干燥；（6）、还原破碎制得非晶纳米合金复合粉末材料成品。在粉末冶金制品中，加入本发明，可提高粉末冶金的综合物理性能，特别是优异的物理性能，不仅降低了粉末冶金制品的生产成本，而且能在粉末冶金制品烧结温度1100℃—1300℃的范围内，扩散系数高、扩散距离较长，使扩散性能提高，达到了提高粉末冶金制品的综合物理性能的目的。

冶金加热炉烧嘴砖修补装置 813     

 0

本实用新型公开了一种加热炉烧嘴砖修补装置，其特征在于：包括圆盘状挡板，挡板上设有至少一个通孔，每个通孔内套设有喷管；所述的通孔以及对应的喷管以挡板的中心轴线为圆心环形阵列设置；本实用新型根据原烧嘴砖形状和尺寸制作并安装在烧嘴内，使用耐火可塑料进行填充修补，无需更换烧嘴即可恢复烧嘴喷口形状和尺寸，施工完毕后该装置可留于烧嘴内不用拆除，解决了加热炉烧嘴砖烧损问题。本实用新型设计合理，施工简易快捷，经济效益显著。

钢包弥散环透气上水口座砖及其吹氩冶金方法 969     

 0

本发明涉及一种钢包透气上水口座砖，包括上水口座砖本体、弥散式透气环、气室盒、进气管，钢包上水口座砖本体的中部设置有上下贯穿的流钢孔、连接孔、上水口安装孔，在连铸钢包浇注过程中，全程吹入氩气，且根据钢包内钢水净重的变化，自动调整氩气流量，氩气透过弥散式透气环形成微小氩气泡，大部分氩气泡向上运动，在钢包上水口周围形成环状气幕屏障，对即将进入钢包上水口的钢液进行气洗，且在上水口内形成稳定的、连续的环状气流，抑制上水口结瘤，并在钢包浇注后期，有效抑制汇流旋涡及排流沉坑引起的钢包下渣，应用本发明同比减少钢包中的钢水浇余量36％以上，同比减少连铸坯试样电解夹杂物重量35％以上。

钢包环缝式透气上水口座砖及其吹氩冶金方法 1153     

 0

本发明涉及一种钢包环缝式透气上水口座砖，包括钢包上水口座砖本体、环缝、气室盒、进气管，钢包上水口座砖本体的中部设置有上下贯穿的流钢孔、连接孔、上水口安装孔，在连铸钢包浇注过程中，全程吹入氩气，且根据钢包内钢水净重的变化，自动调整氩气流量，氩气透过环缝形成微小氩气泡，大部分氩气泡向上运动，在钢包上水口周围形成环状气幕屏障，对即将进入钢包上水口的钢液进行气洗，且在上水口内形成稳定的、连续的环状气流，抑制上水口结瘤，并在钢包浇注后期，有效抑制汇流旋涡及排流沉坑引起的钢包下渣。

粉末冶金还原铁粉生产用一次粉无动力混料合批料仓 1213     

 0

本实用新型公开了一种还原铁粉生产用一次粉无动力混料合批料仓，包括内仓和外仓，所述内仓上设有若干出料孔，内仓和外仓之间有空腔，内仓与外仓之间通过支撑架连接，外仓下部通过支撑腿支撑，所述内仓下部向上凸起，与外仓的下部构成混料合批暂存室，所述外仓锥形的末端设有出料口，出料口处设有出料阀；所述内仓和外仓的上端设有料仓盖。该料仓结构简单、充分利用粉料物理性能，节能环保、改善作业环境，稳定粉料批次质量、减少粉料成分指标梯次波动。

冶金企业用眼镜阀密封垫圈快速更换装置 919     

 0

本实用新型涉及一种冶金企业用眼镜阀密封垫圈快速更换装置，其特征在于：该装置设有下压板（7）及上压板（8），下压板（7）及上压板（8）之间设置导向轮（1）、一次压紧轴（2）、调解轴（4）、定位轴（5）及二次压紧轴（6），导向轮（1）套装在锁紧螺母（9）上，调解轴（4）利用调节螺母（3）固定，与调节螺母（3）和锁紧螺母（9）配合分别设有垫圈调节槽（11）和导向轮调节槽（12）；本实用新型大大节省了劳动强度和劳动时间；简单易操作，具有很强的推广性；对于大管径眼镜阀不需要搭建平台，只要手能够到的地方就能使用，具有很强的实用性；比起传统更换垫圈的方式，避免了对垫圈的破坏性。

工作稳定且高效率的冶金连铸机 979     

 0

本实用新型公开了一种工作稳定且高效率的冶金连铸机，包括底座，所述底座顶部的右端固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有散热箱，所述散热箱的左侧连通有输送管，所述输送管的左侧固定安装有喇叭管，所述散热箱内腔底部的右端固定安装有风机，且风机的输入端贯穿至散热箱的右侧，所述散热箱内腔的底部且位于风机的左端固定安装有制冷棒，所述散热箱的右侧固定安装有电机。本实用新型通过风机的输入端将外界的空气吸至散热箱的内腔中，通过制冷棒将空气制冷，最后，通过输送管和喇叭管将制冷后的空气排出，对盛钢桶进行散热，解决了现有的连铸机散热效果并不理想，导致加工效率低，从而不便于人们使用的问题。

冶金工业用配电箱 913     

 0

本实用新型公开了一种冶金工业用配电箱，包括配电箱本体、配电箱本体正面通过合页铰接的柜门，所述配电箱本体的两侧均焊接有与其相连通的侧架，所述侧架的内腔分别从内至外滑动插入有第二内板和第一内板，所述第二内板包括第二内板本体、第二内板本体正面安装的波纹导热板、第二内板本体背部安装的隔热板、隔热板表面等距离开设的散热孔，所述第一内板包括第一内板本体、第一内板本体背部安装的保温隔板、第一内板本体内腔安装的加热管，所述侧架的外侧安装有散热风扇，所述散热风扇的外侧安装有电源。本实用新型通过设置插头、侧架、滑轨、第二内板、第一内板、电源、电线、散热风扇和滑轮，达到了对配电箱起到保温和降温双向作用的优点。

粉末冶金制发动机连杆锻前加热方法 1178     

 0

本发明公开了一种粉末冶金制发动机连杆锻前加热方法；本发明是发动机连杆锻造前采用电磁感应的方法对连杆预成形坯进行加热。加热后对连杆进行锻造；本加热方法可显著减少加热时间、减少氧化、提高生产效率，有利于实现自动化连续生产。

冶金设备生产用油缸 1079     

 0

本实用新型公开了一种冶金设备生产用油缸，包括油缸筒、活塞杆、固定夹环B、固定底座和滑轮，所述油缸筒内设置有内腔，所述活塞上安装有活塞杆，所述活塞杆外壁上套有稳固板，所述稳固板上安装有连接杆，所述连接杆一端安装有滑轮，所述滑轮与内腔壁道滑动连接，所述固定底座内安装有电机，所述电机动力轴一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹块滑动连接，所述螺纹块上安装有衔接杆，所述衔接杆一端安装有固定夹环A，所述固定夹环A上安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装有防滑垫片，所述固定夹环B与固定夹环A结构大小相同，本实用新型，保证了活塞杆在油缸筒内移动过程中的稳定，避免了人工拧螺栓固定，操作简单省时省力。