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本发明属于锂离子电池材料技术领域,特别是涉及一种碳纳米管/磷酸铁锂复合正极材料及其原位制备方法。将碳纳米管、乙炔黑和分散剂,在水或有机溶剂中超声分散制成混合物;将锂源、铁源和磷酸盐混料,同时加入有机碳源和上述混合物,经球磨、烘干;将其干燥后,在惰性保护气氛下煅烧,过筛,即得到碳纳米管均匀分散在磷酸铁锂体相和表面的复合正极材料,其中碳纳米管重量占0.5~15%,磷酸铁锂占85~99.5%。所获得复合正极材料作为锂离子电池正极时,可大幅度提高功率输出和循环特性,同时与铝箔集流体的结合能力强,电极片具有高的压实密度,且极片的柔软性和卷绕性良好。
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本实用新型涉及锂电池负极材料加工技术领域,且公开了一种锂电池负极材料包覆、高温炭化连续装置,包括包覆釜和炭化炉,所述包覆釜设置在炭化炉的正上方,所述包覆釜的顶部贯穿固定安装有上料装置,所述包覆釜的内部设置有包覆釜搅拌装置。本实用新型适用于人造石墨、天然石墨二次包覆后高温炭化的制备方法,包覆炭化连续装置及制备工艺对锂电负极材料二次包覆及炭化更具有技术优势。二次包覆的人造石墨或天然石墨材料在包覆釜完成热熔包覆后,在不降温的情况下,直接进入高温炭化炉炭化,即解决了降温带来的能量损失,另外直接炭化避免了二次包覆降温后再进入炭化过程给颗粒表面带来的破坏,使二次包覆的质量得以保障。
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本实用新型属于锂电池技术领域,尤其是一种石墨烯锂电池结构,包括石墨烯锂电池、保护壳和密封盖,所述石墨烯锂电池包括正极材料、负极材料、电解液、石墨烯隔膜、电池壳体和顶盖,所述顶盖的顶部固定连接有正极端子和负极端子,所述正极端子和负极端子均贯穿顶盖,所述正极端子的底部固定连接有正极材料,所述负极端子的底部固定连接有负极材料,所述保护壳呈无顶壁中空状,所述电池壳体与保护壳滑动套接。该石墨烯锂电池结构,通过设置保护壳和密封盖将石墨烯锂电池完全包裹,再通过减震弹簧来减少石墨烯锂电池受到外部物理损伤,从而引发安全隐患,而当电池内部发生事故时,保护壳同样可以保护到保护壳外面的人和物。
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本发明涉及一种复合锂基润滑脂及其生产工艺。其中各成分的重量份配比如下:12羟基硬脂酸9-13.5、癸二酸3-4.5、氢氧化锂2.6-3.9、复合磺酸钙润滑脂5-50、基础油22.8-78.3、增粘剂:0.5-1、多功能剂1-3、抗氧剂0.5-1、金属钝化剂0.1-0.3;将超高碱值磺酸钙与转化剂在60-100℃转化20-60分钟,直至明显变稠,加热到140-180℃脱去水分即得复合磺酸钙润滑脂。本发明的优点是:在长期重负荷补脂周期长的场合使用寿命较长;在高温场合氧化变色较轻;在潮湿多水或海水的场合防锈性突出;在大量水冲刷的场合流失小;在多水重负荷的场合润滑性能良好,延长轴承寿命。
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本申请公开了一种锂离子电池电解液及其电池,属于锂离子电池领域。所述电解液包括锂盐和有机溶剂,所述有机溶剂包含线性酯类化合物和卤代酯类化合物,且所述线性酯类化合物在所述电解液中的体积分数为40~90%。本申请实施例提供的钴酸锂电池,室温下:30C放电比容量在120mAh/g以上,最高可达137mAh/g;50C放电比容量在100mAh/g以上,最高可达129mAh/g;80C放电比容量可达90mAh/g以上,最高可达116mAh/g;100C放电比容量可达70mAh/g以上,最高可达102mAh/g。
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本发明属于电能储存新技术领域,提供了控温防火防爆一体化的锂电池储能电站及其控制方法。建立以防火防爆并且电气绝缘的惰性气体为工质的密封循环系统,将多个锂电池储能单元分别置于抗爆密封柜中,并接入循环系统。通过控制流经每个密封柜的气体温度、流量来调节锂电池温度。当锂电池发生爆炸燃烧事故时,通过控制阀门快速切换系统功能,在惰性气体保护下密封收集锂电池的烟气,阻止可燃烟气继续爆炸燃烧。本发明具有如下优点:(1)使储能电站的锂电池工作温度处于最佳状态。(2)隔绝了锂电池热失控的可燃烟气与大气接触,防止了着火爆炸。(3)更易于与电气、消防自动控制相配合,较适于大型储能电站建设。
本发明涉及一种从盐湖卤水中制取高纯碳酸锂和其它可利用副产物的方法,此方法步骤为:(1)盐田晒盐分离钾和钠;(2)酸化法分离硼;(3)沉淀法分离镁;(4)沉淀法分离钙;(5)氯化锂制取;(6)碳酸锂制取。本发明制取方法,除可以得到纯度为99.5%以上的碳酸锂产品外,还可以分别提纯出钾、钠、硼、镁、钙离子,使盐湖卤水资源能得以充分地利用。
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一种气液双通道阴极锂空气电池,包括壳体,所述壳体由上、下敞口的不锈钢壳体、横置于不锈钢壳体的上、下口内的两个绝缘壳体围成,在壳体内由左向右依次竖置有锂阳极、隔膜A、非水系电解液、隔膜B、多孔阴极气体扩散电极和双通道阴极流场板,所述双通道阴极流场板内设有气体流场通道和液体流场通道,在双通道阴极流场板上分别设有与气体流场通道相通的气体进气阀门和气体排气阀门以及与液体流场通道相通的液体进液阀门和液体排液阀门,所述气体进气阀门连接有气瓶,所述液体进液阀门和液体排液阀门连接有蠕动泵,所述蠕动泵连接有液罐。优点是:避免放电产物氧化锂或过氧化锂堵塞电极孔道导致放电终止,提高电池循环效率,增加电池循环次数。
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本发明公开了一种基于生物质多孔碳材料为负极材料的新型锂离子电池。以生物质多孔碳材料作为负极材料,将适量导电剂、粘结剂和生物质多孔碳材料混合均匀成膏后,均匀涂覆于铜箔上作为负极,以锂片作为正极,装配成锂离子电池。所述生物质多孔碳材料为碳化橘子叶。本发明将碳化橘子叶应用到锂离子电池负极材料中,一方面原材料容易获得,绿色环保,另一方面碳化橘子叶具有多孔结构,增加反应的活性位点,可提高材料的电负性,从而提高材料的电化学性能。
本发明公开了一种应用于锂硫电池正极的MXene基负载铂催化剂制备方法,涉及能源催化领域。该方法分为两个部分,首先制备所需的MXene纳米片和铂纳米粒子;然后通过浸渍法将铂纳米粒子均匀负载到MXene纳米片上,以获得最终的催化剂材料。通过本发明制得的MXene基负载铂催化剂应用于锂硫电池正极材料中,可以有效加快锂硫电池在电池循环过程中多硫化物的转化速率以抑制穿梭效应,从而对降低锂硫电池电阻,提升倍率性能和循环稳定性起到有益的作用。
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本实用新型公开了一种锂离子蓄电池地面维护系统。所述锂离子蓄电池地面维护系统包括:数控电源,其与锂离子蓄电池组连接;电子负载,其与锂离子蓄电池组连接;调理控制箱,其分别与锂离子蓄电池组、数控电源以及电子负载连接;工控机,其分别与数控电源、电子负载以及调理控制箱连接。本申请的锂离子蓄电池地面维护系统中,调理控制箱用于控制数控电源以及电子负载工作,并检测锂离子蓄电池组充电电流以及故障保护;工控机用于控制调理控制箱工作并采集锂离子蓄电池组电量以及充放电电流变化,从而实时监测锂离子蓄电池充电或放电状态,采用这种系统,可实时监测,自动判断故障并保护,充电或放电完成后自动停止设备等,实现了过程完全自动控制。
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本实用新型提供的是循环水冷锂电池组。在具有托架支腿的托架上设置锂电池组,在托架一侧安装有循环水泵,循环水泵的出水管与冷却水管的水冷管扩口插接,在锂电池组内装有冷却水管,每一个锂电池的另一侧的冷却水管的出口处为水冷管锥管,通过锥管与另一块锂电池的冷却水管的扩口插接,构成锂电池组,在最后一个锂电池的冷却水管锥管处插接有出水管,出水管穿过托架与设置在托架底部的散热器连通,散热器的另一侧通过穿过托架的回水管与循环水泵的吸水口连接。本实用新型采用循环水对锂电池组进行降温,从而避免电池温度过高引起的安全事故。适宜作为水冷降温锂电池组使用。
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本发明涉及一种锂金属负极及其制备和应用,锂金属负极是以锂金属为基底,在面向正极的表面依次包覆有固态的锂盐层和聚合物电解质层,应用于锂金属电池中,会形成从正极到负极锂离子浓度由低到高呈梯度分布的电解质体系。这种锂离子梯度分布的电解质既能有效解决固态电解质中离子电导率低和界面接触阻抗高的问题,又能有效改善液态电解质中SEI膜稳定性差的问题,抑制锂枝晶生长,提高锂电池循环稳定性,有重要的实际应用价值。
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本发明公开了属于陶瓷技术和二次资源综合利用技术领域的一种晶硅切割废弃料制备氮化硅复合碳化硅陶瓷的方法。本发明利用金刚石线切割晶硅的废弃物中的高纯Si粉和多丝线切割晶硅废料中易收集的SiC微粉,混合氮化反应常压烧结制备氮化硅结合碳化硅陶瓷。对于降低生产成本,二次资源利用,改善环境,控制产品质量,提高陶瓷制品的制成率具有很大作用,特别适合于作为低压铸造升液管用氮化硅结合碳化硅复合材料。
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本发明属于锂离子电池电极材料技术领域,特别涉及了一种具有高循环寿命及高压实密度的碳纳米管复合锂子电池负极材料及制备方法。本发明通过在负极材料制备过程中将碳纳米管原位加入,不仅使碳纳米管在负极材料表面均匀分散,且在负极材料内部也实现了均匀体相分散,形成连续贯通的三维碳纳米管导电网络,从而延长了锂离子电池循环寿命,同时也改善了复合电极材料制成极片的渗液能力,制得的锂离子电池具有高倍率放电性能。本发明具有成本低,易于工业化特点,可望在高功率锂离子电池方面得到应用。
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本发明公开了一种零点电源与锂离子电池的电池组作为电脑电源的应用,该电池组包括至少一个零点电源单体和至少一个锂离子电池单体,所述零点电源单体与所述锂离子电池单体能够串联和/或并联。本发明提供的用作电脑电源的电池组将零点电源和锂离子电池整合在一起,所述零点电源单体与所述锂离子电池单体可以串联和/或并联,也可以断开连接。例如,在使用时,如果锂离子电池的电量能够满足使用要求,则可以将所述零点电源单体与所述锂离子电池单体断开连接,锂离子电池与用电设备相连提供稳定的电压和电流;当锂离子电池使用一段时间之后(例如电量不足时),可以将所述零点电源单体与所述锂离子电池单体串联和/或并联,零点电源可以持续不断地为锂离子电池充电,适合用作电脑特别是笔记本电脑的电源,使用方便。
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本实用新型公开了一种锂电池防水壳体,包括盒体和锂电池单体,所述盒体的上端固定连接有盖板,所述盒体的底侧、盖板的上侧均固定连接有翅片,所述盒体的内腔底部固定连接有垫板,所述垫板上设有若干个卡槽,所述锂电池单体的下端与卡槽卡接,所述盖板的下侧焊接有矩形的边框,所述边框的侧面设有凹槽,所述凹槽内粘接有密封圈,所述盖板的下侧固定安装有若干个压杆,所述压杆包括套管和插杆,所述插杆与套管的内腔插接。将锂电池单体置于封闭的盒体中,串联后通过外部的接线座连接导线,防水的效果好,盒体的底部、盖板的上侧均设有翅片,提高散热的效率,每个锂电池单体由压杆进行压紧,安装的稳定性好。
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本实用新型公开了一种数显锂电扳手的双扳头中心距调整机构,包括数显锂电扳手主体,数显锂电扳手主体的下方安装有可动支架,可动支架的侧壁安装有操作杆,数显锂电扳手主体的里侧对称安装有动力组件。在进行螺栓与螺母的装卸前,先对调整组件进行旋动,通过螺纹的特性,调整组件会向两侧同步伸长或缩短,调整组件与可动支架相铰接,使操作杆与动力组件向外展开或收近,向下压动操作杆,使数显锂电扳手动力组件进行拧转工作,两侧板头间距保持一致,同时具备限位功能,防止扳头的位置偏移,影响整体的安装效率。
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本发明公开了一种锂硫电池正极侧隔层材料的制备方法。以聚丙烯腈、钴盐、硫脲和氧化石墨烯为原料,通过静电纺丝、预氧化、碳化、电沉积CoS、电沉积并还原氧化石墨烯,得到能够截留多硫化物、缓解锂硫电池穿梭效应的RG@CoS@C膜(锂硫电池正极侧隔层材料),将RG@CoS@C膜插入锂硫电池正极和聚丙烯隔膜之间作为隔层,则RG@CoS@C隔层利用其CoS纳米片和石墨烯(RG)之间的“协同作用”能高效截留、吸附多硫化物,催化转化多硫化物,阻止其由锂硫电池正极向负极传递,从而缓解锂硫电池的穿梭效应,提高电池性能及循环寿命。以该膜为隔层的锂硫电池具有优异的储能性能,1.0C电流密度下初始放电比容为942.7mA h g‑1,循环150圈后,每圈的容量损失率为0.02%,库伦效率接近100%。
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本发明提供了一种温度时变下的钛酸锂电池状态估计方法,建立温度时变的三阶RC网络等效电路钛酸锂电池模型,运用改进平方根容积卡尔曼滤波算法对钛酸锂电池SOC进行在线估计。该算法通过设置阈值判断和校正规则,对状态预测值或卡尔曼滤波增益进行校正以平衡先验预测值与后验反馈的量测值在滤波中所占的比重,解决因先验噪声统计特性未知而导致平方根容积卡尔曼滤波算法估计钛酸锂电池SOC精度下降的问题,更大程度地提高钛酸锂电池SOC的估计精度。
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本发明公开了一种铝锂合金表面裂纹与剩余强度关系分析方法。所述铝锂合金表面裂纹分析方法包括如下步骤:步骤1:进行分组;步骤2:对每组中的每个待测铝锂合金零件进行缺口处理;步骤3:对待测铝锂合金零件进行裂纹扩展试验,直至形成初始裂纹尖端;步骤4:停止一组正在进行裂纹扩展试验的待测铝锂合金零件组,并继续进行所述裂纹扩展试验;步骤5:裂纹扩展试验每加载预定次数循环载荷,停止一组待测铝锂合金零件组,直至待测铝锂合金零件组均停止;步骤6:测量待测铝锂合金零件的裂纹长度以及循环次数;步骤7:进行剩余强度试验;步骤8:建立关系表。采用这种方法能够将裂纹长度与剩余强度以及裂纹扩展速率与剩余强度分别建立起联系。
本实用新型涉及一种锂离子电池正极用集流体、包含该集流体的电池及用于制备集流体的装置,涉及高功率的锂离子电池,属于二次电池技术领域。一种锂离子电池正极用集流体,包括铝箔材基体,所述铝箔材基体表面为粗糙表面,其上具有高度为0.5~5微米的微凸体,在铝箔材基体的至少一个表面上沉积石墨烯层。本实用新型提供的集流体,第一该石墨烯层与铝箔材基体具有良好结合力,增加集流体的导电性,提高电极寿命;第二石墨烯层极大地提高集流体与电极活性物质的粘合力,减小集流体与活性物质的界面接触电阻,从而提高锂离子电池的高功率放电能力。
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本实用新型公开了一种由锂电池供电的USB程序烧写电路,包括:单片机电路、USB转串口电路和锂电池,其中,单片机电路与USB转串口电路连接,锂电池分别与单片机电路和USB转串口电路连接,用于为单片机电路和USB转串口电路供电,锂电池与单片机电路之间还设置有电压转换电路,用于为单片机电路提供3.3V电压,USB转串口电路还与USB座的转换插件连接。该由锂电池供电的USB程序烧写电路通过对STM32与CH340之间的连接电路的合理设计,使得CH340在4.2V‑3.6V锂电池供电的情况下工作也不会影响STM32内的程序的正常启动,同时,在外接USB对STM32进行程序烧写时,该电路依然可以保证程序烧写的顺利进行。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料改性方法,将需要改性负极材料添加催化剂均匀混合,催化剂占改性负极材料的重量百分比为0.1%-10%,将处理完毕的材料放入反应炉内,用碳氢化合物做碳源,与缓冲气体按比例混合,碳氢化合物与缓冲气体的体积比为1∶(0-10),通入温度在600-1300℃反应炉中,经过1-900分钟的反应后,得到一种在表面上原位生长纳米炭纤维/碳管的改性复合负极材料。本发明通过化学反应,在现有的负极材料表面原位生长纳米炭纤维/碳管,完成了对负极材料的改性,使其具有很好的电池动力学性能、循环性能、充放电容量和与电解液的相容性,从而提高了以该材料为负极材料的锂离子电池性能。
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一种用微波技术合成锂离子蓄电池材料的方法,属于锂离子蓄电池材料的合成方法,以氢氧化锂或碳酸锂、氧化钴、氧化镍和二氧化锰为原料,将选好的粉末状原料根据化学反应方程式按相应的摩尔比各取一定的量充分混合后放入微波炉内的反应器中,通入保护气体,启动微波炉,控制输出功率1-100千瓦,反应时间1-60分钟,反应温度在600℃-900℃,达到要求时间后,取出反应产物,本发明具有工艺简单、易于控制、能耗低、产品性能好等优点。
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本发明涉及废旧锂离子电池的回收利用,具体涉及一种锂电池活性材料的分离的方法。向破碎后电池芯中加入过量的溶剂搅拌0.5~5h,进而实现电池活性材料的脱落与分离,而后筛分收集锂电池活性材料。本发明分离过程中采用混合溶剂对废旧动力锂电池中的正负极活性材料进行回收,回收率约97%,剥离完材料的废溶剂进行回收套用,溶剂套用损耗约2%~5%;并且本发明方法简单、条件温和,电池活性材料的溶剂剥离工艺与传统的高温焙烧水浸剥离工艺相比,节省了高温焙烧及水浸过程的能耗,环境效益显著。同时,本发明对锂电池中电解液中的部分锂盐和PVDF等进行回收,提升了回收物价值,降低锂电回收成本。
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本发明涉及一种锂离子电池负极直接成型的生产方法,其步骤为:1)将质量百分比30-70%的锂离子电池负极活性物质分别与10-50%的导电纤维、1-20%的粘合剂在反应釜中进行混合,控制温度20-50℃,搅拌速度60~300转/分钟,混合1~10小时。2)将混合物放入压片机中进行压片,控制温度70-120℃,压力50~200MPa,即得一体成型的锂离子电池负极极片。此发明工艺简单,极片与传统方法生产比较,具有成型性好,密度低,体积小的优点,可以大幅度减小极片的重量和体积。采用此发明生产电极极片可以有效的降低极片厚度,从而提高锂离子在负极中的扩散系数,提高电池的电容量;活性物质与粘结剂和有机电解质均匀接触,制得高密度电极,减少在充放电过程中发生副反应的电极面积,提高电池寿命和稳定性。
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