902
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本发明涉及一种氯化锂的提纯工艺方法,以工业 碳酸锂和工业盐酸为原料,在搅拌条件下进行反应,得到氯化 锂溶液,添加氯化钡、氢氧化锂调pH=9~13,再加入草酸锂 或草酸溶液,在室温、搅拌条件下反应,所得硫酸钡,草酸钙, 氢氧化镁和氢氧化铁沉淀,再经膜固液分离技术达到固液分 离,除去硫酸根离子、钙、镁和铁等杂质离子,得到的清液在 常温、常压,控制pH=9~13条件下,添加LF净化剂:其组 成结构式为:Li1+xAxB2-x(PO4)3式中A=Sc3+、Al3+、Fe3+、Cr3+、Y3+、La3+B=Ti4+、Zr4+、Hf4+X=0~1, 在搅拌条件下,净化6~96小时,再经过膜固液分离技术达到固液分离,清液经过浓缩、干燥得到高纯度氯化锂(纯度>99.9%)产品,其中杂质含量Na<30ppm,K<10ppm,Ca<20ppm,Mg<10ppm,Fe<5ppm。
722
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本发明涉及一种从铝电解质酸性浸出液中回收锂的方法,包括步骤:S1、调节铝电解质酸性浸出液中K++Na+、Al3+、F‑、Li+的摩尔比,使其满足:Al3+和F‑的摩尔比为1:1‑10;K++Na+和Li+的摩尔比为1:0.2‑2;K++Na+和Al3+的摩尔比为1:0.2‑2;S2、反应一定时间后产生沉淀,过滤得滤渣A;S3、将滤渣A与铝盐溶液混合,反应产生沉淀,过滤得到滤渣B和滤液C;S4、调节滤液C的pH>7,加入可与Li+形成沉淀的阴离子,使溶液中的锂沉淀出来并分离。本发明采用了与常规方法相反的顺序,先以锂钠冰晶石沉淀的形式将铝电解质酸性浸出液中的锂富集到沉淀中去,然后再将锂浸出到溶液,而铝氟被留在沉淀中,最后回收溶液中的锂。本发明可回收铝电解质酸性浸出液中的锂元素,并得到副产品羟基氟化铝。
1004
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一种消除镁锂合金搅拌摩擦焊焊缝表面起皮缺陷的方法,属于搅拌摩擦焊接领域。该方法包括搅拌头定位、搅拌头旋转下压、保压、焊接过程,在保压和焊接过程中,增加热力平衡维持过程,具体为:根据参考件镁锂合金搅拌摩擦焊焊缝表面起皮缺陷的距离,确定镁锂合金搅拌摩擦焊起始阶段焊缝表层金属能够稳定脱离轴肩边缘的最短时间,从而确定热力平衡维持时间。该方法解决现有FSW技术在镁锂合金FSW中起始端极易出现的起皮缺陷,严重影响焊缝美观、接头性能及质量的问题,对于提高镁锂合金FSW接头的质量与性能,推进镁锂合金FSW的工业化应用具有重要的意义。
727
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本发明公开了电池保护技术领域的一种磷酸铁锂电池宽温保护装置,包括四节磷酸铁锂电池BT、芯片U1、电阻R、MOSFET管Q、电容C、热保护器KT,四节磷酸铁锂电池串联后,第四节磷酸铁锂电池BT4正极连接到芯片U1的16脚VDD为芯片U1提供电源正极,第一节磷酸铁锂电池BT1负极通过电阻R4接到芯片U1的7脚VSS为芯片U1供电源负极,本发明主要针对可充电磷酸铁锂电池,起保护作用的集成电路板,能有效防止电池过充,过放,过流,短路,及超高温的工作环境安全,微加热控制线路,解决极端低温环境下电池组的高效工作。
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本发明涉及锂电池生产技术领域,提供一种圆柱形锂电池滚槽尺寸测量装置及其测量方法,所述圆柱形锂电池滚槽尺寸测量装置包括:测量平台、上料机构及轮廓测量仪;测量平台上设有测量位;上料机构用于将滚槽工艺完成后的圆柱形锂电池移载至测量位上,位于测量位上的圆柱形锂电池的壳底与测量平台连接;轮廓测量仪设于测量平台上,轮廓测量仪的检测端用于伸入圆柱形锂电池的开口端,轮廓测量仪用于测量滚槽靠近开口端的侧壁与开口端之间的距离;本发明通过对滚槽的端高尺寸进行批量检测,在保证测量全面性的同时提升了测量的效率与准确性。
799
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本实用新型公开了一种锂硫电池的充放电控制板,包括:顺序串联的单片机、升压电路、降压电路、用于充放电保护的MOS管以及锂硫电池的正负极,在回路中还具有并联的用于连接外部电源的充电接口和用于连接外部电器的放电接口,其中,所述单片机内具有AD转换器,所述单片机还与设置在锂硫电池外部的温度传感器连接,所述升压电路和所述降压电路均为DC‑DC转换电路。本实用新型能够为锂硫电池的充放电提供保护IC。
1068
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本发明涉及锂电池膜加工原料技术领域,特别涉及一种聚丙烯树脂颗粒锂电池膜用专用料的生产方法。本发明提供了一种聚丙烯树脂颗粒锂电池膜用专用料的生产方法,其采用的方法是,在聚合级丙烯在四个串联反应釜中,通过控制不同的停留时间,不同产品熔融流动速率,最终实现生产出锂电池膜料。通过调整各反应釜工艺参数,严格控制各反应釜的熔融流动速率,解决聚丙烯锂电池隔膜用专用料需要有较宽的分子量分布及良好的成膜性能这一难题;通过调整各反应釜聚合温度并严格控制在规定范围之内,解决了锂电池膜料要有良好的力学性能,包括穿刺强度、拉伸强度这一难题。
1001
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本发明属于电极材料制备领域,提供了介孔硅/石墨烯复合的锂离子电池负极材料的制备方法,包括:(1)Al‑20Si‑5Mg合金的制备,(2)电子束处理铝硅合金制备介孔硅,(3)介孔硅材料处理,(4)介孔硅/石墨烯负极材料的复合。本发明成功地将在电子束处理过程中出现的被视为是缺陷的孔洞及小坑加以利用,使得Al‑20Si‑5Mg合金经过强流脉冲电子束处理之后成为具有多孔结构的介孔硅,最终得到能够有效吸收硅在放电过程中的体积膨胀的硅负极材料。将所得到的介孔硅材料与石墨烯进行复合,应用于锂电子负极材料,最终获得了电化学性能及循环性能优良,容量大,安全性高的新型锂离子电池,为锂离子电池的发展做出了贡献。
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溴化锂热泵供暖的电厂热电联产方法,属于供热余热回收与热量分配领域,为了解决逐级提高热量,将高温电厂水和存储水的热量供给用户端,使得换热后的低温水继续参与循环的问题,第五热泵的蒸发器与冷凝器换热,并连接第二输出管路以供应第二输出水(60℃),第四热泵的蒸发器与冷凝器换热,并连接第三输出管路以供应第三输出水(45℃),第二溴化锂热泵机组的中温热源的出水70℃左右的三级换热水;乏汽装置产生的乏汽水进入第一溴化锂热泵机组作为低温热源,蒸汽轮机产生的高温蒸汽进入第一溴化锂热泵机组作为高温热源,效果是逐级提高热量。
1227
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本发明公开一种低温型碳酸酯锂电池电解液,该电解液主要由作为溶剂组分的碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯和碳酸丙烯酯、六氟磷酸锂和低温添加剂构成,四种碳酸酯溶剂的重量比为EC∶DMC∶EMC∶PC=2∶3∶5∶1,配成1mol/L?LiPF6+四种碳酸酯溶剂+低温添加剂组成的电解液;低温添加剂为聚二甲基硅氧烷、1,3-丙磺酸内酯、碳酸亚乙烯酯中的一种或其组合。本发明通过优化碳酸酯溶剂组成并选加低温添加剂来提高电解液的溶解度、解离度和电导率,改善锂离子电池负极固体相界面膜(SEI膜)的结构,降低SEI低温电阻,改善电池整体稳定性,改善电池循环提高使用寿命。特别为我国北方大部分地区,最低使用温度为-50℃条件下的锂离子动力电池提供了主流电解液。
926
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本发明涉及一种锂硫电池用复合膜及其制备方法,所述复合膜是由聚丙烯隔膜、聚乙烯隔膜或聚丙烯-聚乙烯复合隔膜与硅烷亚胺锂通过水解缩聚制备而成,其中硅烷亚胺锂占复合膜质量分数的0.1-10%,该复合膜具有更好的保液性,防止电池使用过程中隔膜干燥造成电池断路,同时能抑制负极锂片枝晶的生成,具有更好的电导率。且制备方法简单可行,原料易得,改性膜制备过程,简单实用,有利于工业化生产。
942
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本发明涉及一种应用锂辉石的医药玻璃,该玻璃材料特别适用于制作高化学稳定性医药玻璃的初级材料或者模制医药玻璃制品,甚至生物试剂用玻璃材料。一种应用锂辉石的医药玻璃材料,其特征在于:由下列原料所构成,按质量百分含量计,石英砂?40?56;锂辉石?0.4?6.8;长石粉8?25;氢氧化铝?0?3.5;十水硼砂?15?25;硝酸钠1.5?4;纯碱0?5;萤石0?3.5;方解石3?5;氧化铈0?0.3;氧化锡?0?0.3;氧化铁?0.05?1.0;氧化钛0?3.5;氧化锰?0?~?3。本发明通过使用和应用锂辉石,可以更好地满足医药玻璃材料和生物试剂玻璃要求,同时在经济效益和社会效益方面也获得较好的效果。
809
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本发明涉及供热工程中低温余热、废热及清洁能源的利用节能技术领域。高效蒸汽型溴化锂双效吸收式多功能冷热水机组,在机组中增设了温水器,在温水器与低温再生器凝水出口之间增设连接配管,并在管路上设置阀门;在温水器顶部与冷凝器和低温再生器构成的上筒之间增设连接配管,并在管路上设置阀门;在高温再生器和温水器之间增设连接管路;在冷凝器和吸收器之间增设连接管路,并在管路上设置阀门。本发明通过控制系统和调节各个阀门的开闭便可以实现制冷、供暖和卫生热水的独立供应以及其三种用途的任意组合使用;不仅能够满足多种供热和制冷的组合需求,而且能耗低,能源利用率高,供暖供冷综合COP远大于同类溴化锂冷热水同时取出机组。
1053
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本发明公开了一种有机聚合物硫/碳纳米管复合材料及其在锂硫电池中的应用,属于锂硫电池材料技术领域。本发明将聚合物硫填充在碳纳米管管腔内,构成由有机聚合物硫与碳纳米管的复合材料,并将其直接用于锂硫电池正极。本发明利用碳纳米管的优异电子输运和束缚多硫离子作用,实现了优异的电化学性能。有机聚合物硫与碳纳米管复合材料用于锂硫电池,不需要使用粘结剂、导电剂和金属集流体,可实现一体化整体结构,得到的锂硫电池具有优异的循环稳定性与倍率性能特点。本发明操作简便、易于结构调控,为有机聚合物硫在锂硫电池方面的应用提供了广阔的前景。
1122
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本发明提供一种形貌可控的改性磷酸铁锂的制备方法,属于动力电池正极材料技术领域。主要技术方案为将铁源分散到聚乙二醇水溶液中,待铁源溶解,将磷源加入聚乙二醇溶液中,向其中加入锂源的水溶液,再加入硫酸锰,最后搅拌后加入表面修饰剂形成产物,将产物转入烧瓶内,采用油浴加热反应制备改性磷酸铁锂;所述的乙二醇溶液中乙二醇与水的质量比为0.2‑0.8;所述的锂源为可溶性锂盐;所述的铁源为为铁盐及亚铁盐。本发明通过形貌控制,磷酸铁锂材料的振实密度可以达到1.8g/cm3。
967
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本发明公开了一种离子掺杂辅助固相法制备纳米钛酸锂的方法,具有如下步骤:按照Li4‑xMgxTi5‑yZryO12原子比分别称取原料,其中,锂源过量6%,0<x≤0.2,0<y≤0.1,之后,加入分散剂,一同放入球磨罐中;以300‑500r/min的转速,将球磨罐放入行星球磨机中球磨1‑4h;将球磨后得到的混合物倒入到烧杯中,在恒温鼓风干燥箱中80‑120℃下,干燥5‑8h;将干燥后得到的粉末放入研钵中,研磨5‑10min;将研磨后得到的粉末放入刚玉坩埚中,在600‑800℃的管式炉中保温6‑10h,制得颗粒状的纳米钛酸锂。本发明中Mg离子和Zr离子的加入,能够有效的抑制钛酸锂颗粒的生长,改善纳米钛酸锂材料的团聚和不均匀性;较小的尺寸将使晶粒与电解质更充分的接触,缩短锂离子的扩散距离,从而提高电极的电化学性能。
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本发明公开了一种锂硫电池多孔炭/硫正极材料及其制备方法,该多孔炭/硫正极材料是以多孔炭作为阳极,导电性高的物质作为阴极,将硫化氢气体或含硫化氢的混合气体通入电解液中电解,再将多孔炭电极取出,清洗、干燥,得到。该多孔炭/硫正极材料中,硫填装在多孔炭的孔道中并覆盖在其表面,且均匀分布,硫的质量百分数为40-70%,提高了硫的利用率及锂硫电池的能量密度。而且,在电解过程中硫化氢不断被消耗,实现了有毒污染气体硫化氢的消除,同时得到了清洁能源氢气和锂硫电池正极材料。所得锂硫电池正极材料硫负载量高、循环稳定性和倍率性能较优。并且,所述制备方法操作简单、经济环保,易于在工业上实施和大批量生产。
948
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本发明属于锂离子电池的领域,公开了一种锂离子电池负极复合材料及其制备方法。以ZnSnO3微盒为前驱体,通过水热反应在前驱体原位合成SnO2/ZIF‑8微盒,再通过煅烧热解将材料还原成氮掺杂碳骨架包覆Sn纳米粒子的MB/TC复合材料,用作负极材料。本发明有望使锂离子电池具有极高稳定性的高比容量,是提高锂离子电池电化学性能的成功策略。
1180
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本发明涉及一种锂硫电池正极材料及其制备方法,具体涉及一种Fe3C纳米颗粒掺杂的具有中空囊泡结构的纤维碳基锂硫电池正极材料,制备过程为先制备具有规整形状的三氧化二铁纳米颗粒,再利用静电纺丝的方法将颗粒均匀适当的包覆进丝线内,随后对其进行预氧化和碳化完成制备,碳化过程中粒径140‑750nm Fe2O3颗粒粉化为粒径为5‑10nm细小Fe3C纳米颗粒,并留下中空囊泡。本发明设计的材料,将Fe3C的化学吸附作用与碳纤维的中空囊泡物理限制相结合,吸附与固定多硫化物,同时提供限域空间,还保障了良好的离子、电子传输路径,缓解充放电体积膨胀,同时掺杂的N原子提高了材料的导电性,提升Li‑S电池的整体电化学性能。
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本发明提供了一种锂离子电池导电剂氮掺杂石墨烯的制备方法及其应用,属于锂电池技术领域。具体制备方法为:1)室温下,将石墨烯置于蒸馏水中超声后,加入氮源室温放置10‑14h,50℃真空干燥12h;2)将上述产物置于管式炉氩气氛围,600℃煅烧1h;3)向上述产物中加入活化剂,红外灯下研磨后,置于管式炉氩气氛围下煅烧,自然冷却至室温,蒸馏水洗涤离心,50℃真空干燥12h,研磨,得目标产物。锂离子电池导电剂氮掺杂石墨烯材料,一方面安全环保,可以解决锂电池材料的安全隐患问题,另一方面氮原子的掺入,可提高材料的电负性,从而提高材料的电化学性能。
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一种基于激光冲击波技术清洗锂离子电池电极的装置,属于激光加工技术和再制造技术领域。其特征是能量吸收层涂覆在矩形反射座的端部,优化过的激光脉冲经过光导管和氩气层辐照在能量吸收层上,能量吸收层吸收激光能量后气化、电离,产生高压等离子体,高压等离子体瞬间膨胀产生冲击波,冲击波迅速向SEI层内传播,产生应力波,使SEI层发生断裂并剥离锂离子电池电极表面,脱落的SEI层在氩气的推动下排出。本发明效果和益处是采用激光诱导冲击波来对电极清洗,避免激光对电极热损伤效应,不会对锂离子电池电极产生任何机械损伤。该装置结构简单、清洗锂离子电池电极需要的时间短,效率高,无污染,节能环保,是一种绿色的锂离子电池电极清洗的装置。
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本发明涉及一种磷酸钒锂正极材料的制备方法,采用高温熔融辅助的水热法制备磷酸钒锂正极材料,将原料钒源、磷源、锂源按比例研磨混合熔化;熔融状态迅速取出倒入水中冷却到室温后转入水热反应釜中并加入碳源;反应釜中150‑250℃高温加热10‑40h后取出,过滤获得前驱体,将得到的前驱体在700‑850℃条件下煅烧6‑10h得到磷酸钒锂正极材料。本发明获得了结晶度高、颗粒小的高性能磷酸钒锂正极材料,同时有效减少了人体同高毒五价钒的接触。
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本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域,提供一种用于锂离子电池的注液装置,包括:套杯组件、注液针及升降驱动机构;套杯组件呈筒状,套杯组件的一端用于与锂离子电池的注液口密封连接;注液针的一端用于依次通过套杯组件的另一端与注液口伸入至锂离子电池的底部;注液针的另一端用于与注液泵连通;升降驱动机构与注液针连接,升降驱动机构用于驱动注液针沿锂离子电池的高度方向移动;本实用新型通过注液针将电解液注入锂离子电池的内部,使得锂离子电池内的空气能够有效排出,使得电解液能够充分吸收。
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本实用新型属于动力电池管理系统领域,具体说是一种平流层飞行器用锂硫电池组热管理装置。包括:锂硫电池组、装置壳体、电池管理系统、隔板以及温控装置;所述电池管理系统和锂硫电池组均设于装置壳体内,且电池管理系统和锂硫电池组之间设有隔板;所述温控装置设于装置壳体内表面以及每个隔板的侧表面上,且与电池管理系统连接;所述锂硫电池组包括:多个锂硫电池模组,多个锂硫电池模组串联,串联后构成的锂硫电池组与电池管理系统连接。本实用新型壳体结构简单,便于加工和组装;采用了聚甲基丙烯酰亚胺泡沫作为芯材,并使用碳纤维作为外部蒙皮,在保证了结构强度的同时,最大程度的降低了壳体重量,提高了电池组的成组效率。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域,提供一种锂电池涂布加热装置,包括:箱体、第一进风管道、第二进风管道及第一加热器,箱体为具有容置空间的封闭结构,锂电池极片设于容置空间内,锂电池极片具有相对的第一面和第二面;箱体设有第一进风口及第二进风口,第一进风口朝向锂电池极片第一面设置,第二进风口朝向锂电池极片第二面设置;第一进风管道连接于第一进风口,第二进风管道连接于第二进风口,第一加热器设于第一进风管道内,第一加热器用于对第一进风管道内的气体进行加热。本实用新型提供的锂电池涂布加热装置通过升高第一进风管道的进风温度,使极片第一面先干燥、第二面后干燥,提高了极片附着力,保障了锂电池的充放电性能。
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本发明提供一种锂离子电池正极电极片的制备方法,该锂离子电池包括正极电极片、负极电极片、隔膜、电解液和外壳,所述的正极电极片包括正极涂布层、补锂层和正极集流体,所述的负极电极片包括负极涂布层和负极集流体,所述的电解液为1M的LiPF6/EC:DEC(体积比1:1),所述的隔膜为cellgard2400。本发明的特点是先采用匀浆‑涂布法制备包含涂布层和集流体的正极,再将过氧化锂/甲醇补锂溶液滴涂在正极的涂布层,待补锂溶液中的甲醇溶剂挥发后,即得到正极电极片,然后用隔膜隔开同负极电极片组装成锂离子电池,在正极与负极之间施加电流,以恒流充电的方式对负极进行预嵌锂操作,最后测试评价锂离子电池的充放电性能。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为一种用于锂电池生产的充放电检测装置,包括电连箱,所述电连箱的下表面安装有检测控制箱,所述检测控制箱的内部安装有锂电池检测仪,所述电连箱的内部上表面位置处安装有夹持卡具,所述夹持卡具的内部卡合安装有锂电池,所述锂电池检测仪的输出端电极连接有通电线,所述电连箱与检测控制箱的侧表面位置处均设置有散热网,所述电连箱的内部下表面对应锂电池的位置处安装有电连板,所述锂电池的下端设置有锂电池电极头。本实用新型的锂电池生产的充放电检测装置,设置有锂电池固定结构,锂电池卡具为弹簧自动挤压固定结构,本装置的结构集中,体积较小,装置的电联结构为插入式结构。
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本发明公开了溴化锂单双效吸收式冷温水同时型热泵热水机组,包括蒸发器、吸收器、冷凝器、低温再生器、高温再生器、低温热交换器、高温热交换器、冷剂凝水热回收器、冷剂泵、稀溶液泵和浓溶液泵,高温再生器顶部设有温水器,在温水器与高温再生器之间设置凝水回路连接配管,在温水器顶部和冷凝器顶部之间设有连通抽气管,在高温再生器溶液出口和低温再生器溶液出口之间设有连接管路。本发明溴化锂单双效吸收式冷温水同时型热泵热水机组的设计,通过控制系统和调节各个阀门的开闭便可以实现双效制冷机循环;双效热泵循环;单效热泵循环;卫生热水的伴随取出;卫生热水的独立取出。
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一种可排气补液的聚合物锂离子电池化成工艺,属于聚合物锂离子电芯制备封装领域。技术方案如下:电芯封装前,将补液管路沿电池极片底端插入电芯内部,将排气管路沿电芯顶封测通至电芯边缘;进行注液,注液后对带气袋电芯进行初步封装,真空放置待电解液浸润极片;设置压力和温度,进行加压化成,通过单相排气管路直接将气体导出至尾气处理系统;化成过程中,注入略高于计算值的剩余电解液;化成过程结束后,电芯降温后取出,检查、密封预置管路,入库存放。有益效果是:本发明所述的可排气补液的聚合物锂离子电池化成工艺能降低成本、简化工艺、提升安全性能与电化学性能,为实现废旧电芯的梯次利用和容量恢复提供了可能性。
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本发明公开了一种防针刺圆柱型锂电池,防针刺锂电池包含特定结构的电池内芯外圈、电池内芯次外圈、及电池内芯其余部分的内圈。所述的电池内芯外圈包括双面都没有涂覆锂电池正极活性物质的正极片铝箔段、双面都没有涂覆锂电池负极活性物质的负极片铜箔段、和薄隔膜段。所述的电池内芯次外圈包括双面涂覆锂电池负极活性物质的负极片铜箔段、厚隔膜段、单面涂覆电池正极活性物质的正极片铝箔段。所述的电池内芯内圈由双面涂覆锂电池负极活性物质的负极片铜箔段、厚隔膜段、双面涂覆电池正极活性物质的正极片铝箔段组成。
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