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本实用新型公开了一种锂电池用散热装置，涉及锂电池散热技术领域，包括储物箱，所述储物箱的中部开设有储物槽，所述储物槽的内部活动连接有锂电池，所述储物槽的一侧前表面固定连接有合页，所述合页的一端固定连接有箱门，所述储物箱的上表面两侧均开设有出风口，所述出风口的内部固定连接有风扇，所述储物箱的两侧均开设有进风口。该锂电池用散热装置，通过风扇与进风口的配合设置，当打开风扇时，能够使风扇对储物槽内部的空气进行抽出，能够使储物槽内部空气通过出风口进行排放，能够使外部空气通过进风口进入储物槽的内部，能够使储物槽内部空气进行循环流动，能够有效的对储物槽内部的锂电池进行散热保护。
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一种超级电容锂空电池，包括锂空电池，所述的锂空电池设置在壳体内，在壳体内位于锂空电池两侧分别设有空气腔，在空气腔内由内至外分别设置电解液、隔膜、碳电极，其中电解液位于二个隔膜之间，位于锂空电池两侧的电解液、隔膜、碳电极形成碳基超级电容器，在壳体对应锂空电池正极的一侧设有缺口。由于将超级电容器与锂空电池有机结合起来，通过超级电容器可以提高锂离子的迁移速度，使锂空电池的放电电流增大，提高了锂空电池的功率特性。此外，由于锂空电池的比能高，在增设碳基超级电容器后，其平均比能也远远大于普通锂电池，因此，该超级电容锂空电池在保证一定能量密度的前提下，具备很好的功率特性，可以满足不同用电器的用电需求。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料用磁性异物去除装置，主要由粉体通道、滤磁组件、磁化组件以及装配组件构成。天然鳞片石墨、针状焦、石油焦、沥青焦等锂电池负极材料中的磁性杂质将会影响加大锂离子电池的自放电，严重的则会造成锂离子电池的短路。在粉体通道的滤磁区域设有磁环，磁环与粉体物料能够充分接触，在负极材料的生产过程中可以有效去除铁、铬、镍、锌、钴等磁性异物，使其达到国家标准要求的痕量级别。该技术方案的设计结构简单，磁环旋转操作方便，便于清理磁环吸附的磁渣，提升了磁性异物的去除效率。
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本发明涉及一种润滑脂高极压锂基润滑脂。其生产工艺为:按规定的重量份配比加入基础油高粘度矿油的1/2,脂肪酸和氢氧化锂、氢氧化钙在100℃进行皂化反应,然后加入升温油基础油高粘度矿油余下的1/2,最高升温到200℃进行高温炼制,然后冷却到180℃,降温到110度加入抗氧剂、极压剂、油性剂、增粘剂,然后用均质机或循环剪切进行后处理,过滤,包装。经试验证明,该脂遇水变稀远小于传统极压锂,不易流失,对轴承防锈提供了良好的保护,脂在含水15%时,极压性能下降较小,比传统极压锂新脂的极压性还高,轴承从未发生磨损而影响生产,对轴承高负荷、高温、高速、多水的工况非常适合。
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本发明涉及一种锂离子电池正极直接成型的生产方法,其步骤为:1)将重量百分比40-80%的锂离子电池正极活性物质与10-50%的导电纤维、1-10%的粘合剂在反应釜中混合,控制温度20-50℃,搅拌速度60～300转/分钟,混合1～10小时;2)将混合物放入压片机中压片,控制温度70-120℃,压力50～200Mpa,即制得一体成型的锂离子电池正极极片。此发明工艺简单,极片与传统方法生产的比较,具有成型性好,密度低,体积小等优点,可大幅度减小极片重量和体积。此法生产电极极片能有效地降低极片厚度,从而提高锂离子在正极中的扩散系数,提高电池的电容量;活性物质与粘结剂和有机电解质均匀接触,制得高密度电极,减少在充放电过程中发生副反应的电极面积,提高电池寿命和稳定性。
本发明公开了一种具有铌酸锂/铌基氧化物/硅复合负极材料及其制备和应用，所述具有铌酸锂/铌基氧化物/硅复合负极材料包括硅活性中心和均匀包覆在硅活性中心表面的铌酸锂/铌基氧化物混合壳层。本发明提供的具有铌酸锂/铌基氧化物/硅复合负极材料，铌酸锂作为快离子导体，不仅有效地保证了常温甚至高温状态下锂离子的快速传输，而且其与铌基氧化物的协同共混作用，有利于硅在电化学反应过程中的结构、表面稳定性，因此，铌酸锂/铌基氧化物混合壳层可作为应力缓冲层、离子导电层和表面稳定层，使具有铌酸锂/铌基氧化物/硅复合负极材料不仅具有高的首次库伦效率，而且还具有良好的电化学循环稳定性能。
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本发明涉及一种氮化锂复合材料及其制备和应用，所述复合材料为碳包覆氮化锂负载于碳基体上，氮化锂颗粒的粒径200‑500nm，氮化锂颗粒外表面包覆层厚度为2‑5nm的碳材料，本发明通过在正极添加剂氮化锂中原位引入碳基体和碳包覆层，其中碳基体作为支撑体，可以防止氮化锂分解后导致的正极结构破坏，而碳包覆层一方面可以阻止氮化锂与溶剂或者空气接触而发生反应另一方面可以提高氮化锂的导电性，有助于其容量发挥。
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本发明涉及锂离子电池用磷酸盐型正极板的制备技术,具体为一种不含粘合剂的锂离子电池用多孔导电LiFePO4正极板的制备方法。该方法通过低温烧结冷压成型的LiFePO4正极材料粉末形成多孔结构,再通过化学气相沉积的方法在已经形成多孔结构的LiFePO4颗粒表面均匀包覆一层导电性碳膜来获得多孔导电LiFePO4正极板。本发明可以在不使用任何粘合剂和溶解粘合剂的溶剂的情况下制备出多孔导电LiFePO4正极板。采用该方法制备的极板导电性好,放电比容量高。本发明工艺简单、电极板制造成本低,大幅度缩短了传统工艺流程,解决了常规制备LiFePO4正极片冗长繁琐的工艺,需要多种工艺设备以及价格昂贵的粘合剂和溶解粘合剂的溶剂的问题。
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一种石墨强化的水合物法锂离子连续富集系统，属于水合物技术应用领域。该连续富集系统包括水合物生成系统、水合物分解系统、电导率实时测量系统、锂溶液循环系统和环戊烷循环系统。本发明适用于盐湖卤水及海水中高附加值金属锂离子的富集，通过环戊烷水合物在常压低温下生成对盐的排除效应，利用反应锂盐溶液的循环以及水合物的连续生成过程，实现了锂离子的连续富集，同时对反应后盐溶液的在线电导率监测可以实现对锂离子富集程度的实时观察。该系统具有较好的连续性及普适性，能够对不同的锂盐溶液进行富集，同时水合物的分解能够生产出淡水，实现了资源的合理化利用。
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本发明公开了一种铝锂合金的电场均匀化处理 方法，先将坯料作为正极，放入强电场作用装置内，然 后打开强电场发生器，在坯料和极板之间产生高压强 电场，再加热坯料进行均匀化处理，温度为430- 540℃，时间8-16小时，再进行8-16小时非电场 均匀化处理。本发明可应用在铝锂合金材料进行均 匀化处理。
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本发明涉及一种齿科用CAD/CAM可雕刻的二硅酸锂微晶玻璃及其制备方法，属于微晶玻璃领域。一种齿科用CAD/CAM可雕刻的二硅酸锂微晶玻璃，所述微晶玻璃按质量百分比，由下述组分组成：SiO2 60～75％,Al2O3 0.5～8％,P2O5 0.5～8％,Li2O8～20％,B2O3 0～5％；Rb2O 2.9～16％；稳定剂和添加剂；其中，Si/(Rb+Li)摩尔比为1.8～2.9，Rb与Li的摩尔比为0.01～0.2。发明的创新性在于通过氧化铷对玻璃网络结构进行增强，获得氧化铷增强的二硅酸锂微晶玻璃产品。
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本发明涉及锂离子电池隔膜技术领域，具体涉及一种锂离子电池用无纺布基复合隔膜及其制备方法。主要技术方案如下：一种锂离子电池用无纺布基复合隔膜，由聚合物、致孔剂及有机溶剂组成的铸膜液涂敷于无纺布基层表面形成。所述的聚合物为聚酰胺、聚酰亚胺、聚醚砜或醋酸纤维素。所述的致孔剂为聚乙二醇400、聚乙二醇600、聚乙二醇2000、聚乙烯吡咯烷酮K15和聚乙烯吡咯烷酮K40中的一种或任意组合。本发明利用超薄(5～12μm)低孔隙率(50％～60％)无纺布作为基层制得的隔膜厚度薄，组装的电池内阻小；添加致孔剂通过相转化法形成的涂层孔径可控，孔隙较小且分布均匀，制得的隔膜孔隙率适中，电池内短路风险小。
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一种插控式凝胶电解质锂空电堆，包括锂空电堆壳体，所述锂空电堆壳体底部交替开设有多组正极卡槽和负极卡槽，所述正极卡槽内插装有电池正极，所述电池正极是由带有不锈钢气体腔室和插装在气体腔室一侧的扩散电极卡槽上的扩散电极组成，所述负极卡槽内插装有电池负极，所述锂空电堆壳体内充装有凝胶聚合物电解质；制备锂空电堆的电池正极和负极并配制锂空电堆的电解质凝胶聚合物电解质，将凝胶聚合物电解质填满于电堆锂空壳体中，由左至右向负极卡槽、正极卡槽依次插装电池负极、电池正极，组装插控式凝胶电解质锂空电堆。优点是：该锂空电堆可以对失效电极进行适时更换，电解液性能稳定，使得锂空电堆可以连续工作，从而延长了电堆的使用寿命。
本发明提供了锂离子电池专用广域片状结构负极材料的制备方法，该方法是以煤沥青为原料，将煤沥青进行纯化和低温炭化处理，再经过中间相形成、焦化、干燥处理后，将得到的焦炭经过破碎、筛分、石墨化、除磁后得到广域片状负极材料。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种锂离子电池专用广域片状结构负极材料的制备方法及装置，实现了有效降低负极材料组装成锂离子电池后的取向度不一致、负极材料膨胀等问题，省去负极材料生产过程中造粒包覆等工艺。原料成本低、工艺简单、产品质量好、企业利润高。
本发明公开了一种自组装聚酰亚胺多孔材料、制备方法及其在锂硫电池的应用，以芳香族二酐和二胺为原料，在单一有机溶剂中利用分子的自组装形成分层的多孔聚酰亚胺颗粒，再经过高温碳化、冲硫过程，得到自组装聚酰亚胺多孔材料；聚酰亚胺多孔材料由聚酰亚胺片层组装而成，每个片层厚度为20‑40nm，且片层之间存在50‑200nm的孔隙。自组装聚酰亚胺多孔材料用于制备锂硫电池正极材料。本发明的有益效果为操作简单，反应条件温和；仅仅通过反应时间以及反应物浓度的控制即可控制其形貌；所合成的碳材料本身含有氮元素，对于锂硫电池的多硫化物的穿梭有一定的抑制效应；尺寸较大，能够减小接触电阻，利于大倍率下充放电。
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本发明涉及锂电池储能系统领域，特别涉及一种移动式锂电池储能控制系统，包括太阳能电池板组、汇流单元、接入切换单元、储能斩波单元、电池均衡器、储能锂电池组及系统控制器，其特征在于，所述接入切换单元的一路控制接点依次与双向逆变器、用电切换单元相连，用电切换单元分别与供电网、用电负载及系统控制器相连；系统控制器中的系统电脑通过Profibus-DP及Modbus现场总线分别与汇流单元、接入切换单元、双向逆变器、储能斩波单元、电池均衡器、电池温度检测单元、用电切换单元相连构成网络智能控制系统。与现有技术相比，本发明的优点是：光伏发电、低谷电利用合一，白天阳光充足时，实现光伏发电并储存，晚间储存低谷电。
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本发明公开了一种自动化锂电池报废处理设备，涉及新型锂电池处理装置技术领域。包括报废处理箱，报废处理箱的内部焊接有固液分离板，报废处理箱的底端固定连接有电解液回收桶，报废处理箱的两侧和报废处理箱的两端均固定连接有延伸配装推导结构。本发明专利通过延伸配装推导结构和适应拆解夹紧结构的配合设计，使得装置便于完成对被拆解的圆柱锂电池进行适应性自动化装夹，从而达到对不同直径的圆柱电池进行处理夹紧的目的，且通过延伸配装推导结构和自动化开壳结构的设计，使得装置便于完成对电池两端的封壳进行自动化焊开，从而使得电解液流出，并利用结构的配合完成对内部电极片的推导，使得固液分离获得。
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本实用新型涉及自动加热装置技术领域，尤其为一种锂电池用自动加热装置，包括锂电池、通孔和凹槽，所述锂电池外侧下端滑动连接有限位块，且锂电池与外箱滑动连接，所述限位块上侧右端固定连接有温度传感器，所述限位块下侧固定连接有外箱，所述外箱上侧滑动连接有盖子，本实用新型通过设置的鼓风机和加热棒，在温度传感器检测到锂电池的温度过低时，加热棒启动，将铜管加热从而使铜管内的空气温度升高，铜管内的空气飘入外箱内隔热板右侧的空间，鼓风机转动将隔离板和隔热板之间的热空气吹到锂电池上，对锂电池进行加热，同时通过隔热板上侧的通孔抽取隔热板右侧的热空气对隔热板左侧的热空气进行补充，防止天气过冷影响锂电池的使用。
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本发明涉及一种钒基嵌锂材料/硫复合正极及其制备和应用，其由钒基嵌锂材料、硫、多孔碳复合而成；其中钒基嵌锂材料占整个电极的质量百分比为30％～40％,多孔碳占整个电极的质量百分比为10％～30％,硫占整个电极质量的30％～50％；钒基嵌锂材料粒径在1nm～50nm之间。正极材料可以明显提高现有锂硫电池的质量能量密度和体积能量密度,同时改善现有锂硫电池的大倍率放电性能,本发明制备方法简单、易于产业化推广。
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本发明提供一种钒系锂离子电池正极材料、其溶胶凝胶制备方法及用途，钒系锂离子电池正极材料的溶胶凝胶制备方法包括以下步骤：将钒源与磷源进行混合，混合过程中保持体系温度、并加入稀释剂保持体系粘度，其中钒磷摩尔比为2:3～3.5，形成溶胶；将锂源加入至上述混合物中，锂钒摩尔比为3～3.5:2；将碳源加入至上述混合物中；将上述混合物进行烘干获得干凝胶；于惰性气体中分段焙烧。本发明采用的设备简单、操作容易、周期短、成本低廉，采用该方法制备的钒系锂离子电池正极材料主含量及杂质含量易于控制，制得的钒系锂离子电池正极材料颗粒小，且均匀一致，具有良好的倍率性能及循环性能。解决了现有技术中技术问题。
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本发明提供了一种柔性全固态平面叉指型锂离子电容器及其制备方法，该锂离子电容器是依次在柔性滤膜基底上构筑集流体层、电池材料指型电极和双电层材料指型电极，再涂上凝胶电解液，得到平面叉指型锂离子电容器电容器。其制备方法为在柔性滤膜基底上，通过叉指型掩膜版辅助的方式，先抽滤一层导电层形成集流体，再在集流体上分别抽滤电池材料和双电层材料制造负(正)极指和正(负)极指，然后涂上凝胶电解液，封装后得到柔性全固态平面叉指型锂离子电容器。本发明所制造的柔性全固态平面叉指型锂离子电容器能实现尺寸可控和大规模生产，具有广泛的市场应用前景。
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本发明公开一种铝电解质中锂元素选择性盐酸浸出的方法，涉及铝电解质提取回收技术领域。其包括以下步骤：将含有锂元素的铝电解质粉碎并筛分；将盐酸与水混合，并调整酸溶液pH值小于5.5；将铝电解质加入到酸溶液中，搅拌并加热进行浸出，反应温度为20‑95℃，铝电解质加入量依据氟离子浓度和酸度控制，酸度为pH值小于5.5，氟离子浓度大于0.2g/L；反应结束后，将混合液进行过滤、洗涤，得到滤液和过滤物；滤液用于提取锂元素，过滤物经洗涤、干燥，返回电解铝厂生产电解质，和/或，返回浸出过程中。本发明选择性浸出锂盐，回收高附加值锂盐，同时得到纯度较高适用于铝电解质生产的工业电解质，电解铝生产的能耗和提取成本低。
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本发明涉及一种锂硫电池正极材料，具体涉及一种基于硫蒸气和氮掺杂碳纤维锂硫电池正极材料的制备及应用，属于锂硫电池领域。一种锂硫电池正极材料，其特征在于：所述正极材料是将片状氮掺杂碳纤维放置在沉积有纳米硫颗粒的片状基底上方叠片所得，其中，沉积有纳米硫颗粒的片状基底按下述方法制得：将硫粉加热搅拌至120～300℃产生硫蒸气后，用流速为1～5L/min的氮气或氩气将硫蒸气吹扫在片状基底表面。本发明所述锂硫电池正极材料的制备方法取材方便而且廉价易得，无需粘合剂和涂布工艺，制备过程简单省时，耗能低，具有大规模工业化生产和应用的前景。
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本发明涉及一种锂离子二次电池，尤其涉及一种圆柱形锂离子二次电池及其制备方法。所述圆柱形锂离子二次电池的制备方法包括：将浆料涂布于箔材上得到极片；在所述箔材距一侧边缘6～10mm的宽度上设有空箔区域，所述空箔区域上不涂布浆料；将所述极片经辊压后，进行模压，以在所述空箔区域上形成若干个圆形或椭圆形孔洞；用带有孔洞的极片制备圆柱形锂离子二次电池。本发明通过在极片的空箔区域上模压形成若干个特定尺寸的圆形或椭圆形孔洞，解决了圆柱形锂离子二次电池使用过程中负极极片析锂的问题，保证了电池的能量密度、循环性能与安全性能。
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一种炭负极材料的制备方法及使用该材料的锂离子电池,包括通过制备以水为溶剂的乳化沥青,乳化沥青包覆石墨,炭化该复合材料。该方法制备锂离子电池炭负极材料所用到的溶剂成本低,可以消除溶剂污染,解决了以往在溶解沥青时要耗费大量甲苯,喹啉等有毒有机溶剂这一难题。使用这种方法制备出的复合材料作锂离子电池负极具有优异的性能,如与电解液相容性好,首次充放电库仑效率高,不可逆容量低,循环寿命长等优点。
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本发明属于铸造用防粘砂醇基快干涂料悬浮剂 的制造方法。克服了有机膨润土等已知悬浮剂，制造 复杂、价格昂贵、在醇溶剂中悬浮性差等缺点，而具 有悬浮性好、价格便宜、制造方便、劳动条件好等优 点。锂膨润土悬浮剂的制造方法是通过阳离子交换 反应，把钙膨润土变为锂膨润土，然后用桥连剂桥 连，并用变性酒精制成醇凝胶。用锂膨润土悬浮剂配制的醇基快干涂料，具有 悬浮性好、渗透适中、涂敷性好、激热抗裂性好、价格 便宜、劳动条件好等优点。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种机械力辅助固相合成钛酸锂负极材料的方法，采用固相合成法合成钛酸锂负极材料时，利用机械力辅助对钛源材料和锂源材料进行研磨处理，得到纯相钛酸锂负极材料。还包括如下步骤：S1、将钛源材料和锂源材料按照计量比混合，获得混合反应物料；S2、将获得的混合反应物料置入反应区；S3、对位于反应区的混合反应物料加热、保温和冷却流程的同时，借助于研磨球对混合反应物进行研磨处理，冷却完成后得到纯相钛酸锂负极材料。本发明提供的合成钛酸锂负极材料的方法能够达到缩短工艺时间、降低工艺能耗，提高产品性能的目的。
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本发明公开了一种双效催化锂空气电池电极材料及其制备方法，属于锂空气电池电极材料技术领域，所述电极材料由Co基合金团簇、石墨烯和热解炭组成，形貌结构为壳核结构，壳层为热解炭，内核为负载有Co基合金团簇的石墨烯。该电极材料的粒度为5～20μm，所述Co基合金团簇粒径<5nm。该电极材料的制备步骤为：配制Co基合金团簇前驱体溶液、合成石墨烯负载Co基合金团簇、活化石墨烯负载Co基合金团簇、热解炭包覆多孔石墨烯负载Co基合金团簇。本发明提供的双效催化锂空气电池电极材料兼具ORR和OER双效催化性能，具有催化性能良好、储锂容量大、充放电效率高以及循环寿命长的优点。
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本实用新型涉及装有溴化锂吸收式热泵的丙烯丙烷分馏系统，通过利用溴化锂吸收式热泵机组，以丙烯丙烷之间产生热交换，设计本实用新型的装有溴化锂吸收式热泵的丙烯丙烷分馏系统。本实用新型利用炼油企业生产过程中经过多次换热的中温热水作为驱动热源，提出了把溴化锂吸收式热泵应用于气体分馏装置中的方案；不仅能够充分地利用余热资源，而且优化了能源的结构；炼油企业有着大量经过多次换热的中温热水，完全排放掉不仅浪费了大量的能源，也增加了企业的成本。将这部分中温热水回收，将之作为溴化锂吸收式热泵的热源是非常合适的节省了能源，有利于节能环保。
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