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本实用新型公开了一种板坯翻转调整装置,包括由若干块工字钢焊接而成框架结构,框架结构的一端焊接有三块平行设置的挡块,另一端侧面上开有两个对称设置的孔,孔中通过“U”形环连接钢丝绳。使用时,把弯曲的板坯放框架结构上,然后起吊框架结构一端的钢丝绳,利用另一端的档块与板坯一侧接触,受重力的作用,板坯自然翻落地面,翻转调整成功。本实用新型结构简单、制造简易、缩短板坯调整时间、减少板坯弯曲对辊道及电机的冲击损害。该装置适用于冶金行业钢铁厂,节省大量人力、物力及时间,特别适用于轧钢厂板坯弯曲度较大,需要翻转调整的企业。
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本实用新型提供一种高炉循环冷却水在线自动测漏装置,属于供水管网电子监控技术,其结构是由电磁阀、远传流量计、压力变送器、PLC和上位计算机组成,其特点是在现有技术冷却水管段的进水端和出水端分别设置有一个以上的电磁阀和/或远传流量计,上述所有电磁阀和/或远传流量计都通过数据线与PLC相接,PLC通过通讯接口接上位计算机。整个装置通过监测压力的方式实现对冷却水管段的泄露监测,为使检测结果更为准确,在冷却水管段的进水端和出水端还分别设置有远传流量计。该装置能快速的检测到漏点位置及漏点大小,从而及时补漏,可广泛应用于冶金、发电、医药、化工、市政等领域。
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本实用新型公开了一种用于储油罐、油井油管和输油管道的加热电缆,属于石油生产配套设备技术领域。针对已有技术的不足,提供一种直接使用50Hz工频交流动力电源的碳纤维电加热电缆。技术特征是在动力输电线外面连接敷设导电碳纤维作为发热体,采用导电的金属紧固卡将碳纤维与动力输电线相连通,组成碳纤维电加热电缆。优点是制造工艺简单;产品强度高、耐油、耐酸碱、耐腐蚀;重量轻,投资少,不需要配套电源变换设备,热效率转换高达98%;电压功率使用范围宽,工作性能稳定可靠,寿命长。可以用于油田油井、输油管道、储油罐、铁轨、冶金、化工等领域加热和保温。
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本实用新型主要应用于冶金、机械、建筑安装等行业项目施工过程中,特别涉及一种快速定位焊接植入螺栓装置,包括植入螺杆,植入螺杆内部设置轴向通孔,植入螺杆外侧套装有定位块,定位块内侧面对应螺杆螺纹设置相配合的内螺纹,植入螺杆旋入定位块的内螺纹,定位块外侧套装有定位套,定位套和定位块之间设置紧定手柄。设计此种快速定位焊接植入螺栓装置,可以在较短时间内完成特定位置的螺栓速植,以满足一般设备或者钢结构的连接需要,尤其是被连接件采用通孔时,此种方法最为适合。该结构定位准确,成本低廉,制作简单,可以短时间大批量生产;安装省时省力,操作方便,且能满足一般情况下设备和钢结构连接强度和紧密性要求。
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本申请提供一种码垛机器人系统;涉及冶金机器人技术领域,包括工业机器人、抓具和重定位机构,抓具安装在工业机器人末端,重定位机构位于抓具的运动路径上,重定位机构包括倾斜板和布置在倾斜板上依次设置的多组定位机构,每组定位机构包括一对定位块,定位块形成沿倾斜板高到低方向上宽度逐渐减小的凹槽,用于对抓具抓取的工件进行重新定,通过带有真空吸盘的机器人,形成抓取工业机器人结构,阵列布置的真空吸盘能够提高抓取的成功率,允许一定误差,在抓取工件后通过重定位装置进行整理位置,然后重新抓取码放,提高码放后的准确度。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域,具体是一种直通型浸入式水口,所述水口包括母水口和子水口;所述母水口分为上部和下部,母水口下部的结构由外壁、内壁以及外壁与内壁之间的空腔组成;在空腔内,外壁的表面上设置上限位台阶,内壁的表面上设置下限位台阶;所述子水口的顶部设置与上限位台阶配合的凸起;子水口的中部设置与下限位台阶配合的限位台;子水口容置在空腔中,可在空腔内滑动并部分伸出空腔。采用本实用新型的浸入式水口,变渣线操作对子水口插入钢水深度不造成影响,不会引起结晶器内的钢液流场发生变化,对铸坯质量不会产生负面影响,提高浸入式水口的使用寿命和铸坯质量。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其为一种烧结台车专用长效免维护轴承,包括外圈、密封圈以及圆锥滚子,所述外圈内部中间处设有垫圈,所述外圈内部靠近垫圈上端和下端处设有保持架,所述保持架上环形等间距设有多组圆锥滚子,所述保持架中间处设有内圈,所述外圈内部靠近上端和下端处设有卡槽,所述卡槽内设有密封圈,密封圈为橡胶材料,避免了外部杂质侵入及润滑脂过快损耗造成的磨损,改善了轴承的内部运行环境,延长轴承使用寿命,圆锥滚子的锥度为2°,通过优化轴承圆锥滚子的角度,锥度从1.15°改成了2°,使其具有更大的承受轴向力能力,减轻了设备运行中对车轮轴承产生的轴向力损坏,整体效果好。
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本实用新型公开了一种VVT发动机可变气门轻型正时链轮,包括圆形链轮基体及其周边的链齿,其特征在于:所述的圆形链轮基体的正面设有第一、第二圆形凹槽,第一圆形凹槽的半径比链齿齿根部的半径小4mm;第二圆形凹槽的半径比第一圆形凹槽半径小16mm;在第二圆形凹槽的底壁中部设有定位孔,定位孔直径为30mm;在第一圆形凹槽底壁的一周设有5个螺孔。该VVT发动机可变气门轻型正时链轮,与目前VVT发动机使用的可变气门正时链轮相比,由于在圆形链轮基体正面设有第一圆形凹槽、第二圆形凹槽,所以实现了重量减轻,同时又采用粉末冶金压制、烧结于一整体,进一步的减轻了重量,而且工序少、加工效率高、生产成本低。
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本实用新型提供一种翻坯机,属于冶金设备领域,其结构包括驱动电机、减速机总成和翻转舱体,所述驱动电机的动力输出轴与减速机总成的动力输入端相连接,减速机总成的动力输出端与与翻转舱体的翻转轴相连接,翻转舱体设置在机架上。驱动电机通过减速机总成减速后驱动翻转轴沿着顺时针或逆时针翻转,从而带动翻转舱底座沿着顺时针或逆时针翻转,当将金属复合坯放置到翻转舱底座的卡槽内时,可以实现180°自动翻转。本实用新型的翻坯机与现有技术相比,具有设计合理,结构紧凑等特点,能对复合坯进行180°自动翻转,减轻了工人的劳动强度,提高工作效率,消除危险。
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本实用新型涉及一种焦化煤塔秤,是一种广泛用于冶金行业对焦炉加煤车进行称重计量的衡器装置,属于工业衡器领域。它包括基础框架和设在基础框架上方的两根称重轨,在基础框架上两根称重轨的下方设有若干个数字板式称重传感器,数字板式称重传感器的信号线经基础框架内预埋的导线管与数字接线盒的接入端相连,数字接线盒的输出端与称重显示控制器相连;高精度稳压电源与数字板式称重传感器相连。本实用新型结构简单、施工方便、抗干扰能力强、数据可远距离传输,传输衰减小,而且能防作弊、免校验,提高了煤塔秤的稳定性和测量精度。
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本实用新型涉及冶金工业的高炉热风炉领域,目的在于提供一种内燃热风炉炉箅子与格子砖的过渡装置,该装置下部开孔与炉箅子开孔相适应,上部开孔与需要砌筑的格子砖开孔相同,中间通过1孔变多孔的转换方式实现过渡。
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本实用新型公开了一种炼钢连铸生产中,中间包不停浇快速更换定径水口的定径水口快速更换装置。属于冶金设备技术领域。解决的技术问题是设计一种密封性强的定径水口快速更换装置。包括位于中间包底部的可以推动备用定径水口12的液压缸1,由安装板2、上导板5、上水口3、导柱、定径水口4、气体弹簧7、下导板6和挡溅罩8依次连接的机构所组成,其特征是下导板6下面装有带凸棱11的支点梁9,由螺母10压接固定使下导板6和支点梁9呈翘板状连接。改善了定径水口与上水口接触面间的密封性。具有密封好可靠性强、寿命长的优点。可以广泛用于钢铁企业,经济效益十分明显。
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本实用新型公开了一种长寿命的连铸中间包稳流器,属于钢铁冶金设备技术领域。提供一种使用寿命和成品成品率比较理想的复合材质套装式连铸中间包稳流器。其特征是镁碳砖制成的底板(3)置于由钢纤维铝镁浇注料制成的整体外壳(1)底部,由镁质预制块料制成的套芯(2)安装在镁碳砖制成的底板(3)上面,外壳(1)与套芯(2)之间采用易烧结的粘土填充物(4)固定。适用于各类连铸中间包,可大幅提高中间包使用寿命,降低连铸耐材消耗,经济效益显着。
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本实用新型公开了一种直读光谱分析仪自动清理装置,涉及冶金化验室自动化技术领域,直读光谱分析仪自动清理装置包括:固定在光谱仪壳体上的固定调节机构,设置在所述固定连接机构上的升降机构,所述升降机构上设置有激发针清理机构,所述清理机构的清理端垂直朝下朝向激发孔。直读光谱分析仪进行激发采集样品数据时,通过升降机构和激发针清理机构将样品固定住,完成激发采集。当激发采集数据完毕后,在通过升降装置控制激发针清理机构进入到激发孔内对内部的及激发针进行清理,清理完毕后进行下一次的样品激发采集作业。通过激发针清理机构可以实现对激发针的快速清理,进而提高了激发检验工作效率。
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本实用新型提供一种高强度机构底座,涉及冶金机械技术领域,包括底板,底板的顶端焊接有加强块,底板的一侧焊接有连接板,连接板的一端焊接有底座单把,底板的顶端两侧均开设有安装槽,底板的顶端四角均开设有安装孔,加强块的一端连接有连接杆,连接杆的一端和底座单把的一侧连接,连接杆的底端和连接板的顶端焊接,加强块的顶端开设有第一插孔,连接杆的顶端开设有第二插孔,底板的四角和底座单把的四角均为圆弧形样式。本实用新型能有效增加产品的结构强度,避免产品断裂,提高了使用寿命,杜绝了生产事故的发生,具有较高的实用价值。
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本实用新型专利属于工业冶金机器人技术领域,具体涉及钢水测量取样机器人系统的探头存储传输装置,所述探头包括工作部分和夹持部分,包括多个独立的探头存储单元(1)、平行下料装置(2)和多链条传输装置(3);相比现有技术,本实用新型的钢水测量取样机器人系统的探头存储输送装置,(1)包括多个独立探头存储单元,每个独立的探头存储单元的宽度可以根据探头最大宽度部分进行调节;(2)平行下料装置采用单向进给且每次进给的行程可以调节;(3)采用多链条传输装置,根据探头的重心进行多链条的布置,进行可以有效避免探头落到链条上时的弹跳。
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本实用新型公开了一种连铸机零段整体框架,是一种冶金行业用的连铸机二冷室零段框架。其包括左框架和右框架,左框架和右框架之间通过连接件制为一体;每个所述的框架包括弧形框架侧板,框架侧板的内弧侧对应辊子安装位置设有辊子轴头定位槽孔、压板安装螺孔和操作手孔,其外弧侧设有定位支座孔;框架侧板沿其长度方向焊接有冷却槽钢和至少一个连接座,冷却槽钢位于框架侧板的外侧。本实用新型结构简单、紧凑,整体体积小,加工制作方便,更换、维修方便,具有刚性好,易于对弧等特点,可广泛应用于连铸机二冷室零段装配。
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本实用新型涉及一种用于异型坯连铸机中间包的导流板,属于钢铁冶金中异型坯连铸中间包工艺技术领域。导流板(2)采用镁质预制件,弧形整体结构,弧度Α为90~95°,两侧开设梯形槽(6)。导流板(2)安装在稳流器(1)的外侧,导流板(2)的上沿比稳流器(1)的上沿高120~150MM,在导流板(2)的梯形槽(6)外侧与中间铸流的两定径水口(4)的外侧之间分别安装挡渣坝(3)。通过导流板的分流作用,均匀了异型坯中间包内钢水的成分和温度,使异型坯三个铸流的温度差由12℃降低到4℃,解决了因中间铸流的钢水温度高造成的铸坯质量缺陷和漏钢事故,同时促进了夹杂物的上浮排除,提高了异型坯合格率,达到99.7%以上。
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本实用新型提供一种加工金属复合板的设备,所述金属复合板由基层金属板和复层金属板复合而成,所述设备包括第一清理装置、第一轧机、抛光装置、第一加热装置、第二加热装置、第二清理装置、压下弯曲导轮和第二轧机。通过对两金属复合面的加热及其之间的相互搓轧作用,可以降低对轧机设备的要求,降低轧制复合所需要的临界变形力,并实现两金属板机械结合的同时达到冶金结合,通过本实用新型设备加工的金属复合板可进行后续处理,即将所得金属复合板作为基层金属板,其与另一复层金属板利用本实用新型提供设备进行处理获得三层或者三层以上的金属复合板。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域,特别是涉及钢铁精炼领域的一种精炼炉;包括真空室和浸渍管,其中真空室与浸渍管相连通,浸渍管的小布插入钢包的钢液内,其特征在于,还包括设置在浸渍管中轴线处的挡板;其中所述的浸渍管包括钢胆、锚固体、耐火层、填充层和内衬砖环,其中钢胆为设置有空腔且其下端也设置有空腔的倒锥台结构,其中钢胆外部覆盖有耐火层且在覆盖的内周面上均匀地垂直焊接有叉形锚固件,其中钢胆的内腔中设置有内衬砖环,其中内衬砖环与钢胆内腔之间设置有填充层;本实用新型所提出的精炼炉,不仅结构合理,使用安全可靠,节约成本,因为浇筑耐火层还提高了浸渍管的使用寿命,降低了钢水精炼成本。
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炼铁高炉固定受料斗衬板,属于冶金炼铁高炉设备技术领域。目前采用的炼铁高炉固定受料斗衬板是用铸造锰13材质或高铬铸铁材质,工作面都是平滑结构,由于衬板受矿料的冲刷摩擦造成磨损严重,使其使用周期缩短,造成备件成本提高和生产效率降低。该实用新型的技术方案为:铸钢基板1上固定有数十块碳化钛条块2。它的优点是:结构设计合理实用,构思新颖独特,使该衬板耐磨使用寿命大大提高,碳化钛(钨)条块经特殊工艺加工制造,硬度达HRC68~72,然后采用焊结、粘结、螺丝紧固的每一种工艺均可,把合金一块一块紧固在基板上,基板用一般的铸钢或A3钢板均可,这样降低了生产成本。
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本实用新型属于冶金设备技术领域,它是在原中间包水口下加装了一个可在上、下滑板上滑动的定径水口,在上、下滑板的另一端增设有备用定径水口,在包底的一端的下方设有汽缸,当定径水口受侵蚀严重时,由汽缸内的汽缸杆推动备用定径水口快速到达浇铸位置,因而克服了由于定径水口损坏停浇而影响生产,本实用新型具有使中间包水口的寿命延长,减少钢水和耐火材料的消耗,便于实现多炉连浇,是目前较为理想的无断流定径水口快速更换设备。
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本实用新型涉及一种钢坯提升输送机,主要用于冶金行业,用于同时提升输送两支小方坯。该钢坯提升输送机,其特征是:在所述头轮和尾轮的上下两个侧分别通过支架设有两排导轨,并在导轨上安装运送钢坏的提钢小车,所述提钢小车上部上设有放置两只钢坏的平面,所述提钢小车的下部与链条连接的连接链节,所述尾轮的轴承座放于支撑框架内,支撑框架内设置调节装置。本实用新型钢坯提升输送机的有益效果:结构可靠、维修方便、轮距在线可调、铸坯滑落到高位辊道时,对辊道冲击小;可满足同时输送两支小方坯的工艺要求。
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