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本发明属于光催化材料领域，公开了利用水生植物富集制备CuO/CeO2复合材料的方法及其应用。将水葫芦、空心莲子草分别放入硝酸铜溶液和硝酸铈溶液中吸附，吸附后的水葫芦和空心莲子草根系干燥并粉碎，溶于水中，水浴加热得到均匀分散的混合物。烘干煅烧后进行研磨，得到碳掺杂下的CuO/CeO2复合材料。本发明充分利用了水葫芦、空心莲子草优异的选择性吸附特征分别富集水中的铜离子和铈离子，并且在煅烧过程中实现了氧化物的原位碳掺杂，增进了太阳光吸收的同时提升了光生载流子的分离效率，用于光催化二氧化碳转化为甲醇。与传统的制备方法相比，本发明原料成本较低，光催化转化二氧化碳的活性高。
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本发明涉及一种水滑石改性聚碳酸亚丙酯复合材料的制备方法，所述的材料用以下方法制备而成：(1)用氨基硅烷偶联剂对水滑石进行改性；(2)将一定质量比的PPC、改性水滑石、扩链剂加入双螺杆挤出机熔融共混造粒,注塑成型。本发明制备的水滑石改性聚碳酸亚丙酯复合材料与未改性的聚碳酸亚丙酯相比，力学性能和热稳定有了较大提高。
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本发明涉及导电金属材料制备技术领域，具体涉及一种高强度高导电铜基复合材料的制备方法。本发明首先在沼液微生物的作用下使得稻壳表面产生多孔结构，再在铁粉的催化作用下热转化形成多孔碳化硅晶须，接着利用在多孔碳化硅晶须的表面及微孔中附着聚多巴胺薄膜，利用聚多巴胺薄膜将铜离子螯合固着在碳化硅晶须表面和内部孔隙中，在氢气和高温的条件下先将聚多巴胺薄膜分解使得铜离子重新暴露，再用氢气将铜离子还原成单质铜，从而增加了碳化硅晶须和铜基体间的相容性并通过涡流状相互喷射碰撞而使内部钛和碳化硅发生化学反应而生成新的陶瓷增强TiC、Ti3SiC2、TiSi2相，使得最终制得的铜基复合材料可以同时兼顾强度和导电性，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种掺杂铁制备有机水滑石放的方法，属于精细化工领域：炭黑，用浓硝酸溶解，回流烘干，再用氢氧化钠溶液溶解，磁力搅拌24小时，用稀盐酸调节pH为4-5，加入六水硫酸铁反应，磁力搅拌，抽滤，烘干得到炭载铁，再将氯化硅用氨水，水玻璃水解碳化，加入十二烷基三甲基溴化铵，脂肪酸甘油脂缩聚，放入马沸炉中以800℃的温度下焙烧10小时，取出，得到的纳米二氧化硅粉中加入表面活性剂常温下搅拌2小时，加入8g炭载铁粉末，搅拌溶解，放入微波仪中，500W，反应30分钟后放入马沸炉中以100℃、200℃、400℃下各固化2小时，得到炭载铁纳米二氧化硅复合材料，这种方法原料易得，流程简单，能耗少。
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本发明提供了一种阻燃型聚丙烯复合材料及其制备方法，由于向材料中添加阻燃剂时，聚丙烯复合材料的力学性能会受到较大影响，因此需要在阻燃配方中加入一些协效剂。现有技术中添加协效剂时，为避免协效剂在聚合物基体中的分散不良，需要事先使用表面活性剂，对协效剂进行预处理，过程繁琐，成本高，而本发明采用埃洛石作为协效剂，而不需要对埃洛石进行预处理，操作简便，节约了成本，有效地保证了材料的使用性能。
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本发明涉及一种天然纤维石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1.天然纤维纱线进入含有前处理溶液的前处理槽中进行浸轧，前处理溶液包括以下质量百分比的组分：生物酶2%～20%，碳酸钠0.5%～5%，氢氧化钠1%～10%，匀染剂平平加0.5%～2%，渗透剂JFC1%～5%，其余为去离子水；S2.浸轧焙烘后的天然纤维纱线进入含有石墨烯溶液的超声波槽中进行轧染，石墨烯溶液包括以下质量百分比的组分：石墨烯材料3%～6%，水性聚氨酯20%～40%，匀染剂平平加1%～5%，渗透剂JFC0.5%～1%，其余为去离子水；S3.轧染后的天然纤维纱线经过预烘后，汽蒸固色。本发明的天然纤维石墨烯复合材料的制备方法生产效率高，石墨烯与天然纤维结合牢度高，石墨烯分布均匀。
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本发明属于光伏材料制备领域，特别涉及一种高强度耐候性纳米复合材料及制备方法和用途。将硅烷、甲酸、乙醇和含氟丙烯酸酯混合并反应，将反应产物过滤烘干，制得含氟POSS；将二氧化硅纳米材料、钛酸酯偶联剂、去离子水、无机盐催化剂和含氟POSS混合均匀，在120～160℃条件下水热反应6～9小时，将反应产物过滤烘干，制得高强度耐候性纳米复合材料。该材料耐老化性能好、机械强度高，用于制备晶体硅太阳能电池胶层的保护膜，有效地保护了胶层，提高了胶层的耐久性。
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本发明涉及热固性复合材料技术领域，尤其涉及一种热固性复合材料的制备方法。通过树脂胶液的配制、增强材料的准备、脱模剂的配制后；在模具上涂覆所得的脱模剂，在所述脱模剂上涂刷第一遍所得的树脂胶液后再涂刷第二遍所得的树脂胶液后形成胶衣层，以及在所述胶衣层上铺设所得的增强材料并采用压辊下压后，在所述增强材料表面浇灌不饱和聚酯树脂形成表层；在所述的表层表面覆盖玻璃纸进行热压成型后脱模。
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本发明公开了一种基于改性蒙特土的耐老化复合材料，通过如下重量份的原料制备而成：聚氨酯树脂，30‑40份；丁苯橡胶，20‑30份；丁腈橡胶，15‑25份；改性蒙特土，6‑8份；聚乙二醇，4‑6份；磷酸三甲酚酯，3‑5份；纳米氧化铜，2‑4份；纳米钛白粉，1‑3份；所述改性蒙特土的制备方法为：将60‑80重量份的蒙特土放入质量分数为10‑20％氢氧化钠溶液浸泡2‑4小时后，取出冲洗至中性，40‑50℃烘干至含水量为3‑5％；加入4‑6份柠檬酸混合均匀，再加入2‑4份乙二胺四乙酸二钠、1‑3份羧甲基纤维素，混合研磨，过200目筛即得。本发明提供的复合材料耐老化性能优异，且制备方法简单，易于大规模推广。
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本发明属于发泡材料领域，具体涉及一种发泡复合材料及其制备方法，先制备发泡母料，在共混时能够避免粉末状发泡剂的散落，加强了混合效果。添加云母和中空玻璃微珠对于塑料基体的流动有润滑作用，使得泡沫玻璃粉在基体中的物理泡孔和发泡剂分解形成的泡孔相互配合，在其它组分的协同作用下制得了一种发泡性能好的发泡复合材料。
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本发明一种无卤黑料阻燃聚苯乙烯复合材料及其制备方法，属于有机/无机复合材料领域。由于石墨有很强的位阻作用，随着石墨用量的增加，对苯乙烯悬浮聚合产生不利影响。通常采用的一步法，最高可使膨胀石墨的添加量可以做到5-10%。而通过采用本方法，可使膨胀石墨的添加量增加到10-20%。本方法先对反应的苯乙烯单体一分为二，分成两个体系进行聚合，同时向预聚体系中添加聚苯乙烯，以提高预聚体系中苯乙烯的粘度，使可膨胀石墨在苯乙烯中能够得到极好的分散。同时针对不同体系，添加不同量的引发剂，使各自体系在前期都能得到很好的聚合。最后又将两个体系合二为一，进行悬浮聚合，制得粒径分布集中、阻燃性能优异的聚苯乙烯颗粒。
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本发明涉及一种凹凸棒石/铈钛固溶氧化物复合材料的制备方法，属于非金属矿产精加工和无机化工技术领域。其制备方法为取适量摩尔比为9:1～3:7铈盐和钛醇盐溶于无水乙醇中混匀，作为组分A；另取适量无水乙醇、去离子水和冰醋酸混合作为组分B；在持续搅拌条件下将B逐滴加入A中，用硝酸调节pH=2～4，加入凹凸棒石，继续搅拌24h，将其置于恒温箱中陈化数天形成干凝胶，经煅烧得到凹凸棒石/铈钛固溶氧化物复合材料。该方法操作简单、成本低廉、便于实现规模化工业生产；制备的ATP/CeO2-TiO2负载均匀、分散性好，具有很高的工业应用价值。
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本实用新型涉及拉伸性能测试领域，尤其涉及一种炭/炭复合材料拉伸测试装置。这种炭/炭复合材料拉伸测试装置包括2个对称放置的工装主体，工装主体为一个长方体块，在工装主体上设有用于放置试样的沉入式试样槽，试样槽的上方设有试样挡块，试样挡块与工装主体通过螺钉连接，所述工装主体的上端连接固定轴的一端，固定轴另一端连接在拉伸试验台上。该结构可使试样的夹持段同时受到两种力的作用，一是试样挡块与试样槽相互作用的夹持力，起到固定试样的作用；另一个是通过工装R角处对试样传递的拉伸力。
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本实用新型涉及轨道列车结构技术领域，尤其涉及一种复合材料支撑柱的铰链连接结构及轨道列车设备舱；连接结构包括：支撑柱本体，呈通长的多腔体柱形结构；支撑柱本体内部设置滑块腔和螺钉腔；滑块腔朝向支撑柱本体外侧的侧壁设置第一通槽，滑块腔顶部设置第二通槽；滑块腔朝向螺钉腔的侧壁上设置第一通孔；滑块，设置在滑块腔内；滑块顶部设置凸台，凸台伸入第二通槽内；铰接块，设置铰接部和连接部；铰接部位于支撑柱本体外侧，连接部穿过第一通槽并与滑块固定连接；固定螺钉，设置在螺钉腔内，且底端穿过第一通孔进入滑块腔内，且底端旋入连接部。本实用新型的铰链连接结构能够更好地适应复合材料支撑柱的特性，保证铰链连接处的结构强度。
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本申请提供了绝缘复合材料加工生产线的固化装置，包括：固化烘箱，所述固化烘箱上设置有若干组换气管，所述固化烘箱的后端外表面设置有两组净化箱，所述固化烘箱的内部设置有支撑托盘和用于支撑托盘连接的固定机构。本实用新型所述的绝缘复合材料加工生产线的固化装置，通过设置的净化机构，净化机构能够快速对产生的废气进行净化处理，通过设置的净化盒、过滤块和净化块，能够将产生的废气进行冷却之后净化处理，从而避免了废气对外部环境造成污染，且通过设置的安装块，且方便工作人员对过滤块和净化块进行维护，提高了工作人员的工作效率，方便工作人员使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个固化装置的实用性。
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本实用新型涉及复合材料测试技术领域，尤其涉及一种复合材料高低温拉伸测试夹具，包括：环境箱，内包括一容置空间，环境箱两端设置有开口；两拉伸臂，分别设置在开口处，且局部位于环境箱内，两拉伸臂在环境箱外的一端与动力部件固定连接；夹紧块，设置在两拉伸臂位于环境箱内的一端，每个拉伸臂上设置有两个夹紧块，对试件进行夹紧；拉伸臂上设置有两第一斜面，两夹紧块设置在两第一斜面之间且与第一斜面相配合，当拉伸臂对试件进行拉伸时，两夹紧块受两第一斜面挤压，从而增大对试件的夹紧力。本实用新型中，当拉伸臂对试件进行拉伸时，两夹紧块受两第一斜面挤压，从而增大对试件的夹紧力，且夹紧力随载荷的增加而增加，满足夹紧力的需求。
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本实用新型提供了一种自调节型高散热膜复合材料,属于高散热复合材料技术领域。该材料由高散热膜和基材两部分组成,制造时,首先将高散热膜做凹凸处理,然后将其置于基材表层,快速加热位于基材表层的高散热膜,高散热膜将热能传导至与之相接触的基材表层区域,并使之熔化,最后将覆有高散热膜且局部熔化后的基材冷却,使熔化的基材凝固,并同与之相接触的高散热膜粘附在一起。由于高散热膜与基材之间呈局部接触,为二者因热膨胀率不同而带来的形变提供形变余量,从而避免因热膨胀率不同而带来的材料变形、破损。
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本发明公开一种高性能NiCo2O4/C复合材料的制备方法，以钴盐、镍盐、尿素和炭化的生物质炭材料为原料，以水热法为辅助合成高性能NiCo2O4/C，制备流程少，简单易操作，投资成本低，用该方法制备的NiCo2O4/C复合材料呈线状或针状，可加大材料的比表面积，暴露出更多的活性位点，NiCo2O4分散在生物炭表面，可解决NiCo2O4易团聚、易粉化的问题，使其具备出色的电化学性能，有望成为性能优良的超级电容器电极材料；同时，本发明以生物质炭材料作为炭源，满足低炭环保的要求。
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本发明涉及高分子材料技术领域，尤其是一种多元复合填充粒子改性导热PE复合材料及其制备方法，其由下述重量份的组分制成：聚乙烯树脂100份，改性处理后的多元复合填充粒子8.5～25份，以及复合抗氧剂0.05～0.10份。多元复合填充粒子由双峰分布液相剥离后的氮化硼二维纳米材料与氧化及表面改性处理的短碳纤维按照0.5～5∶8～20的重量比组成；所述氮化硼二维纳米材料的粒径为16μm和2μm，二者的质量比为1：1～5：1。采用该种复合填充导热填料能够在用量较少的情况下有效的提升复合材料的导热系数，同时提高体系力学性能。
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本发明公开了一种聚碳酸酯‑陶瓷复合材料，包括聚碳酸酯基材及紧密结合在聚碳酸酯基材表面的陶瓷薄膜，所述陶瓷薄膜的厚度为5～80μm；所述陶瓷薄膜由镀瓷材料烧结而成；按重量份计，镀瓷材料由下述组分混合反应制得：酸性硅溶胶40～80份，无机填料20～40份，着色颜料0～20份，甲基三烷氧基硅烷20～60份，苯基三烷氧基硅烷0～6份，四烷氧基硅烷0～10份，附着力促进剂0.05～0.3份，硅烷偶联剂1～5份，酸性催化剂0～10份，固化剂0.1～0.4份。本发明中聚碳酸酯‑陶瓷复合材料制备成本低，且兼具聚碳酸酯与陶瓷的优点，方便大范围推广和应用。
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本发明涉及一种高导电聚苯硫醚复合材料的制备方法，属于高分子材料技术领域。本发明首先将石墨和碳酸钙碾磨并过筛，搅拌混合并再碾磨过筛，进行成型处理后，再挤压碾磨并与3-氨丙基三乙氧基硅烷混合，进行超声处理，去离子水冲洗，烘干，并与二氧化硅液体混合后，与聚苯硫醚母料混合，挤压造粒，将其置于盐酸溶液中进行超声振荡处理，过滤并收集滤饼，用去离子水洗涤，并利用双氧水浸泡，抽滤并收集滤饼，洗涤，过滤，干燥即可。本发明的有益效果：本发明制备的高导电聚苯硫醚复合材料其在温度高于38℃，相对湿度高于85％时，其体积电阻率保持不变，可达1035Ω·cm以上；不仅具有优越的导热性能，而且还具有良好的力学性能。
本发明涉及一种Mo掺杂Bi2WO6/蒙脱石(MMT)复合材料的制备方法，属于化工新材料领域。其制备方法为：称取一定量的钼酸钠、钨酸钠、硝酸铋和蒙脱石，分别加入到一定量的去离子水中超声搅拌，将混合液转移到反应釜中在140～220℃下保温一段时间，水洗多次，一定温度下烘干即得Mo掺杂的Bi2WO6/MMT复合材料。本发明制备的Mo掺杂Bi2WO6/MMT负载均匀，分散性好，实验原料易得，无需复杂的设备，可重复性好，对燃料油品中的噻吩硫具有很高的降解效果。
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本发明属于材料领域，具体涉及一种阻燃型导热尼龙复合材料及其制备方法，按照重量份数计，由以下原料制备而成：尼龙‑6 90～150份、导热填料30～60份、玻璃纤维10～15份、成瓷填料30～70份、偶联剂0.2～0.5份、抗氧剂0.1～0.2份，其中，所述的导热填料包括A组分和B组分，其中A组分为氢氧化镁、氧化镁、氧化锌、氮化硼、钛白粉中的一种或任意几种的组合，B组分为氧化硼，所述的A组分和B组分的质量比为4～6:1。本发明提出利用可陶瓷化的防火阻燃材料替代传统的阻燃剂使用，当外界放生火灾时，陶瓷化聚合物能够转变成具有致密结构的陶瓷体，防止外部火焰侵入引起内部材料的燃烧。
本发明涉及一种MOF基ZnO/ZnCo2O4/C复合材料的制备方法和应用，包括如下步骤：(1)将锌盐、钴盐和二元羧酸类有机配体共同溶于有机溶剂中，搅拌均匀后转移至反应釜中于100～160℃下进行微波溶剂热反应，待反应结束后，冷却，洗涤离心，干燥后获得前驱体Zn‑Co双金属MOF材料；(2)将所述Zn‑Co双金属MOF材料在空气中于400～650℃下煅烧制得MOF基ZnO/ZnCo2O4/C复合材料，作为锂离子电池电极材料，具有较高的可逆容量，且循环性能及倍率性能较好。
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本发明属于光催化材料技术领域，具体涉及一种可见光响应的光触媒复合材料及其制备方法，包含以下重量份的组分：3‑25份的锐钛矿型纳米二氧化钛、1‑20份的铜掺杂的纳米氧化锌、2‑10份的纳米银、0.5‑6份的石墨烯、1‑5份的天然植物萃取液、0.2‑4.5份的甲醛捕捉剂、0.3‑5份的添加剂、1.5‑6.5份的分散剂、300‑650的去离子水，本发明的光触媒复合材料在可见光区具有较高的光催化活性，使用范围广。
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本发明提供一种石墨烯环氧树脂复合材料的制备方法。先用hummer法制备氧化石墨，将氧化石墨用超声法处理，得到石墨烯。然后在在丙酮溶液中超声分散，加入环氧树脂基体后继续超声搅拌，抽真空后加入固化剂，真空处理后浇注加热，得到石墨烯环氧树脂复合材料。该材料在石墨烯含量为0.5%的时候，材料的拉伸强度高达78.084MPa；石墨烯含量从0.1%逐渐增加到3%时，拉伸强度是先增加后减小，在0.5%达到最好，比纯树脂拉伸强度提高51.7%。具有较好的力学性能。
本发明涉及化工涂料领域，具体涉及一种涂覆于MDF板材外表面、对MDF板材进行保护和装饰的高分子复合材料及制备方法。复合材料中各组分及质量百分含量为，聚酯树脂30～33％、环氧树脂30～33％、颜料和填料30～37％、助剂1.6～3.5％，固化促进剂0.8～1.2％，按质量百分比，将各组分混合后通过挤出机熔融挤出混合，将挤出混合物料冷却、破碎、过筛得到产品。本发明制备高分子复合涂料，贮存稳定性优异，在38℃条件下贮存2个月后，产品的胶化时间基本无变化；固化条件为130℃/15min，固化温度低、生产效率高。
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本发明属于能源化工领域，具体涉及到一种以粘土为载体、钙钛矿型化合物纳米颗粒为活性组分的纳米材料的制备方法及其光催化降解抗生素的应用。将硝酸镧、硝酸铁、硝酸铈、柠檬酸、粘土加入到去离子水中搅拌，然后转移到水浴锅中蒸发得到湿凝胶，干燥，煅烧，烘干研磨即得铁酸镧/粘土纳米结构复合材料。采用该复合材料光催化降解抗生素，利用(铈掺杂的)铁酸镧的高光催化活性，使抗生素在可见光下能够快速的分解；粘土载体在降解抗生素过程中，有利于抗生素分子的吸附，抗生素吸附到催化剂表面后与铁酸镧接触，在可见光的照射下抗生素分子分解产生其他活性物种。
本发明公开了一种半导体型MoS2量子点修饰的TiO2纳米棒阵列复合材料的制备方法。包括：(1)制备半导体型MoS2电极；(2)配制十六烷基溴化铵的乙腈溶液；(3)组装电化学反应装置；(4)通电进行电化学反应；(5)电化学反应后，将半导体型MoS2移入有机溶剂，得混合液；(6)将混合液超声处理后分离，取分离后上清液，得半导体型MoS2量子点的有机溶液；(7)将TiO2纳米棒阵列样品置于半导体型MoS2量子点的有机溶液中并超声处理，然后升温热处理，得半导体型MoS2量子点修饰的TiO2纳米棒阵列复合材料。本发明的制备方法简单、便于工业生产，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种利用凹凸棒石制备硅酸盐/碳复合材料的方法及其应用，制备过程包括：首先以凹凸棒石为原料，制备得到特殊结构的SiO2。随后将制得的SiO2分散于水中形成悬浊液并超声分散，将金属硝酸盐溶于上述溶液中，随后添加NH4Cl，逐滴氨水，随后加入蔗糖，得到悬浊液。接着悬浊液进行微波水热反应，反应结束离心分离出固体。最后将固体放入马弗炉中经高温煅烧，研磨成得到硅酸盐/碳复合材料，应用于光催化合成氨。本发明巧妙利用矿物凹凸棒石作为原料，通过对其结构进行重组，制备出具有良好固氮效果的硅酸盐/碳复合催化剂，相比于传统贵金属催化剂而言，具有原料成本低廉，合成方法简便等优势，有利于大规模推广。
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