1144
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本发明涉及一种低磨损、高综合性能的PEEK基复合材料及其制备方法,包括如下重量份原材料:PEEK 50‑80份、PTFE 3‑10份、改性润滑剂3‑20份、PBI 10‑40份;所述改性润滑剂为壳‑核结构,核心为片层状结构润滑剂与颗粒状结构润滑剂的插层复合物,壳层为偶联包覆物;所述片层状结构润滑剂为二硫化钨,粒径为1‑15μm;所述颗粒状结构润滑剂为磷酸盐与硫化亚锡的混合物,粒径为500nm‑5μm;所述磷酸盐包括磷酸钙、磷酸镁、磷酸锌中一种或几种;所述二硫化钨、硫化亚锡、磷酸盐的质量之比为4:1:(0.4‑0.8)。本发明的PEEK基复合材料具有低磨损率、低摩擦系数、高耐热性、高力学性能。
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本发明公开一种聚烯烃复合材料用VOC吸附润滑母粒的制备方法。通过制备分子印迹型多孔二氧化硅颗粒并在其表面接枝润滑剂分子,然后再与聚烯烃及抗氧剂共混造粒而制得。包括:(1)将交联剂、硅源、有机溶剂和碱液搅拌成混合溶液,抽滤得到产物并干燥;(2)脱除产物中的有机溶剂分子,烘干,得到分子印迹型多孔二氧化硅颗粒;(3)氮气保护下,将分子印迹型多孔二氧化硅颗粒、润滑剂、催化剂和抗氧剂加入反应釜中并加热,反应后冷却、清洗、干燥;(4)干燥后的产物与聚烯烃及抗氧化剂共混造粒,得到聚烯烃复合材料用VOC吸附润滑母粒。本发明的制备方法简单,所得母粒能有效改善聚烯烃的加工润滑性,减少VOC来源,热稳定性好。
一种铜纳米线负载银纳米颗粒的零维一维复合材料的制备方法,涉及金属纳米材料制备领域。包括如下步骤:将铜纳米线超声分散在有机溶剂H中得到混合液A;将银源溶解于有机溶剂O中得到溶液B;将混合液A在常温下加入溶液B中,开始通气保护,搅拌1~20h,得到混合液C;继续将混合液C升温至50~150℃,维持0.5~6h,然后将至室温,结束通气保护,然后将混合液C离心,洗涤产品并真空干燥,即可得到铜纳米线负载银纳米颗粒的零维一维复合材料。本发明所述的方法能够在常压和较低温度下得到具有零维一维复合结构的铜纳米线负载银纳米颗粒材料,所负载的银纳米颗粒尺寸较为均一,均匀分散在铜纳米线表面,并形成异质结构。
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本发明涉及聚碳酸酯复合材料制备领域,特别是一种阻燃型,不含氯和溴的无卤阻燃聚碳酸酯复合材料,按重量计,包括以下组分:聚碳酸酯60~80份,改性氧化石墨烯粉体2~10份,含磷阻燃剂10~20份,抗氧化剂0.1~1份,增塑剂0.1~1份,热稳定剂0.1~1份;通过含磷阻燃剂和氧化石墨烯的协同阻燃效应,极大地提高聚碳酸酯工程塑料的阻燃性能。
本发明属于化工新领域,特别涉及到一种以粘土为载体、以钙钛矿型化合物纳米颗粒为活性组分的纳米材料,及其制备方法和在光耦合-SCR脱硝领域的应用。将硝酸镧、硝酸镍、硝酸铁、柠檬酸、粘土加入到去离子水中搅拌,然后转移到水浴锅中蒸发得到湿凝胶,干燥、煅烧,烘干研磨即可。采用该复合材料作为催化剂进行光催化脱硝,与传统的SCR脱硝相比,NH3的用量减少,低温下对NO的转化效率提高。
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本发明涉及一种聚合物竹纤维复合材料的制备方法,属于高分子材料技术领域。本发明首先通过对竹纤维用碱液进行预处理,将预处理的竹纤维与聚二甲基硅氧烷进行反应然后再升温进行自聚反应得到聚二甲基硅氧烷改性竹纤维混合物,然后再与聚丙烯反应得到聚丙烯有机硅改性竹纤维,然后再与聚乳酸等混合得到混合物,最后再将混合物高速进行搅拌、挤出造粒、注塑等操作得到聚乳酸‑聚丙烯有机硅改性竹纤维复合材料。本发明通过对竹纤维进行碱预处理,增强了竹纤维与树脂之间的粘结力,通过对竹纤维进行改姓,使竹纤维的吸水性能减弱到了2%以下,疏水性明显增强,与聚乳酸的相容性好、粘结力好。
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本发明公开一种高阻隔性聚乳酸纳米复合材料的制备方法,包括如下步骤,(1)向去除氧气的干燥烧瓶中加入己内酯单体和蒙脱土,超声震动后密封静置,使己内酯单体充分插入蒙脱土的片层中,向烧瓶中加入引发剂,加热进行插层聚合反应,将得到的产物溶于甲苯,超声振动后离心分离,经甲苯洗涤干燥,即得聚己内酯改性蒙脱土;(2)使聚乳酸和硅油混合,再加入聚己内酯改性蒙脱土高速混合,然后通过挤出机挤出造粒,得到阻隔母粒;(3)将阻隔母粒和聚乳酸混合均匀,熔融共混后即得高阻隔性聚乳酸纳米复合材料。采用己内酯原位插层聚合法改性蒙脱土,使蒙脱土纳米片层有效剥离,再以母粒法使其均匀分散在聚乳酸基体中,获得较高的阻隔性能。
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本发明涉及回绕装置技术领域,尤其是涉及一种复合材料线束回绕装置,包括底座,还包括出丝组件及设置在出丝组件上用于放置丝束的走丝组件,所述底座上设置有用于控制出丝组件围绕拉索轴向两侧固定端转动的第一控制机构,从而实现将走丝组件上的丝束通过出丝组件将丝束绕设置拉索两侧的固定端上并至拉索成型,本发明复合材料线束回绕装置在使用时,通过第一控制组件控制出丝组件围绕拉索固定端转动,并将走丝组件上的丝束通过出丝组件绕设在拉索的两个固定端上,这样实现丝束的快速缠绕,设备整体结构简化,铝板结构设计,重量轻便,重心较低,适合高速运动。
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本发明公开了一种制备聚吡咯/凹凸棒土纳米导电复合材料的方法,先向去离子水中加入凹凸棒土配制成凹凸棒土浆料,水与凹凸棒土的质量比为4~19∶1;将吡咯单体和掺杂剂分别加入到凹凸棒土浆料中搅拌均匀,吡咯与凹凸棒土的质量比为0.1~0.5∶1,掺杂剂与吡咯的摩尔比为0.15~1.05∶1;再在混合浆料中加入氧化剂,氧化剂与吡咯的摩尔比为1~5∶1,在10~60℃下化学氧化聚合10~30MIN;最后进行固液分离后用去离子水洗涤至滤液为无色;将滤饼于60~150℃下干燥、粉碎得到聚吡咯/凹凸棒土纳米导电粉体。本发明采用快速化学氧化原位聚合的方法,在一维纳米棒状凹凸棒土单晶表面包覆上导电高分子聚吡咯制得,不需特殊前处理,合成工艺简单快捷,导电性能优异,热稳定性能优良。
本发明公开了一种三维结构MXene/SnO2/C负极复合材料及其制备方法,其中的三维结构MXene/SnO2/C负极复合材料,将MXene与包覆了SnO2纳米颗粒的金属有机框架均匀混合在一起,其中SnO2纳米颗粒包覆在金属有机框架表面成核‑壳结构,其中MXene中的过渡金属为Ti、V、Nb中的一种或多种。该方案引入金属有机骨架作为固定过渡金属的前体模板,利用MXene的高电导率及其与过渡金属氧化物复合时可以提升过渡金属氧化物电子导电性的特性,加快了充放电过程中的离子迁移速率;同时采用MOF纳米材料作为MXene片层之间的分隔物防止其发生堆叠,保证了MXene材料表面的活性位点能够实现最高效的利用,起到了较好的协同作用。
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本发明涉及复合材料的技术领域,尤其涉及一种碳纳米管薄膜复合材料的制备方法。将碳纳米管筒膜从高温炉管中抽出时即时与金属或无机粉末进行复合并辊压得到的复合薄膜材料。将化学气相沉积法得到的碳纳米管丝袜状筒膜在高温炉管尾端抽出时,筒膜上方的粉末震动筛不断抖落细小粉末到筒膜上,尾端的收集装置不断收卷筒膜,再进行辊压和高温退火处理得到新型复合碳纳米管薄膜材料。在高温炉尾端在线将金属或无机粉末与刚抽出的碳纳米管筒膜进行一步在线复合,制备碳纳米管复合薄膜,成本低,除了继承碳纳米管薄膜原本的轻质、物理化学性能稳定的优势还具有金属或无机材料的特有性能,应用范围广泛可以用于散热器、集成电路、离子电池等领域。
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本发明涉及飞机用碳刹车盘的制备方法技术领域,尤其是一种无湿态衰减碳/碳复合材料飞机刹车盘的制备方法,包含以下步骤:制作刹车盘预制体→高温热处理→致密化处理→石墨化处理→机加工→疏水性防护涂层处理→精加工步骤,本发明利用紧凑完善的工艺步骤,获得摩擦磨损性能较为优异的刹车盘,并在工艺中采取辅助措施控制刹车盘预制体的密度以及CVD处理后刹车盘预制件的密度,配合疏水性防护涂层,一并提高刹车盘在湿态环境下的摩擦磨损性能,使碳/碳复合材料飞机刹车盘湿态环境下刹车性能无衰减。
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本发明涉及复合材料技术领域,尤其涉及一种复合材料飞机窗框HP‑RTM模具及其成型工艺,其中模具包括:上模和下模,以及位于上模和下模之间的型腔,预制体设置于型腔中,且内凸缘位于远离上模的一端;型腔中设置有芯块,芯块位于预制体内,对预制体进行支撑;上模设置有抽真空口和注胶口,分别对型腔内进行抽真空和注入树脂;型腔两端设置有两楔块,两楔块在靠近预制体的一端与预制体相贴合;其中,芯块热膨胀系数至少为固化成型后窗框热膨胀系数的十倍。本发明中,既解决了无法正常脱模的问题,又避免了使用多个镶件时型腔内难以清理的问题,满足了实际大批量生产的需求,在生产时,可通过多个芯块循环生产,大大提高了生产效率,减少了生产成本。
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本发明涉及一种无钴单晶复合材料、其制备方法和用途。所述无钴单晶材料为核壳结构,核层为无钴单晶材料,壳层的材料组成包括TiNb2O7和导电锂盐。本发明选择TiNb2O7和导电锂盐作为壳层的材料包覆无钴单晶材料,有利于充放电过程中锂离子在材料内部的嵌入迁出,提高了无钴单晶材料锂离子导电性,进而提高了材料的容量和首效;壳层有利于减小材料与电解液的接触面积,减缓了材料与电解液副反应的发生,从而提高了材料的循环性能。
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本发明属于织物材料技术领域,具体涉及一种防刺复合材料的制备方法。本发明通过将苘麻纤维和剑麻纤维混合,经酶解处理后与硅溶胶复合,由于纤维表面酶解处理后,木聚糖酶破坏纤维表面的细胞壁,降解混合纤维中的半纤维素,并使得纤维细胞壁变得疏松,再在高速搅拌条件下,将纳米二氧化硅颗粒对纤维细胞壁进行有效的填充,改性纤维材料耐顶破性能和韧性,从而有效提高防刺复合材料的抗冲击性能,再通过混合纤维与热固性树脂进行有效复合,混合纤维中分子链中含有大量的羟基,吸附水分子,在人体排汗的情况下,可以吸收人体的汗液,以免汗液堆积在体表,从而使人体有效排汗并形成透气孔洞,改善材料透气性能。
本发明属于光散射复合材料领域,特别涉及一种含硫聚硅氧烷/聚甲基丙烯酸甲酯光散射复合材料的制备方法:使用γ‑巯丙基三甲氧基硅烷对聚硅氧烷进行改性得到不同种类含硫聚硅氧烷,然后通过自由基聚合将含硫聚硅氧烷引入甲基丙烯酸甲酯中制备得到光散射材料。制得的材料对光的散射较为均匀,同时透光率下降的也不多。通过加入不同量的含硫聚硅氧烷可以制备出雾度可调控的光散射材料。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料车身构件测量装置,它是由一个工作平台、四组相同的PSD传感器阵列以及激光发射组件构成;四组相同的PSD传感器阵列的光敏面与工作平台上表面构成一个方体的四个侧面和底面的几何关系。激光发射组件包括一个基板、四个激光器以及三个球体。四个激光器发射的激光轴线位于同一平面内,且该平面平行于三个球体的球心连线形成的三角形所在的平面;四个激光器分成两组,每组中的两个激光器发射的激光轴线共线,两组激光器形成的两条线相交。本发明的测量装置结构简单,价格低廉,对操作者要求不高,而且可以达到很高的测量精度,完全能够替代三坐标测量机对碳纤维复合材料车身构件的测量。
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一种节水节肥抗旱营养复合材料,包括隔水层、营养复合层、吸水树脂、透水层、植物生长调节素和精氮,隔水层设置在营养复合层的外表面,吸水树脂均匀地设置在营养复合层与透水层之间,营养复合层中含有氮、磷、钾、锌、钼、钙、硼等元素,透水层为过滤纸,植物生长调节素和精氮通过存于过滤纸上或吸水树脂中;这样的结构使它具有快速吸水、蓄水,缓释供水、供肥,促进作物健康生长等综合功能,不会污染环境,适用于干旱、半干旱地区的各类作物种植、栽培,将该材料用于在干旱、半干旱地区植树,其成活率可达95%以上,更适用于大棚经济植物的种植,对育秧、育苗、园艺绿化的种植与培植有很好的效果。
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本实用新型公开了一种整体成型的全复合材料直升机机身,包括机身本体,机身本体包括机身侧板和机身横板,机身侧板和机身横板的数量均设置为两个,两个机身侧板分别设置在机身横板的前后两侧。本实用新型通过设置防摔组件,防摔组件中的弹性凸板形成第一道防线,当直升机在发生坠机时,弹性凸板对的机身侧板进行保护,同时伸缩杆、弹簧和防护板形成第二道防线,伸缩杆和弹簧发生伸缩,从而产生弹性势能,对冲击力进行缓冲,减震垫与机身侧板贴合,进一步对机身侧板进行保护,避免采用全复合材料的机身发生较大的变形甚至损坏,防止连接在侧板上的各种部件产生较大的破坏,给使用者带来极大便利。
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本实用新型公开了一种便携带的丁基橡胶阻尼复合材料检测装置,涉及检测装置技术领域,为解决现有提出的便携带的丁基橡胶阻尼复合材料检测装置存在检测装置存在不易挪动和携带,使得检测难度增加使用不便的问题。所述第一箱体后端设置有对称的合页,两个所述合页上端设置有第二箱体,两个所述合页与第二箱体固定连接,两个所述合页与第一箱体固定连接,所述第一箱体与第二箱体前端设置有对称的把手,所述第一箱体前端设置有对称的第一卡座,两个所述第一卡座下端设置有对称的卡板,所述第二箱体前端设置有对称的第二卡座,两个所述第二卡座与卡板活动连接,两个所述第二卡座内设置有对称的固定螺母。
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本发明公开了一种废旧电缆外皮改性聚氨酯玻璃钢复合材料的制备方法,首先分别对回收胶粉和玻璃纤维进行预塑化处理和偶联剂改性,随后将预塑化回收胶粉和聚氨酯树脂熔融共混得到回收胶粉改性的聚氨酯树脂基体,最后将玻璃纤维增强体、回收胶粉改性的聚氨酯树脂基体和各种助剂按比例添加至高压搅拌反应釜中混合反应,经模压复合成型。本发明提高了聚氨酯树脂基体的弯曲强度、耐腐蚀性;利用玻璃纤维增强体,起到对复合材料的增强增韧作用,并提高了材料的耐热性;利用氨基类硅烷偶联剂与聚醚类成膜剂之间的协同作用,提高了玻璃纤维与基体之间的界面粘结性;通过添加弹性体增韧剂从而提高材料的缺口冲击强度;通过添加纳米颗粒提高材料的耐磨性能。
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本发明提供了一种多孔硅/碳纳米管复合材料的制备方法,包括以下步骤,首先制备出多孔硅材料,之后浸泡于硝酸镍溶液中,浸泡,之后通过水热反应将催化剂硝酸镍均匀掺杂在多孔硅之间,低温干燥,最后通过气相沉积法,将碳源气体沉积在多孔硅表面生成碳纳米管,之后酸洗、干燥得到多孔硅/碳纳米管复合材料。本发明的制备过程利用镍自身的催化作用在多孔硅表面生长的碳纳米管竖直生长于多孔硅表面,提高充放电过程中锂离子的嵌出通道,提升其快充性能,同时利用多孔硅材料吸液性能好,膨胀低的特性,提升其循环性能。
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本发明涉及一种基于圆弧形压电复合材料的侧扫换能器,包括圆弧形敏感元件、背衬、后盖板、电极引线、输出电缆和水密层,所述水密层固定于所述后盖板,且与后盖板之间形成封闭的空腔,所述空腔内设圆弧形敏感元件、背衬和电极引线,所述敏感元件固定于所述背衬中部的凹槽,所述背衬固定于垫板,所述垫板固定于所述后盖板的中部,所述后盖板的两端部分别设有安装孔,一端部的所述安装孔旁设有电缆孔,所述安装孔和所述电缆孔均与所述空腔连通,所述敏感元件的内、外弧表面均设有第一屏蔽层;本发明通过圆弧形敏感元件提升了声呐的探测距离;通过屏蔽层有效地提升了声呐的抗干扰能力和可靠性;数片压电复合材料组合连接提高了换能器的接收灵敏度。
本发明涉及一种废水中微塑料处理后制备隔离功能网络结构复合材料的方法,包括如下步骤:(1)在功能助剂表面粘度聚多巴胺,在废弃口罩罩体表面粘附聚多巴胺,然后两者混合后得到带有捕捉网络的废弃口罩;功能助剂的微观结构为一维纤维状或者二维片层结构;(2)将带有捕捉网络的废弃口罩固定在盛有含微塑料的废水中,进行吸附处理;(3)对步骤2得到的捕捉有微塑料的废弃口罩拆除鼻梁条和橡筋带后得到待处理罩体,将多个罩体进行叠放,热压后破碎、烘干得到具有隔离功能网络结构的复合物料,将复合物料进行熔融共混加工、造粒后制得具有隔离功能网络结构复合材料。本发明能够在极少量的功能助剂的情况下达到较好的功能性及力学性能。
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本发明涉及一种石墨烯‑环氧树脂复合材料的制备方法,包括如下步骤:将分散剂加入到环氧树脂中进行混合,得到第一混合物;将石墨烯加入到步骤(1)得到的混合物中进行搅拌,得到第二混合物;将步骤(2)得到的第二混合物进行研磨分散,得到石墨烯‑环氧树脂复合材料/浆料。利用该方法制备的母粒,石墨烯分散均匀,通过三辊研磨的辊‑辊差速剥离力可以有效的将层数较厚的石墨烯剥离成少层石墨烯以及将卷曲状的石墨烯铺平展开并保持片状结构且还可以有效的的分散于树脂中。
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一种环保型高性能复合材料门板的制备方法,包括以下步骤:1)、将夹心材料双面涂覆环氧胶水;2)、在夹心材料双面铺放热塑性阻尼材料;3)、在热塑性阻尼材料表面连续纤维预浸料,得到多层复合体;4)、将多层复合体放入模具中,合模后置于压机中于100‑150℃压合1‑3个小时。所得环保型复合材料门板轻质高强、具有优异隔音、防弹、无甲醛释放;夹心材料中的泡沫使得门板的质量大大减轻,泡沫中的空隙有很好的隔音功能;热塑性阻尼材料PVB、EVA具有优异的阻尼性能、具有防砸、防弹的特性,使得门板安全性大大提高。生产过程中无需甲醛型胶黏剂,产品使用过程中无甲醛释放,安全环保。
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本发明属于纳米复合材料研究领域,特别涉及一种碳量子点/丙烯酸酯共聚物荧光复合材料的制备方法:制备氮掺杂碳量子点并进行钝化处理,基于钝化处理后的氮掺杂碳量子点在有机硅烷的水解过程中制备碳量子点分散稳定的固态有机‑无机杂化碳量子点材料,再通过原位聚合反应将得到的固态有机‑无机杂化碳量子点材料引入丙烯酸酯共聚物中。
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本发明涉及一种调温调湿复合材料,属于建筑节能技术领域。调温调湿复合材料包括10~20份有机调湿材料,20~30份硅酸铁,50~70份抹灰石膏,本发明利用硅酸铁调湿材料中含有的晶体氯化钠,协同有机调湿材料,附着于以无定形结构存在的硅酸铁的表面和孔道上,与硅酸铁的多孔结构产生复合效应,利用硅酸铁比表面积和孔容较大、平均孔径较小的结构,提高水汽在材料的表面和内部进行扩散的性能,促使水汽在材料内部发生毛细凝结,使得材料的吸湿容量增大,并具有较快的吸放湿速率,促进了材料对水分的物理吸附,提高吸湿容量,同时利用有机调湿材料的调温功能,有效调节室内环境温度与湿度,具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种阻隔性能较好的改性聚丙烯复合材料,该复合材料包括如下组分:聚丙烯60‑85份、乙烯‑乙烯醇共聚物10‑30份、马来酸酐接枝聚丙烯3‑10份、钛酸四丁酯2‑4、聚碳酸亚丙酯5‑10、聚乙烯基甲基醚2‑7份、柠檬酸三丁酯6‑10份、硫代二丙酸二月桂酯1‑4份、抗静电剂1‑3份、纳米硫酸钡2‑5份、有机蒙脱土2‑8份、偶联剂KH550 1‑4份、纳米银0.1‑0.5份。本发明所述的阻隔性聚丙烯组合物所得薄膜对气体具有良好的阻隔性能、抗菌抗静电效果、亲水性和抗污性能,制备方法工艺简单、条件易于控制、适用性强,能够用于医药、食品及其他有阻隔、卫生等要求的包装领域,适宜规模化推广应用。
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本发明涉及保温材料领域,提供了一种复合材料保温板及其制备方法,其原料包括:425普通硅酸盐水泥、聚苯颗粒、聚乙酸乙烯脂乳液、有机硅防水剂、纤维素、物理发泡剂以及水;制备过程中,将发泡剂,利用发泡法制成泡沫,将泡沫与其他原料混合,加水搅拌均匀,在保温板材料上,添加有玻纤网格布,滚压成板后,需要使用3GHz频率的微波照射保温板5—7分钟,这样制备出的复合材料保温板,具有优良的导热系数与较低干密度。
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