安徽有色金属加工技术理论与应用

对电池过热保护的锂电池生产用续航能力检测装置 1055     

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本发明公开了一种对电池过热保护的锂电池生产用续航能力检测装置，包括支撑架、锂电池主体、伺服电机和测试辊，所述支撑架中部下端设置有锂电池主体；还包括：输气管，用于连接所述膨胀气囊和主气囊，所述主气囊的边侧安装有移动块，且移动块安装在所述传动辊的边侧内部，所述移动块的中部连接有丝杆；导热块，设置在所述锂电池主体的左右边侧，所述导热块的外侧向外拱起形成凸出部，且导热块外侧的凸出部伸入至冷却箱内部的冷却液中。该对电池过热保护的锂电池生产用续航能力检测装置，能够在检测过程中模拟不同承载负荷状态下锂电池的续航能力，同时能够在检测过程中对锂电池起到过热保护作用。

叉车锂离子电池系统 1106     

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本发明提供一种叉车锂离子电池系统，包括电池壳体，所述电池壳体内布置有锂电池模块和充电模块，充电模块位于锂电池模块的上方且两者间为间隔布置，与锂电池模块、充电模块电连接的平衡控制单元间隔式布置在充电模块的旁侧且与锂电池模块间隔布置，电池壳体侧部的第一端板上设置风扇，所述的电池壳体的顶盖上有上排风孔。采用了上述技术方案，首先有利于充电模块、平衡控制单元连接线路的布置；锂电池模块、充电模块和平衡控制单元集成组装在一起，无需单独设置与锂电池模块匹配的充电机，直接接入电源即可充电，提高客户使用的便捷性。

动力锂离子电池SOH在线估算方法 1112     

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本发明涉及一种动力锂离子电池SOH在线估算方法，包括以下步骤：（1）建立不同SOH下的锂离子动力电池充电电压基础曲线库及SOH与充电容量的对应关系；（2）采集待检动力锂离子电池的充电电压曲线，并分析得到待检动力锂离子电池的充电容量；（3）将所述充电电压曲线与动力锂离子电池的基础曲线库进行智能匹配，得到对应的电池SOH，同时结合充电容量衰减模型得到当前电池的SOH,并采用加权处理方法得到最终电池的SOH。本发明所述的动力锂离子电池SOH在线估算方法，可以通过在线测量电池充电电压曲线与充电容量的数据进行综合评价,从而简单有效的判断动力锂离子电池的SOH，实现在线估算。

包含能量自动分配系统的光伏增程式锂电清扫车 1237     

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本发明属于光伏增程式锂电清扫车技术领域，具体涉及一种包含能量自动分配系统的光伏增程式锂电清扫车，太阳能组件安装在清扫车体上方，太阳能组件包括太阳能电池、控制器和逆变器，太阳能组件通过电压电流信号处理模块与电路控制装置连接，同时电路控制装置与锂电池和清扫车动力装置直接连接。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过在电路控制装置中设定相应阈值范围，使光伏增程式锂电清扫车中光伏板所得电能不经储存直接用于清扫车动力装置，当电能不足时才使用锂电池中存电，这样减少了锂电池的充放电次数，不仅提高了工作效率，延长了锂电池的使用寿命，方便推广，经济效益显著。

磁控溅射制备纳米硅薄膜钛酸锂负极的方法 1166     

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一种磁控溅射制备纳米硅薄膜钛酸锂负极的方法，其特征由以下步骤组成：采用PECVD超高真空多功能磁控溅射镀膜设备；磁控溅射工作室内安装硅靶，与靶材相向的工作台平铺钛酸锂负极材料，溅射气体为纯度99.999％的Ar气，将溅射腔室的本底真空抽至6.6X10-5Pa，打开通气阀通入Ar气，Ar气流量为20sccm，调节溅射压强为6.8pa～7.2pa，溅射2nm～7nm硅薄膜与钛酸锂负极材料表面附着，制成纳米硅薄膜钛酸锂负极材料。通过钛酸锂负极材料表面与溅射硅薄膜附着制成纳米硅薄膜钛酸锂负极材料能提高钛酸锂负极材料比容量。

界面强耦合石墨烯-磷酸铁锂纳米复合正极材料的制备方法 1228     

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本发明公开了一种界面强耦合石墨烯-磷酸铁锂纳米复合正极材料的制备方法，本发明采用协同自组织技术，将聚合物作为碳源前驱体，以实现对磷酸铁锂纳米颗粒形态尺寸的调控；进而利用溶液相分离技术将聚合物修饰的磷酸铁锂纳米颗粒沉积于石墨烯表面；高温炭化后获得的石墨烯-磷酸铁锂复合材料具有极高的正极活性材料比表面积。与传统导电颗粒与磷酸铁锂直接进行物理混合搭建导电通路的原理不同，本发明制备的石墨烯-磷酸铁锂复合正极材料界面之间通过聚合物炭化形成的强耦合连接可显著改善电极内部的电荷传输效率，进而实现锂电池正极材料性能的显著改善。

带有散热功能的锂离子电池盒 755     

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本实用新型涉及一种带有散热功能的锂离子电池盒，包括锂离子电池壳体以及锂离子电池上盖，所述锂离子电池壳体外设有安装凹槽，所述锂离子电池上盖内设有与安装凹槽对应的凸槽，所述锂离子电池壳体内设有锂电池安装槽，所述锂电池安装槽固定于固定垫上，所述固定垫上开设有锂电池安装槽连通外部的散热通孔，所述锂离子电池上盖内侧设有散热孔，所述锂离子电池上盖内设有散热风扇，所述散热风扇受控于锂电池。优点是：散热通孔、散热孔的设置，能有效的对锂离子电池壳体内的锂电池进行散热，而散热风扇的设置，可提高其散热速度。

锂电池预先冷冻带电撕碎设备 1149     

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本实用新型公开了一种锂电池预先冷冻带电撕碎设备，包括依次布置的冷冻装置、进料传送部、撕碎机构，撕碎机构一侧设有抽气部；进料传送部包括第一传送带，第一撕碎部的进料端位于第一传送带末端的下方，第一撕碎部与第二撕碎部之间设有出料传送部，出料传送部包括第二传送带，第二传送带的末端位于第二撕碎部的进料端，第二传送带位于传送带封闭壳体内，抽气部与传送带封闭壳体连通，本实用新型在锂电池的撕碎过程中，把带电的要撕碎的锂电池放置到冷库里，这种温度冷冻的锂电池在撕碎时，撕碎温度在零度以下，电解液就不会大量挥发到空气中，空气中没有电解液，不会发生燃爆事故，后续处理的锂电池撕碎料里由于不含水，处理起来也没有二次污染。

用于锂电池生产的装夹装置 917     

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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的装夹装置，包括底板、设置在底板顶端的固定板和移动板，所述固定板和移动板内部均开设有用于安装滑板的容纳腔体，两个所述滑板的外周均套设有多个可沿滑板滑动的滑块，所述滑块的侧面连接有用于夹持固定锂电池的夹持板，所述滑块的顶端设置有用于固定滑块的固定杆；所述移动板背离夹持板的侧面延伸有连接板，所述移动板的侧面设置有竖板，所述竖板的侧面开设有与连接板滑动连接的滑槽，且滑槽的竖向内壁连接有用于检测固定板和移动板之间压力的压力传感器。该用于锂电池生产的装夹装置，不仅可保护锂电池外壳，且可适用于于不同规格尺寸的锂电池。

便于组装的锂电池电芯结构 1067     

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本实用新型公开了一种便于组装的锂电池电芯结构，包括锂电池电芯，锂电池电芯的外部设置有壳体，壳体的顶端设置有壳盖，壳体的内腔底部两侧和壳盖的下表面两侧均开设有限位滑槽，四个限位滑槽的内部滑动连接有若干个滑动块，若干个滑动块上均固定连接有位于相邻两个锂电池电芯之间的隔板，壳体内腔下表面中部和壳盖的下表面中部均开设有安装槽，两个安装槽的内部均转动连接有丝杆，且丝杆横向贯穿于壳体和壳盖，壳体和壳盖的一侧均开设有位于丝杆一端的转动块。本实用新型避免了采用螺钉对锂电池电芯进行固定，减少了人员的安装步骤，省时省力，提高了工作效率，同时改变了传统的封闭式结构的壳体，提高散热效果，延长了使用寿命。

圆柱型锂电池卷绕机自动上料装置 1012     

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本实用新型公开了一种圆柱型锂电池卷绕机自动上料装置，包括底板，所述底板上表面的前后两端对称固定有两个导轨，两个导轨分别与两个竖板下端的滑槽滑动连接，两个竖板的上端分别与横板下表面的前后两端固定连接，两个竖板的侧面分别与固定板的前后两端固定连接，固定板的侧面和第一电动缸的右端固定连接，第一电动缸的左端通过固定块固定在底板上表面的左端，横板的下表面和第二电动缸的上端固定连接，锂电池极片可以上下和左右移动，提高了生产效率；工人旋转螺管，两个弧形板相互远离使得锂电池极片固定，锂电池极片固定方便；加固装置提高了本圆柱型锂电池卷绕机自动上料装置的稳定性。

车辆锂电池温度调节系统 733     

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本实用新型揭示了一种车辆锂电池温度调节系统设有内部填充有散热介质的电池箱，电池箱内竖直设有多个放置腔，所述放置腔呈行列矩阵结构固定在电池箱底部，所述放置腔之间均具有间隙，所述电池箱顶部设有封盖，所述封盖上下垂有多根注液支管，所述注液支管延伸至每相邻四个放置腔中间的间隙内，所述电池箱底部设有出液管，每根所述注液支管上均设有支管阀且与注液总管连通，所述出液管通过散热泵连接汽车散热器输入端，所述散热器输出端连接注液总管；本系统使用安全可靠，对于锂电池使用环境可控性强，不仅能够可靠的降温，还能在低温环境下给予锂电池加热，保证锂电池的工况环境，提高锂电池的使用安全性、可靠性以及使用寿命。

超低温锂离子电池恒流稳压装置 1133     

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本实用新型公开了一种超低温锂离子电池恒流稳压装置，包括盒体和锂离子电池，所述盒体的内壁对称开设有滑槽，两个所述滑槽内共同滑动连接有门板，所述盒体内壁对称固定有密封橡胶垫，所述盒体内壁贯穿固定有充电线，所述充电线的一端固定连接有充电接头，所述盒体内壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有固定板，所述锂离子电池固定连接在固定板上，所述固定板的侧壁固定连接有限位杆。本实用新型中锂离子电池在恒流稳压充电时，盒体的整体密封性好，避免了外界的灰尘和蚊虫进入到盒体内影响恒流稳压状态下的充电过程，同时使用者只需推动把手即可将固定板从盒体内滑出，方便对锂离子电池进行放置和固定，操作简单方便，实用性强。

氢化铝锂基复合储氢材料及其制备方法 1110     

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本发明公开了一种氢化铝锂基复合储氢材料及其制备方法，属于储氢材料技术领域。该复合储氢材料是由氢化铝锂(或氢化铝锂与硼氢化锂的混合物)和20～30wt.％的工业固体废弃物(如粉煤灰或高炉矿渣粉)组成；其通过机械球磨氢化铝锂(或氢化铝锂与硼氢化锂的混合物)和工业固体废弃物混合粉末而获得。本发明利用工业固体废弃物来改善材料的储氢性能，原料来源广、成本低廉；所提供的氢化铝锂基复合储氢材料制备工艺简单，安全可靠，具有低的放氢温度和高的放氢量。

充电和放电同端口的锂电池充放电功能测试柜 1095     

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本发明公开了一种充电和放电同端口的锂电池充放电功能测试柜，该测试柜包括干扰信号生成单元、辅助电源、显示单元、锂电池固定装置、锂电池监控单元和控制单元，所述干扰信号生成单元、辅助电源、显示单元、锂电池监控单元分别控制单元连接，所用锂电池固定装置用于固定锂电池组。所述干扰信号生成单元通过功率放大单元和定向天线与锂电池组连接。所述锂电池通过BMS检测仪得到数据记录发送给故障分析单元。所述干扰信号生成单元包括高斯白噪声、单频正弦波、瞬时强脉冲以及线性调频波四种干扰信号。

磷酸铁锂电池的自放电筛选方法 941     

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一种磷酸铁锂电池的自放电筛选方法,属锂离子电池技术领域。其目的是提供一种可以利用充电态搁置来有效筛选自放电大的磷酸铁锂电池的方法。其技术要点是:在含有磷酸铁锂的复合正极中,添加质量分数为磷酸铁锂0.5wt%～5wt%的高电压平台的层状锂镍钴锰氧化物或尖晶石状锂镍锰氧化物,以石墨作负极,组装成磷酸铁锂电池;将电池充满电后于20～45℃环境温度下搁置;记录搁置前后的电压和搁置时间;计算搁置前后的电压差或单位时间内的电压变化值;确定同期搁置的自放电大电池的电压差或者单位时间内电压变化的临界值,判断电压差或者单位时间内的电压变化值大于该临界值的电池自放电大。

锂电池组用远程监控装置 1045     

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本发明涉及锂电池应用技术领域，具体的说是一种能够有效提高锂电池监控效率，进而为锂电池组的工作提供保障的锂电池组用远程监控装置，其特征在于设有管控中心以及两个以上的分别安装在两个以上待检测锂电池组中的锂电池控制端，所述管控中心设有上位机，所述锂电池控制端设有DSP控制器、光纤测温传感器、存储器、USB通信电路、蓝牙通信电路，所述光纤测温传感器包括脉冲光纤激光器、波分复用器、1*2光开关、传感光纤、光电接收模块以及数据采集卡，本发明可以通过加温机构和散热机构对锂电池组所处环境进行调温，从而提高锂电池组的工作效率，延长其使用寿命。

自修复水凝胶微胶囊复合材料及其制备方法及自修复锂硫电池正极、电池 996     

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本发明公开了一种自修复水凝胶微胶囊复合材料及其制备方法及自修复锂硫电池正极、电池，将吡咯与植酸溶解在异丙醇中得到的混合溶液A与硫酸铵水溶液和去离子水混合，得到前驱体溶液B；将2‑羟基‑2‑甲基苯丙酮与三甲醇丙烷乙氧酯三丙烯酸酯分散于无水乙醇中，再加热挥发除去无水乙醇，得到混合溶液C；以前驱体溶液B、混合溶液C、聚乙烯醇水溶液作为内相、外相、驱动相，利用液驱同轴流动聚焦技术制备得到微胶囊，洗涤后静置2～3天，烘干得到自修复水凝胶微胶囊复合材料，以其掺杂在硫粉中作为活性物质制备锂硫电池正极，在电极片发生裂痕时，微胶囊中的水凝胶被释放对锂硫电池的正极片的裂痕进行精准修复，从而可维持锂硫电池良好的性能。

采用流延法生产PP/PE/PP锂电池动力隔膜的方法 911     

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本发明公开了一种采用流延法生产PP/PE/PP锂电池动力隔膜的方法，涉及锂电池隔膜加工技术领域，包括以下步骤：(1)原料准备；(2)熔融挤出；(3)共挤流延；(4)拉伸；(5)热回缩；(6)热定型。本发明以聚丙烯和聚乙烯作为主要原料，经共挤流延法制备PP/PE/PP锂电池动力隔膜，所制隔膜的厚度达到20‑30μm，原料易得，加工方法简便，工艺重复性和稳定性好；并且所制隔膜的热稳定性好，尤其高温下刺穿强度高，破膜温度高，热收缩性好，从而满足高性能锂电池的使用要求。

钛酸锂电池浆料及其制备方法 1104     

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本发明公开了一种钛酸锂电池浆料，包括溶质和溶剂，其中，溶质的原料按重量百分比包括：钛酸锂89‑92％，导电剂SP 4％，导电剂CNT 1‑2％，粘结剂PVDF 3‑5％。本发明还公开了上述钛酸锂电池浆料的制备方法。本发明通过调节粘结剂PVDF的含量并与钛酸锂、导电剂SP、导电剂CNT以适宜比例相互配合得到适宜的配方，并结合适宜的合浆工艺可以有效改善合浆过程中粘度过大的问题，使得本发明的粘度由6000‑8000降低为2000‑4000，极大的提高了本发明的涂布能力，提升电池的倍率性能；且本发明操作简单。

TFT-LCD玻璃耐化学性能的检测方法及该玻璃中锂含量的测定方法 1126     

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本发明公开了一种TFT-LCD玻璃耐化学性能的检测方法及该玻璃中锂含量的测定方法，该TFT-LCD玻璃耐化学性能的检测方法包括：测定玻璃样品中锂元素的含量，在玻璃样品中，其它元素含量的比例一致的情况下，锂元素的含量越低，该玻璃耐化学性能越好。本发明的方法不仅能快速检测TFT-LCD玻璃中的锂含量，而且可以测定玻璃的耐化学性能，从而对料方开发过程中的玻璃配方进行调配。

高压清洗机用锂电池生产工艺 1018     

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本发明公开了一种高压清洗机用锂电池生产工艺，涉及锂电池加工技术领域，且包括S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7七个步骤，本发明克服了现有技术的不足，通过各步骤连贯性操作，不仅节约材料，更能节约大量的加工时间，有效提高产品生产效率和产品品质，同时工艺简单，生产出来的锂电池具有极强的耐高温能力，大幅度提高了锂电池的安全性能。

碳包覆的高镍锂离子电池及其制备方法 698     

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本发明涉及锂离子电池，公开了一种碳包覆的高镍锂离子电池及其制备方法，其中，碳包覆的高镍锂离子电池的正极材料作为锂离子电池的重要组成部分，具有较高的放电容量和良好的循环性能，在制备过程中不需要在碳源包覆的情况下长时间焙烧，有效控制材料的一致性，且该制备原料易得，制备方法简单，具有较高的推广应用价值。本发明克服现有技术中为了得到碳包覆的正极材料而采用在碳源存在的情况下长时间焙烧的工艺，并且克服了该由于超时间焙烧使得过渡金属离子被部分还原使得材料的一致性不易控制的缺陷。

带电锂离子电池的安全处理方法 739     

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本发明公开了一种带电锂离子电池的安全处理方法，涉及锂离子电池回收技术领域，包括快速破碎、快速打散、负压分选塑料隔膜、涡电流分选壳体、磨粉、比重分离六个过程，以将带电锂离子电池的壳体碎片、塑料隔膜碎片、铜颗粒、铝颗粒和电池粉单个分离出来，过程中产生的废气集中收集处理，并实现废水零排放。本发明带电锂离子电池的安全处理方法不需要经过放电即可进行，避免常规热解和物理分选方法必须经过放电后才能进行后续处理而导致废旧电池再生利用成本大大增加的问题。

基于晶粒尺寸判断锂离子电池材料性能的方法 863     

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本发明公开了一种基于晶粒尺寸判断锂离子电池材料性能的方法，包括以下步骤：S1、通过调节材料的合成条件，制备出不同的锂离子电池材料；S2、将获得的锂离子电池材料分别进行XRD精修测试和扣电性能测试，然后将XRD精修测试得到的晶粒尺寸与其电性能一一对应，即可建立晶粒尺寸和电性能的关系曲线；S3、将待测材料进行XRD精修测试得到锂离子材料的晶粒尺寸，然后将晶粒尺寸代入到上述建立的晶粒尺寸和电性能之间的关系曲线中，即可判断出新材料的电性能。本发明通过建立晶粒尺寸与电池材料电性能的关系曲线，可以方便快捷的推测出晶粒尺寸不同的材料的电性能，达到为生产调试提供数据支持。

高倍率锂离子电池石墨负极材料及其制备方法 1171     

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本发明属于锂离子电池领域，具体涉及一种高倍率锂离子电池石墨负极材料及其制备方法，包括如下步骤：(1)原料粉碎整形；(2)石墨化；(3)除磁筛分；(4)液相包覆造粒；(5)表面氧化处理，本发明首先通过优选小粒度石墨利用液相包覆造粒工艺来代替传统的二次造粒，以实现石墨表面的均匀包覆，来降低其各向异性，缩短锂离子的扩散路径，再通过表面氧化造孔工艺在石墨表面形成微孔结构，增加基面的锂离子迁移通道，提高其迁移速度，该方法得到的石墨不仅充电倍率＞8C，同时在＞30C的放电倍率下容量能保持≥80％。

锂离子电池的离子交换膜的制备方法 863     

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本发明公开了一种锂离子电池的离子交换膜的制备方法，包括以下步骤：将无机固体氧化物加入水中，同时加入分散剂、粘结剂、润湿剂和消泡剂经搅拌均匀后，形成质量分数为30‑40%的无机固体氧化物预分散液；（2）将无机固体氧化物预分散液加入离子聚合物溶液中进行搅拌均匀，得到固含量为25%‑35%的无机物/离子聚合物共混溶液；（3）将无机物/离子聚合物溶液双面涂布在PE基膜上，经干燥后得到三层复合膜结构的离子交换膜。本发明制备的离子交换膜增加了锂离子的传导能力，降低锂离子电池的内阻，提高了对电解液的浸润性及吸液，保液能力，进而提高锂离子电池的循环性能；同时采用三层复合膜结构增加了膜的机械强度。

低电阻率的磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法 892     

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本发明公开了一种低电阻率的磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法，其先将氧化石墨分散于去离子水中，再加入到磷酸铁锂前驱体浆料，超细研磨后进行喷雾干燥制备出复合前驱体，最后将其至于还原气氛下烧结获得低电阻率的磷酸铁锂/碳复合材料。本发明采用易分散于水的氧化石墨烯，喷雾干燥过程中未参与包覆的氧化石墨烯因降低表面能发生卷曲，形成球型或管型，还原气体烧结后形成富勒烯与碳纳米管，并均匀分布于磷酸铁锂颗粒间，形成良好的导电网络，可以有效的降低复合材料的电阻率。

锂离子电池用耐溶剂性保护膜及其涂布设备、涂布方法 1205     

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本发明提供一种应用于锂离子电池技术领域的锂离子电池用耐溶剂性保护膜涂布设备，所述的锂离子电池用耐溶剂性保护膜涂布设备的涂布光辊(2)下方设置胶液池(3)，涂布光辊(3)的下端线(6)的水平高度位于胶液高位传感器(4)和胶液低位传感器(5)垂直距离之间的范围，胶液池(3)靠近底部设置的推板(7)下端和胶液池(3)底部之间设置气缸(8)，胶液池(3)上端设置刮除定型轮(9)，刮除定型轮(9)下方设置清洗槽(10)，本发明的锂离子电池用耐溶剂性保护膜涂布设备，精准地对基材膜层经过胶液池粘附胶液后的厚度进行控制，避免控制胶液厚度的间隙越来越小，保障胶层厚度始终在设定范围之间，提高保护膜的整体质量。

用于组成锂离子电池负极的部分水解聚丙烯酰胺粘结剂 824     

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本发明提供一种用于组成锂离子电池负极的部分水解聚丙烯酰胺粘结剂,属于锂离子电池制造技术领域。该粘结剂为经过碱性物质中和后的部分水解聚丙烯酰胺粘结剂,中和后的pH值为5.3-7.2;粘结剂与负极活性材料组成锂离子电池负极,其中所述粘结剂占负极组成的质量比为8-25%。本发明所提供的部分水解聚丙烯酰胺粘结剂经过碱性物质中和之后能够稳定电池制造工艺,并且增加电极活性材料的分散性和粘结力,尤其适用于硅负极,可以制造出具有优异性能的锂离子电池。此外,本发明还采用水作浆料介质,制造工艺具有环境友好的特点。