864
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本发明提供一种锂电池用高倍率PE膜的制备方法,包括S1制备电解溶液,S2化学反应,S3制备铝酸锂基料,S4制备铝酸锂粉体,S5制备陶瓷涂层,将低配重量比为15%的纳米LiAlO2粉体加入重量比为85%的丙酮溶液中,进行搅拌12h,得到粘稠的浆状物,将粘稠的浆状物铺展在PE隔膜上,进行热压烧结,制备得到成品。本发明本发明采用陶瓷涂层与PE膜相结合,根据纳米铝酸锂材料的足够的隔离性已经电子绝缘性,有效的保证正负极的机械隔离和阻止活性物质的迁移,并且具有一定的孔径,对锂离子有很好的透过性,保证低电阻和高离子传导率,并且采用热压烧结方式,促使物质迁徙,减少热压温度,节约能源。
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本实用新型公开了一种带有接线口的锂电池,包括本体,所述本体的外部固定连接有保护套,所述本体的一端设有正极槽口,所述本体的另一端设有负极槽口,所述正极槽口的内部弹性连接有正极接头,所述负极槽口的内部弹性连接有负极接头;本实用新型通过对锂电池的正负极接头连接进行合理改进,实现了使该锂电池的可以通过手工对锂电池进行直接接线的功能,提高了锂电池的实用性和可操作性;通过对锂电池的正负极接头形状进行合理改进,使得在对锂电池进行手动串联时,多个锂电池之间的易于进行电性连接,使得锂电池的手动连接更加方便,使锂电池的综合利用能力变强。
704
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本发明提供了一种锂电池PACK固定结构,包括上部为开口结构的盒体,方形锂电池阵列设置于所述盒体内,侧边框架固定设在所述盒体的周向侧壁上,并向内凸起与方形锂电池组整体的外围面抵接,且两两所述方形锂电池的周向侧面紧贴设置,实现所述方形锂电池的周向限位;两个所述侧边框架上、下平行设置,并分别围设在方形锂电池组的高度方向的上、下部位置处;还设有绝缘定位盖板盖设在阵列设置的所述方形锂电池上端,并通过两端连接在盒体长度方向的两内侧壁上的压架与所述绝缘定位盖板卡合来压紧所述方形锂电池,实现方形锂电池组的上下定位。本装置的结构简单,安装操作便捷,便于安装、存储,设计合理,结构紧凑,具有很好的市场前景。
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本发明涉及锂电池技术领域,且公开了一种可定时充放电的锂电池固定结构,解决了目前市场上的锂电池在充放电过程中将锂电池放置在特定的位置,由于现有的锂电池其体型及形状有所不同,进而导致锂电池的安装摆放无法进行存放,进而影响对锂电池的充放电处理的问题,其包括充电箱,所述充电箱的内壁固定安装有六个支撑套筒,每两个相对应的所述支撑套筒为一组,每组所述支撑套筒的内部活动套接有承接支板,每个所述承接支板的顶部设有滑动支杆,每个所述滑动支杆的内部均活动套接有滑动套板,两个所述滑动套板以滑动支杆的轴心为中心对称分布,有益效果,对不同尺寸的锂电池进行稳定支撑,方便安装和保护锂电池。
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本实用新型一种锂盐匀速精准加料装置,包括支撑底座、锂盐桶和混合釜,所述锂盐桶放置在支撑底座上,所述支撑底座下放置有电子秤,所述锂盐桶内设有储料室,所述储料室底部设有出料口,所述出料口通过进料管路依次连接第一阀门、法兰、搅拌系统、第一快装接头、第二阀门、第三阀门和混合釜,所述第二阀门和第三阀门之间的进料管路上分别设有第一进气管和排气管,第一进气管连接充氮气装置,排气管连接真空泵,所述第一进气管上引出连接第二进气管,第二进气管通过第二快装接头连接搅拌系统,所述混合釜的高度低于支撑底座。本实用新型锂盐加入量准确、无残留,锂盐边搅拌边加料,解决了锂盐结块问题,锂盐加料过程受氮气保护,保证了锂盐品质。
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本发明涉及锂电池技术领域,具体为一种动力锂电池防盗装置,包括车身,车身顶部开设有放置腔,放置腔放置有锂电池盒,锂电池盒内腔设置有锂电池,锂电池盒底部嵌设有永磁铁,放置腔内腔底部设置有电磁铁,电磁铁与永磁铁磁性相连,电磁铁和永磁铁之间设置有压力传感器,放置腔内腔两侧均滑动设置有限位卡板,限位卡板呈倒L状,限位卡板与锂电池盒外壁紧密贴合,限位卡板顶部和锂电池盒顶部之间通过螺栓固定,放置腔内壁设置有减压弹簧,减压弹簧与限位卡板外壁连接,限位卡板远离锂电池盒的侧壁设置有电动推杆,电动推杆固定设置在车身内腔,本发明可以确定偷窃时间,且能防止锂电池盒晃动损坏。
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本发明公开了一种电池正极材料磷酸锰锂的合成方法,将电解锰加入到乙酸溶液进行密封反应,形成乙酸锰,排放出氢气;将电池级碳酸锂加入到磷酸中形成磷酸二氢锂;将制备好的磷酸二氢锂加入到乙酸锰中合成磷酸锰锂;蒸发的乙酸循环使用于乙酸锰的制备,磷酸锰锂进行研磨粉碎包装。本发明合成磷酸锰锂工艺简单,计量准确,无三废,成本低,不产生大量难处理的废水,对环境友好。
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本发明公开了一种静电喷雾制备钒酸锂多孔薄膜的方法,包括以下步骤:将偏钒酸铵溶于去离子水中,然后加入二水醋酸锂继续搅拌,接着加入1,2‑丙二醇,搅拌得到前驱液;将多孔金属用冲片机冲成一定尺寸的圆片,置于盐酸中进行超声处理,然后依次用去离子水和无水乙醇清洗,真空干燥,最后用辊压机辊压至一定厚度得到多孔基底;将前驱液注入静电喷雾装置的注射泵中,将多孔基底加热到一定温度,然后将前驱液均匀喷雾在多孔基底上得到钒酸锂前驱体薄膜;将钒酸锂前驱体薄膜置于管式炉中,管式炉中通入流动的氮气和氢气混合气体,将管式炉升温到一定温度,保温一定时间得到钒酸锂多孔薄膜。本发明还公开了上述钒酸锂多孔薄膜作为锂离子电池电极材料的应用。
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本发明公开了一种锂离子电池中电解液的注入装置,涉及锂电池生产的技术领域,包括工作台、输送机构、定位机构、夹紧机构及注液机构,其中,输送机构设于工作台的上侧并用于实现对锂电池注液前后的输送,输送机构包括支撑板和驱动电机,定位机构设于输送机构的下侧并用于实现对锂电池注液时的定位,定位机构包括伸缩气缸、铰接条一、铰接条二及定位条,夹紧机构设于输送机构的上侧并用于实现对锂电池注液时的夹紧,夹紧机构包括悬伸条、夹紧板、铰接条三、联动柱及联动条,注液机构设于夹紧机构的上侧并用于实现对锂电池进行注液,注液机构包括液压缸和电解液箱。综上,本发明可实现对锂电池的自动输送、自动定位、自动夹紧及自动填充。
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本发明涉及磷酸铁锂正极材料的制备技术领域,具体是一种MOFs材料改性的磷酸铁锂正极材料的制备及应用,包括以下步骤:S1、称取;S2、制备MOFs溶液;S3、制备聚合物溶液;S4、喷涂;S5、烘干、冲压及称重,LiFePO4的制备包括以下步骤:A1、配置;A2、充分搅拌;A3、冷却;A4、得到LiFePO4材料。本发明的有益效果在磷酸铁锂正极材料上涂覆一层MOFs多孔材料涂层,不仅在锂离子电池升至一定温度时多孔材料在溶剂作用下被溶剂水解坍塌以及多孔材料中的聚合物会自动熔融闭孔,能充分阻断正负极材料和电解液的反应,阻止锂离子电池内部产热反应的发生和持续恶化,提高电池的安全性,防止溶剂化锂离子对负极材料的破坏,从而提高了锂离子电池的容量和循环寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池电芯烘烤干燥生产线,包括基板,所述基板的一侧上表面设置有烘干机构,所述烘干机构的一侧上表面设置有封闭件,所述基板的上表面位于烘干机构的一侧位置处设置有放置件,且基板的上表面靠近放置件的一侧位置处垂直连接有放料机构。本发明涉及锂离子电池加工技术领域,该锂离子电池电芯烘烤干燥生产线,通过设置放料机构,在第二伺服电机的转动下,能够使支杆带动顶板旋转,在对电池电芯进行干燥之前,工作人员可以将电芯先放入到放置板上的放置槽中,然后将其放到传送带上,使其输送到板体的位置,利用电磁铁柱的磁性,能够将放置板给吸起来,使其放入到放置箱中,便于对电芯进行装料。
本发明公开了一种基于热‑力耦合模型的锂离子电池放电过程中热应力和温度的确定方法,涉及锂离子电池热膨胀和应力计算领域,该方法以锂离子电池三维几何尺度建立热膨胀模型,具体步骤如下:(1)选取一种单体电芯,获取其三维几何参数,力学和热力学初始参数;(2)根据热膨胀系数、温差及和应力‑应变关系的耦合机制,建立三维电芯尺度的热‑力耦合模型;(3)实验测定电池温度和极耳温度,进行模型的有效性验证;(4)得到电池的温度分布和沿着x,y,z三个方向的膨胀位移及应力。本发明为电芯宏观尺度上的膨胀模型,可为电芯在充放电过程中的膨胀行为和破裂预测提供一定的指导依据。
840
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本发明涉及电池技术领域,具体提供一种复合集流体及其制备方法、锂离子电池和车辆,旨在解决现有真空镀制备方法会对厚镀层复合集流体造成热损伤的问题。为此目的,本发明的制备方法包括下列步骤:将基膜放卷;在基膜的至少一个表面真空镀设导电过渡层,得到真空镀基膜;在真空镀基膜的表面电镀金属膜层,得到电镀基膜;对电镀基膜进行洗涤处理、烘干处理和收卷处理,得到复合集流体,导电过渡层对基膜形成了保护,避免了直接通过真空镀方法在基膜表面得到厚膜层,从而避免了对基膜造成热损伤。此外,由于基膜不会被热损伤,不会影响锂离子电池的性能,那么就可以降低基膜的厚度,有利于提高锂离子电池的能量密度。
964
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本发明提出了一种表征锂离子电池极片间距对极化阻抗影响的方法,包括以下步骤:S1、取若干组隔膜且每组包含两片隔膜,从各组中取出一片隔膜并在取出的隔膜上分别贴附不同层数的绝缘胶带,再分别将各组隔膜与正极极片、负极极片组装成软包叠片电池;S2、将各电池化成后,分别调至预定SOC状态下进行EIS测试;S3、分析各电池阻抗谱图及阻抗值。本发明通过粘有不同层数绝缘胶带的隔膜来增加锂离子电池正、负极极片的间距,模拟因产气等因素导致的锂离子电池正、负极极片间距的增加,并结合EIS表征分析因极片间距增加导致的极化对电池阻抗的影响,可以较好的分析因正极极片与负极极片间距增加引起的电池极化阻抗的变化。
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本发明属于锂电池技术领域,具体的说是一种新能源防爆锂电池,所述锂离子电池包括外壳、盖板以及电芯;所述电芯固定安装在外壳内;所述盖板与外壳之间通过超声波或激光焊接;所述电芯通过引线与盖板上的电极电连接;所述盖板包括主体,所述主体的两端固定安装有电极;所述主体上中间位置开设有薄弱槽;所述薄弱槽内固定安装有变形板;所述薄弱槽内滑动安装有挤压柱;所述挤压柱的上端设置有穿刺块;所述挤压柱的下端紧贴在变形板上;所述变形板为双金属片制得;所述薄弱槽内固定安装有封口膜二;所述变形板位于封口膜二的上方;本发明结构简单,泄压精度高,同时,能够在电池损坏时断开电池与外部电路连接,保护外部电路。
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本发明提供一种环保太阳能锂电池充电装置,涉及锂电池充电器设备技术领域,包括底板、固定连接在底板上的安装板、固定安装在安装板侧壁的锂电池本体和两个固定连接在底板上的固定块,所述安装板上通过铰接座转动连接有主安装架,所述主安装架内部通过螺栓固定安装有主光伏板,两个所述固定块之间安装有调节组件。本发明中,采用驱动组件、侧安装架和侧光伏板,转动该驱动把手,带动双向螺杆转动,然后带动两个对应的移动块相互靠近,从而通过连杆带动圆盘转动,圆盘通过连接轴带动侧安装架的转动,这样实现侧光伏板的展开,扩大的发电的面积,提高了发电的效率,同时在不进行发电的时候,节省了占用的空间。
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本发明提出了一种锂电池注液口擦拭装置,包括注液口擦拭机构和电池移栽机构;注液口擦拭机构包括支架、安装板、第一驱动机构和注液口擦拭装置,安装板安装在支架上,注液口擦拭装置安装在安装板上并由第一驱动机构驱动在竖直方向上下移动;电池移栽机构用于将锂电池移栽至注液口擦拭装置并将擦拭后的锂电池移栽出去。本发明通过设置注液口擦拭机构、电池移栽机构和清洗机构,实现了机械自动化操作,具备电池的自动移载、对自动移载到位的电池的注液口的自动擦拭、注液口擦拭机构自动对刷头进行清洗、清洗DMC的自动补充及排废。
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本发明公开了一种高电压电解液,包括锂盐、有机溶剂和硅氧基二氧环戊硼烷化合物。本发明还公开了使用该高电压电解液的锂离子电池。本发明通过在电解液中添加合适的添加剂,能够有效抑制电解液在高电压下的分解,可在正极材料表面形成一层致密稳定的CEI膜,且形成的界面膜能抑制循环使用中膜电阻的进一步增大,从而有利于提高锂离子电池的高电压循环寿命,以及抑制高温下直流阻抗(DCR)增长。
858
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本发明适用于锂电池技术领域,提供了一种耐冲击、振动的锂电池,包括U型固定板,所述U型固定板的内部设有电池存放箱,所述U型固定板的上表面固定连接有等距离排列的减震器,每个所述减震器的输出端均与电池存放箱的底面固定连接,所述电池存放箱的左右两侧面均固定连接有第一固定块,所述电池存放箱的左右两侧面均固定连接有第二固定块,两组所述第一固定块与第二固定块之间固定连接有滑杆。该耐冲击、振动的锂电池,电池存放箱的底部设置减震器,使电池存放箱进行缓冲,通过在电池存放箱的左右两侧设置第一固定块和第二固定块配合滑杆,在电池受到冲击时,使滑动环在滑道和滑块的配合下进行移动缓冲,保证电池存放箱的稳定性。
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本发明公开了一种正负极可自断电的新型锂电池,包括壳体和主体,所述壳体的内部设置有主体,所述主体内部的底端开设有第五空腔,且第五空腔的内部竖向安装有电解质隔膜板,所述第五空腔内部的电解质隔膜板一侧竖向安装有正极板,且第五空腔内部的电解质隔膜板另一侧竖向安装有负极板,所述正极板和负极板的顶端均安装有传导立柱,且传导立柱的顶端均延伸至主体上方,所述主体内部的顶端均开设有储液腔。本发明通过设置有负极片和正极片,通过按压负极片和正极片使第一滑块在第一空腔中滑动,并压缩往复弹簧,电路连通,锂电池开始工作,待使用完毕后,松开负极片和正极片,在往复弹簧的反作用力下,即可完成断电,该结构实现了锂电池的自动断电。
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本发明公开一种锂电池包软件保护板SOC精度检测方法,包括:锂电池充放电测试仪、带软件版保护板的锂电池包、PC上位机、USB转232串口适配器及USB转485适配器;所述检测方法如下:S1:电池静置、待电压和性能稳定;S2:设置充放电测试仪参数启动放电;S3:读取当前软件板的SOC值,作为SOC初始值;S4:PC上位机根据充放电测试仪读取到的AH积分值计算实时SOC方法。本方案在充放电过程中实时监测AH积分值,并通过额定容量计算出当前SOC,拟合成SOC对时间变化曲线,与软件保护板读出的SOC进行实时比较,能够及时发现软件保护板的SOC精度问题。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池用硅碳负极材料及其制备方法,所述硅碳负极材料包括硅类颗粒、锆氧化物、石墨微粒和沥青裂解碳;所述硅碳负极材料中含有30%~60wt.%的硅类颗粒,0.5%~8wt.%锆氧化物,10%~30wt.%的沥青裂解碳源,30%~60wt.%的石墨微粒;所述硅类颗粒可用SiOX表示,其中0<x<0.5;本发明提供的硅碳负极材料用作锂离子电池的负极活性物质时,能明显增加电池容量,并具有优秀的循环性能,且原料微米纯硅应用广泛,价格便宜,适合大规模生产。
本发明公开了一种螺旋状二氧化硅/氧化铁复合纳米材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用,利用价格低廉的原料制备得到螺旋状的二氧化硅,再以二氧化硅、二茂铁和过氧化氢为原料通过溶剂热反应合成螺旋状的二氧化硅/氧化铁复合纳米材料,并将其应用于锂离子电池负极材料。本发明有效解决了氧化铁材料固有的在充放电过程中剧烈的体积变化和颗粒团聚的难题,提供了一种工艺简单、产率高和成本低的螺旋状二氧化硅/氧化铁复合纳米材料的制备方法,获得具有良好的循环稳定性和高的比容量的锂离子电池负极材料。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池正极干法混料工艺,所述的混料工艺包括:(1)向搅拌缸内加入活性物质和粉末状导电剂,搅拌混合;(2)向搅拌缸内加入粘结剂,搅拌混合;(3)向搅拌缸内加入占溶剂总重量50~85%的溶剂,搅拌混合;(4)向搅拌缸内加入浆料状导电剂,抽真空,搅拌混合;(5)加入剩余的溶剂,继续抽真空,搅拌混合,得到锂离子电池正极浆料;本发明先进行粉料高速混合,再加入适量溶剂使粉状物料润湿,低速搅拌形成高粘度浆料;之后通过高速分散形成的剪切力进一步破碎团聚颗粒、加速溶解粘结剂和均匀分散物料;通过对加料顺序和混料工艺条件的控制,使得物料混匀,提高了浆料的稳定性和混料效率。
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本发明公开了一种锂离子电池高镍三元材料的制备方法,首先根据将连续共沉淀法制备的高镍三元氢氧化物前驱体与微粉氢氧化锂混合烧结制备得到高镍三元材料,然后将高镍三元材料根据尺寸大小进行分级,分级后的两级材料分别进行离心脱水、真空干燥、干法包覆纳米氧化物、二次烧结和粉碎除磁,最后将两级材料进行充分混合即得到锂离子电池高镍三元材料。本发明通过对高镍三元材料进行分级,然后再对分级后的大小颗粒分别进行水洗和包覆,然后再将改性后的高镍三元材料进行混合,从而消除了不同粒径的高镍三元材料在水洗和包覆过程的差异。
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本发明公开了一种锂电池清洗装置,包括支撑架,所述支撑架为凹槽结构,所述支撑架的底端设有若干个均匀分布的支撑腿,所述支撑架的凹槽两端对称设有输送辊,对称所述输送辊通过输送带传动,所述输送辊的旋转轴均延伸至所述支撑架内,其中一个所述输送辊的旋转轴贯穿所述支撑架与位于所述支撑架一侧的皮带轮一连接,所述皮带轮一的一侧设有皮带轮二,所述皮带轮一与所述皮带轮二通过皮带传动,所述皮带轮二一侧的轮轴与旋转电机连接。有益效果:固定杆、活动杆、弹簧的设计则避免了因气缸伸缩强度较大对锂电池带来的损伤,减小了锂电池清洗的损耗率,设计简单合理,但是清洗效率高,清洗质量良好,有效解决了电解液残留的问题。
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一种锂离子扭式电池隔膜冲切装置,涉及锂离子电池技术领域,包括基座、压板和冲块,所述基座的四个角落分别设有一用于装配压板并使压板沿其上下运动的柱体,所述基座上表面设有用于放置隔膜和称量纸的料盘,所述料盘上开有十字形凹槽,所述冲块置于料盘的凹槽内,所述冲块的下表面设有若干个冲头。本发明装置可实现锂离子扣式电池隔膜的快速、完整冲切,能够有效保证冲切质量,极大提高了隔膜的利用率并具有良好的操作性、安全性。
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本发明公开了一种复合钛酸锂负极材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:钛酸锂400、纳米碳4-5、六偏磷酸钠2-3、天青石粉4-5、改性银粉4-5、水适量;本发明添加改性银粉,使其具有很好的电池动力学性能、循环性能和高倍率充放电容量,从而提高了以该材料作为负极材料的锂离子电池性能;本发明放电容量大,保证了动力电池产业化的一致性和续航能力,价格低廉,无毒性,不造成环境污染。
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本发明公开了一种高透性低密度锂电池聚烯烃隔膜的生产方法,它包括以下生产步骤:1.制作成核剂;2.将50~80%的金属茂合物催化的聚丙烯均聚物与20~50%的金属茂合物催化的聚丙烯嵌断共聚物、1~4%的成核剂混合,在挤塑机内挤出,再在100-150??C的激冷辊上冷却2-15分钟,使膜片中产生大量的β晶体并让其充分成长,冷却成铸片;3.对铸片进行纵向拉伸和横向拉伸,拉伸温度为90-160??C;区域拉伸倍数为8-40倍;形成密度不大于0.55g/cm3、厚度在12~60um的锂电池用聚烯烃隔膜。本发明生产出的锂电池聚烯烃隔膜提供独特的性能,比如高的非透明性、高的透气性、低密度(高的孔隙率)、高的透湿性、高的强度特性。其拉伸比为8-40倍,薄膜的密度应在0.55g/cm3以下,最好在0.30g/cm3。
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本发明公开了一种废旧动力电池中锂的绿色分离方法,包括如下步骤:步骤S101、高温培烧;步骤S102、溶出;步骤S103、锂离子吸附;步骤S104、脱吸附。锂离子吸附过程中使用的吸附剂包括如下按重量份计的各组分:HPL700提锂离吸附剂40‑60份、AMBERJET 1200H树脂20‑30份、甘氨酸接枝交联壳聚糖微球5‑8份。本发明公开的废旧动力电池中锂的绿色分离方法锂回收率和纯度高,能安全、快捷、高效地将废旧动力电池中的锂进行回收再利用,环保性和经济性佳,实用性足。
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