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一种用于煤矸石提取钪的活化装置,特征在于,其主要由活化反应器、搅拌装置、控制阀及密封装置组成,所述的活化反应器为卧室中空的圆筒状,其上部由圆形的固体进料孔、人孔、液体进料孔、排烟孔、测温孔,人孔作业时有盖板固定封闭,固体进料口设置阀门控制,液体进料孔、排烟孔分别与外接管道相连接,并设置阀门控制;其底部由卸料孔、两个排污孔,分别设置阀门控制。所述搅拌装置由搅拌轴及搅拌器构成,搅拌轴的两端穿过密封盖中心位置设置的圆孔,搅拌轴上连接搅拌器。本实用新型设备投资少、易维护;活化效率高,操作简单,整个作业过程为负压密封状态,对周围环境友好;能耗低,其热量能有效维持活化作业过程,不需要外界热源;易实现闭路生产,适合于中小规模的生产。
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本实用新型涉及化工制品生产技术领域,具体涉及是一种溶解渣调浆槽,包括槽体,槽体内设置有调浆腔,槽体顶部设置有槽盖,槽体下部设置有出料口,其中槽盖上设置有搅拌机架,搅拌机架上设置有旋转电机,旋转电机的动力输出端与插入调浆腔中的旋转轴连接,旋转轴上连接有旋叶。调浆腔内设置有折流板,折流板通过连接杆与槽体内壁连接。解决了现有调浆槽多使用下置搅拌机构进行搅拌,在对溶解渣的调浆中效果不理想,且在溶解渣的调浆中废渣较多,常规调浆槽对此类物料调浆效果有限的问题。
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本实用新型公开了一种环隙式离心萃取机,包括外壳和设于外壳内的转鼓,外壳的一侧设有重相进口,外壳的另一侧设有轻相进口,外壳和转鼓之间形成用于混合重相液和轻相液的混合腔;外壳的内底面设有混合相导向板,混合相导向板的上表面设有沿着径向延伸的若干个叶片,转鼓的底部、混合相导向板和叶片之间形成混合相流道;转鼓的底部中间位置设有混合相进口,混合相流道和混合相进口连通。本实用新型采用以上结构,使重相液和轻相液更能充分混合,且防止产生涡旋,利于混合相液进入转鼓,重相液和轻相液混合效果好。
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本实用新型属于冶金工业技术领域,具体涉及一种溶金、铂和钯的设备。由反应釜、泵和输送管道组成,其特征在于,所述的反应釜为中空的罐装结构;所述的泵为两台,分别为Cl2混合泵和尾气回流泵,Cl2混合泵和尾气回流泵分别设置在反应釜两侧底部,所述的输送管道包括Cl2混合泵进、出口管,Cl2管和尾气回流泵进、出口管以及尾气管。本实用新型通过尾气回流泵运行过程中所产生的负压抽吸反应所产生的尾气,使得未完全反应的尾气和尾气回流泵所抽吸的反应液在尾气回流泵中充分混合后进入反应釜中二次利用,不但提高了资源的利用率,降低了生产成本,同时降低了尾气对环境的污染。
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一种从铜萃取相间污物中回收和净化有机相的装置,包括相间污物破乳储槽、隔膜压滤机、吸附净化槽、筛网过滤箱、净化有机相储槽和水相临时储槽,本实用新型通过在相间污物储槽通入压缩空气,对相间污物破乳,使有机相和水相得以分离;通过在隔膜压滤机上设置滤板进风口和压榨板进风口,用压缩空气对滤饼进行正吹和反吹,降低滤饼含液量、提高有机相回收率;通过在吸附净化槽内设置搅拌桨,让活性黏土充分与有机相接触,达到净化有机相的目的;通过在筛网过滤箱内设置筛网,不需要额外的过滤设备,即可实现活性颗粒黏土与有机相的分离;本实用新型通过各设备的配合使用,使有机相的净化和回收同步进行,且相间污物中有机相的回收率达95%以上。
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本实用新型公开了一种无氰无毒提金系统,包括箱体、吸附箱、进料斗、电机箱、第一电机和转动轴,所述箱体的左侧固定连接有吸附箱,并且箱体顶部的左侧固定连接有进料斗,所述进料斗的表面顶部设置有盖板,并且箱体的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱内壁的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过减速器固定连接有转动轴。该无氰无毒提金系统,通过使用无氰提金剂进行浸金提取,提取过程中产生的气体通入净化箱内,中和液对产生的废气进行中和处理,大大降低了提金残液和提金过程中产生的气体的毒性,避免对人畜造成危害,提高了提金过程中的安全性,大大降低了对环境的污染,有利于绿色环保。
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本实用新型公开了离心萃取机,包括外壳、设于外壳底部的混合室、设于外壳内的转鼓、连接转鼓的转轴和用于驱动转鼓与转轴转动的驱动装置;外壳的一侧设有重相进口,外壳的另一侧设有轻相进口;转鼓内部形成澄清室;转鼓的底部设有混合相进口,澄清室通过混合相进口连通混合室;转轴和转鼓同轴配合,转轴穿过转鼓并伸入到混合室中;混合室的顶部绕混合相进口设有至少2个相液进口,至少2个相液进口绕混合相进口环形阵列;重相液通过重相进口和相液进口流入混合室中,轻相液通过轻相进口和相液进口流入混合室中。本实用新型采用以上结构,重相液和轻相液混合效果好,且设备结构简单。
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本实用新型公开了用于易结晶硫酸锌溶液加热的换热器,属于冶炼提取设备领域。包括罐体、盖板、保温层、进液口、出液口、进气口和气流管道;所述气流管道在罐体中横向纵向均呈“S”分布;气流管道的流向末端为冷凝液出口管,冷凝液出口管越过罐体的壁呈倒“U”型。该换热器改变了溶液的流动方式,提高了换热效率,降低热阻;通过水蒸气进入,结垢周期长,减少清洗次数,维护费用低;气流管道可整体移动放置在罐体内,整体拿出来,方便清换热管外壁结晶及设备内壁结晶。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域,具体地说,涉及一种矿石冶金用金属提炼装置。其包括提炼装置,提炼装置上方安装有冶金炉,提炼装置前端上表面开设有安装槽,冶金炉底端设有的支撑腿放置于安装槽内部,提炼装置底端安装有移动轮,移动轮内部设有转动杆,提炼装置底端固定有移动座,移动座内部开设有转动孔,转动杆位于转动孔内部,且转动杆与转动孔转动连接,提炼装置后端固定安装有推杆,该实用新型中,通过移动轮与移动座之间的转动,便于带动提炼装置进行移动,从而使冶金炉进行移动,通过设置的摩擦钢板,可在移动后对提炼装置进行固定,设置的蓄水箱,便于在冶金工作结束后,通过喷头喷水至冶金炉表面对冶金炉进行降温。
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本实用新型公开了一种酸雾模拟、检测和抑雾效果评价装置,其包括箱体、工件悬挂固定架、酸度计、酸雾吸收器、气体导出管、线性导轨Ⅰ、线性导轨Ⅱ、加热器、温度控制器、气体钢瓶、往复运动头;该装置通过调节酸液类型、酸液温度、气泡直径、气泡流速、气泡的纵向和横向运动速度参数,可以有效地模拟电解、电镀、酸洗、金属涂装等多种生产工艺过程中酸雾的生成方式,并对酸雾产生方式和酸雾量进行分析和评价;可在实验室中对各种生产条件下酸雾的产生与演变过程进行细致的分析,并可对所采取的酸雾抑制措施抑雾效能进行客观和科学的评价,解决了目前在实验室中无法对酸雾抑制效能评价的难题,有广泛用于酸雾环境监测与评价等相关领域的前景。
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本实用新型公开了一种粗锡精炼离心过滤机仿真实训装置,支柱可旋转的同轴套设在底座的内柱上,回转装置设于支柱顶端且可驱动支柱绕内柱旋转,悬臂水平设置且一端与支柱可滑动连接,升降杆底端与支柱下部固定且上部与悬臂内的垂直升降装置的驱动端连接,转轴可旋转的垂直设于悬臂另一端,离心驱动装置固定于悬臂且驱动端与转轴连接,转鼓为上部开口的空心筛状结构且同轴固定于转轴底端,锡锅及渣车分别设于底座一侧的转轴下方。本实用新型能够使学员直观的观察离心机脱除粗锡精炼杂质的整个工艺过程,并可进行相关实训操作,从而扩展学员视野,增强实训教学效果,具有体积小、操作稳定可靠、再现性强、能仿真模拟企业生产的特点。
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加盖封闭保温搅拌浸出设备,包括搅拌槽(1)、位于搅拌槽内的由搅拌轴(3)带动的搅拌器(2)、通入搅拌槽的矿浆给入槽(11)、通入矿浆给入槽(11)的硫酸给入管(4),在搅拌槽顶端加盖有密封盖(5),搅拌轴(3)上端穿出密封盖与驱动装置联接,矿浆给入槽(11)穿过密封盖通入搅拌槽。本实用新型可有效对搅拌浸出槽中矿浆保温,减少热量流失,防止浸出过程中产生的有害气体及酸雾等逸出,减小环境污染和对设备的腐蚀以及对操作工人的身体伤害。
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本实用新型公开了一种节能环保型电炉烧铁高度测量装置,涉及冶金工业技术领域。本实用新型包括炉体,炉盖右侧的上方设置有观察组件,炉体的左侧设置有测量组件;观察组件包括凸面镜,凸面镜所在位置处对应的炉盖上开设有第二避空槽;测量组件包括浮力球,浮力球的左方对应炉体的外壁上固定有导向条,导向条上滑动连接有移动块。本实用新型通过浮力球随液面的高度升降,最终使得移动块升降,配合刻度条作为参考,获取液面信息,且利用凸面镜观察路体内部的情况,解决了现有的电炉在烧铁过程中,工人无法直观地获取铁液的液面高度,升降电极的时机不容易掌控,且现有的电炉在烧铁过程中,工人无法查看炉内的内部情况,使用不便的问题。
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本实用新型公开了一种用于浓密机的升降装置,包括短柱和伸缩柱,所述短柱的上表面向内凹陷形成空腔,所述空腔中设有升降缸,所述伸缩柱的下端滑插入空腔内并与升降缸固定连接,所述伸缩柱上套设有可被拉伸的弹性防护套,所述弹性防护套的上端与伸缩柱固定连接,所述弹性防护套的下端与短柱固定连接。本实用新型的技术方案通过在伸缩柱和短柱的连接处设置弹性防护套,使伸缩柱和短柱的连接处与外部恶劣环境隔绝,免受其影响,避免涂抹在伸缩柱和短柱的连接处的润滑油短时间内就变质,有效延长了润滑油的使用寿命,同时弹性防护套可以很好的阻挡外部污渍进入伸缩柱和短柱的连接处,避免某些硬质颗粒损坏伸缩柱和短柱。
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本实用新型属于化工设备技术领域,具体涉及一种气液分离设备。该设备包括密闭的壳体,该壳体内部设有隔板,将壳体分隔为两个底部相连通的气液分离室和气液进料室;所述的气液进料室上设有气液进管,内部设有用于气液分离的挡板;气液分离室上设有出气管和出液管,出气管连接有真空泵。该设备具有气液分离效果好、投资省、占地面积小、人员配置少、生产效率高的特点。该设备的气液分离室密闭,且保持负压状态,降低了气体的溶解度,能快速完成气液分离过程,气液分离效果好。通过真空泵使分离出来的气体能快速排走,保障了气液分离的速率。该设备能实现连续生产的目的,减少了分离装置的体积,最大限度的增加了设备的使用效率。
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本实用新型涉及一种化工专用型多相分离设备,属于化工设备技术领域。设备包括集液槽、分离槽、底座、外接阀门和外接管道,集液槽顶部设有多功能喷头,位于多功能喷头下依次设有耐酸碱尼龙筛网Ⅱ和圆锥形集液箱,圆锥形集液箱外表面设有超声波发生器,圆锥形集液箱底部设有上下移动的移动活塞,移动活塞通过调节旋钮调节上下移动位置,圆锥形集液箱下方设有耐酸碱尼龙筛网Ⅰ和PVC多孔板,PVC多孔板下方倾斜设置挡板构成腔室Ⅳ;腔室Ⅳ下方设有分离槽,分离槽内部分别通过选择性过滤膜Ⅰ、选择性过滤膜Ⅱ、挡板构成腔室Ⅰ、腔室Ⅱ和腔室Ⅲ;选择性过滤膜Ⅱ顶部设有分离槽喷头;腔室Ⅳ下方通过外接管道和外接阀门C连接分离槽喷头。该设备分离效率高。
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本申请公开了一种浓硫酸生产用管式过滤沉降组件,包括:外筒、滤筒、沉降管、沉降池、缓冲框、滤筒插设于外筒中部通腔内,滤筒的第一端外侧壁与外筒进液端内侧壁周缘密封连接;滤筒的另一端与外筒的密封端内壁周缘密封连接;滤筒与外筒之间设置夹缝腔;外筒侧壁上开设出酸口,出酸口与夹缝腔相连通;出酸口上插设出酸管。通过在滤筒侧壁上均匀开设多个滤孔过滤面积较大,阻力较小对大粒径瓷碎片过滤效率较高。
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本实用新型公开一种方便电解锌阳极泥清槽的电解槽,包括长条形的槽体、漏斗式槽底、排泥口、锥形塞,漏斗式槽底包括横向的大坡度槽底板、纵向的小坡度槽底板,大坡度槽底板及坡度槽底板分别自槽体底部的两侧、两端向下延伸并向中部收敛,排泥口为倒锥形结构且固定在大小坡度槽底板的收敛交汇处底端,锥形塞顶端固定挂钩,锥形塞可向上开合的紧贴在排泥口内。本实用新型根据电解槽的长条形结构,分别采用不同倾角的槽底板形成漏斗式槽底,既能使阳极泥自动沉降聚集在漏斗式槽底,又便于阳极泥的滑落排出且不易造成电解液紊流;同时在槽底的排泥口内配合设置锥形塞取代阀门,不仅操作方便、成本低、无能耗、在线排泥,而且安全可靠。
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本实用新型公开了一种废电池膏泥固相电解装置,主要应用于有色金属湿法冶炼技术领域,含阳极、阴极、布料盘、绝缘片,所述阳极由阳极支架、阳极板组成,所述阳极支架上均匀设置若干阳极板;所述阴极由阴极支架、阴极托架组成,所述阴极支架上均匀设置若干阴极托架;所述阳极、阴极之间设置绝缘片,所述阳极、阴极可拆卸连接;所述阴极托架上放置布料盘。应用本实用新型一种废电池膏泥固相电解装置,阴阳极极距固定不会移位,可以保持很小的极距,电流密度大,电解时间短,电流效率高,吨铅电耗低。
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本实用新型公开了一种粗锡精炼锅仿真实训装置,包括炉灶、炉体、炉栅、烟罩、电机、搅拌轴、叶片,炉体为上开口空心结构且向下嵌入炉灶,炉栅设于炉体底部的炉灶内且内设有加热模拟组件,烟罩罩设在炉体的上部开口上且与排烟管连通,电机设于烟罩一侧的炉灶上端,搅拌轴一端与电机的转轴连接且另一端穿过烟罩并向炉体内延伸,叶片同轴固定于搅拌轴下端,炉体内还放有模拟粗锡液的液态仿真原料及模拟浮渣的固态仿真原料。本实用新型能够使学生直观的观察加硫除铜、熔析凝析法除铁砷、加铝除砷锑的操作过程,并可进行相关实训操作,从而扩展学生视野,增强实训教学效果,具有体积小、操作稳定可靠、再现性强、能仿真模拟企业生产的特点。
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本实用新型公开了防止溶液倒流的萃取装置,萃取装置包括水相贮罐、第一管道、电机、第二管道、中转罐、第三管道、混合室、澄清室;水相贮罐的上表面位于混合室的下表面的下方;水相贮罐通过第一管道与电机连接,电机通过第二管道与中转罐连接,第二管道安装在中转罐的上表面;中转罐通过第三管道与混合室连接,第三管道安装在中转罐的下表面;中转罐的上表面位于混合室的上表面的上方。由此,萃取装置停机时,混合室中的水相和油相会倒流到中转罐中,与水相贮罐连通的第二管道位于高处,倒流到中转罐中的溶液不容易进入第二管道,即倒流到中转罐中的溶液不容易进入水相贮罐,有效的防止了混合室中水相和油相的混合液倒流至水相贮罐问题的发生。
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本实用新型是一种新型槽间导电装置,它有绝缘板、槽间导电板、阴极板导电头和阳极板导电头,槽间导电板置于电解槽的槽壁上并用绝缘板与电解槽绝缘,每个电解槽中的阴极板导电头和阳极板导电头相间横搭在两侧的槽间导电板和绝缘板上,电解槽两端的槽间导电板分别与电源的正极和负极连接,各槽的阴极板导电头和阳极板导电头经电解液串联形成电回路,在各块槽间导电板上方有一槽间导电盖板压盖着与槽间导板接触的阴极板导电头或者阳极板导电头,槽间导电盖板上有对与阴极板导电头或者阳极板导电头对应的三面接触的嵌合卡槽。本实用新型使导电接触面积增为传统方法的5~10倍,有效避免了发热烧板现象,提高电流效率,降低了电耗和生产成本。
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一种电解精炼残极片洗涤机,包括机架(1),安装于机架上的残极片输入链条(2),位于残极片输入链条两旁的残极片纠正机构(3),位于残极片输入链条末端的残极片分板机构(4),位于残极片分板机构下方的洗涤升降机构(5)和位于残极片分板机构后的残极片输出链条(8),在洗涤升降机构下方设置有滚刷(6)和喷水机构(7),在洗涤升降机构的升降线路上设置有至少两个检测开关(9、10)。本实用新型实现了洗涤残极片的机械化、自动化和连续化,可提高生产效率。本实用新型可较好地与现行的大极板、长周期电解工艺配套,有效实现电解精炼残极片的洗涤工作,减轻了工人的劳动强度,操作方便。
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本实用新型公开了一种氯化提锗废酸中锗及盐酸的回收处理系统。该回收处理系统包括:蒸发浓缩装置;萃取精馏塔,萃取精馏塔的第一浓硫酸进口与浓硫酸输送管道连通,萃取精馏塔的第二浓硫酸进口与蒸发浓缩装置的浓缩液出口连通;双级降膜吸收装置,双级降膜吸收装置与萃取精馏塔的氯化氢气体出口、以及蒸发浓缩装置的初蒸液出口均连通;及硫酸再生精馏塔,硫酸再生精馏塔的硫酸再生进口与萃取精馏塔的稀硫酸盐溶液出口连通,硫酸再生精馏塔的硫酸再生液体出口与萃取精馏塔的第三浓硫酸进口连通。该回收处理系统通过蒸发浓缩、硫酸萃取精馏、双级降膜吸收、硫酸再生四个处理步骤回收锗和盐酸。
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