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本实用新型提供一种蒸汽回收利用装置,包括带低温蒸汽排出口的闪蒸装置及配料槽,其特征在于闪蒸装置的低压蒸汽排出口通过管道与配料槽相连。可将带热量的低压蒸汽通过管道引入配料槽中,以充分利用低压蒸汽中的热能对配料槽中的矿浆进行预加热,不仅提高了矿浆的预加热效率,缩短矿浆的预加热时间,而且还通过管道顶部的斜管使冷却后的冷凝液体回流至闪蒸装置中,以回收其中的有价成分,避免可用资源的浪费,减少其外排对环境造成的污染,真正达到了节能降耗、回收资源、保护环境的要求,提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种从废渣中提纯金属铱的萃取剂浸泡装置，包括装置主体，所述装置主体上设有液体反应缸和储液缸，所述液体反应缸通过固定杆固定在装置主体上，所述液体反应缸和储液缸上设有缸盖，且液体反应缸上的缸盖内设有入料口和入料口塞，所述液体反应缸下设有输液管道，且输液管道上设有抽液泵和压力测定阀，所述输液管道末端插入储液缸内，所述储液缸底部设有出料通道，所述输液管道两端出口分别与液体反应缸和储液缸相连接。该从废渣中提纯金属铱的萃取剂浸泡装置通过液体反应缸和储液缸的分离设计，在液体反应缸放入需要处理的多种原料，运输至储液缸内，进行浸泡处理，使得萃取剂浸泡装置适应对不同萃取剂的需求处理。
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本实用新型是一种药液过滤及报警装置，属于选矿过程检测领域。所述装置由搅拌机、管道、球阀Ⅰ、密闭过滤器、球阀Ⅱ、电磁阀、控制器、声光报警器、压力变送器组成。所述密闭过滤器由法兰式盖子、紧固螺栓、密封垫片、输出管接头、圆筒、滤网、压力变送器安装接头、输入管接头组成。当使用时，打开球阀，药液从搅拌桶经过相应的管路输出，并在密闭过滤器中得到过滤，压力变送器和电磁阀连接控制器，当电磁阀打开后压力变送器检测信号持续小于下限时，控制器判断滤网不畅或阻塞，并输出报警信号和进行声光报警。本实用新型可以有效去除浮选药液中的渣质，对于保证浮选生产过程的药液正常添加和稳定生产指标具有积极的作用。
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本实用新型涉及金属冶炼领域，目的是提供一种结构紧凑、动态监测循环浸出液质量的黄金浸出液循环使用系统。包括一级浸液槽，一级浸液槽的出料口与第一离心机连接，第一离心机的出渣口与二级浸液槽的进口连接，出液口与贵液收集器连接；二级浸液槽与第二离心机连接，第二离心机的出渣口与废渣收集器连接，出液口与分析处理池的进口连接；所述分析处理池的池壁上设有取样组件，所述取样组件包括取样口和取样瓶。分析处理池的出口连接储液罐和废液收集器，所述储液罐连接第一浸液槽和第二浸液槽。本实用新型针对二级浸出液设计了分析处理池，使得取样操作省时省力，动态监测并处理二级浸出液，提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种多向运转叉车装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括横向转运装置、垂直转运装置；横向转运装置包括机架、滑块Ⅰ、横向转运架、轨道Ⅰ、丝杆Ⅰ、电动机Ⅱ、联轴器Ⅰ、轴承座Ⅰ、丝杆螺母Ⅰ；垂直转运装置包括电动机Ⅰ、联轴器Ⅱ、垂直转运架、叉板、轴承座Ⅱ、丝杆Ⅱ、轨道Ⅱ、滑块Ⅱ、丝杆螺母Ⅱ；垂直转运装置通过横向转运架安装在横向转运装置侧部。本实用新型采用丝杆传动和导轨滑块导向，叉车传动平稳、准确，更安全、可靠；实现叉车左右运动和上下运动，操作更加灵活，使用范围更加广泛；两个叉架的间距可以根据实际需求进行调整，适应于不同的材料的运输，通用性能好。
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本实用新型公开了一种冶金工厂用环保型散热装置，属于工厂散热设备技术领域。该冶金工厂用环保型散热装置，包括：墙体，墙体的一侧外表面固定连接有引流盒，引流盒的一侧外表面固定连接有连接管，连接管的下端固定连接有滤尘箱，滤尘箱的两侧内壁之间转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺纹连接有两个传动块，该冶金工厂用环保型散热装置，滤尘网使用时间过长被灰尘堵塞住时，旋转双向螺纹杆带动两个传动块互相靠近运动，两个传动杆会带动升降块下降，滤尘网向下运动进入水箱的内部被冷却水清理，然后反向旋转双向螺纹杆，滤尘网向上运动进入滤尘箱的内部，滤尘网可以保持良好的滤尘效果，不会阻挡空气的排出。
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本实用新型公开了一种阳极板生产用便于离合的成型模具，包括模具本体，模具本体的上部通过滑块滑动连接有刮板，模具本体对应成型槽的右侧位置处固定连接有圆柱杆，底板的下部固定连接有顶板，模具本体的左侧开设有凹槽，模具本体的左侧设置有进水口，模具本体的内壁固定连接有电动推杆。本实用新型设置的电动推杆能够在阳极板成型冷却后伸长，通过顶板将地板向上顶起，将成型后的阳极板逐渐与模具本体和圆柱杆分离，便于工作人员将阳极板取下，同时提高了阳极板的成型效率，设置的刮板能够在金属液体与模具本体上部齐平时，将金属液体的上部刮平，防止成型后的阳极板的厚度不均匀和上部四角位置出现钝角，影响阳极板的外观和使用。
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本实用新型是一种铜镉渣浆化槽，它有槽体、搅拌机构和渣斗，槽体上方装渣斗，槽体里安装搅拌机构，槽体顶部还装有抽风机将槽体里产生的有害气体抽送到酸雾净化塔处理，沿槽体壁有压缩空气管通到槽底折转平行于槽底，槽底处的压缩空气管有若干弥散压缩空气的气孔，槽体顶部还接有硫酸管，槽体底部设有排料闸阀将浆化后的物料排出槽体，槽体底部的排料闸阀接有输送泵，以便将浆化后的物料送至铜镉渣浸出作业，槽体底部的压缩空气管为一段与槽体底面平行的环形管或者直管并有许多气孔弥散空气。本实用新型能将铜镉渣中的部分锌和镉预氧化浸出到溶液中，降低后续强氧化剂消耗量，缩短反应时间，提高生产效率，降低成本。
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本实用新型公开了一种净化锌粉湿式加入装置，所述装置包括锌粉料斗、振动给料器、锌粉浆化槽、搅拌电机、搅拌桨、加液管、内导流筒、第一排液口、外导流筒。本实用新型提出了一种净化锌粉湿式加入装置，改变了锌粉的物理形态，解决了锌粉飘浮现象，提高了锌粉扩散速度，使锌粉表面氧化膜脱落快，提高锌粉利用率，有效降低锌粉单耗，使得后期溶液深度净化效果好。
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本实用新型公开了PP全塑电解槽技术领域的一种新型PP全塑电解槽，所述外护筒的底部均匀固定设置有支撑梁，所述底部防护环、中部防护环和顶部防护环之间均固定焊接装配有加强筋条，所述连接座上螺接装配有调节螺杆，所述支撑板的外壁上套接装配有导向板，所述调节螺杆的底端通过轴承活动装配在导向板的顶部，所述导向板的右端固定装配有电解安装座，所述支座的顶端固定装配有限位座，所述限位座上装配有电解槽本体，所述电解槽本体和外护筒之间设置有溢流通道，采用全塑制作，这样电解槽本体的内外耐腐蚀性能得到保证，外护筒和电解槽本体内整体平整，焊缝采用开槽焊焊接，接口平整，溶液在其中不产生挂流，现了全绝缘，降低了电耗。
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本实用新型公开了一种节省材料浪费的新型倍尺剪刀片，涉及冶金设备用相关结构技术领域。本实用新型包括支板，支板底端中部螺纹连接有安装板，且安装板底端中部通过第一滑轨滑动连接有第一滑块，第一滑轨两侧中部镶嵌连接有刻度条，第一滑块底端中部滑动连接有承接板，承接板内底端中部通过固定螺栓螺纹连接有腔体，且腔体内顶部中段通过螺纹槽等距离螺纹连接有伸缩杆，伸缩杆底端活动连接有刀片主体，且刀片主体由承接板底端中部贯穿设置的活动口延伸出腔体内部。本实用新型通过设置伸缩杆、腔体、第一滑轨、第一滑块和刻度条结构，具有节约材料，降低成本和方便使用的优点。
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本实用新型公开了一种湿法炼金用矿石破碎装置，包括机体，通过在机体的内壁开设T形槽，在T形槽的内壁插接T形护板，且在T形护板的外侧设置缓冲机构，缓冲机构由圆孔、筒体、弹簧和挤压板，挤压板在弹簧弹力的作用下向内挤压T形护板，当T形护板受到矿石剧烈撞击时，缓冲机构可小幅度压缩，对T形护板进行缓冲，从而降低矿石对T形护板造成的损坏，提高T形护板的使用寿命，本实用新型结构合理，使用便捷，通过缓冲机构对T形护板进行缓冲，降低矿石对T形护板的冲击，提高T形护板的使用寿，因此，具有较强的使用效果。
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本实用新型公开了一种旋转自锁式电解阴极板吊架,其主吊架(1)通过主吊杆(10),旋转装置(2)与副吊架(3)转动连接,副吊架通过主承销(5)与双摆吊杆(6)上端动配合,双摆吊杆的下端分别与副承销(7)动配合,止锁机构(4)与双摆吊杆动配合。本实用新型具有结构简单,加工制作简便,工作稳定,耐用、与电解工艺及剥锌机配套性好等特点。
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本实用新型提供一种新型氰化浸出金装置。所述装置包括浸出槽、供氧搅拌组件和浸出组件，所述供氧搅拌组件包括供氧搅拌棒和供氧环，所述供氧搅拌棒位于浸出槽内，上端连接输氧管，下端与所述浸出组件相连，所述供氧环环固在所述供氧搅拌棒上，并与所述供养搅拌棒相连，所述供氧环为空心环，所述供氧环定间隔的环固在所述供氧搅拌棒的中部，并与所述供养搅拌棒相连，所述供氧环上设有多个送气孔，所述送气孔表面为防水透气膜，本实用新型可以提供充足的氧气和反应氰化物进行反应，大幅提高了浸出效率，对浸出过程中降低了损失的能耗，并可以进行二次浸出，提高浸出金矿的纯度。
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本实用新型公开了新型环隙式离心萃取机，包括外壳和设于外壳内的转鼓；外壳的一侧设有重相进口，外壳的另一侧设有轻相进口；转鼓呈中空结构，转鼓上部呈圆柱形结构，转鼓下部呈上宽下窄的圆台结构；圆台结构的底部设有圆柱形结构的混合相进口；混合相进口内设有螺旋桨叶；外壳的底部设有下沉的固定槽，混合相进口伸入固定槽中。本实用新型采用以上结构，使重相液和轻相液更能充分混合，且防止产生涡旋，利于混相液进入转鼓，重相液和轻相液混合效果好，结构简单。
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本实用新型是一种浓密机高浓度底流强制排放装置,装置把矿浆等浆体物料在浓密机或浓密箱内浓缩后进入到锥斗内,在锥斗的下部和底部形成高浓度物料区,水和液体被挤往上部从浓密机或浓密箱的顶部排出。高浓密物料从锥斗下部进入到垂直排矿通道(3),并挤满充填于圆形管道(4)中。当圆形管道的排矿闸板阀(19)关闭时,物料不能从圆形管道内排出,此时圆形管道(4)、垂直排矿通道(3)以及锥斗(1)内的料浆浓度不断升高。当圆形管道内的物料浓度达到需要值时,打开排矿闸板阀(19),启动传动电机(17),通过减速箱(16)缓慢驱动传动轴(21)旋转,传动轴每旋转一圈,其上的螺旋叶片(22)往前输送一个螺距的高浓密物料,通过全开的闸阀通道从排料溜槽或排料漏斗(20)排出。本实用新型用于排放浓度≥70%的浓密机高浓度底流。?
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本实用新型涉及一种新型气态有机相冷凝回收装置。通风管道直立安装在萃取箱上方，通风管道底端与萃取箱连通，通风管道上安装有冷凝箱，冷凝箱直径大于通风管道形成扩径段，冷凝箱底端与通风管道形成环形集液槽，冷凝箱外壁上均匀设有散热翅片，环形集液槽和萃取箱通过回流管道连通，冷凝箱与活性炭过滤箱连通，活性炭过滤箱排液口通过排液管与萃取箱连通，活性炭过滤箱与风机连接；通过在通风管道上方形成了渐变扩径段，利用流体力学文丘里管道原理，让气体在渐变扩径段扩大容积、减缓流动速率，同时利用渐变扩径段外部四周环绕的翅片散热器进行空气对流换热降温，将气态的有机相、水汽等冷凝为液态，从而回收利用有机相萃取剂，降低生产成本。
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本实用新型提供了一种金属铅及铅合金的溶解设备，所述溶解设备包括第一反应器、第二反应器，以及连接于第一反应器和第二反应器之间的输液管和回流管，所述第一反应器和第二反应器通过输液管和回流管相连通，并且在所述输液管上设有氧化剂加入装置。本实用新型的溶解设备能够实现对金属铅及铅合金在硅氟酸体系下的氧化溶解，又能实现对溶液中高电位杂质进行还原，从而实现双重功能；并且，采用的循环泵能够将氧化剂带入到金属料层，氧化剂分布均匀，氧化效率高，能够更好地实现对金属铅的溶解。
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一种电解锰用栅栏型阳极板，由至少两根复合棒连接横条(2)、竖直穿插于复合棒连接横条中的一排铝基铅合金复合棒(1)、焊接于铝基铅合金复合棒顶端的横向导电铝梁(4)、安装于复合棒连接横条两端的绝缘护套(5)组装成栅栏型阳极板结构；复合棒连接横条是外层浇铸有铅合金的带一排通孔的钛条(11)；铝基铅合金复合棒是在铝棒芯(9)表面复合有铅基多元合金层(12)并在表面镀覆有PbO2导电陶瓷层(13)；导电铝梁是在导电铝基体上涂装耐高温绝缘防腐涂层(8)；横向导电铝梁的一端焊接有铝包铜导电头(3)。本实用新型制造成本低，电流分布均匀，电流效率高，极板稳定性和耐蚀性大大增强，极板使用寿命得到极大延长。
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本实用新型公开了一种铅合金板材飞剪减震安装结构，包括机架、上飞剪轮、下飞剪轮和减震结构主体，所述机架的上端和下端分别安装有上飞剪轮和下飞剪轮，所述上飞剪轮和下飞剪轮之间的机架上安装有减震结构主体，所述减震结构主体包括弧形导料板、减震柱和支撑板，所述弧形导料板的底端等间距设置有减震柱，所述减震柱安装在支撑板上，所述支撑板连接在机架上，所述减震柱包括底板、外柱筒、上盘体、内柱筒、弹簧、连接座和触底弹簧，所述底板的上端中间位置安装有外柱筒。本实用新型通过设置弧形导料板、减震柱和支撑板，解决了现有的飞剪装置不具备减震结构，飞剪下来的板材没有缓冲力容易破坏飞剪装置，使用安全性低,存在安全隐患的问题。
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本实用新型属于实验设备技术领域，公开了一种新型实验室用搅拌装置，包括支柱、底座、固定夹、电机、搅拌叶轮、恒温水浴锅、控制装置、控制面板；电机通过固定夹固定在支架上，且可上下移动调节位置，电机通过电机插口与底座上的电机连接端口连接；搅拌叶轮安装在电机上，搅拌叶轮下部放置恒温水浴锅并通过恒温水浴锅插口与底座上的恒温水浴锅连接端口连接；底座上安装搅拌器连接端口、控制装置端口、电机连接端口、恒温水浴锅连接端口和紧急停止按钮。本实用新型结构新颖、操作方便、占地面积小，可以调节多个搅拌器的试验参数，大大提高了试验效率。
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本实用新型公开了一种阳极板焊接用焊缝清理装置，包括底座，所述底座的顶部设置有阳极板本体，所述阳极板本体的左右两侧均设置有夹紧板，所述夹紧板滑动设置在底座顶部的凹槽内，且所述夹紧板与第一丝杆螺母固定连接，所述第一丝杆螺母活动套设在第一丝杆上，所述第一丝杆设置在第一轴承座与夹紧电机之间，所述第一丝杆螺母、第一丝杆、第一轴承座和夹紧电机均设置在底座的内部，所述阳极板本体的上方设置有清理箱，所述清理箱的两侧均固定有第一滑块。本实用新型通过设置夹紧板、第一丝杆、夹紧电机、第一滑块、龙门架、第二滑块、导轨和握杆，解决了现有的阳极板焊缝清理装置清理平整性差，焊缝清理费时费力，效率不高的问题。
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本实用新型涉及一种反应釜，尤其是涉及一种贵金属密闭溶解反应釜。贵金属密闭溶解反应釜，包括釜身（1）、釜盖（2）和支架（3），釜身（1）包有加热套（4），釜身（1）为直立圆筒状，底部有一个排料口（5），排料口（5）上有排料阀（6）；釜盖（2）上有溶液进料口（7）、冷凝回流口（8）、固体物料进料口（9）、真空出气口（10）、测温口（11）和搅拌器（12），溶液进料口（7）连接进料阀（15）和高位容器（13），冷凝回流口（8）与冷凝回流管（14）连接，固体物料进料口（9）上有法兰盖（16），真空出气口（10）有真空阀（17）。本实用新型结构密闭，可减少贵金属的损失；工作安全，操作环境更友好。
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本实用新型公开了一种浸出锰粉环保添加装置，涉及采矿冶金技术领域。本实用新型包括投料箱、风箱、收集箱、缓冲板和回收盒，所述投料箱的顶部通过螺栓固定连接有风箱，所述风箱的内部固定连接有风扇，所述风箱通过连接管固定连接有收集箱，所述收集箱的内部放置有回收盒，投料箱内部的两侧均焊接固定有缓冲板，缓冲板之间交错分布，所述缓冲板的底部固定连接有支架。本实用新型通过设置风箱、收集箱、支架、缓冲板和回收盒，解决了浸出锰粉添加装置在锰粉添加过程中，锰粉下落速度过快容易造成锰粉飞扬以及锰粉添加装置无法对扬起的锰粉有效收集，容易造成环境污染的问题。
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本实用新型提供一种面接触式微萃取装置，包括储液槽、恒流泵、面接触式微萃取器、连接导管和收集器；所述储液槽通过连接导管与恒流泵连通，恒流泵再通过连通导管与面接触式微萃取器的入口连接，面接触式微萃取器的出口通过连接导管与收集器连通。本实用新型可实现在微米级薄层层流模式下由于传质距离的大大缩短而在短时间内实现萃取分离过程，可彻底避免传统的高能搅拌、强湍流、高分散的混合萃取过程带来的易乳化、水相含油高、萃取剂消耗大、易燃易爆安全性差等技术和工程问题，具有良好的应用前景。本实用新型结构简单、使用方便。
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本实用新型涉及一种自动输送式种板打磨机，属于有色金属湿法冶炼加工设备技术领域。本实用新型包括机架、弧形导轨、打磨机、防尘罩、输送台、电机、链条、张紧轮；打磨机、输送台安装在机架上部，电机安装在机架一侧下部，弧形导轨安装在机架起始端内侧，打磨机安装在输送台中间上部，张紧轮安装在输送台中间下部，防尘罩安装在打磨机上，链条安装在输送台上，电机通过链条与张紧轮连接，链条上安设有上板齿勾。本实用新型能有效降低工人的劳动强度；可解决传统打磨方式下打磨质量不稳定，打磨过程存在安全隐患等问题；能提高种板打磨的工作效率。
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本实用新型公开了一种锌离子回收用电解阴极板卸取装置，包括外壳、滑动装置及取料机构，所述外壳为下部及一端开口的矩形空腔体，且外壳内部设置有滑动装置；所述滑动装置包括设置于固定块上的螺杆、滑槽、滑动板及电推杆；所述取料机构设置于滑动装置正下方，取料机构包括取料板、固定器及棘轮逆止器；所述取料机构的取料板与电推杆固定连接。本实用新型采用多种机械结构，用于解决阳极板在电解槽中取卸极为不便的问题。
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本实用新型公开了一种阳极板生产旋转式浇铸设备用旋转机构，包括箱体，所述箱体的左侧外壁通过铰链与侧门固定连接，所述箱体的内侧底部中心处设置有大轴承，且大轴承的内部设置有旋转柱，所述大轴承的左右两侧、箱体的底部内壁上设置有电机座，且电机座的上方外壁上镶嵌有转动电机，所述旋转柱的外壁上套接有大齿轮，且转动电机的转轴外壁上套接有小齿轮，所述转动电机的转轴顶端外壁上套接有小轴承，所述箱体的内壁四角处设置有侧支架。本实用新型通过设置有一系列的结构解决了现有的阳极板生产旋转式浇铸设备用旋转机构的旋转过程不稳定,旋转不灵活容易形成卡顿的问题，以及旋转连接成本较高后期难以维护，局限性较大的问题。
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