黑龙江有色金属理论与应用

聚丙烯纤维-秸秆碎料复合材料及其热压制造方法 859     

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一种聚丙烯纤维-秸秆碎料复合材料及其热压制造方法,它涉及一种复合材料及其制造方法。它解决了现有木材-塑料复合材料生产存在秸秆原料易热解碳化、只能用细小植物原料且制品幅面较窄及制品性能差、颗粒状或粉末状聚丙烯塑料加热后局部集中现象严重、增加成本和不利于工业化生产的问题。聚丙烯纤维-秸秆碎料复合材料由纤维状聚丙烯塑料、秸秆碎料和马来酸酐接枝聚丙烯制成。方法:一、取原料混合后铺装成板坯;二、板坯预热后热压,经减压冷却和卸压后即得。本发明中聚丙烯纤维-秸秆碎料复合材料的原料混合均匀性好,消除了塑料局部集中现象,避免了秸秆碎料热解碳化,采用原料比现有原料大,产品幅面较大,生产成本降低且适用于工业化生产。

提高轻金属及其复合材料表面耐蚀性的稀土转化膜方法 1011     

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提高轻金属及其复合材料表面耐蚀性的稀土转化膜方法,它涉及一种提高金属及其复合材料表面耐蚀性的方法。本发明解决了采用阳极氧化法,存在轻金属机械性能下降,轻金属基复合材料增强体增加,成膜不均匀,防腐性差及采用铬酸盐化学氧化法存在对环境污染问题。它包括以下步骤:a.对轻金属或/和轻金属基复合材料表面进行预磨处理;b.将材料置于丙酮或乙醇溶液中进行超声去污处理;c.将材料置于碱性溶液中进行除油处理;d.将材料置于加有氧化剂的稀土盐水溶液中,混合溶液温度为20～100℃,处理5～20min;e.将材料在室温下放置至少15天或加热1～24h,温度为40～80℃。本发明的方法简单,采用该方法材料的防腐性好。

聚酯纤维增强木塑复合材料及其制备方法 1176     

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聚酯纤维增强木塑复合材料及其制备方法，它涉及一种复合材料及其制备方法。本发明为了解决现有的木塑复合材料综合力学性能差的技术问题。本发明复合材料由热塑性塑料、木质纤维、聚酯纤维、润滑剂和偶联剂制成，制备方法如下：将分散后的聚酯纤维与木质纤维、聚酯纤维、润滑剂和偶联剂混合，然后通过双螺杆挤出机造粒，成型，即得。采用本发明方法制备的聚酯纤维增强木塑复合材料的弯曲强度可达71.34±0.73MPa、弹性模量可达5.85±0.17GPa、拉伸强度可达51.96±0.14MPa、无缺口冲击强度可达17.96±0.92KJ/m2。

碳纤维复合材料高压气瓶及其制造方法 1027     

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碳纤维复合材料高压气瓶及其制造方法，涉及一种纤维缠绕复合材料高压气瓶及其制造方法。现有高压气瓶存在重量大、强度低、成本高、气密性不好的弊端。碳纤维复合材料高压气瓶，它的金属内衬(1)是由拉伸屈服强度与弹性模量之比FTY/E至少为0.6％、延伸率至少为5％的钛合金制成，它的封头(1－1)为三点圆形封头形状。金属内衬(1)是通过旋压拉伸封头(1－1)、再结晶退火处理、机械加工、端头焊接和焊制整体五个步骤制备而成；所述碳纤维复合材料层(2)是碳纤维/环氧缠绕层。它的制造方法依次包括纤维烘干、配胶、浸胶、缠绕、固化成型等过程。用本发明所述方法可以制造出重量轻、气密性好、强度高、成本低的碳纤维复合材料高压气瓶。

高阻尼复合材料 794     

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一种高阻尼复合材料，本发明涉及一种阻尼复合材料，它解决现有阻尼复合材料的密度大和阻尼峰值低的问题。此高阻尼复合材料由TiNi合金纤维与基体金属复合制成，其中基体金属为铝、铝合金或镁合金，TiNi合金纤维在高阻尼复合材料中的体积分数为30%～60%。该高阻尼复合材料可以选用不同相变温度的TiNi合金纤维作为增强体，制备在-100℃到120℃温度范围内具有高阻尼特性的复合材料。本发明高阻尼复合材料的密度较小，当由相变温度为70℃的TiNi合金纤维与1060Al复合得到的高阻尼复合材料的阻尼峰值能够达到0.04。本发明可以应用于航空航天精密构件的支撑平台等结构。

冷冻铸造层间增韧纤维复合材料的方法 916     

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一种冷冻铸造层间增韧纤维复合材料的方法，属于结构复合材料的制备技术领域。本发明解决了层间增韧纤维处理工艺存在流程复杂，设备成本较高，比表面积低等问题，所述方法为：将一维或二维纳米材料分散于水中，并与水溶性高分子充分混合；将编织纤维布在含纳米材料的水溶性高分子溶液中充分浸润，然后在金属模具上进行定向冷冻，冷冻干燥后得到负载气凝胶的纤维布；将负载气凝胶的纤维布在真空状态下浸渍于基体树脂中，使基体树脂充分浸润多层负载气凝胶的纤维布，并采用成型固化工艺得到复合材料。本发明在纤维表面生长气凝胶的方法工艺简单、成本低廉、可赋予纤维复合材料多种功能性，为复合材料结构功能一体化的实现奠定了基础。

压敏水泥基复合材料 991     

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一种压敏水泥基复合材料,它涉及一种水泥基复合材料。本发明解决了现有压敏水泥基材料存在力-电耦合效应灵敏度低及受湿度影响大、基体极化易影响电学信号测试等缺陷。本发明由功能组分和水泥基材料组成,功能组分为镍粉或者镍粉与碳纤维、碳黑、石墨、钢渣中一种或几种的混合物,水泥基材料是胶凝材料或者胶凝材料与骨料的复合材料;其中功能组分占总重量的1～80%,其余为水泥基材料。本发明压敏水泥基复合材料的力-电耦合效应灵敏度高,应变灵敏度可达几百至上千,高于现有以碳纤维、碳黑、钢渣等为功能组分的压敏水泥基复合材料力-电耦合效应的灵敏度,并且力-电耦合效应受湿度影响小、电学信号测试不易受基体极化影响。

改性陶瓷/低密度聚乙烯复合材料及其制备方法和应用 1161     

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本发明属于复合材料技术领域，特别涉及一种改性陶瓷/低密度聚乙烯复合材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种改性陶瓷/低密度聚乙烯复合材料，包括改性陶瓷和低密度聚乙烯；所述改性陶瓷的体积占所述改性陶瓷/低密度聚乙烯复合材料的体积的1～10％；所述改性陶瓷为CaCu₃Ti_3.95Zr_0.05O₁₂陶瓷。在本发明中，所述改性陶瓷中Zr元素对改性陶瓷的B位掺杂改性，能够降低对改性陶瓷的本征介电损耗和电导率。实施例结果表明，本发明提供的改性陶瓷/低密度聚乙烯复合材料的介电常数高达3.45，介电损耗低至0.0013，电导率低至0.17×10^‑13S/cm。

采用预浸纤维束制备复合材料点阵夹芯板的制备方法 1121     

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采用预浸纤维束制备复合材料点阵夹芯板的制备方法，它涉及一种制备复合材料点阵夹芯板方法。本发明为解决现有的杆件卷制法制备碳纤维复合材料点阵夹芯结构存在操作复杂、杆件和节点的力学性能低的问题。模具处理；固定模具；温箱加热；覆盖碳纤维复合材料预浸料：将模具的上下表面均覆盖1～20层碳纤维复合材料预浸料；将双股的纤维绳放入树脂中浸泡半小时；将预浸过树脂的纤维绳按照编织方法穿过粘贴在模具表面上的预浸料；在编织后的碳纤维复合材料预浸料的上下表面上均再覆盖1～20层碳纤维复合材料预浸料，排出碳纤维复合材料预浸料里面的气体；将预制好的试件放在压机上压制；冷却至室温，脱模。本发明用于制备复合材料点阵夹芯板。

大尺寸可拆卸式复合材料螺旋桨设计方法 962     

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一种大尺寸可拆卸式复合材料螺旋桨设计方法，它涉及一种复合材料螺旋桨设计方法，具体涉及一种大尺寸可拆卸式复合材料螺旋桨设计方法。本发明为了解决现有大尺寸复合材料螺旋桨的金属桨毂的重量较大，增加了整个螺旋桨的重量，提高了船体振动的问题。本发明的具体步骤为：步骤一、设计复合材料桨叶；步骤二、设计复合材料螺旋桨桨毂；步骤三、将设计好的复合材料桨叶和复合材料桨毂组装成复合材料螺旋桨。本发明用于舰艇等运输工具。

陶瓷及陶瓷基复合材料与钛合金的钎焊焊接方法 1109     

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陶瓷及陶瓷基复合材料与钛合金的钎焊焊接方法,它涉及钎焊焊接方法。本发明解决了现有陶瓷及陶瓷基复合材料与金属的连接工艺复杂的问题。本发明的方法如下:将表面过打磨和超声清洗处理的陶瓷或陶瓷基复合材料中的一种与表面过打磨和超声清洗处理的钛合金、AGCU箔片和NI箔片叠放,然后在真空钎焊炉中进行钎焊连接。本发明实现了陶瓷及陶瓷基复合材料与钛合金的钎焊连接,工艺过程简单易行,接头的抗剪强度可达26～227MPA。

碳纤维复合材料的漂移室外筒及其制造方法 931     

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碳纤维复合材料的漂移室外筒及其制造方法,它涉及一种漂移室外筒及其制造方法。本发明解决了现有技术中无法用碳纤维复合材料制造出壁厚薄、筒段开窗口、装配尺寸精度高、重量轻的漂移室外筒的问题。所述的筒体(1)上设有至少四个窗口(1-2),碳纤维复合材料窗口盖板(3)分别盖在窗口(1-2)上并与窗口(1-2)连接,所述的铝合金止口环(2)分别粘接在碳纤维复合材料筒体(1)的两端(1-1)上;主要步骤为:制备芯模并粘贴铝箔、制备单向碳纤维预浸带、安装窗口成型模具、筒体成型固化、粘接铝合金止口环、窗口盖板成型等。本发明具有壁厚薄、筒段开窗口、装配尺寸精度高、强度高、模量高的优点;利用本发明方法制成的漂移室外筒具有极其良好的性能指标。

采用空心圆管骨架的轻质夹芯复合材料 1160     

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采用空心圆管骨架的轻质夹芯复合材料,它涉及夹芯复合材料。它解决了现有板夹芯层内开孔率小,如铝蜂窝夹芯复合材料其开孔面积整体比较大,但是被分割开来,无法形成一个连通的整体,功能性单一;复合材料可设计性小,灵活性低,由于芯子部分是整体成型,构成复合材料时,不能根据复合材料的使用环境进行改变的问题。本发明的多个空心圆管骨架(3)设在上面板(1)和下面板(2)之间,多个空心圆管骨架(3)的上端面与上面板(1)的下表面连接,多个空心圆管骨架(3)的下端面与下面板(2)的上表面连接制成。本发明的优点在于它具有多功能性,即在复合材料中可以摆放电子元器件,实现结构功能一体化,节省空间;该复合材料具有设计选择性好。

高密度聚乙烯复合材料及其制备方法 788     

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一种高密度聚乙烯复合材料及其制备方法，属于木塑复合材料领域。本发明将落叶松树皮粉部分或全部替代木粉作为填料，以高密度聚乙烯为基体，通过双螺杆挤出方式制备出木塑复合材料，不仅可以降低木塑制造成本而且易于实现连续生产，为落叶松树皮粉的利用提供一种途径。本发明所述复合材料是由落叶松树皮粉、木粉、高密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、石蜡和聚乙烯蜡制成的。制备方法：步骤一、称取，高速搅拌混合；二、然后倒入双螺杆挤出机中造粒；三、粉碎，然后置于单螺杆挤出机，待单螺杆挤出机到达设定的温度时，单螺杆转速为10r/min，挤出木塑复合材料。本发明用来制作地板或者护栏、地脚线等。

可充气式复合材料密封储运箱 1075     

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可充气式复合材料密封储运箱,它涉及一种可充气式复合材料密封储运箱。以解决航空航天用设备在储存和运输中采用普通木箱进行防护存在木箱结构性能差,易被虫蛀,不能多次循环使用,不易密封,无法对箱内设备进行抗氧化和抗腐蚀防护问题。复合材料箱体的上端为封闭端、下端为敞口端,压力表、温湿度表、安全阀和放气阀的输入端以及充气阀的输出端各分别与复合材料箱体内部连通,多个开启和锁紧装置安装在复合材料箱体的四个外侧壁上以及防腐金属底座的侧壁上,多个起吊和定位锚固装置安装在复合材料箱体的四个外侧壁上以及防腐金属底座的侧壁上,复合材料箱体与防腐金属底座的结合面通过密封条密封。本发明用于航空航天减速机等设备的储存和运输。

氧化镍/氧化石墨烯复合材料的制备方法 774     

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氧化镍/氧化石墨烯复合材料的制备方法，本发明涉及一种石墨稀/金属氧化物复合材料的制备方法，它为了解决现有制备金属氧化物/石墨烯复合材料中的金属氧化物颗粒大且粒径不均匀以及比电容较低的问题。制备方法：一、制备氧化石墨烯；二、将十二烷基苯磺酸钠和聚乙烯吡咯烷酮加入到蒸馏水中，得到混合分散液，再加入氧化石墨烯，分散均匀得到氧化石墨烯分散液；三、向氧化石墨烯分散液中加入六水合硝酸镍和尿素，在干燥箱中反应，焙烧处理后得到氧化镍/氧化石墨烯复合材料。本发明通过十二烷基苯磺酸钠与聚乙烯吡咯烷酮复配形成特殊结构微元，分散氧化石墨烯，该复合电极的比电容可以达到390F/g以上。

采用Al/Cu/Al复合箔扩散钎焊SiCp/Al复合材料的方法 1095     

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一种采用Al/Cu/Al复合箔扩散钎焊SiCP/Al复合材料的方法，涉及扩散钎焊SiCP/Al复合材料的方法。本发明是要解决SiCP/Al复合材料钎焊时Al基复合材料表面氧化膜难以去除，钎缝中无增强相弥散分布，基体与增强相、增强相与增强相之间无连接作用的技术问题。方法为：一、得到母材；二、得到Al/Cu/Al复合箔；三、按照母材、Al/Cu/Al复合箔、母材将试样装配放入真空炉中，施加压力；四、启动真空泵后通电加热并保温，然后随炉冷却至室温，即完成SiCP/Al复合材料的连接。本发明钎焊后所得SiCP/Al复合材料接头组织致密，具有较高强度。本发明应用于SiCP/Al复合材料的连接领域。

纤维增强金属基复合材料的三维各向同性化的方法 996     

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纤维增强金属基复合材料的三维各向同性化的方法。本发明涉及纤维增强金属基复合材料的三维各向同性化的方法。本发明是为了解决现有纤维增强金属基复合材料横向热膨胀系数较高的问题。一种纤维增强金属基复合材料由纤维、负膨胀粉末和轻金属制成。方法：在纤维预制体成型过程中，每缠绕或铺层一层纤维便涂覆一层负膨胀粉末浆料，并均匀揉搓，使负膨胀粉末弥散分布于纤维缝隙中；将涂覆负膨胀粉末的纤维预制体在模具中定型；采用压力浸渗方式制备成纤维增强金属基复合材料。本发明的纤维增强金属基复合材料三维方向热膨胀系数各个方向基本趋于一致、膨胀系数低。本发明应用于对复合材料各向同性要求较高的立体几何构件或者平板中。

硅油修复石墨烯增强铝基复合材料的制备方法 863     

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一种硅油修复石墨烯增强铝基复合材料的制备方法，涉及一种石墨烯增强铝基复合材料的制备方法。目的是解决石墨烯增强铝基复合材料过程中石墨烯的缺陷含量升高和石墨烯在金属基复合材料中的难以均匀分散的问题。称取石墨烯、铝金属粉末和硅油装入球磨罐中球磨并冷压得到硅油‑石墨烯/铝预制体，预制体保温得到硅油修复石墨烯/铝预制体，最后进行复合材料制备。本发明采用硅油助磨剂热分解产生活性Si原子形成更稳定的硅取代结构，使材料性能有提升。硅油包覆在铝金属粉末表面后使撞击中的剪切力更容易作用于铝金属粉末表面，从而利于铝金属粉末成片，有利于减少石墨烯在复合材料中的团聚。本发明适用于制备石墨烯增强铝基复合材料。

人工腐殖质/铁矿物共沉淀态复合材料的制备方法及应用 832     

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一种人工腐殖质/铁矿物共沉淀态复合材料的制备方法及应用，它涉及一种铁矿物复合材料的制备方法。本发明是要解决现有铁矿物复合材料组成固化、合成方式单一、制备成本昂贵以及不利于推广应用的问题。一、制备水热腐殖化液体产物；二、制备铁矿物前体；三、水热反应，得到人工腐殖质/铁矿物共沉淀态复合材料。本发明制备的人工腐殖质/铁矿物共沉淀态复合材料移除P的最大吸附容量高达19.394mg/g。一种人工腐殖质/铁矿物共沉淀态复合材料用于富养化水体中磷酸盐的移除。本发明可获得一种人工腐殖质/铁矿物共沉淀态复合材料。

金刚石/铝复合材料及其低成本制备方法 1066     

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一种金刚石/铝复合材料及其低成本制备方法，涉及一种金刚石/铝复合材料及其制备方法。本发明为了解决现有技术制备的金刚石/铝复合材料的会产生有害界面反应物、热导率低和制备成本高的问题。金刚石/铝复合材料由铝金属和带有镀膜层的金刚石粉组成，铝金属填充在带有镀膜层的金刚石粉的间隙中。制备：一、近净成型模具准备；二、金刚石粉的表面镀膜处理；三、气压浸渗准备；四、气压浸渗；五、脱模。本发明方法得到的金刚石/铝复合材料的致密度达99.8％以上，制备方法节省了铝金属，提高了金刚石粉与铝金属的界面结合强度，解决了解决现有金刚石/铝复合材料热导率低的问题。本发明适用于制备金刚石/铝复合材料。

高耐热的聚乳酸/木粉复合材料 817     

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本发明涉及一种高耐热的聚乳酸/木粉复合材料及其制备方法。该发明材料是一种环保可循环使用聚乳酸/木粉复合材料。制备该复合材料的技术工艺的创新性体现在：通过木粉和偶联剂复配填充增强聚乳酸材料，以及利用异氰尿酸三缩水甘油脂提高聚乳酸复合材料耐热性，进而将木粉/聚乳酸复合材料通过双螺杆挤出机共混挤出，牵引、冷却、切粒后得到改性高耐热的聚乳酸/木粉复合材料。在可循环再利用的托盘、包装箱领域，高耐热聚乳酸/木粉复合材料与传统材料相比，具有良好的高刚性和高韧性，同时兼顾较高的尺寸稳定性和耐热性。

利用电化学还原法制备氧化钛纳米管/碳/氧化锰复合材料的方法 676     

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一种利用电化学还原法制备氧化钛纳米管/碳/氧化锰复合材料的方法，它涉及一种制备超级电容器复合材料的方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的氧化钛纳米管复合材料电容器容量小的问题。方法：将表面负载碳的氧化钛纳米管、Pt电极和饱和甘汞电极组成三电极体系，使用CHI660D电化学工作站，采用恒电位沉积法进行化学沉积，得到氧化钛纳米管/碳/氧化锰复合材料。本发明采用电化学还原的方法，使得渗碳后二氧化钛纳米管表面沉积一层锰氧化物，制得氧化钛纳米管/碳/氧化锰复合材料，相比于TiO2NT/C复合材料具有更高的电容性能。本发明可获得一种氧化钛纳米管/碳/氧化锰复合材料。

微孔发泡木塑复合材料及其制备方法 1092     

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一种微孔发泡木塑复合材料及其制备方法，本发明涉及木塑复合材料及其制备方法。本发明要解决现有木塑复合材料自身密度大，成本高的问题。微孔发泡木塑复合材料按质量份数由聚烯烃、干燥后的木质纤维、成核剂、相容剂和润滑剂制备而成；制备方法：首先将干燥的木质纤维与聚烯烃、成核剂、相容剂、润滑剂进行混合，经双螺杆挤出机熔融混合，将挤出的熔融混合物置于压机热压成型，得到木塑板材试样；将木塑板材试样置入高温高压釜中，通入超临界CO2流体，保温保压一定时间，泄压，得到微孔发泡木塑复合材料。本发明的微孔木塑复合材料具有发泡倍率高，质轻、泡孔结构形态优良、成本低的优点。本发明主要用于微孔发泡木塑复合材料及其制备方法。

隔音型木塑复合材料及制备方法 1154     

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一种隔音型木塑复合材料及制备方法，本发明涉及一种隔音型木塑复合材料及制备方法。本发明的目的是为了解决现有木塑复合材料不隔音的问题，本发明一种隔音型木塑复合材料包含芯层木塑层及两侧表层木质单板层。制备方法为：一、造粒；二、微球木塑复合板的制备；三、隔音型木塑复合材料的制备。本发明制备得到的隔音型木塑复合材料，在各个频段下的隔声性能均有很大程度的提高，并且在添加10份中空玻璃微球时，隔声量最高达到39.659dB，有效的提高了材料的隔声性能。本发明应用于木塑复合材料领域。

基于自由基含量预测热循环对聚合物基复合材料热膨胀系数影响的方法 748     

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一种基于自由基含量预测热循环对聚合物基复合材料热膨胀系数影响的方法，它属于复合材料的尺寸稳定性的评价技术领域，本发明解决了航天器在轨运行期间，由于受到实验条件和设备条件的限制，对结构复杂的聚合物基复合材料的热膨胀系数的测量需要的时间较长，且测量难度较高的问题。本发明在真空度小于1Pa条件下，对需要测定热膨胀系数的聚合物基复合材料进行热循环实验，得出该聚合物基复合材料的自由基含量随着热循环次数的变化规律与热膨胀系数随着热循环次数的变化规律一致，因此，在轨运行期间，可以仅测量自由基含量来预测聚合物基复合材料的热膨胀系数。本发明可以应用于复合材料的尺寸稳定性的评价技术领域用。

木质素/聚磷酸铵/木粉/高密度聚乙烯阻燃复合材料及其制备方法 991     

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本发明涉及一种木质素/聚磷酸铵/木粉/高密度聚乙烯阻燃复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。为解决现有阻燃剂无法满足木塑复合材料需求的问题，本发明提供了一种木质素/聚磷酸铵/木粉/高密度聚乙烯阻燃复合材料，包括如下质量份的组分：木质素5‑30份、聚磷酸铵5‑30份、木粉10‑60份和高密度聚乙烯30‑60份。将各组分混匀后造粒、粉碎，并将所得粉碎后的物料在一定温度和压力下挤出成型。本发明阻燃复合材料具有良好的阻燃效果，解决了聚烯烃基复合材料的滴落问题，降低了传统阻燃剂的成本，减小了聚磷酸铵阻燃剂对环境的污染，且木质素和木粉都属于绿色、可降解、可再生材料，有利于复合材料的降解。

高性能二硫化钼/双酚E氰酸酯树脂纳米复合材料及制备方法 741     

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一种高性能二硫化钼/双酚E氰酸酯树脂纳米复合材料及制备方法，它涉及一种二硫化钼/双酚E氰酸酯树脂纳米复合材料及制备方法。本发明的目的是要解决现有二氧化钼不能有效分散在双酚E氰酸酯树脂中，使得制备的二硫化钼/双酚E氰酸酯树脂纳米复合材料的性能差的问题。一种高性能二硫化钼/双酚E氰酸酯树脂纳米复合材料按重量份数由双酚E氰酸酯树脂/二硫化钼纳米悬浮液、双酚E氰酸酯树脂和热塑性聚合物制备而成。方法：一、称料；二、双酚E氰酸酯树脂与热塑性聚合物混合；三、加入双酚E氰酸酯树脂/二硫化钼纳米悬浮液。本发明可获得一种高性能二硫化钼/双酚E氰酸酯树脂纳米复合材料。

复合材料生产用挤压成型装置及成型方法 952     

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本发明公开了一种复合材料生产用挤压成型装置及成型方法，包括电机，设置在支架的上方中间，所述电机的轴下方内部螺纹连接有对复合材料进行挤压的压板；链条机构，贯穿固定在所述电机的轴中间，所述链条机构的另一端固定有带动右齿轮转动的左齿轮；右齿轮，轴承连接在所述支架的右上方，所述右齿轮的轴中间贯穿固定有带动皮带轮转动的锥齿组，且右齿轮的轴内部螺纹连接有使水泵工作的推杆。该复合材料生产用挤压成型装置，安装有输送管、水箱和连接管，通过水泵和输送管的作用将水箱内部的水进入到固定桶的内部，对下膜内部的复合材料进行冷却，避免复合材料恢复到最初状态，进而水箱内部的水进行流动，实现对温水进行降温。

在电子封装铝基复合材料电火花加工表面镀镍层的方法 758     

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一种在电子封装铝基复合材料电火花加工表面镀镍层的方法，它涉及一种在铝基复合材料电火花加工表面化学镀镍层的方法。本发明的目的是要解决现有电子封装铝基复合材料经电火花加工后，需要对电子封装铝基复合材料的电火花加工表面进行磨、铣加工，增加了加工工序和成本，且镀层与基体的结合力弱的问题。步骤：一、清洗；二、酸蚀；三、除油；四、第一次浸锌；五、硝酸退除；六、第二次浸锌；七、施镀。本发明在实现了在电子封装铝基复合材料电火花加工表面直接镀覆Ni-P镀层，成本低廉，镀层工序简单，镀层工艺稳定；Ni-P镀层的厚度为5μm～10μm。本发明镀镍层后的电子封装铝基复合材料可以应用在电子封装材料领域。