黑龙江有色金属理论与应用

采用纯Cu钎焊C/C复合材料与Ni基合金的高温连接方法 989     

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一种采用纯Cu钎焊C/C复合材料与Ni基合金的高温连接方法，本发明要解决C/C复合材料与Ni基合金钎焊接头所用钎料耐高温性能差的问题。高温连接方法：一、打磨C/C复合材料待焊表面；二、将Sn‑Cr金属膏涂覆在预处理的C/C复合材料待焊表面，以800～1050℃加热处理，然后将改性的C/C复合材料放入硝酸溶液中，得到Cr‑C涂层表面改性的C/C复合材料；三、将Cu箔放置在C/C复合材料与Ni基合金待焊表面之间，放入真空加热炉中进行钎焊连接。本发明采用高塑性兼具优良耐高温性能的纯Cu作为钎料实现了C/C复合材料与Ni基合金的钎焊，所得接头形成了紧密的界面连接，接头具有优异的室温和高温力学性能。

指纹识别驱动的形状记忆复合材料及其制备方法 1011     

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指纹识别驱动的形状记忆复合材料及其制备方法，它涉及一种复合材料及其制备方法。本发明为了解决现有技术的形状记忆材料没有加密功能的技术问题，指纹识别驱动的形状记忆复合材料由指纹芯片和颗粒填充形状记忆复合材料组成，制备方法：一、将所需识别的指纹录入到指纹芯片中；二、将指纹芯片及两片电极置于模具中，两片电极连接到指纹芯片两端，将混合均匀的颗粒填充形状记忆复合材料倒入模具中，并露出指纹芯片的上表面，在80～150℃固化8～24小时，即得指纹识别驱动的形状记忆复合材料；本发明的指纹识别驱动，能够赋予形状记忆聚合物复合材料生物识别的功能，从而实现形状记忆聚合物复合材料驱动器的加密保护等功能。

钛基复合材料与镍基合金添加Cu中间层搭接的TIG焊接方法 902     

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一种钛基复合材料与镍基合金添加Cu中间层搭接的TIG焊接方法。本发明涉及一种钛基复合材料与镍基合金添加Cu中间层搭接的TIG焊接方法。本发明目的是为了解决Ti/Ni异种连接困难、焊后接头应力大、由于焊接区域完全融化而使脆性Ti‑Ni相多的问题。方法：采用添加Cu中间层搭接形式的TIG焊接网状结构TiBw/TC4复合材料与镍基高温合金。一方面降低Ti/Ni异种接头中应力，另一方面Cu中间层熔点较低，在焊接过程中完全熔化且与两侧母材反应，从而减少Ti2Ni等脆性Ti‑Ni相的形成；且采用搭接形式焊接，可以控制接头处TiBw/TC4复合材料部分熔化，从而获得分层结构高强度的Ti/Ni异种接头。

镍钛记忆合金与碳纳米管复合掺杂聚氨酯复合材料及制备方法 1041     

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本发明提供的是镍钛记忆合金与碳纳米管复合掺杂聚氨酯复合材料及制备方法。(1)将NiTi合金丝材在弹簧绕制机上缠绕成弹簧结构；(2)弹簧在400～500℃热处理；(3)将碳纳米管与聚氨酯弹性体颗粒机械搅拌混合；(4)将脱模剂涂抹于模具内表面；(5)将步骤(3)中制备的碳纳米管与聚氨酯弹性体混合体置于模具中，在190～220℃热熔成型；(6)将NiTi合金弹簧均匀平铺于(5)中制备的铺层上，然后将碳纳米管与聚氨酯弹性体混合体分散于NiTi弹簧周围并将NiTi弹簧完全覆盖；(7)在鼓风恒温箱中进行复合材料热熔成型。本发明制备的具有形状记忆效应的阻尼智能复合材料，可以应用于能够适应环境温度变化的阻尼减振领域。

二氧化锰/碳/泡沫金属复合材料的制备方法和应用 1096     

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一种二氧化锰/碳/泡沫金属复合材料的制备方法和应用，它涉及泡沫金属复合材料的制备方法和应用。本发明的目的是要解决现有使用二氧化锰作为电极材料构建的超级电容器件存在导电性差和循环寿命短的问题。方法：一、泡沫金属的预处理；二、泡沫金属上原位生长钴基沸石咪唑酯骨架结构材料纳米片阵列；三、碳/泡沫金属复合材料的制备；四、将碳/泡沫金属复合材料置于KMnO₄溶液中静置，经清洗、干燥，得到二氧化锰/碳/泡沫金属复合材料。一种二氧化锰/碳/泡沫金属复合材料作为工作电极用于制备超级电容器件或作为正电极材料制备非对称超级电容器。本发明可获得一种二氧化锰/碳/泡沫金属复合材料。

光学透明复合材料的设计方法 987     

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一种光学透明复合材料的设计方法，本发明涉及一种透明复合材料的设计方法。本发明要解决现有光学透明复合材料光学设计较为复杂及困难的问题。方法：一、基体和填料的选择；二、光学透明复合材料折射率的测试；三、计算光学透明复合材料的比界面面积；四、光学透明复合材料透过率预测。本发明用于光学透明复合材料的设计。

陶瓷-TiAl微叠层复合材料板材及其制备方法 1024     

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陶瓷-TiAl微叠层复合材料板材及其制备方法，它涉及一种微叠层复合材料板材及其制备方法。它主要解决了单体TiAl金属间化合物板材的高温强度不足难以满足在800～1000℃工作的航空航天高温部件的使用要求以及解决粉末冶金和铸造等传统方法制备的陶瓷颗粒增强体均匀分布在TiAl基体中的TiAl复合材料板材断裂韧性不足的问题。陶瓷-TiAl微叠层复合材料板由纯Ti箔和陶瓷增强的Al基复合材料箔材交替叠放、轧制及热处理制成。制备方法：一、制备陶瓷增强的Al基复合材料箔材；二、纯Ti箔和陶瓷增强的Al基复合材料箔材交替叠放、轧制；三、反应退火；四、致密化处理；五、高温热处理、均匀化退火。本发明陶瓷-TiAl微叠层复合材料板材用于航空航天机械制造领域。

木塑复合材料超声波焊接方法 855     

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本发明提供了一种木塑复合材料超声波焊接方法，属于木塑复合材料连接方法技术领域。本发明的步骤为：一、制作木塑复合材料的导能条：原料按重量是94-98%的聚丙烯和2～6%的马来酸酐接枝聚丙烯，利用热压成型方式即得到导能条；二、将两块木塑复合条料之间放置导能条；三、利用超声波的能量对两块木塑复合材料接触表面加热，产生局部熔融状态；四、再经气动装置加压，使两块木塑复合材料表面融合在一起；五、对焊接的木塑复合材料的表面进行处理。通过在万能力学实验机上拉伸，试件没有从焊缝处剪切断开，而是在本体处断裂，说明焊接面能够承受的剪切力已经超过了木塑复合材料本体的抗拉极限力，满足了快速无缝连接木塑复合材料的要求。

碳纤维增强木质复合材料及其制备方法 1056     

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本发明公布了一种碳纤维增强木质复合材料及其制备方法,属于建筑结构板材制造领域。该碳纤维增强木质复合材料主要由木质复合材料和碳纤维布组成,通过在木质复合材料底部局部粘贴碳纤维布对其进行增强。其制备方法是通过备料加工、端部涂胶、端压、平面涂胶、冷压、后期处理等一系列过程实现木质复合材料的制备和碳纤维布的局部增强。本方法利用碳纤维对木质复合材料进行局部增强,既提高了木质复合材料的力学强度和抗蠕变性,又降低了木质复合材料性能的变异性,同时还避免了因大量使用碳纤维而引起的成本过高的问题。本发明生产工艺简单,操作方便,且适合大型工业生产。

碳酸锰/四氧化三锰/石墨烯三元复合材料的制备方法及其应用 886     

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碳酸锰/四氧化三锰/石墨烯三元复合材料的制备方法及其应用，本发明涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法，它要解决现有锂离子电池负极用碳酸锰/石墨烯复合材料的制备周期长，电化学性能较低的问题。制备方法：一、将石墨放入H2SO4溶液中，再加入KMnO4，温度升高到85～98℃后加入去离子水和H2O2，得到Mn/氧化石墨溶液；二、超声处理；三、加入碳酸钠溶液，调节体系的pH至9～11；四、水浴加热，过滤收集沉淀，清洗、干燥后得到碳酸锰/四氧化三锰/石墨烯三元复合材料。发明将制备氧化石墨所用到的高锰酸钾中的锰作为后续复合材料的锰源，提高原料利用率，缩短制备时间，作为锂离子电池负极材料增强了循环性能和比容量。

通过高温热处理提高BN纳米片增强铝基复合材料力学性能的方法 989     

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一种通过高温热处理提高BN纳米片增强铝基复合材料力学性能的方法，涉及一种铝基复合材料的高温热处理方法。本发明为了解决目前BN纳米片/铝基复合材料的界面结合较差的问题，进一步提高复合材料的力学性能。BN纳米片/铝基复合材料按照质量分数为0.1％‑10％和90％‑99.9％含铝粉末制成。热处理方法：一、称取BN纳米片和含铝粉末，BN纳米片的质量分数为0.1‑10.0wt.％；二、利用两步球磨对其进行混粉；三、利用SPS对其进行成型；四、将复合材料进行高温热处理，然后对其力学性能进行了测试，测试结果显示复合材料的力学较高温热处理前有明显提高。本发明适用于铝基复合材料领域。

制备陶瓷颗粒弥散强化金属间化合物基复合材料薄板的方法 851     

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本发明是一种关于制备陶瓷颗粒弥散强化金属间化合物基复合材料薄板的新工艺。采用电子束物理气相沉积(EB-PVD)方法制备复合材料薄板。首先加热、蒸镀分离层材料,并使分离层材料的蒸汽在加热的基板上冷凝、沉积,得到分离层;接着同时加热、蒸镀制备复合材料薄板所需的金属间化合物(或组成元素的金属)铸锭与陶瓷棒料,使金属间化合物组成元素和陶瓷的蒸汽在上述分离层上同时冷凝、沉积得到陶瓷颗粒弥散强化的金属间化合物基复合材料膜,当复合材料膜厚达到一定尺寸后停止加热和蒸镀;待上述基板冷却至室温后,将复合材料膜从上述基板上分离下来,得到陶瓷颗粒弥散强化的金属间化合物基复合材料薄板。

溶剂热法合成氧化锌/石墨烯复合材料的方法 903     

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一种溶剂热法合成氧化锌/石墨烯复合材料的方法，它涉及一种氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法。本发明要解决现有合成氧化锌/石墨烯复合材料的方法存在比较繁琐、重复性差、难以实现工业化，且得到的氧化锌/石墨烯复合材料的尺寸均一性差的问题。方法：一、采用氧化石墨、溶剂和锌源混合而成，得到混合溶液；二、采用溶剂热处理方法处理混合溶液，最后真空烘干，即得氧化锌/石墨烯复合材料。优点：一、耗能低，降低生产成本；二、操作安全；三、重现性好，合成方法简单；四、小尺寸的氧化锌在石墨烯上均匀的分布，且氧化锌/石墨烯复合材料尺寸可控；五、具有优异的光催化性能。本发明主要用于制备氧化锌/石墨烯复合材料。

钛铝基层状复合材料板的制备方法 991     

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一种钛铝基层状复合材料板的制备方法，本发明涉及一种复合材料板的制备方法。本发明为了解决多层轧制和热处理技术制备的钛铝基合金多层板存在钛铝基合金板材的组织均匀性和组织致密性差、生产工艺复杂、周期长、成本高，复合材料各层厚度比不可控的问题。方法：一、球磨；二、得到Al基复合材料板；三、得到Ti-(TiB2)/Al多层板；四、得到层状结构的Ti-TiB2-TiAl3复合板；五、获得Ti-(TiB2/Ti3Al)层状复合材料板材。本发明方法能提高材料组织均匀性和组织致密性、生产工艺简单易行、周期短、比传统的制备钛铝基复合材料板材的方法更加经济、层状材料各层厚度比可控。本发明制备的钛铝基层状复合材料板为高温轻质结构材料，用于航天航空领域。

层状结构的TiBW-Ti3Al复合材料板材的制备方法 926     

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一种层状结构的TiBW-Ti3Al复合材料板材的制备方法，涉及一种复合材料板的制备方法。本发明是要解决Ti3Al基合金板材成形困难和高温性能不足的技术问题。一、制备混合粉末；二、制备TiBW/Ti复合材料；三、制备厚度为100～650μm的TiBW/Ti复合材料箔材；四、制备TiAl3相；五、制备层状结构的TiBW-Ti3Al复合材料板材。采用本发明可以一次性完成高性能的具有新型层状结构的TiBW-Ti3Al基复合材料板材的近净成形，避免对于脆性Ti3Al基合金锭的直接变形加工，生产工艺简单易行，成本低，制备板材氧含量低。本发明应用于Ti3Al基复合材料板材的制备领域。

氮掺杂石墨烯包裹微米硅复合材料的制备方法 765     

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一种氮掺杂石墨烯包裹微米硅复合材料的制备方法，涉及一种锂离子电池负极材料制备方法。本发明提供一种氮掺杂石墨烯与微米硅复合材料的制备方法。方法：一、氧化石墨烯制备；二、氧化石墨烯包裹微米硅颗粒复合材料制备：将氧化石墨烯加入水配成溶液，向该溶液中加入微米硅颗粒，将该溶液超声，机械搅拌，得到微米硅与石墨混合溶液，将微米硅与石墨混合溶液进行冷冻干燥或喷雾干燥，得氧化石墨烯/微米硅复合材料；三、氮掺杂石墨烯与微米硅复合材料制备：将氧化石墨烯/微米硅复合材料置于高压反应釜中，加入水合肼，密封后反应，干燥，即得到氮掺杂石墨烯与微米硅复合材料。用于制备锂离子电池负极材料。

在铝基复合材料中实现SiC纳米线低损伤定向排列的方法 1136     

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一种在铝基复合材料中实现SiC纳米线低损伤定向排列的方法，它涉及一种在铝基复合材料中实现SiC纳米线低损伤定向排列的方法。本发明为了解决采用常规热挤压处理使SiC纳米线定向排列过程中对SiC纳米线损伤严重的问题。一种在铝基复合材料中实现SiC纳米线低损伤定向排列的方法按照以下步骤进行：一、制备非定向SiC纳米线增强铝基复合材料；二、非定向SiC纳米线增强铝基复合材料预热；三、SiC纳米线低损伤定向排列处理。本发明提供了一种使SiC纳米线在铝基复合材料中低损伤定向排列的方法，工艺方法简单、易操作、复合材料性能优异，易于实现产业化生产及应用。

基于自由基含量预测辐致聚合物基复合材料热膨胀系数的方法 964     

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一种基于自由基含量预测辐致聚合物基复合材料热膨胀系数的方法，它属于复合材料的尺寸稳定性的评价技术领域，本发明解决了航天器在轨运行期间，由于受到实验条件和设备条件的限制，对结构复杂的聚合物基复合材料的热膨胀系数的测量需要的时间较长，且测量难度较高的问题。本发明利用聚合物基复合材料作为实验样品，在真空度小于1Pa条件下，对实验样品进行辐照实验，得出该聚合物基复合材料的自由基含量随着辐照注量或剂量的变化规律与热膨胀系数随着辐照注量或剂量的变化规律一致，因此，在轨运行期间，可以仅测量自由基含量来预测聚合物基复合材料的热膨胀系数。本发明可以应用于复合材料的尺寸稳定性的评价技术领域用。

含钽酸锂颗粒的氧化铝基陶瓷复合材料及其制备方法 962     

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含钽酸锂颗粒的氧化铝基陶瓷复合材料及其制备方法，它涉及一种氧化铝基陶瓷复合材料及其制备方法。它解决了现有技术中生产氧化铝陶瓷复合材料的烧结温度高、抗弯强度低和断裂韧性较低的问题。本发明含钽酸锂颗粒的氧化铝基陶瓷复合材料是按体积百分比将5％～30％钽酸锂粉末和70％～95％氧化铝粉末混合制备而成。制备步骤：将钽酸锂粉末和氧化铝粉末湿混、球磨后烘干，得混合均匀的钽酸锂与氧化铝粉末，再放入模具中，经烧结得含钽酸锂颗粒的氧化铝基陶瓷复合材料。本发明所得含钽酸锂颗粒的氧化铝基陶瓷复合材料致密度达99～99.99％，具有所需烧结温度低、抗弯强度高达445.9～492.9MPa、断裂韧性达4.8～5.37MPa·m1/2。

类水滑石作EVA阻燃剂和抗光剂的复合材料及制备方法 745     

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类水滑石作EVA阻燃剂和抗光剂的复合材料及制备方法。高分子材料在自然环境中暴露就会逐渐发生老化，日光辐射的光照能量是引发高分子材料老化的主要因素。一种类水滑石作EVA阻燃剂和抗光剂的复合材料，其组成包括：类水滑石、乙烯醋酸乙烯共聚物，所述的类水滑石的重量份数10-30，所述的乙烯醋酸乙烯共聚物的重量份数70-90。本发明用于制造类水滑石作EVA阻燃剂和抗光剂的复合材料。

碳纳米管增强铝基复合材料及其空气热压制备方法 1011     

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一种碳纳米管增强铝基复合材料及其空气热压制备方法,它涉及一种铝基复合材料及其制备方法。本发明的目的是为了解决碳纳米管无法与铝合金基体结合的问题,进而提供一种碳纳米管增强铝基复合材料及其空气热压制备方法。碳纳米管增强铝基复合材料的成分及含量为:碳纳米管:0.01wt%～5wt%、合金铝粉:95wt%～99.99wt%。碳纳米管增强铝基复合材料的空气热压制备方法按照下述步骤进行:步骤一、碳纳米管复合粉体的制备:a.碳纳米管的纯化分散;b.制备碳纳米管复合粉体;步骤二、冷等静压;步骤三、空气热压;步骤四、热挤压,制得碳纳米管增强铝基复合材料。本发明将碳纳米管和铝合金基体结合,提高了铝合金基体的耐磨性、减摩性、自润滑性、表面的润湿性和力学性能。

β-锂霞石增强铜基复合材料热膨胀性能稳定的方法 920     

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β-锂霞石增强铜基复合材料热膨胀性能稳定的方法，它涉及稳定β-锂霞石增强铜基复合材料热膨胀性能方法。本发明要解决β-锂霞石增强铜基复合材料在使用过程中热膨胀系数发生复杂变化的技术问题。方法如下：一、将β-锂霞石增强铜基复合材料放入马弗炉中；步骤二、然后升温-保温-降温；步骤三、重复步骤二操作2次以上，即完成了β-锂霞石增强铜基复合材料热膨胀性能稳定。采用本发明的方法将β-锂霞石增强铜基复合材料热膨胀系数稳定，一般进行3次操作就可以稳定β-锂霞石增强铜基复合材料热膨胀系数。

抑制铝基复合材料上聚焦电子束焊接母材熔化的方法 935     

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一种抑制铝基复合材料上聚焦电子束焊接母材熔化的方法，以解决电子束上聚焦焊接方式对中厚板铝基复合材料进行焊接，铝基复合材料上部熔化量过大，导致增强相聚集长大、增强相分布不均及增强作用减弱的问题。方法：一、将待焊接的两块铝基复合材料母材对接面及两个过渡层进行焊前预处理；二、组装过渡层和铝基复合材料母材；三、将过渡层和铝基复合材料母材的组件装入在夹具中，并放入真空舱内进行抽真空；四、焊接采用上聚焦电子束对弯折段上表面进行往复多次加热，利用夹具向铝基复合材料母材对接面施加压力F，弯折段将热量传递至过渡层的竖直段，待铝基复合材料母材在真空舱中冷却至常温，取出焊件；五、修整焊件。本发明用于电子束焊接。

石墨烯及碳纳米管增强铝基复合材料及其制备方法 710     

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本发明涉及一种石墨烯及碳纳米管增强铝基复合材料及其制备方法，属于铝基复合材料技术领域。为解决石墨烯及碳纳米管团聚、在高温时与铝基体形成碳化物的问题以及提高铝基复合材料的耐磨性能，本发明提供了一种石墨烯及碳纳米管增强铝基复合材料，组分包括质量百分含量为0.1～5.0％的复合镀铜镍石墨烯、质量百分含量为0.1～5.0％的复合镀铜镍碳纳米管，质量百分含量为5％的镁粉，余量为铝粉。本发明通过在石墨烯和碳纳米管表面复合镀铜镍严格控制界面反应，在搅拌状态下超声分散使石墨烯及碳纳米管均匀分散于铝基复合材料，最后通过真空热压烧结获得增强铝基复合材料，其耐磨性能因石墨烯及碳纳米管的自润滑特性而得到显著提高。

环保型高性能多功能树脂基体及其复合材料制备方法 1002     

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本发明环保型高性能多功能树脂基体及其复合材料制备方法，它属于复合材料领域。本发明解决了现有树脂基体及其复合材料制备方法尚无集性能优良、多功能、环保、且固化温度范围宽、使用方便等优点于一身的树脂基体及其复合材料制备技术。本发明的环保型高性能多功能树脂基体由改性树脂、改性固化剂、增韧剂和助剂改性制成。本发明提供的树脂基体及其复合材料制备方法简单，固化温度范围宽，可以采用≤59℃，或≤150℃的高温固化，都能制出高性能复合材料。本发明树脂基体及其复合材料不含挥发性溶剂，利于环保和人体健康、制备和应用方法简单、所制备的树脂基体及其复合材料性能优良，本发明可用于航空航天等高技术领域、民用和国防。

低应力成型B4C/Al复合材料型材的制备方法 715     

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一种低应力成型B4C/Al复合材料型材的制备方法，本发明涉及一种低应力成型B4C/Al复合材料型材的制备方法。本发明是要解决现有B4C/Al复合材料型材在其热变形过程中变形抗力高的问题。方法：一、粉体预氧化；二、粉体混合；三、复合材料冷压；四、复合材料热压烧结；五、复合材料热挤压。本发明生产周期短、操作简单、生产成本低、能耗低；所得复合材料型材无脆性界面反应产物生成，致密化程度高(＞99％)，比强度、比刚度高、密度低，强度和塑性匹配优良，具有低的变形抗力；型材可用于丝杠、桁条、导弹支撑结构，以降低结构质量，提高材料的可靠性。本发明用于B4C/Al复合材料型材。

尖晶石铁氧体/碳复合材料的制备方法 942     

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一种尖晶石铁氧体/碳复合材料的制备方法，它涉及一种尖晶石铁氧体的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的吸波材料成本高，流程复杂，条件苛刻和吸波性能差的问题。方法：一、制备前驱体；二、煅烧；三、离心清洗，得到高纯度的尖晶石铁氧体/碳复合材料。本发明可通过替换不同金属元素的有机金属盐，制备不同元素掺杂的尖晶石型碳复合材料，从而提高了碳复合材料的性能，金属离子作为尖晶石铁氧体/碳复合材料中的磁性材料，有机碳链提供碳源；两者可以形成紧密结构，从而一次性制备磁性碳复合材料。本发明制备的高纯度的尖晶石铁氧体/碳复合材料的最佳反射率为：‑34dB～‑18dB。

CuO涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料的制备方法 806     

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CuO涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料的制备方法,它涉及一种晶须增强铝基复合材料的制备方法。它解决了目前的硼酸铝晶须增强铝基复合材料存在力学性能差、无法在高温环境中使用等缺陷。方法:一、制备CuO溶胶;二、制备CuO凝胶涂覆的硼酸铝晶须;三、制备CuO涂覆的硼酸铝晶须预制件;四、采用挤压铸造法制备CuO涂覆的硼酸铝晶须增强铝基复合材料。本发明方法可用于晶须增强铝基复合材料。

层状双氢氧化物负载生物炭复合材料的制备方法 1069     

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一种层状双氢氧化物负载生物炭复合材料的制备方法，它涉及一种生物炭复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有生物炭材料的比表面积低，对污水中阴离子吸附能力受限的问题。方法：一、沉积制备混合物复合材料；二、热解，碳化，得到层状双氢氧化物负载生物炭复合材料。本发明制备的层状双氢氧化物负载生物炭复合材料的比表面积为13.19m²/g～56.11m²/g，移除磷酸盐的吸附量为26.47mg(P)/g～33.05mg(P)/g。本发明制备的层状双氢氧化物负载生物炭复合材料用于污水中阴离子的移除。

辐射防护铝基复合材料及其真空热压制备方法 957     

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辐射防护铝基复合材料及其真空热压制备方法，它涉及一种铝基复合材料及其 制备方法。本发明解决了现有辐射防护材料存在比重大、强度低、稳定性差的缺点。 本发明的辐射防护铝基复合材料由WO3和Al基体组成，其中WO3占WO3和Al 基体总体积的3～20％。本发明的方法如下：一、高能球磨法制复合微粉；二、在 真空下热压烧结，即得到辐射防护铝基复合材料。本发明的复合材料具有较强的X 射线和γ射线屏蔽能力、比重轻、稳定性好和较高的抗拉强度，并且本发明制备工 艺简单。