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利用超声波制备颗粒增强梯度复合材料的装置及方法,涉及一种制备颗粒增强梯度复合材料的装置及方法,解决了现有的电磁制备梯度复合材料方法只能制备第二相颗粒与金属基体存在较大导磁率的复合材料体系,以及现有的制备梯度复合材料方法的第二相颗粒的表面与金属液的润湿结合差、制备后的梯度复合材料的强度、塑性和韧性等性能差、制备后的梯度复合材料的致密性差的问题。其装置将超声波发生装置位于制备容器的下面,加热元件距制备容器10~30mm。其方法:将金属材料加热至完全熔化;加入第二相增强颗粒,施加超声波振动2~120s后,停止加热;持续施加超声波并进行冷却至凝固获得颗粒增强梯度复合材料。本发明用于制备颗粒增强梯度复合材料。
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本发明提供一种红衣陶土增强木塑复合材料的制备方法,其中以红衣陶土作为增强剂,运用红衣陶土增强木塑复合材料制备方法将配制的红衣陶土填充于木塑复合材料中,经过红衣陶土增强木塑复合材的制备工艺流程制得试样,经测试木塑复合材料的各项力学性能均得到有效增强。红衣陶土作为增强剂增强木塑复合材料尚属首次,本申请为制备高性能木塑复合材料提供了一种新方法。
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本发明公开了一种高介电性能三元复合材料及其制备方法,属于嵌入式电容器和半导体存储器件等的应用领域。本发明复合材料由聚偏氟乙烯和填料组成,填料为硅烷偶联剂KH550改性碳化硅纳米线和硅烷偶联剂KH570改性四针状氧化锌晶须;是按下述步骤进行的:将KH550‑SiCNWs和KH570‑T‑ZnOw溶于N,N二甲基甲酰胺中,室温超声震荡至少2h,加入PVDF粉末,在室温下超声溶解反应至少4h,得到掺杂改性填料溶胶;然后进行抽滤和抽气泡,然后铺膜,然后烘干,得到复合薄膜;积叠放后热压,得高介电性能三元复合材料。相较于SiCNWs/PVDF二元复合材料,本发明的三元复合材料具有更加优异的介电性能。
聚乙烯亚胺修饰多孔二氧化硅@LDH核‑壳纳米复合材料及其制备方法,涉及一种核‑壳结构纳米复合材料及其制备方法。是要解决现有LDH@SiO2壳‑核纳米复合材料结合的质粒DNA容易受到核酸酶的降解,生物稳定性较差的问题。方法:一、制备氨基化多孔二氧化硅;二、制备羧基化多孔二氧化硅;三、制备聚乙烯亚胺修饰多孔二氧化硅;四、聚乙烯亚胺修饰多孔二氧化硅@LDH核‑壳纳米复合材料的制备。本方法制备的核‑壳纳米复合材料可以使质粒DNA不会被蛋白酶和核酸酶识别不会被降解,表现出很高的生物稳定性。本发明应用于基因递送载体材料领域。
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指纹识别的形状记忆复合材料及其3D打印制备方法,它涉及一种复合材料及其制备方法。本发明的是为了解决现有技术的形状记忆材料没有加密功能的技术问题,指纹识别的形状记忆复合材料由指纹芯片、聚己内酯和过氧化二苯甲酰组成,制备方法:一、将所需识别的指纹录入到指纹芯片中;二、制备纤维;三、在纤维和指纹芯片的表面打上一层TangoBlack树脂层,再将纤维覆盖在TangoBlack树脂层和碳纳米纸上,再打印一层TangoBlack树脂层,然后在紫外光下照射,交联,即得指纹识别的形状记忆复合材料。本发明的指纹识别驱动,能够赋予形状记忆聚合物复合材料生物识别的功能,从而实现形状记忆聚合物复合材料驱动器的加密保护等功能。
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高效铝基复合材料液相振动焊接方法,它涉及铝基复合材料焊接方法的改进。本发明将铝基复合材料焊件装卡在加热炉内的卡具上,并在铝基复合材料焊接面上放置锌-铝焊料,加热焊件,加热温度在400-500℃之间,使两焊件中间的焊料熔化,向焊件施加预压力0.2MPa,启动振动装置,振幅为0.01-1.5mm,振动1-5min后停止,对焊件加大压力并保持恒定值,压力为0.25-5MPa,保温(焊接)5-30min后随加热炉一起冷却至室温。本发明具有焊接周期短,高效,成本低,接头可靠,焊接温度低,引入的振动使中间层形成的液相不断地对铝基复合材料待焊表面的氧化膜进行冲击、摩擦,破碎了氧化膜,适合精密及较大焊接表面铝基复合材料构件的焊接的优点。
高强度耐热树脂基体及利用其高效率制备高性能复合材料的方法,本发明涉及树脂基体及其复合材料制备领域。本发明要解决在潮湿环境中现有环氧树脂基体制备复合材料存在方法复杂,成本高、效率低的问题,解决在潮湿环境中制备的复合材料固化后存在的表面发粘问题。本发明高强度耐热树脂基体由三官能团环氧树脂、低粘度环氧树脂、缩水甘油醚系列、改性胺固化剂和间二氮茂类固化剂制备;复合材料制备方法:制备含胶的增强材料预制件;固化。本发明方法简单、可降低生产成本、提高生产效率、所制备的树脂基体及其复合材料性能优良,可用于国防、航空航天等高技术和民用领域。
硅烷改性导电炭黑阻燃抗静电木粉/聚丙烯木塑复合材料及其制备方法,涉及一种木塑复合材料及其制备方法。所述木塑复合材料以硅烷改性导电炭黑为抗静电剂、可膨胀石墨为阻燃剂,按重量份由50~70份木粉、30~50份聚丙烯、5~30份硅烷改性导电炭黑、5~30份可膨胀石墨、3~10份m-异丙烯基-α,α-二甲基苄基异氰酸酯接枝聚丙烯偶联剂和0.1~1份抗氧剂制成。本发明大幅度降低了导电炭黑的用量,并且改进木粉/聚丙烯复合材料的阻燃性能、物理机械性能及耐热性能,使该新材料在各项性能方面都优于现有的阻燃抗静电型木粉/聚丙烯复合材料。
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一种飞行时间探测器用Al2O3-TiN基复合材料及其制备方法,它涉及一种飞行时间探测器用的复合材料及其制备方法。本发明解决了现有的玻璃电阻板在高电压下的电流大、耐高压性能差的问题。Al2O3-TiN基复合材料由Al2O3、TiN和SiO2制成。方法:1.称取原料;2.球磨、3.混料;4.预压成型;5.烧结即得到了飞行时间探测器用的Al2O3-TiN基复合材料。本发明的Al2O3-TiN基复合材料的力学性能和电学性能好,均能满足飞行时间探测器用电阻板材料的要求。
一种纳米钽/纳米氮化硼-聚乙烯空间中子辐射防护复合材料及其制备方法,本发明涉及复合材料及其制备方法。本发明是要解决有望用于空间辐射防护材料的聚乙烯,热稳定性差,且纯铝防护中子辐照效果差的技术问题。材料由聚乙烯树脂、纳米钽、纳米氮化硼、偶联剂和无水乙醇制成;方法:一、称取;二、制备混合液;三、制得改性的纳米钽/纳米氮化硼;四、制得纳米钽/纳米氮化硼-聚乙烯空间中子辐射防护复合材料。本发明得到的纳米钽/纳米氮化硼-聚乙烯空间中子辐射防护复合材料,热稳定性能好,对中子的空间防护能力优异。本发明制备的纳米钽/纳米氮化硼-聚乙烯空间中子辐射防护复合材料用于航天器辐射防护领域。
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本发明一种具有网格增强结构的金属空心球复合材料的制备方法,将网格结构和金属空心球结合组成具有结构设计的排布结构单元,按照基体、结构单元相间排列的堆叠方式在模具内完成堆叠,随后在0.9~1.1Tm下保温0.5~2h,施加一定压力,保温结束后在低温0.5~0.8Tm保温1~6h,随炉冷却后取出样品。本发明提供的技术方法,工艺简便,能够缩短生产周期,且制得的复合材料内部裂纹等缺陷较少,获得的复合材料内部有结合良好的界面,空心球基本按照结构设计的结构进行排布,能够实现金属空心球复合材料的性能可设计性,且能够提高力学性能,界面的引入能够提高复合材料的吸能性能。
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一种去法布里‑珀罗伪谐振逆推复合材料电磁参数的方法,属于复合材料电磁参数获取技术领域。本发明针对现有复合材料电磁参数获取过程中,忽略了Fabry‑Pérot伪谐振所带来的电磁参数的畸变,使电磁参数的结果不准确的问题。包括对待测复合材料进行模拟;在模拟板层结构方向的两端分别接入波导端口,垂直照射模拟板,根据照射结果分别计算获得两种模拟板的散射参数模拟值;再计算获得相应模拟板的阻抗计算值;再计算获得模拟板厚度校正项;根据模拟板厚度校正项再计算获得待测复合材料的校正阻抗,进而确定待测复合材料的折射率,由待测复合材料的校正阻抗和折射率计算获得待测复合材料的电磁参数。本发明用于逆推复合材料的电磁参数。
一种具有双壁核壳结构空心玻璃微珠的多孔金属基复合材料的制备方法,涉及一种多孔金属基复合材料的制备方法。为了解决空心玻璃微珠壁厚增加会影响所制备的多孔复合材料的孔隙率下降,和采用空心玻璃微珠制备多孔复合材料过程中空心玻璃微珠容易破碎的问题。方法:称取空心玻璃微珠和金属基体;所述金属基体为Al‑3Mg,Al‑6Mg或Al‑9Mg,预热和金属基体制备,液态金属浸。本发明选择含有金属镁的成分的金属基体,在浸渗过程中改善了空心玻璃微珠与金属基体铝之间的润湿性,在空心玻璃微珠的表面生成了MgAl2O4层,使得空心玻璃微珠的承载能力提升。本发明适用于制备多孔金属基复合材料。
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本发明提供的是一种用于复合材料健康监测的干涉型光纤传感器。它由测量光纤、参考光纤、光纤耦合器、光纤连接器连接组成,光纤连接器经过光纤耦合器II连接测量光纤和参考光纤,测量光纤和参考光纤的端部镀有介质膜。发明应用于复合材料领域,涉及干涉型光纤传感器,同以往的传感器相比,该发明使用E2000光纤连接器,保护插针不受灰尘的污染和磨损;在测量光纤和参考光纤的末端镀介质膜,形成高反射面;E2000、测量光纤和参考光纤通过耦合器相连。传感器体积小,重量轻,适合粘贴或埋入到复合材料中。
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本实用新型涉及一种航空用复合材料部件胶接与铆接工装,航空用复合材料部件具有窄长结构特点,现有工装与复合材料产品材料和膨胀系数不同,温度变化时会造成工装与复合材料产品产生尺寸变化不同,有一定差值,针对这些不足,本实用新型提供一种航空用复合材料部件胶接与铆接工装,主要由轴销定位组件、压紧定位组件、主定位组件、定位锁紧组件、次定位组件、压紧组件、锁紧组件、钻模板组件、底框架等组成,在各种定位组件中定位与刚性连接复合材料部件的元件采用与复合材料同种材料,即膨胀系数是相同的,有效的解决了温度变化工装尺寸和复合材料不同影响。保证复合材料部件胶接与铆接安装定位更精准,提高胶接与铆接效率和合格率。
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一种疏水型木质基光敏变色复合材料的制备方法,它涉及对木质基光敏变色复合材料表面进行疏水改性的方法。本发明是要解决现有方法制备的木质基光敏变色复合材料表面的疏水性差以及耐老化性差的问题。制备方法:在经过预处理的木质基材表面涂覆光敏变色成膜液,干燥后采用异氰酸酯丙酮溶液和多元醇丙酮溶液对木质基光敏变色复合材料进行表面疏水改性,得到疏水型木质基光敏变色复合材料。本发明在不影响木质基光敏变色复合材料的光敏性能和耐老化性的前提下,使制备得到的木质基光敏变色材料的疏水面接触角最高可达到136°,具有良好疏水功效,延长了光敏变色功能寿命。本发明适用于木质基光敏变色复合材料及光敏变色复合膜的生产。
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一种石墨烯增强镍基复合材料的制备方法,本发明涉及复合材料的制备方法。本发明要解决传统粉末冶金法和电火花烧结工艺制备石墨烯增强镍基复合材料中石墨烯分散性差的问题。本发明的方法:首先将泡沫镍进行超声清洗处理,然后采用化学气相沉积法在清洗好的泡沫镍表面沉积石墨烯得到石墨烯/泡沫镍复合材料,最后将镍颗粒与制备好的石墨烯/泡沫镍复合材料进行放电等离子烧结成型处理,得到石墨烯增强镍基复合材料。本发明用于石墨烯增强镍基复合材料的制备。
挤压铸造模具及其可控挤压铸造晶须增强铝基复合材料的方法,属于可控挤压铸造铝基复合材料领域。本发明针对晶须增强铝基复合材料挤压铸造过程中容易包裹空气造成复合材料内部存在气孔缺陷以及凝固方向难以控制导致缩松缺陷等问题。本发明通过对预制块实施铝包套、对浸渗过程及凝固过程预制块温度场进行控制,实现浸渗过程铝液前沿平直推进,避免包裹空气;同时实现保压凝固过程复合材料以自下而上顺序凝固,有助于铝液在压力作用下的有效补缩,减少缩松等缺陷。本发明旨在实现挤压铸造晶须增强铝基复合材料浸渗过程中的缺陷控制,提高复合材料良品率,降低生产成本。
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金属基复合材料的制备方法,美国已经把复合材料作为国防部的关键技术核心来实施,投入了大量的资金、人力和物力,处于工业领先地位。本发明的方法包括:混料、模具制备、成型,烧结与后处理,所述的将制备好的坯体放置到石墨平板上,在坯体上堆积金属粉末,金属粉末是CU粉、AL粉、SI粉或者NI粉,然后全部放入真空烧结炉中,烧结温度在熔渗材料熔点以上100~200℃之间,使金属熔化渗入多孔坯体中,将多孔坯体内部孔隙充满,冷却保温,随炉冷却,冷却时间3~5天,获得完全致密的金属基复合材料。本方法得到的新产品用于航空航天、军事工业以及汽车工业、大规模集成电路板等民用场合。
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一种芳纶纤维复合材料的湿热老化评价方法,属于复合材料性能测试领域。所述方法具体步骤如下:(1)对芳纶纤维复合材料进行裁剪制样,保留原始对照组,对其余样片进行湿热老化处理;(2)对经过湿热老化处理后的芳纶纤维复合材料样片与未经湿热老化处理的芳纶纤维复合材料样片分别进行动态热机械分析;(3)以湿热老化时间t为横坐标,以动态热机械分析所得的玻璃化转变温度T为纵坐标,绘图,得到芳纶纤维复合材料的湿热老化拟合方程T=f(t),根据此方程可以预测在该湿热老化条件下,芳纶纤维复合材料在任意时间点的老化程度。该方法工艺简单,重现性好,对研究湿热环境下芳纶纤维复合材料的湿热老化行为有重要意义。
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耐烧蚀复合材料及其制备方法,它涉及一种耐烧蚀复合材料及其制备方法。本发明是为了解决现有C/C复合材料在高温条件下易氧化的技术问题。耐烧蚀复合材料按照体积分数由50%~90%的C/C复合材料和10%~50%的浸渗剂制成,制备方法:一、称取原料;二、将浸渗剂置于石墨模具中,放入高温炉,抽真空升温,加压;三、利用填料杆将C/C复合材料置于石墨模具中,保温,冷却至室温,即得。本发明在烧蚀过程中,在复合材料表面生成具有良好抗氧化性能的熔融SiO2层,而弥散分布在液态SiO2中的稀土元素,提高了熔融SiO2的粘度,使得熔融SiO2层能够有效抵抗高速气流冲刷,抑制基体的高温烧蚀。本发明属于复合材料的制备领域。
一种用于检测NOx的稀土掺杂改性的石墨烯复合材料气敏元件及其制备方法,本发明涉及用于检测NOx的气敏元件及其制备方法。本发明要解决现有气体敏感材料灵敏度较低、响应时间较长及气敏元件对气体浓度以外的各种因素的抵抗能力较差的问题。一种用于检测NOx的稀土掺杂改性的石墨烯复合材料气敏元件由石墨烯、蒸馏水、醋酸铜溶液、硝酸铈溶液、氢氧化钠溶液及葡萄糖溶液制备,得到稀土掺杂改性的石墨烯复合材料与分散剂混合,并将分散液滴加到金叉指电极表面制备而成。制备方法:一、稀土掺杂改性的石墨烯复合材料的制备;二、复合材料气敏元件的组装。本发明主要用于检测NOx的石墨烯复合材料气敏元件及其制备。
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TiC颗粒增强钛基复合材料表面微弧氧化陶瓷层的制备方法,它涉及一种在钛基复合材料表面微弧氧化陶瓷层的方法。本发明是为了解决解决现有TiC颗粒增强钛基复合材料耐磨性差的技术问题。本方法如下:将TiC颗粒增强钛基复合材料放入电解液中,采用双向脉冲电源,处理3~30min,冲洗3~5次,干燥,即得表面微弧氧化陶瓷层TiC颗粒增强钛基复合材料;本发明微弧氧化方法简单有效地解决了TiC陶瓷增强颗粒对复合材料表面微弧氧化放电过程中放电均匀性差和涂层完整性不好的问题,显著增强了复合材料表面的抗磨损性能。
一种带有辅助展开装置的形状记忆树脂基复合材料充气支撑环及其充气展开方法,属于形状记忆树脂基复合材料充气支撑环领域,解决了其展开过程中存在的问题,一种带有辅助展开装置的形状记忆树脂基复合材料充气支撑环,它包含在承力层外侧增设隔离层,隔离层采用芳纶布制成;在本体Z形折叠状态的凸角外侧和凹角内侧均设置有辅助充气支撑管,辅助充气支撑管是采用柔性薄膜材质制成的直管,每根辅助充气支撑管的两端分别粘接于对应的本体弯折处的两侧,每根辅助充气支撑管的两端与本体粘接处的距离小于该辅助充气支撑管的长度;全部辅助充气支撑管通过柔性的充气导管连通,本体与充气导管分别设置独立的充气端口;本发明用于充气展开式星载天线。
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硅硼碳氮锆陶瓷复合材料及其制备方法,它涉及一种陶瓷复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有的硅硼碳氮陶瓷复合材料抗热震损伤性能和抗高温烧蚀损伤性能仍不够理想,不能够在高于1500℃高温烧蚀环境下安全服役的问题。本发明硅硼碳氮锆陶瓷复合材料以硅粉、石墨粉、六方氮化硼粉、锆粉和硼粉为原料,经球磨混合以及热压烧结而成。制备方法:将原料按一定比例称取后球磨混合,然后再进行烧结即得到硅硼碳氮锆陶瓷复合材料;另一种方法:先将称取的锆粉和硼粉球磨混合,再加入硅粉、石墨粉、六方氮化硼粉继续球磨混合,然后再进行烧结即得到硅硼碳氮锆陶瓷复合材料。本发明可用于制备硅硼碳氮锆陶瓷复合材料。
一种表面微结构有序的磁性氮化硼纳米片/聚氨酯复合材料的制备方法,涉及一种磁性氮化硼纳米片/聚氨酯复合材料的制备方法。本发明的目的在于提供一种表面微结构有序的磁性氮化硼纳米片/聚氨酯复合材料的制备方法。本发明的方法为:一、制备插层氮化硼;二、制备氮化硼纳米片;三、制备表面负载了四氧化三铁磁性纳米粒子的氮化硼纳米片;四、制备表面微结构有序的磁性氮化硼纳米片/聚氨酯复合材料。本发明得到的有序复合材料具有优异的抗冲蚀磨损性能,相对于无序氮化硼/聚氨酯复合材料、纯聚氨酯,其抗冲蚀磨损性能分别提高了31.9%、51.5%,可用于抗冲蚀防护涂层。本发明应用于纳米材料加工与应用技术领域。
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金属基复合材料电子封装件多层累积模锻成形工艺方法,本发明涉及金属基复合材料模锻成形工艺方法,金属基复合材料电子封装件多层累积模锻成形工艺方法,所述方法是按照以下步骤实现的:步骤一:制备坯料:通过半固态搅拌铸造法制备Xvol%SiC/Al的第一复合材料坯料通过半固态搅拌铸造法制备Yvol%SiC/Al的第二复合材料坯料,通过粉末双向压制工艺方法制备Zvol%SiC/Al的第三复合材料坯料,通过粉末双向压制工艺方法制备Wvol%SiC/Al的第四复合材料坯料;步骤二:组装坯料;步骤三:坯料装填;步骤四:对坯料进行加热;步骤五:模锻加压;本发明用于金属基复合材料模锻成形工艺方法领域。
一种具有类海胆状结构的氧化石墨烯/MXene复合材料的制备方法,属于新型材料技术领域。所述复合材料为宏观尺度,整体呈疏松多孔结构,表面均匀分布有微米级的氧化石墨烯、MXene及少量还原氧化石墨烯片层,使复合材料表面呈现类海胆结构。本发明所述复合材料为自支撑脆性材料,可承受一定载荷。氧化石墨烯、MXene自身的亲水特性,加之独特的表面微纳结构赋予所述复合材料优异的亲水特性,水接触角在17.5±2°,更重要的是所述复合材料能吸收空气中水分且可以保持自身结构稳定。这种独特的结构赋予了其相比普通的氧化石墨烯纸更高的比表面积与更多的活性位点,同时也为石墨烯基、MXenes基复合材料的制备提供了一个灵活、可控的平台。
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一种硼化物-碳化硅-碳化硼三元陶瓷基复合材料及其制备方法,它涉及一种三元陶瓷基复合材料及其制备方法。本发明解决了现有超高温陶瓷材料存在韧性低的缺陷。本发明的硼化物-碳化硅-碳化硼三元陶瓷基复合材料是按照体积百分比由50%~80%的硼化物、10%~30%的碳化硅和5%~30%的碳化硼制成的。本发明的硼化物-碳化硅-碳化硼三元陶瓷基复合材料的制备方法按如下步骤进行:1.湿混,过筛;2.热压烧结;即得到硼化物-碳化硅-碳化硼三元陶瓷基复合材料。本发明的硼化物-碳化硅-碳化硼三元陶瓷基复合材料的抗弯强度最高能达到890MPa,断裂韧性值最高可达到7.1MPa/m2。
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钛合金与铝合金或铝基复合材料超声预涂覆钎焊方法,它涉及一种钛合金与铝合金或铝基复合材料的焊接方法。它解决现有的钛合金与铝合金或铝基复合材料焊接方法存在在界面处产生的质硬而脆并厚的金属间化合物、产生裂纹或断续微裂纹、接头结合强度很低、连接设备昂贵和生产周期长的技术缺陷。方法:首先对钛板表面清理,然后进行表面超声预涂覆,再对涂覆层打磨、处理,然后分别对钛和铝板材进行超声涂覆钎料,最后超声钎焊。本发明工艺方法简单、制造成本低、生产周期短,力学性能高等优点。
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