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本实用新型涉及一种强度检测装置，尤其涉及一种电力复合材料强度检测装置。要解决的技术问题是：提供一种便于对复合材料检测，且还具有夹紧功能的电力复合材料强度检测装置。一种电力复合材料强度检测装置，包括有底板、支撑杆、放置台、第一支撑架、铁锤、滑杆和弹性件等，底板顶部的左右两侧均连接有支撑杆，两个支撑杆的上部均连接有放置台，底板顶部的左后侧连接有第一支撑架。本实用新型的有益效果：本实用新型的有益效果为：通过第一夹紧块与第二夹紧块对复合材料夹紧，铁锤随之对夹紧的复合材料进行敲击检测，如果复合材料有裂痕，则说明该复合材料不合格，反之，没有裂痕说明该复合材料合格。
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一种提高挤压铸造金属基复合材料质量的方法,它涉及一种提高金属基复合材料质量的方法。本发明解决了采用挤压铸造法制造金属基复合材料,存在预制件易开裂问题。该方法包括以下步骤:将装有预制件(1)的压铸模具(2)放在加热炉(5)中,在预制件(1)上放置滤网(4)并浇入液态金属(6);滤网(4)的制作方法是:将直径为0.1～100μm、长度为5μm～100mm的陶瓷材料在蒸馏水或无水乙醇中分散,采用凝胶-溶胶法,在陶瓷材料表面包覆质量占陶瓷材料总质量1～5%的难溶金属氢氧化物,模压成型,烧结,制得高度为10～30mm、网孔体积占滤网(4)总体积60～80%的滤网(4),采用该方法可保证复合材料质量。
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纸浆/纳米碳复合材料的制备方法及其应用，本发明涉及复合材料的制备方法及其应用。本发明要解决现有复合材料存在机械性能不佳、成型困难，吸附能力差的缺陷。方法：一、制备纤维素；二、将纤维素分散到NaOH-尿素溶液中，反应；三、制备纸浆/纳米碳复合材料。本发明方法充分利用了多孔材料的特性，极易分离，具有原料易得、成本低、方法简单迅速、适合于大规模生产。由于其所具有的大比表面，高效的吸附性，良好的稳定性及分离特性，在有机污染处理等领域具有重要的应用前景。本发明中所制备的多孔纸浆/纳米碳复合微球和薄膜，用于水体、土壤、大气等有机污染环境的修复，在中低度污染环境中芳香族化合物的去除率可达到92%以上。
一种MIL‑101(Cr)/MXene基复合材料的制备方法及其应用，它涉及一种MXene基复合材料及其应用。本发明的目的是要解决现有检测黄嘌呤的方法需要昂贵的仪器，样品制备过程复杂和检测条件苛刻的问题。方法：一、制备混合溶液；二、水热反应，得到一种MIL‑101(Cr)/MXene基复合材料。一种MIL‑101(Cr)/MXene基复合材料用于制备检测黄嘌呤的电化学传感器。本发明采用有特殊孔道结构和高导电性的MXene和具有高稳定性和优异电催化活性的MIL‑101(Cr)进行复合，用来提升MIL‑101(Cr)的电子转移速率，还防止MXene层与层之间团聚，进而提高电催化活性，构建出高灵敏度的复合材料电极，用于检测生物小分子黄嘌呤。本发明可获得一种MIL‑101(Cr)/MXene基复合材料。
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本实用新型提出一种一体化成型可进行电磁屏蔽的复合材料舱体及其成型工艺，该结构包括若干翼片和筒体，若干翼片与筒体一体成型，筒体包括复合材料结构层、电磁屏蔽功能层和复合材料结构层内层，复合材料结构层内包有电磁屏蔽功能层，电磁屏蔽功能层内包有复合材料结构层内层。解决了现有技术舱体无法电磁屏蔽，薄壁结构金属加工难度大、周期长的技术问题的技术问题，本实用新型采用预浸料铺放工艺制备而成，具有高强度，电磁屏蔽，质量轻和低成本等优点，单件生产周期为24h，成型后一体化舱体具有良好的尺寸精度，不需要2次加工。
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一种降低铝基复合材料与钛合金焊接接头残余应力的焊接方法,它涉及铝基复合材料与钛合金焊接领域。本发明要解决现有焊接技术在焊接钛合金与高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料时,所形成的纯合金焊缝与钛合金基体之间产生的比较厚的硬脆金属间化合物,造成接头结合强度很低、且残余应力大的问题。本发明的具体操作步骤为:一、钛合金板表面处理;二、生成TiAl3金属间化合物;三、采用超声迁移和驱散;四、焊接。本发明主要用于钛合金与高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料的焊接。
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微波辐射原位制备聚乳酸/蒙脱土纳米复合材料的方法,涉及一种聚乳酸/蒙脱土纳米复合材料的制备方法。本发明的目的在于提供一种微波辐射制备聚乳酸/蒙脱土复合材料的方法,聚合过程中无需抽真空,反应时间缩短、能耗降低。本发明按照如下步骤制备聚乳酸/蒙脱土纳米复合材料:a、将丙交酯与纳米蒙脱土按一定比例置于容量为50～1000mL锥形瓶中,于130℃融熔;b、保持此融熔温度,1200rpm机械搅拌30～60min;c、加入催化剂,继续搅拌10～20min;d、停止搅拌,于微波场中反应。本方法于微波场中进行,且在常压下进行,降低了能耗,节约成本,工艺简单,适于大规模生产。
采用电弧喷涂制备ZnAl合金内衬复合材料压力容器的方法,属于材料领域,本发明为解决现有复合材料压力容器的质量过重的问题。本发明方法包括以下步骤:步骤一、在与压力容器形状相符的芯模上制备浸有环氧树脂的碳纤维缠绕复合材料缠绕层;步骤二、在碳纤维缠绕复合材料缠绕层的内壁制备掺杂金属粉末的树脂过渡层;步骤三、将制备的纤维缠绕层及掺杂金属粉末的树脂过渡层固化;步骤四、在固化后的树脂过渡层内壁采用电弧喷涂方式制备压力容器内衬层。本发明方法用于制备轻质的压力容器。
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SiCw/Al复合材料液—固两相区温度成型方法， 涉及一种晶须增强铝基复合材料高温成型的方法。现在，对于 SiCw/Al复合材料来说，液—固两相区温度变形要优于纯固相 状态的变形，但是一直以来，人们不知道在什么样的条件下可 以得到极佳性能的成型产品。本发明提供一种可以得到极佳性 能的变形产品的SiCw/Al复合材料液—固两相区温度成型方 法，该方法为一种选择性发明，它是将SiCw/Al复合材料进行 高温压缩，控制压缩过程的温度为575℃～585℃，应变速率为 0.3s－1～0.5s－ 1。本发明针对SiCw/Al复合材料构件的成型， 不但顺利的成型出复合材料构件，更重要的是保证了成型后的 SiCw/Al复合材料仍然保持了优异的性能，利于推广应用。
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一种高综合性能的含钨酸锆的铝基复合材料的制备方法，涉及一种ZrW2O8的铝基复合材料的制备方法。为了解决现有ZrW2O8/Al复合材料强度较低，且γ‑ZrW2O8含量过多导致复合材料热膨胀系数较大的问题。方法：称取ZrW2O8粉、高强度陶瓷粉和铝基体为原料；将高强度陶瓷粉和ZrW2O8粉混合并进行球磨然后预压得到增强体预制体，预热和熔融态金属基体制备，液态铝浸渗，复合材料退火处理。本发明采用多种粒径的混合配比提高了增强体的体积分数，通过去应力退火处理减小内应力从而降低复合材料的热膨胀系数，复合材料的综合性能改善。
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金属-复合材料组合结构的低压电磁铆接方法,涉及航空、航天工程制造领域。本发明解决了现有的铆接技术难以实现高强度、大直径、大长度铆钉对金属-复合材料的铆接、金属-复合材料组合结构中铆接质量不稳定、铆接后结构寿命短,以及不能保证大长度铆钉的均匀干涉铆接成形的问题。金属-复合材料组合结构的低压电磁铆接方法,它的步骤是:一、固定已钻有通孔的金属和复合材料;二、将铆钉穿过金属和复合材料上的通孔;三、使铆枪的铆头与铆钉镦头一侧接触,铆钉钉头一侧与顶铁接触;四、使用低压电磁铆接系统对铆枪给出加工信号,完成铆接。本发明适用于大型飞机及火箭弹体类大型筒体上金属与复合材料组合结构的铆接过程中。
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采用超声波振动进行多孔结构铝基复合材料塞焊的方法,它涉及铝基复合材料塞焊方法。它解决了现有多孔结构焊接接头多,操作复杂,扩散焊需要高真空大压力的方法也不适用,采用常规熔焊的方法高温加热会使增强相陶瓷与基体铝合金发生有害反应,使增强相严重烧损,降低接头的强度的问题。本发明的方法为:一、首先对合金柱(1)表面进行预处理;二、将铝基复合材料(4)预热、施加超声波振动;三、将表面涂有钎料的合金柱(1)放入铝基复合材料(4)的孔(5)中,将铝基复合材料(4)预热,向孔(5)壁加热,钎料环(8)熔化后施加超声波振动,将间隙填满,即完成焊接。本发明焊接的接头的抗剪强度大、接头的强度高、性能可靠。
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一种用于薄带连铸侧封板的陶瓷复合材料及其制备方法,它涉及一种陶瓷复合材料及其制备方法。它要解决传统侧封板的热导率高、磨损严重、密封差、不可二次加工和重复利用,制备成本高、能源消耗大的问题。本陶瓷复合材料由氧化锆、氮化硼和添加剂组成。制备方法:一、称取原料;二、将原料球磨混合;三、干燥得到均匀的混合粉末;四、将混合粉末热压烧结、无压烧结、气压烧结或热等静压烧结,即得到用于薄带连铸侧封板的陶瓷复合材料。本陶瓷复合材料致密度为94%～99%,室温下三点弯曲法测试的抗弯强度为260～420MPa,用单边切口梁法测试的断裂韧性为3～8MPa·m1/2。广泛应用于侧封板材料领域中。
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以废纸纤维和废弃皮革胶原合成复合材料的制备方法,它涉及一种复合材料的制备方法。本发明解决了鞣革后切削和裁剪产生的固体废弃物污染环境、造成胶原蛋白流失的问题。本制备方法如下:1.废纸纤维的脱墨处理;2.将胶原、水、脱墨的废纸纤维与增塑剂混合,然后滴加交联剂,同时调节pH值反应,再烘干成型,即得。本发明所用的原材料为废料,变废为宝解决了环境污染和胶原蛋白流失的问题,本发明所用废纸纤维分布为0.01mm～0.05mm,采用本方法制备的复合材料的抗拉强度可达5.06MPa,弹性模量0.09GPa,溶胀率可达31.20%。
ABS树脂/导电炭黑/沥青基碳纤维导电复合材料及其制备方法，它涉及碳纤维导电复合材料及其制备方法。本发明要解决现有导电复合材料存在电导率低和力学性能差的技术问题。方法如下：步骤一、称取ABS树脂、导电炭黑、沥青基碳纤维、相容剂、抗氧化剂和偶联剂；步骤二、将导电炭黑烘干；步骤三、将沥青基碳纤维放入N，N-二甲基甲酰胺和三氯甲烷的混合液中浸泡，超声处理，洗涤后干燥；步骤四、将ABS树脂、相容剂、抗氧化剂和偶联剂混合均匀加入经步骤二处理的导电炭黑熔融混炼，再加入经步骤三处理的沥青基碳纤维继续熔融混炼，然后置于平板硫化机内压制。将被广泛应用于耐磨管道、管道防腐和管道增强等领域。
一种碱木质素/玉米淀粉/亚麻纤维热塑性复合材料的制备方法，涉及一种热塑性复合材料的制备方法。本发明是要解决现有方法制备木质素基热塑性复合材料过程中存在木质素熔体的流动性差，熔体冷却变脆，力学性能差的技术问题。制备方法为：一、将碱木质素、玉米淀粉和助剂预混后，送至双辊混炼机上进行混炼，混合均匀后，添加亚麻纤维，混合均匀，得到共混材料；二、将共混材料放到薄膜上，置于压片机上压成薄片，取下后冷却至室温，然后将薄片从薄膜上撕下，即得到碱木质素/玉米淀粉/亚麻纤维热塑性复合材料。本发明制备的热塑性复合材料质地均匀，碱木质素与玉米淀粉在助剂中混合均匀，相容性好。本发明应用于热塑性复合材料的制备领域。
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膨胀石墨插层法制备介孔碳/石墨片复合材料的方法，它属于介孔碳与石墨片的复合材料的制备领域。本发明要解决现有介孔碳基碳复合材料生产成本高、反应所需设备复杂、反应条件苛刻、产量低、难以工业化生产等技术问题。本发明方法如下：一、先将膨胀石墨进行热膨胀处理，再用表面活性剂进行修饰；二、制备介孔碳前躯体；三、制备介孔碳/石墨片复合材料前驱体；四、碳化。本发明制备的介孔碳与石墨烯复合材料具有导电性好、厚度可控、孔尺寸可控、比表面积较大等特点，制备的介孔碳/石墨片复合材料在燃料电池、锂离子电池以及超级电容器等领域有重要的应用价值。本发明采用廉价的膨胀石墨作为原料，具有成本低、方法简单、易于工业化生产等特点。
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一种CNT/Co/MoS2复合材料的制备方法，它涉及一种硫化钼的改性方法。本发明的目的是要解决现有硫化钼的表面改性处理方法存在改性后的硫化钼仍然存在疏水性的问题，或者表面改性处理方法因涉及大量有机溶剂，引起严重的环境污染问题。制备方法：一、酸处理，得到酸化后碳纳米管；二、制备CNT/Co；三、负载MoS2，得到CNT/Co/MoS2复合材料。优点：硫化钼在碳纳米管表面的包覆比较均匀。本发明主要用于制备CNT/Co/MoS2复合材料。
一种利用水热法制备氧化钛纳米管/碳/氧化镍复合材料的方法，它涉及一种复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的氧化钛纳米管复合材料存在电容器容量小和性能稳定性差的问题。方法：制备含有Ni(NO3)2·6H2O和CO(NH2)2的水溶液；将含有Ni(NO3)2·6H2O和CO(NH2)2的水溶液加入到水热反应釜中，然后将表面负载碳的氧化钛纳米管放入水热反应釜中，再进行水热反应，得到氧化钛纳米管/碳/氧化镍复合材料。本发明制备的氧化钛纳米管/碳/氧化镍复合材料具有很高的电容值，电容值高达120.87F/m2。本发明可获得一种利用水热法制备氧化钛纳米管/碳/氧化镍复合材料的方法。
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一种二硫化钼/硒化镍复合材料及其制备方法和应用，它涉及一种复合材料及其制备方法和应用。本发明的目的是要解决现有析氢反应贵金属催化剂价格昂贵，不利于大规模工业生产，复合催化剂基底质量高和不能满足催化活性需求的问题。一种二硫化钼/硒化镍复合材料由二硫化钼和硒化镍纳米颗粒组成，且二硫化钼包覆在硒化镍纳米颗粒的外表面。方法：一、制备硒化镍纳米颗粒；二、复合，得到二硫化钼/硒化镍复合材料。一种二硫化钼/硒化镍复合材料用于电解水制氢。本发明可获得一种二硫化钼/硒化镍复合材料。
一种作为锂离子电池负极的Si@C-RG核壳结构复合材料的制备方法，涉及一种作为锂离子电池负极的Si@C核壳结构复合材料的制备方法。本发明是要解决目前纳米硅合成工艺复杂、产率低、成本高、难以规模化生产以及碳包覆层与基体结合力弱、松散、难以实现完整均匀包覆和导电性差的技术问题。本发明：一、制备微纳级枝晶硅粉末；二、包覆。本发明的优点：一、本发明方法具有硅结构形貌可控、高产率、低成本，操作简单、容易实现连续性规模化生产且循环性能稳定的优点；二、本发明的复合导电材料包覆层可以提高电子导电率，改善锂离子电池的高倍率性、循环性能和充放电比容量，提高了复合材料的振实密度，避免使用有毒还原试剂。
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低温冷烧制备无机聚合物复合材料的方法及其陶瓷化应用，本发明涉及一种无机聚合物复合材料的制备方法及其应用，它为了解决现有无机聚合物的力学性能低和烧结温度高的问题。制备方法：一、将硅酸盐粉体、铝硅酸盐粉体以及第二相材料采用高能球磨工艺混合；二、无机聚合物复合材料干粉加入水和减水剂，机械搅拌均匀，获得塑性无机聚合物坯体；三、坯体加压保温成型，控制加压成型的压力为250～600Mpa；四、成型后的试样置于烘箱中固化，得到无机聚合物复合材料。无机聚合物复合材料在400～800℃温度下进行高温陶瓷化处理，得到陶瓷化产物。本发明制备的无机聚合物复合材料力学性能优良，且高温陶瓷化温度低。
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本发明提供了一种多通路复合材料异型管及其成型方法，涉及管道技术领域，多通路复合材料异型管成型方法包括：将形状记忆聚合物材料通过3D打印技术获得具有形状记忆性能的多通路异型管芯模的雏形件；加热后放入刚性模具中，进行吹胀后，得到多通路异型管芯模；加入填充物，直至多通路异型管芯模实心化后进行烘干、密封和固化；粘贴树脂基复合材料预浸料，抽真空后，再次固化，得到带有多通路异型管芯模的多通路复合材料异型管；倒出所述填充物，加热多通路复合材料异型管，得到多通路复合材料异型管成型件。与现有技术比较，本发明在多通路异型管芯模大型化时质量更轻、便于使用、污染小、表面精度高，更加适用于大型化的多通路异型管的制备。
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一种连续碳纤维复合材料螺栓，本发明属于螺纹紧固件领域，它为了解决现有复合材料螺栓强度低、尺寸大的问题。本发明连续碳纤维复合材料螺栓是以连续碳纤维作为增强体，以咪唑环氧树脂作为基体制成预浸料，预浸料按照质量百分含量由连续碳纤维、咪唑环氧树脂和固化剂而成，通过预浸料固化成型连续碳纤维复合材料螺栓。该连续碳纤维复合材料螺栓可以为M5、M6或M8六角头螺栓。本发明连续碳纤维复合材料螺栓采用了连续纤维，具有较高的强度，尺寸达到了传统金属螺栓的尺寸大小，与金属螺栓相比具有质量轻、比强度高、耐腐蚀、耐候、绝缘性能好等优点。
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一种气相沉积法制备树脂基复合材料内层的方法，它涉及一种树脂基复合材料内层的制备方法。本发明的目的是要解决现有树脂基复合材料不能够满足超高温、强冲刷及短时程的空气动力学冲刷烧蚀的问题。方法：一、对树脂基复合材料基材进行内表面处理；二、制备改性树脂：采用三官能团环氧树脂、固化剂、改性剂、促进剂、分散剂和稀释剂制备改性树脂；三、将步骤二制备的改性树脂喷涂到步骤一得到内表面处理后树脂基复合材料基材的内表面，并沉积一定时间；四、采用梯度升温方式固化后，即得到树脂基复合材料内层。本发明主要用于制备树脂基复合材料内层。
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本发明涉及一种高尺寸稳定性、耐磨性优异的PEEK阀片复合材料及其制备方法。该发明材料是一种气体压缩机阀片用CaCO3晶须/PTFE/PEEK复合材料。制备该复合材料的技术工艺的创新性体现在：通过碳酸钙晶须和聚四氟乙烯复配填充增强PEEK材料，以及利用聚四氟乙烯提高PEEK复合材料耐磨性，进而将CaCO3晶须/PTFE/PEEK复合材料通过双螺杆挤出机共混挤出，牵引、冷却、切粒后得到改性高尺寸稳定性、耐磨性优异的PEEK阀片复合材料。在气体压缩机阀片领域，高尺寸稳定性、耐磨性优异的PEEK阀片复合材料与传统金属材料相比，具有良好的高刚性和高韧性，同时兼顾较高的尺寸稳定性和耐磨性、抗疲劳性，另外还有可以提高压缩机效率并降低噪音的优点。
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一种Al基硼10复合材料及其制备方法，它涉及一种Al基硼10复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有中子屏蔽材料的屏蔽效能差、易老化、寿命短以及机械加工困难的问题。Al基硼10复合材料按体积分数由30％～75％硼粉和25％～70％铝金属制成；所述铝金属为纯铝或铝合金。方法：一、称料；二、制备预制体；三、预热；四、浇铸。本发明制备的复合材料中颗粒分布均匀，复合材料致密度高，机械加工容易。本发明制备方法简单、易操作、工艺容易控制，制备出的Al基硼10复合材料具有致密度高、中子屏蔽性能好的特点。本发明用于核辐射的安全与防护。
一种形状记忆微纳米复合材料的制备及其在4D打印上的应用，本发明涉及智能材料的4D打印领域，具体涉及一种形状记忆微纳米复合材料可应用于4D打印技术的领域。本发明的目的是解决形状记忆微纳米复合材料4D打印难以实现的技术问题。本发明的形状记忆微纳米复合材料是通过将夺氢型光引发剂、功能性微纳米粒子、分子链中含活泼氢的物质和低沸点高挥发性有机溶剂按照一定的质量混合，经过超声处理得到的。该复合材料用于4D打印技术是通过软件控制三维移动平台在x,y,z轴上的运动方向、运动速度及施加压力然后通过气泵对配有微型针头的高压点胶针筒施加压力，按构建的模型浇筑即可构建所需的三维结构。本发明的形状记忆微纳米复合材料用于4D打印上。
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一种复合材料产品大批量制造方法及可实现变形补偿的成型模具，属于热固性树脂基复合材料产品制造技术领域，解决了目前大批量生产热固性树脂基复合材料产品过程中存在的问题，一种复合材料产品大批量制造方法，它包含利用型面蒙皮可以调整的成型模具进行逐个热压固化成型；一种可实现变形补偿的复合材料产品成型模具，它包含型面蒙皮和模具框架，型面蒙皮和模具框架之间通过连接件连接，每个连接件包含托板、万向球、螺杆、固定板、螺母、插片和支板，托板与螺杆通过万向球连接，在固定板上设置有一个与螺杆的直径吻合的圆孔，螺杆插置在圆孔内，在螺杆上位于固定板的两侧分别设置有两个螺母；本发明用于复合材料产品大批量制造。
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复合型陶瓷粉体/聚偏氟乙烯复合材料的制备方法，它涉及一种复合材料的制备方法。发明是为了解决BaTiO3提高PVDF的介电常数低的技术问题。方法：制悬浊液A；制混合溶液D；将悬浊液A加入混合溶液D，将得到的灰黑色沉淀物用蒸馏水洗涤至洗液为中性，抽滤、真空烘干，然后加入到熔融的PVDF颗粒中，热压成型，加磁，得到加磁BT@Fe3O4/PVDF复合材料。本发明制备得到的加磁复合型陶瓷粉体/聚偏氟乙烯复合材料在100Hz频率下的介电常数高达300～500，与钛酸钡/聚偏氟乙烯复合材料相比提高了650～1100％。本发明属于复合材料的制备领域。
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