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本实用新型涉及金属冶金技术领域，尤其是一种粉末冶金用混料装置，包括纵向传动筒和固定安装在纵向传动筒顶部的纵向电机。本实用新型的一种粉末冶金用混料装置通过纵向传动筒顶部的纵向电机带动纵向传动轴旋转，利用纵向传动筒外侧面的环形传动槽上套有多个装配环，在装配环外侧面上焊接固定有内置横置导料杆的导料筒，利用横置导料杆顶端的锥形传动头插入传动槽内部和纵向传动轴啮合传动，从而同步带动不同位置的螺旋导料叶片将导料筒内部的物料导入纵向传动筒内部，配合纵向传动轴外侧面的搅拌叶片使得混料方式更加多样化，通过纵向锁止杆插入纵向锁止孔和纵向装配孔来方便对角度和位置进行调节、装卸和固定，操作简单。
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本实用新型提供了一种混合粉末冶金用模具，包括自上而下依次设置的混料系统、初烧系统、终烧系统；所述混料系统包括基体粉末盒、盒门、门孔组、钉栓、混合匀化道、掺杂粉末段；所述初烧系统包括收集漏斗、烧结槽、滑动槽一、开合滑板一；所述终烧系统包括收集槽、烧结箱体、滑动槽二、开合滑板二、气嘴组；本实用新型的模具可以实现粉末冶金的特种烧结，根据粉末的特性在特定温度进行混合烧结，有效防止杂质的产生，提高粉末冶金的质量。本实用新型的模具可以实现自动化粉末混合，无需人工操作，工作效率高，粉末混合均匀度好，提高混合后粉末烧结的质量。
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本实用新型公开了一种粉末冶金真空冷却装置，包括真空烧结炉、连接管、冷却箱、机械手、传送机、冷却水箱、水泵、冷却水管、排料管、收集箱、门板、单向阀、抽空机，该粉末冶金真空冷却装置结构简单，设计合理，通过抽空机将冷却箱和收集箱中空气抽出，使得冷却箱和收集箱内部处于真空状态，并且通过连接管与真空烧结炉连接，因此将真空烧结炉中的零件取出时，使得零件处于完全真空状态下冷却，因此可达到对零件起到保护作用，并且通过向冷却水管中不断输入水，从而加快零件的冷却效率。
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本实用新型公开了一种用于制备粉末冶金多孔金属材料生坯的压制模具，包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、下垫块以及上冲头，所述前侧板、后侧板、左侧板、右侧板以及下垫块围成模腔，还包括用于锁紧所述前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板的可拆式锁模结构。本实用新型用于制备粉末冶金多孔金属材料生坯的压制模具模腔为矩形且是可拆卸式组合模具，可拆卸式组合模具使用螺栓螺母锁紧，或U形卡扣件锁紧，或用液压缸压力锁紧，压制完生坯后去除锁紧力，将压制模具拆卸开，可以实现生坯无脱模力脱模，生坯成型完整，无开裂和裂纹，无掉边掉角缺陷，低压力压制可以获得大孔隙率。
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本实用新型公开了一种冶金炉回收提纯装置，包括底座、进气口和搅拌叶，所述底座的上端固定有炉体，且炉体的上端外部一侧设置有进料口，所述炉体的上端外部另一侧连接有排气口，且排气口的另一端固定有过滤通网，所述炉体的顶端设置有橡胶圈，且橡胶圈的上端固定有盖板，所述盖板的上端两侧设置有进气口，且盖板的上端外侧固定有固定螺栓。该冶金炉回收提纯装置设置有喷气嘴，喷气嘴与导气块呈钝角状分布，钝角状分布在导气块一侧的喷气嘴可以保证两者之间位置的准确性，避免出现在实际使用过程中喷气嘴位置发生偏移导致影响冶金提纯质量的情况，同时可调节的结构可以根据实际的使用情况进行调节喷气嘴的角度，以达到最佳的使用效果。
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本发明公开了车用铜基粉末冶金复合摩擦材料及其制备方法。该制备方法先将基体粉末材料和成型剂混合均匀，倒入模具压制成多根细长杆状，将各细长杆状压坯，分隔开，装入烧结炉中，在通入氮气或氢气的条件下温升，得到铜基粉末冶金摩擦材料；剪切、粉碎，过筛；以质量百分比计，将腰果油改性酚醛树脂10‐20％、铜基粉末冶金摩擦材料30‐60％、增强纤维10‐20％、磨料5?15％、润滑材料10‐20％和填料5‐20％共混均匀；所得混合粉料热压成型，冷却至室温，出炉。本发明结合铜基粉末冶金摩擦材料耐高温、低磨耗的特点和树脂基复合摩擦材料韧性好、硬度低的特点，材料同时具有耐高温、低磨耗、韧性好、硬度低的特性。
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一种应用于粉末冶金的高效节能烧结传送结构，涉及粉末冶金技术领域，它包括左侧固定板、钢板传送带、主动动轮、辅助导轴、右侧固定板、从动动轮，左侧固定板一侧设有主动动轮与从动动轮，主动动轮与从动动轮设置在右侧固定板上，辅助导轴设置在右侧固定板与左侧固定板上，主动动轮与从动动轮相贴合钢板传送带，钢板传送带内侧与辅助导轴间隙配合，钢板传送带由梯形固定板、固定轴销、圆形凹槽、第二钢板、T型连接板、第一钢板组成，第一钢板一侧焊接有T型连接板，本实用新型有益效果为：采用其钢带传送的方式，使其厚度调整到0.7mm，从而质量大大降低，降低到16公斤/段，极大的节省传输过程中的热传导导致的能耗损失。
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本发明涉及制冷压缩机技术领域,尤其涉及一种回转压缩机气缸用粉末冶金材料以及其加工工艺;本发明的气缸粉末冶金材料的配料粉末的各化学成分按重量百分比范围如下:Cu:2%-4%;C:0.6%-1.0%;S≤0.15%;Mn≤0.41%;余量为Fe及不可避免的杂质;本发明的粉末冶金气缸的尺寸精度高、硬度高、热应力形变小,所以在粉末冶金加工成型的气缸上已经成型了各种槽位和孔位,气缸只需进行精加工,只进行攻螺纹、磨平面、磨滑片槽、磨内圆、去毛刺等简单工序处理;本发明的粉末冶金气缸可以避免传统铸件气缸加工中的初加工,减少对设备的添置和大量刀具的消耗,降低大量加工费用成本,还可避免产生大量的废弃物料,节省资源、减少对环境的危害。
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本实用新型涉及一种简易湿法冶金浸出装置，包括反应池、进水管、出水管、控制器、顶板、支架、粉碎机构、混合机构和两个支板，粉碎机构包括粉碎管、料斗、进料管、出料管和两个驱动室，粉碎管内设有往复组件、竖板、网板和两个第一锯齿，驱动室内设有驱动组件，驱动组件包括平移单元、粉碎块和第二锯齿，混合机构包括升降组件、第一电机、第一驱动轴、滤网、网罩和两个封闭组件，该简易湿法冶金浸出装置通过粉碎机构将大块的矿石粉碎成颗粒物，增加矿石的比表面，有利于浸出，不仅如此，通过混合机构使矿石颗粒在浸出剂中转动并升降移动，与浸出剂充分接触，加速了浸出效率，提高了设备的实用性。
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本实用新型公开了一种用于金属粉末冶金工件生产的真空烧结炉，包括卧式炉体，所述的卧式炉体内设有一内筒体，所述的卧式炉体上设有第一盖体，所述的内筒体上设有第二盖体，所述的内筒体的内壁设有多块加热板，所述的内筒体内设有用于放置金属粉末冶金工件的平台，所述的内筒体和卧式炉体之间的空间中填充有石棉保温层，所述的内筒体上设有进气口和出气口，所述的内筒体的外侧设有真空泵、冷却盘管、水箱和放空管。本实用新型的目的是提供一种冷却速度快、产品不易氧化的用于金属粉末冶金工件生产的真空烧结炉。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制品全自动烧结炉，包括烧结炉和驱动机构，所述烧结炉的外部安装有环形壳，环形壳和烧结炉之间形成一环形结构的预热腔，预热腔中设有环形板，环形板的外壁面上安装有一个以上的支架，支架下端均安装有存放壳，环形板的内环面上安装有一个以上的定位环，烧结炉正对于定位环处均设有定位槽，定位环活动安装于定位槽中，环形板通过驱动机构驱动。本实用新型结构简单，通过环形壳能将烧结炉的外壁罩住，将烧结炉外壁上的热量集中在预热腔中，使得需要冶金的零件能存放到存放壳中，从而通过内部的热量对零件进行预热，增加后续的冶金效率。
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本发明涉及一种粉末冶金手机中框烧结工艺，包括以下步骤：（1）将脱脂好的产品装入烧结炉内，关闭好炉门，检查确认设备各管道阀门无漏气，开始启动抽真空；（2）待炉体内部真空度抽到≤20Pa时，开始升温烧结产品；（3）运行烧结程序，完成烧结。本发明的优点是：烧结脱脂废气可以被及时有效的彻底排出，不会因为之前长时间的存在炉内而响应到产品后续的烧结过程，提升了烧结工艺产品良率，通过发明新的烧结工艺方法，解决粉末冶金产品烧结良率不高的问题，提升粉末冶金胚件真空烧结工艺良率。
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本发明涉及摩擦材料技术领域，公开了一种粉末冶金摩擦材料及其制备方法和应用，该粉末冶金摩擦材料按照重量份数计，包括如下原料组分：鳞片状的石墨5～7份和颗粒状的石墨4～6份。本发明粉末冶金摩擦材料含有特定比例的鳞片状的石墨和颗粒状的石墨，鳞片状的石墨和颗粒状的石墨相结合，提高了材料力学性能，摩擦和磨耗性能，避免了现有技术中因单一使用鳞片状的石墨造成的搭桥效应，造成材料易脱落、掉块、加剧磨损的问题。
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本实用新型涉及粉末冶金模具技术领域，尤其涉及粉末冶金用于成型阴模带台阶的厚度较薄模具，是一种粉末冶金成型用上模冲模具，其包括上冲基体和保护套，上冲基体包括上基体和下基体；上基体的下端和下基体的上端固定在一起，上基体的外径大于下基体的外径，在上基体和下基体的内部有轴向台阶孔，在下基体上固定安装有保护套，保护套的底部标高高于下基体的底部标高。本实用新型结构合理，使用方便，其通过设置保护套能防止模具相互碰撞产生的模具破损，节约了模具维修和反复模具组立及调整所耗费的人力和财力成本，提高了一次生产成功性。
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本发明公开了一种纳米粉末冶金切削剂及加工方法，配方包括：乙二醇、苯甲胺、四硼酸钠、氯化石蜡、石油硫磺钠、偏硅酸钠、油酸、三乙醇胺、消泡剂和防腐剂，各组分的质量百分含量分别是：15‑25％的乙二醇、20‑30％的苯甲胺、15‑25％的四硼酸钠、10‑20％的氯化石蜡、2‑4％的石油硫磺钠、10‑20％的偏硅酸钠、1‑3％的油酸、5‑10％的三乙醇胺、0.5‑1％的消泡剂和0.5‑1％的防腐剂；该发明，采用油酸与三乙醇胺合成油酸三乙醇胺脂与苯甲胺作为原料，摒弃传统硫化锰为原料的制作工艺，性能更加稳定，大大提高其润滑性与防锈性，无气味，具有良好的磨屑沉降性能，且生产时采用超声波进行反应，使纳米粉末冶金切削剂在制作时浓度更加均匀，有利于提升纳米粉末冶金切削剂密度。
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本发明涉及一种快速冷却设备，尤其涉及一种高温冶金炼制材料用快速冷却设备。本发明的技术问题是：提供一种能够快速降温，且便于收集的高温冶金炼制材料用快速冷却设备。一种高温冶金炼制材料用快速冷却设备，包括有底座、容纳罐、漏斗、第一出料管、容纳机构和卡紧机构；底座和容纳机构，底座顶部设有容纳机构；容纳罐，容纳机构上部设有容纳罐；第一出料管，底座顶部一侧对称设有第一出料管；漏斗，第一出料管一侧之间设有漏斗；卡紧机构，底座顶部设有卡紧机构。本发明达到了能够快速降温，且便于收集的效果。
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本实用新型涉及粉末冶金设备技术领域，且公开了一种用于金属粉末冶金工件加工的去毛边机，包括龙门支架，所述龙门支架的上表面开设通孔，且通孔内滑动连接有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有竖直设置的Y形支架，且Y形支架的下端转动固定有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端贯支撑板设置。该种用于金属粉末冶金工件加工的去毛边机，通过设置输送带配合电磁铁，可以利用电磁铁吸紧工件，然后输送带带动工件移动到砂轮附近，通过砂轮的磨削将工件的毛边取出，通过设置行程开关配合卡块，可以在工件远离砂轮时，使电磁铁不会一直处于工作状态，可以便于取放工件的同时，也可以降低能耗，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种矿石冶金开采用照明装置，涉及矿石冶金技术领域。该矿石冶金开采用照明装置，包括底板，所述底板的底部外表面转动安装有滚轮，底板的顶部外表面焊接安装有侧机架，侧机架的顶部外表面焊接安装有顶板，顶板的顶部外表面焊接安装有电机和定位块，侧机架的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的一侧外壁焊接安装有横板，横板的上方设置有可调节式照明机构。本实用新型增加照射范围，便于工作人员在视线昏暗的情况下进行矿石的开采工作，可以调整照明灯的照射角度，便于工作人员在特殊环境下进行矿石开采工作，还可对本装置进行固定，避免本装置因为崎岖的山路，在使用过程当中出现倾倒的情况。
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一种基于粉末冶金技术制作的电梯支架零件，它涉及粉末冶金技术领域，它包括长连接板、斜向通孔、短固定板、横向通孔、长固定轴杆、长固定定位架、中部固定轴杆、短固定定位架、短固定轴杆，长连接板一侧固定连接短固定板，长连接板上设有斜向通孔与向通孔，短固定板上设有斜向通孔，长固定轴杆与短固定轴杆设置在长连接板与短固定板中，长固定轴杆一侧通过长固定定位架连接中部固定轴杆，本实用新型有益效果为：采用粉末冶金技术进行制造电梯支架，能够更好的保证其精度，减少其个体之间的差异，且能够保证其电梯支架之间的分子间隙，进而保证其电梯支架的质量。
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本实用新型涉及金属冶金技术领域，尤其是一种粉末冶金用卧式冲压设备，包括横置冲压筒、通过螺栓固定安装在横置冲压筒背面的中置电机、安装在横置冲压筒左侧的左置偏心轮盘和安装在横置冲压筒右侧的右置偏心轮盘。本实用新型的一种粉末冶金用卧式冲压设备通过单个中置电机同时带动两侧中置皮带传动轮旋转，利用传动皮带同步带动横置冲压筒两端的侧置皮带传动轮和偏心轮盘旋转，利用偏心轮盘带动传动杆与伸缩冲压块在横置冲压筒内部平移伸缩，配合横置冲压筒两侧的伸缩冲压块相互挤压冲击配合连接面上的侧向切割刀片来提升冲压方式和冲压效率，传动效率也很高。
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本实用新型公开了一种粉末冶金锁扣结构，包括锁扣块，锁扣块为铁基粉末冶金一体制成，锁扣块上开设有贯通上下两表面的锁舌槽、第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔分别设在锁舌槽的前后两端，锁扣块的底部设有台阶部，第一安装孔和第二安装孔均为沉头孔。锁扣块的底部设置台阶部，对锁扣块安装后，通过台阶部与安装位置相匹配，从而在台阶部与安装位置之间形成受力面，有效地减少螺丝的受力，解决了现有通过粉末冶金制成的锁扣块存在强度较差的问题，提高了锁扣块产品的使用寿命，另外，第一安装孔和第二安装孔均为沉头孔，避免了螺丝突出至锁扣块外部，保证锁扣块上表面的平整。
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本实用新型涉及粉末冶金下料装置相关技术领域，且公开了一种粉末冶金烘烤设备下料装置，包括装置箱体，所述装置箱体顶部与入料口底部连通，所述装置箱体左侧壁与杂质出口右侧壁连通，所述装置箱体后侧内壁与限位板背部固定连接。该粉末冶金烘烤设备下料装置，通过将原材料粉末通过入料口倾倒入装置箱体的内部，然后闭合入料口后启动电机，电机输出端转动带动次级杠杆转动，主杠杆带动转动限位块摆动，从而使第一过滤网和第二过滤网左右摆动起到二次过滤的效果，筛选之后原料粉末通过出料口进入烘烤设备，杂质则通过杂质出口取出，从而解决了装置使用时间长皮带容易老化，不便更换，且过滤效果不明显的问题。
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本实用新型涉及粉末冶金设备技术领域，且公开了一种粉末冶金转子加工用检测装置，包括基座和输送带，所述基座靠近输送带设置，所述基座的上表面固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端固定连接有转盘，且转盘的上表面固定连接有竖直设置的圆杆，所述基座的上表面固定连接有竖直设置的支撑杆，且支撑杆的上表面转动连接有槽轮，所述槽轮的上表面固定连接有多根环绕设置的检测杆，所述基座的上表面固定连接有多根竖直设置的支架。该种粉末冶金转子加工用检测装置，通过设置转盘配合圆杆，可以带动槽轮间隙转动，通过设置检测杆，可以对转轴的中心孔尺寸进行检测并且配合筛分架对转子进行筛分，将转子划分为返工品、合格品和废品。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种粉末冶金用模具，包括底板，所述底板通过固定柱固定连接有下模体，所述下模体通过开设的第一滑动槽滑动连接有齿模体，所述下模体的下侧内壁通过开设的圆柱槽滑动连接有推块，所述推块的内壁滑动连接有棒芯，所述棒芯的外壁并位于靠近下端面的位置安装有辅助出料装置。该粉末冶金用模具，第二液压杆带动棒芯移动，棒芯通过连接板和第一转销带动摆动板摆动，摆动板通过第二转销和安装槽推动滑动块向右移动，滑动块接触并使转动板转动，转动板通过抵挡板使环形套板向上移动，通过第二斜槽限制第二滑动板的位置，和第二滑动板固定连接的齿模体向外侧移动，使齿模体与齿轮脱离，便于齿轮与模具脱离。
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本发明涉及一种焊接装置，尤其涉及一种用于冶金设备精确焊接装置。本发明的技术问题是：提供一种减少人工操作且提高焊接的良品率的用于冶金设备精确焊接装置。本发明的技术实施方案为：一种用于冶金设备精确焊接装置，包括：安装座、安装台、固定台、旋转台、焊接头、旋转机构、固定机构，安装座顶部一侧设有安装台，安装台顶部设有固定台，固定台一侧转动式设有旋转台，旋转台上设有焊接头。本发明通过设有连接机构，无需人们手动转动前侧的转轮，从而减少人工操作的麻烦；通过设有第一防溅板、第二防溅板和第三防溅板，可避免大量碎屑飞溅出来；通过设有观察口，人们可以通过观察口观察零件焊接的进程。
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本发明提供了一种粉末冶金组合烧结式凸轮轴、制备方法及其介质，包括凸轮本体，所述凸轮本体两端外壁均套设有轴承，两个所述轴承上方均设有顶盖，两个所述顶盖相靠近一侧侧壁的底端均开凿有第一凸轮本体槽，且两个所述顶盖底部均开凿有轴承顶槽，所述凸轮本体、轴承以及顶盖均通过冶金烧结而成。使现有的凸轮轴不宜打滑，更加耐用。
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本发明涉及一种提炼设备，尤其涉及一种用于冶金隔离提炼金属设备。技术问题为：提供一种取出熔炼后的液态金属时，可对液态金属与残渣进行隔离的用于冶金隔离提炼金属设备。技术方案是：一种用于冶金隔离提炼金属设备，包括有外壳、转把、熔炼炉、进料框、融料机构和进料机构，外壳中部对称转动式设有转把，转把之间设有熔炼炉，外壳顶部一侧设有进料框，转把与熔炼炉之间连接有融料机构，进料框上设有进料机构。通过设置的隔热板可使熔炼炉内的热量不易散发出去，从而更好的进行熔炼工作；通过设置的排气机构可避免工作人员站在右侧取出液体状的金属时，会吸入熔炼产生的有害气体。
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本发明公开了一种低成本湿法冶金处理钒钛磁铁矿的方法，涉及湿法冶金领域，具体包括以下步骤：首先将铁精矿焦亚硫酸钠和氯化钠混合在还原炉中还原熔炼，部分钒铁转化成铁水，难以还原的部分铁、钛、铝等杂质与钛、钙镁留在含钛炉渣中；然后采用盐酸浸取液处理含钛炉渣，得到的浸出料固液分离后得到母液和固相浸渣，并将得到的母液进行分流处理，得到焚烧母液和循环母液，然后分别进行处理。该方法可以有效克服现有盐酸浸取液处理焚烧工序焚烧量大与能耗过大的问题，可减少浸出母液焚烧量26.72％。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其为一种粉末冶金铁粉除杂装置，针对现有的粉末冶金铁粉除杂装在除杂时，下料易堵塞，且过滤时效率低下，同时在除杂时，不能先除大块的除杂，在除小块的杂质和灰尘，导致除杂效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括除杂箱，除杂箱的顶部固定连通有密封罩的底部，密封罩的顶部固定连通有进料斗的底部，除杂箱的后侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有电动机。本实用新型结构设计合理，经下料辊的转动，有效避免铁粉的堆积或堵塞，扇叶的转动可把铁粉中的灰尘杂质吹出，同时经导向杆、弹簧、横板和刮片的配合，可把传送带上的铁粉刮落到收集箱中，可靠性高。
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