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本发明涉及一种圆柱形锂离子电池自动化转运夹具,包括夹取机构与辅助机构,所述夹取机构侧壁上安装有辅助机构,夹取机构包括安装筒、套筒、调节杆、齿条、安装板、调节气缸、连接环、导向轨、压紧板与缓冲弹簧,辅助机构包括驱动电机、伸缩安装架、螺杆、下压架、连接伸缩杆、升降调节板、调节电动推杆、承托板、复位弹簧、限位架、牵引气缸与牵引架。本发明可以解决目前圆柱形锂离子电池转运过程中存在的使用范围小、易出现电池掉落的情况、夹取不同步与工作成本高等难题,可以实现对圆柱形锂离子电池进行自动化夹取的功能,具有使用范围广、电池不易掉落、能够实现同步夹取与节约工作成本等优点。
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本发明涉及锂电池领域,公开了一种含有导电涂层的锂离子电池正极片及其制备方法。该正极片包括铝箔集流体、导电涂层和正极活性物质层,正极活性物质层由正极浆料固化而成,正极浆料包括:91‑95份的磷酸铁锂,1‑3份的导电炭黑SP,0.5‑1.5份的气相生长碳纤维,3‑5份的聚偏氟乙烯,60‑80份的N‑N‑二甲基吡咯烷酮;导电涂层由导电浆料固化而成,导电浆料包括:复合碳源10‑95份,粘结剂5‑50份,分散剂5‑40份,有机溶剂450‑550份。本发明通过在集流体上涂覆一层特殊的导电浆料,其比表面积大,阻抗小,可大幅提高极片粘结力,增强导电性,并减少粘结剂和导电剂添加量,提高电池的能量密度。
本发明公开了一种兼顾高低温性能的电池电解液添加剂、电解液及高镍三元锂离子电池。本发明所述添加剂包含具有式Ⅰ结构的含氟苯基磺酸酯类化合物添加剂A、具有式Ⅱ结构的环状磺酸酯类添加剂B和常规负极成膜添加剂,所述兼顾高低温性能的电池电解液包括电解质锂盐、非水性有机溶剂和前述添加剂。本发明电解液通过以上三种添加剂的联合使用所产生的协同作用,并结合了不同组分的电解液添加剂的优点,提供一种可有效改善高镍三元锂离子动力电池性能的电解液,在高温和低温条件下均具有良好的循环性能、倍率性能、存储性能和安全性能等电化学性能,从而解决现有电池高低温性能无法兼顾的问题。
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本发明涉及一种锂离子电池SiOx/C复合负极材料电极的制备方法,属于锂电池电极技术领域。为了解决现有膨胀导致粉碎脱落和稳定性差的问题,提供一种锂离子电池SiOx/C复合负极材料电极的制备方法,包括配制SiOx浆料和碳负极浆料,SiOx浆料中含有活性SiOx、导电剂、粘结剂和环氧树脂;x为0或1;碳负极浆料中含有碳负极材料、导电剂、粘结剂和环氧树脂;选取相应的集流体,将SiOx浆料进行涂覆在集流体的表面形成SiOx基膜,烘干,孔隙率为45%~75%;再在表面涂覆碳负极浆料,烘烤,得到相应的涂覆SiOx/C复合负极材料电极。本发明具有工艺简单,易于操作,且能量密度高不易脱落和循环稳定性好的效果。
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本发明公开了一种结晶性良好的镍钴锰酸锂正极材料的制备方法,包括以下步骤:a、按比例称取镍盐、钴盐、锰盐并溶解于去离子水中,配置沉淀剂和氨水溶液;b、向反应釜中加入氨水溶液,然后加入助悬剂,控制反应釜搅拌器处于停止状态,同时滴加混合盐溶液和沉淀剂及氨水溶液;c、滴加一定时间后开启搅拌器,并暂停滴加混合盐溶液和沉淀剂及氨水溶液;d、重复步骤b和c多次,将制备的前驱体过滤,洗涤,干燥,将干燥后的前驱体粉碎后过100目筛,与锂源用高速混料机均匀混合后,进行两次烧结,用200目筛分级后得到镍钴锰酸锂正极材料。本发明得到的正极材料的振实密度,压实密度高,倍率性能好,有优异的高温稳定性能和循环性能。
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本发明提供了一种基于3D打印的新能源锂电池电极材料和制作方法,以乙醇作溶剂,有机添加剂种类的可选择性高;产品纯度高、尺寸小,有利于缩短电子和锂离子的迁移路径;并且,该法的工艺参数容易控制,流程短,制备成本低,通过简单地改变有机添加剂的种类,便可获得具有特定形貌正极材料的磷酸锰锂;以及,采用碳包覆二氧化硅材料与石墨烯复合,制备了负极材料的碳包覆二氧化硅/石墨烯复合物,经性能表征,该方法制得的复合材料具有良好的充放电性能和循环稳定性,工艺简单,成本低廉,环境友好,具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种电池级氢氧化锂液体提纯装置,涉及氢氧化锂生产技术领域。本发明包括工作台,工作台底面固定连接有四个支撑柱,工作台内表面固定连接有釜体,支撑柱侧壁固定连接有电控箱,顶部开设有入料口,底部侧壁开设有出料口,釜体内壁固定连接有隔板,隔板顶面开设有矩形槽,隔板底面固定连接有两个角铁,隔板底面通过两个角铁固定连接有固定座,固定座底部贯穿釜体并且延伸至釜体底部,本发明通过利用多组滤网对结晶母液进行逐级过滤,可以提高提取装置的过滤性能,滤网的倒锥形结构有利于过滤的杂质聚集,通过输送泵进行循环过滤,进一步提高了过滤效果,使得制得的氢氧化锂纯度提高。
本发明公开了一种氧化亚硅复合材料、电极、锂离子电池及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤:S1、将原料均质,得到浆料;其中,原料包括以下重量份的组分:氧化亚硅100份、碳纳米管0.005~1份、补锂添加剂0~10份、树脂10~200份和溶剂;均质包含砂磨;S2、将浆料喷雾干燥,得前驱体A;S3、将前驱体A进行热处理,得前驱体B;S4、将前驱体B与包覆剂混合后进行包覆处理,得前驱体C;S5、将前驱体C进行热处理。以该方法制得的氧化亚硅复合材料作为负极材料的锂离子电池同时具有高容量、高首效、优异的倍率性能和循环性能,其制备方法简单,可实现工业化规模生产。
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本发明公开了一种高压复合正极片及其制备方法、全固态锂电池,涉及锂电池技术领域,其中,一种高压复合正极片的制备方法,包括以下步骤:S1、制备W‑LLZO纳米材料;S2、制备W‑LLZO包覆的高压正极材料;S3、制备高压复合正极片;S4、采用重复脉冲式电晕放电法对步骤S3中获得的高压复合正极片进行处理。本申请制备的高压复合正极片,可以有效抑制高压正极材料对聚合物固体电解质分解的催化效应,改善高压正极和聚合物固体电解质界面性能,降低锂电池在充放电循环过程的产气速率,使得电池安全性得到大幅度提高。
本发明提供一种具有新型复合结构锂金属氧化物正极材料及其制备方法和应用,正极材料至少含有Li、Ni和元素X、所述X为Co、Mn、Fe、Cu、Ti、Mg、Al、B、W、Mo、Nb、Zn、Sn、Zr、Ga、La和V中的一种或多种;正极材料的一次颗粒的壳为岩盐‑尖晶石结构,核为层状结构。将镍钴锰前驱体和锂源球磨,再加入碳源球磨,得到的混料在氧气下,升温至150~300℃,保温,降温后球磨,得到的预烧料升温,保温,再继续升温,再次保温,降温,得到正极材料。该方法采用碳源作为引发介质,结合特定加料步骤及实验条件,得到的正极材料能够缓解磁材料阻挫,减小阻抗,扩大锂离子传输,电化学性能更优异。
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本发明公开了一种锂离子电池用安全隔膜及其制备方法,该安全隔膜由无机纤维、棉花纤维、聚偏氟乙烯、羧甲基纤维素钠、无水乙醇、聚乙烯微球、三乙氧基乙烯基硅烷和聚丙烯酰胺等原料制得,其中的无机纤维为具有正温度系数特性的纤维,该安全隔膜由聚乙烯微球中间层制备、增强涂层制备、增强涂层涂覆和隔膜高温固化等步骤制得。本发明中的电池隔膜中有纤维作为增强体,即使是在受高温后也不容易发生大幅收缩;添加了多种具有正温度系数特性的材料,可以在高温情况下阻断锂离子电池内电解液中离子的迁移;锂离子电池隔膜制备方法简单合理,制得的隔膜层状结构,中间的聚乙烯微球制得的聚乙烯薄膜层起支撑作用,外侧的纤维层起到加强作用。
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本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种聚酰亚胺负极高能量密度锂离子电池,包括正极、负极、电解液,所述负极包括负极集流体、涂覆于负极集流体表面的聚酰亚胺负极层、涂覆于聚酰亚胺负极层表面的陶瓷层;聚酰亚胺负极层由聚酰亚胺负极浆料固化而成;聚酰亚胺负极浆料包括45‑90重量份聚酰亚胺、10‑30重量份导电剂、0‑25重量份粘结剂、40‑80重量份有机溶剂;其中聚酰亚胺、导电剂和粘结剂的总和为100重量份。本发明的锂离子电池不存在首次充电SEI成膜过程中对容量的损耗,也不存在SEI的不断修复及溶剂分子共插入而导致电池容量衰减问题。同时电池不含隔膜,体积小、制作简单,能量密度高,安全性好。
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本发明公开了一种可循环利用纤维素基锂电池负极材料的制备方法,属于锂电池负极材料制备技术领域。本发明取苎麻纤维素与碱溶液混合超声处理,静置抽滤得滤饼干燥后,与冰醋酸等搅拌反应,调节pH值,冷藏离心干燥得改性粉末,与二氯甲烷等混合旋转蒸发,抽滤滤饼洗涤干燥,与硝酸铁等搅拌混合,通氩气煅烧制得可循环利用纤维素基锂电池负极材料。本发明制备步骤简单,所得产品首次循环库伦效率在82.2%以上,体积变化率小;可快速充放电,循环使用性能高,使用寿命延长了3~5个月。
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本发明公开了一种锂离子电池三元复合正极材料的制备方法。该方法将含镍、钴、锰的化合物按化学计量比的量分别溶解于水中;并加入有机酸,用氨水调节溶液pH,不断搅拌得到均一透明的溶液;然后将溶液放在电炉上随炉加热至溶液蒸发沸腾到临界点后迅速自燃;将燃烧所得粉体热处理得到NixCoyMn1-x-yO2前驱物,然后将该前驱物和含锂化合物均匀混合后热处理后得到三元复合正极材料。本发明采用两步法制备三元复合正极材料,以此减少制备过程中的锂镍混排现象,提高制备的三元材料结构纯度;采用自蔓延燃烧法快速、简便地合成三元材料前驱物,得到的产品成本低、颗粒均匀、电化学性能稳定,便于工业化生产。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池电极材料回收再生的方法,属于电极材料的回收和循环再利用领域。所述方法包括对废旧锂离子电池进行拆解、分选极片、氨水浸泡、洗涤以及烘干。将所得的正、负极片分别进行高温处理,然后采用机械方法分离即得到正负极粉体材料和集流体。对得到的正极粉体材料补锂,经沙磨、喷雾干燥后,再经焙烧,得再生的正极材料。将得到的负极粉体材料经过沙磨、喷雾干燥后,再经焙烧,得再生的负极材料。本发明所述的方法回收正负极材料,具有能耗低、工艺简单、处理周期短、再生材料活性好以及无三废污染的优点。
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本发明涉及少层数MoS2/石墨烯电化学贮锂复合电极的制备方法,其步骤是:将氧化石墨烯超声分散在去离子水中,搅拌下先加入八烷基三甲基溴化铵阳离子表面活性剂,然后加入硫代钼酸铵并滴加水合肼,于95℃回流反应,使硫代钼酸铵和氧化石墨烯同时分别还原成MoS2和石墨烯,离心收集固体产物,去离子洗涤,干燥,在氮气/氢气混合气氛中热处理,得到少层数(2-4层)MoS2与石墨烯的复合纳米材料,将少层数MoS2与石墨烯复合纳米材料与乙炔黑及聚偏氟乙烯调成糊状物,涂到铜箔上滚压。本发明方法工艺简单,不消耗有机溶剂。以少层数MoS2/石墨烯复合材料为电化学贮锂复合电极,具有高电化学贮锂比容量,优异的循环性能和好的高倍率充放电特性。
一种La3+,Al3+,Fe3+,F-共掺杂层-层复合富锂正极材料xLi2MnO3.(1-x)LiMn0.5Ni0.5O2(0≤x≤0.5),其特征在于化学计量式为xLi2MnO3.(1-x)Li1-y(Mn0.5Ni0.5)1-m-n-pAlmLanFepO2-yFy其中:0≤x≤0.5;0.01≤m≤0.05;0.01≤n≤0.05;0.01≤p≤0.05;0.01≤y≤0.06;将按照上述分子式的化学计量比将可溶性锂化合物、可溶性锰盐、可溶性镍盐、La(NO3)3·6H2O、Al(NO3)3·9H2O、可溶性铁盐和氟化锂溶解在去离子水中,加入物质的量为所有金属离子总量1.2-2.0倍的酒石酸充分搅拌均匀至完全溶解;溶液经过浓缩、凝胶、干燥、研磨、分解、压片、煅烧步骤后制得,制备得到的正极材料有着优异的循环容量保持能力及倍率特性。
本发明涉及一种核壳结构的锂离子电池负极用聚苯胺/硅复合材料制备方法。该复合材料具有双层核壳结构,核心材料为纳米硅,第一层核壳材料为金属铜和碳,第二层核壳材料为聚苯胺;两层核壳材料之间存在空心缓冲体积。该复合材料的制备方法为:通过机械球磨混合纳米硅、硝酸铜和葡萄糖,然后在高温500-1000℃结制备核壳结构的硅/铜/炭复合材料;利用硝酸铝水解包覆硅/铜/炭复合材料并生成硅/铜/碳/氢氧化铝微球,进一步通过苯胺聚合反应在其表面包覆并生成聚苯胺/硅/铜/炭/氢氧化铝微球,再通过盐酸去除氢氧化铝,最后真空干燥获得双层核壳结构的聚苯胺/硅/铜/炭复合材料。该复合材料用于锂离子电池负极时,具有很高的比容量和优异的循环性能:0.1C放电容量大于900mAh/g,首次充放电效率大于85%,350次循环后容量保持在90%以上。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域,尤其为一种锂电池生产用石墨粉碎装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有进料斗,所述箱体的前侧固定安装有电机一和电机二,所述箱体内设置有破碎室,所述破碎室的前后两侧内壁上转动安装有两个转轴一,两个转轴一中的一个转轴一的前端与电机一的输出轴固定连接,两个转轴一远离电机一的一端均延伸至箱体的后侧并分别固定套设有齿轮,且两个齿轮相啮合,所述破碎辊的外侧设置有多个破碎齿,所述箱体的一侧内壁上转动安装有转动板,且转动板上设置有筛板。本实用新型设计合理,操作简单,能够对石墨进行快速高效的破碎,同时便于对弧形筛进行快速拆装,使用较为方便。
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本实用新型提供了一种锂电池生产线的物料货架,属于机械技术领域。它解决了如何提高生产效率的问题。本锂电池生产线的物料货架包括机架,机架上至少具有二层上料层,最底下一层的上料层的下方设有下料层,上料层由后向前倾斜朝下布置,下料层由前向后倾斜向朝下布置。本货架能够方便操作人员拿取物料,大大提高了生产效率;并且,本货架可以防止带有电子元器件的物料受到静电的影响。
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本实用新型提供一种便于方形锂电池电路连接的安装组,涉及电池安装设备领域,包括固定连接于汽车上的安装盒、设置于安装盒顶部的盖板,所述安装盒的内部设置有内壳体,所述内壳体与安装盒之间固定连接有缓冲组件,所述内壳体的内部水平设置有底板,所述底板上设置有电池本体。该便于方形锂电池电路连接的安装组件,在需要对电池进行更换时,首先将螺栓卸下打开盖板,然后将推动把手将推杆向安装盒内推动,推杆带动滑座在滑轨上滑动,滑座向第二铰接座处运动,从而使得原本倾斜的联动杆会竖起,从而带动联动杆上方的底板沿着滑槽向上运动,从而带动底板顶部的电池本体向上运动,这时电池本体便会从内壳体内部顶出。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜加热装置,解决了加热装置加热时间短,会导致隔膜局部加热不均匀的问题,其技术方案要点是:还包括基座、设置于基座上且用于供隔膜筒安装的安装筒、设置于基座上且用于供隔膜进行运输的运输筒,基座上设置有加热罩,加热罩上还设置有供隔膜穿设的出入口,加热罩上设置有用于产生微波以实现对隔膜进行微波加热的磁控电子管,保护罩上设置有用于安装磁控电子管的保护罩,保护罩上还设置有引导磁控电子管的微波向隔膜方向传递的波导管,本实用新型的一种锂电池隔膜加热装置,对隔膜进行预热,提高了隔膜的加热均匀度。
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一种28节电芯并串联组成的锂电池包,属于电池包技术领域。包括左连接片(1)、PCBA板(3)、左保持架(2)、右保持架(4)、28节电芯(5)、右连接片(6),其特征在于:所述的28节电芯(5)平均分4层排列,28节电芯(5)的正负极由左连接片(1)、右连接片(6)连接;左连接片(1)、右连接片(6)同时也直接引到PCBA板上,用于对28节电芯(5)的监测。本实用新型它能将28节电芯的正负极由左连接片、右连接片连接;并且左连接片、右连接片又作为对电芯的监测极直接引到PCBA板上,从而使锂电池包的电芯连接排列有序,体积、重量小,而且革除了软带的使用,降低了制造成本。
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本实用新型公开了一种具有定位防爆功能的软包锂离子电池,为了解决软包锂离子电池定位防爆的问题,包括电池主体,其特征是在所述的电池主体的侧封边上设有防爆区,防爆区是沿侧封边厚度方向设置的凹陷式结构缺陷;或在铝塑膜封边时,在相配合的铝塑膜之间设有封装阻隔物。结构简单,排气防爆效果好,排气能力强,防爆区结构根据产品要求可选可控,具有防爆点位置的固定性,对电池成套设计和所使用的目标对象提供了安全保障;保证了原有铝塑膜封边对外界水分的高阻隔性,防止了因阻隔性差而导致外部水分对电芯的渗透,提高了电池的使用寿命;制造工艺简单,综合成本低。
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本实用新型提出了一种锂电池盖板结构,包括:铝盖片;正极柱,其与铝盖片配合,正极柱具有一个穿设过铝盖片并露于锂电池外部的端部,该端部形成正极端子;其特征在于,还包括:导电座,其设置在正极柱的径向的外侧,并分别与正极柱和铝盖片接触,导电座的阻值配置为1000欧姆至2000欧姆,导电片具有壁部,该壁部在正极柱的径向方向上配置在正极柱与铝盖片之间。本实用新型结构简单,设计合理;通过设置导电座,正极供电时,导电座具有分流作用,该电流极为微弱,不会导致正负极短路,但是可以阻止电位反应;通过在导电座上设置壁部,并用该壁部代替现有技术中配置在正极柱和铝盖片之间的绝缘件,使得结构更加简单,装配工艺简化,成本降低。
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本实用新型公开了一种锂电池仓自动灭火装置,包括电池仓、电控装置和灭火装置,电池仓内设有电池箱,电池箱内容置有电池组,还包括降温装置,该降温装置包括冷却水循环箱和降温水囊,该降温水囊设置于电池仓的顶内壁和四周内壁上并抵于电池箱的外壁,降温水囊和冷却水循环箱之间设置有供降温水囊中水进出的输入管和输出管。本实用新型提供的锂电池仓自动灭火装置,较现有的电池仓而言,其结构简单,能耗更低,便于长久使用。
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本实用新型提供了一种用于方型铝壳动力型锂离子电池的盖板结构,它包括正极极柱和负极极柱;所述盖板结构还设有铝盖板,所述正极极柱和负极极柱均安装在铝盖板上;所述盖板结构还设有正极连接片和负极连接片,所述正极连接片和负极连接片分别用于直接和极群的正极耳和负极耳连接,所述正极连接片和负极连接片也安装在铝盖板上;正极极柱和正极连接片连接,负极极柱和负极连接片连接,且它们都和铝盖板绝缘。本实用新型可用于方型铝壳动力型卷绕或者叠片且极群的正负极耳异端但电池正负极同端的锂离子电池的制作,其能兼顾大型动力电池所需的导电能力和制作过程的可操作性,具有操作简单、效率高、可靠性高、过电流能力强且散热效果好等优点。
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本实用新型涉及一种锂电池的电芯叠片机及大转盘和隔膜卷转动动力机构,该大转盘和隔膜卷转动动力机构主要由涡轮蜗杆减速机、带制动器伺服电机、步进电机、气缸构成。这么一种锂电池的电芯叠片机及大转盘和隔膜卷转动动力机构结构简单,其采取的结构增强了机构在工作中的可靠性,也使得机器的自动化程度得到了进一步的提升。
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本实用新型属于电池生产制造的技术领域,具体涉及一种锂离子电芯用的真空烘烤箱,包括烤箱本体(10),安装有箱门(4);发热板(6),设置在所述箱门(4)和所述烤箱本体(10)的内部表面;至少两组运风管(8),分别设置在所述烤箱本体(10)的内部相对的两侧;每组所述运风管(8)的表面设置有若干个出风孔,位于中部的所述运风管(8)的出风孔数量大于位于侧部的运风管(8)的出风孔数量。本实用新型能够提高锂离子电芯的干燥一致性,有助于降低电池的整体干燥成本。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池托架,包括镜像相对布设、且一一对应置于车体的两侧的左动力电池托架和右动力电池托架,以及置于所述左动力电池托架与右动力电池托架之间的电池托架支撑杆;所述右动力电池托架包括上部固定在车体上、沿车体长度方向布设、且呈L形状的数个车身固定支架,沿车体长度方向布设、并铺设固定在车身固定支架上、且至少配置两根的纵杆,固定在纵杆上、用于锂离子动力电池固定的L型支架,以及一一对应设置在纵杆的端部的托架支撑架。通过上述方案,本实用新型具有结构简单、安装便捷、固定可靠等优点,在轻型电动卡车电池技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
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