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本实用新型公开了一种双工位锂电池热整形机,包括底板,底板上安装有定位机构,所述底板上还安装有送料平台、压紧机构和整形机构,所述送料平台包括直线导轨一和滑动平板,所述滑动平板上安装有若干个载料板,所述整形机构包括直线导轨二和两根齿条,所述齿条之间配合连接有齿轮,所述每根齿条分别固定在齿条固定块上,所述齿条固定块上设有与直线导轨二相匹配的凹槽。本实用新型所涉及的双工位锂电池热整形机采用双工位整形模式,并在整形机构中采用了齿轮齿条传动方式,还在压紧机构和整形机构上增设有接近传感器,使整体具有工作效率高,锂电池两边夹紧力相等,转型时间少的特点。
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本实用新型涉及一种液压机,具体涉及一种锂挤压液压机,包括机架、缸体一、缸体二、滑杆、料筒、冷却装置、翻转平台和锂挤出成型装置,所述缸体一固定在机架的左侧,所述缸体二固定在机架的右侧,所述滑杆设在缸体一内部,所述滑杆尾端与动力装置连接,所述的滑杆上设有定位传感器和压力传感器,可以精确的控制滑杆推进压力、前进距离和推进速度,提高产品的质量;所述的料筒与所述滑杆相匹配,使得滑杆推进时对料筒内的锂作用力均匀;所述的抽真空装置设在料筒右侧突出缸体二的一端,保证滑杆与料筒接触处真空,所述的缸体一与机架、缸体二与机架、料筒与缸体二、冷却装置与缸体二均通过螺杆连接,部分装置损坏时,维修和更换方便。
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本实用新型涉及一种充电电路,公开了具有多重保护功能的锂电池智能充电电路,包括充电保护电路、通过引脚与充电保护电路连接的单片机,充电保护电路包括两两之间电路连接的充电主回路、充电过压检测电路、充电控制电路,充电主回路上设有二极管,充电主回路上还设有第一MOS管,充电过压检测电路上设有过压检测芯片,充电控制电路上设有第一三极管,第一三极管分别与第一MOS管、过压检测芯片连接,单片机通过引脚COP与第一三极管的基极连接。本实用新型采用具有多重保护功能的锂电池智能充电电路,通过充电主回路的过压保护与过流保护、以及充电过压检测电路、充电控制电路的组合作用,实现了锂电池智能充电过程中的全方位保护功能。
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本实用新型涉及一种电动汽车锂离子电池包电阻焊焊接检测工装,包括底座、电池包定位框、检测探头固定支架和两个检测探头,电池包定位框、检测探头固定支架均安装在底座上,检测探头固定支架上安装有升降机构,两个检测探头分别和升降机构相连,两个检测探头相间隔设置并垂直朝下,两个检测探头的设置位置分别和被测锂离子电池包的正极、负极相对应。本实用新型定位准确,检测可靠,省时省力,检测探头的升降通过气缸控制,不受人为因素影响,避免发生误操作,确保锂离子电池包不受损坏,而且检测人员不用手握检测笔,有效避免对人身造成伤害,提高安全性,也提高工作效率。
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本实用新型是一种锂电池组单体电压的精确检测电路,属于锂电池储能系统领域。整个电路由高压模拟开关、差分放大器、绝对值电路及AD采样电路组成;检测电压时,首先通过模拟开关选择相应的电池,经过差分放大器,消除共模电压,再经绝对值处理及滤波,通过AD采样即可得到单体电池的电压值。系统通过CAN通信,可以实现系统级联,为数量更多的串联锂电池组提供单体电压检测,且系统具有精度高、对电池组影响小、成本低、体积小等优点。
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本实用新型实施例公开了一种防水锂电头灯,包括灯头以及与灯头连接的电源部,电源部包括电池盒以及设置在电池盒内的锂电池,电池盒为一体成型电池盒,电池盒上设置有倒扣式的电池盒盖板,电池盒上还设置有防水帽内压式的电源开关,电池盒为椭圆形电池盒,本实用新型实施例防水锂电头灯采用一体式的电池盒,全身不用螺丝,解决了水会顺着螺丝螺纹慢慢渗漏进电池盒,损坏电池及保护板;采用倒扣式电池盒盖板,加上防水圈的张力,使防水效果极大的提升和解决使用螺丝的劣势;采用开关防水帽的内压式的新理念,解决一般产品会从开关防水帽边渗水进入开关导致开关生锈;采用椭圆型的电池盒,携带更小巧,更方便。
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本实用新型公开了一种新型的去除锂电池极片粉尘的装置,包括吸附平台,吸附平台设有传送带,吸附平台中部设有前、后两个吸尘口,所述的吸尘口上方、下方各设有吸附辊,上部吸附辊之间与下部吸附辊之间分别设有一根粘附辊,吸附辊表面设有橡胶层,粘附辊与吸附辊相切,粘附辊表面设有粘附层,粘附层为卷材,吸附平台后端还设有除静电装置;吸附辊从锂电池极片上下表面吸附下来的粉尘和金属屑转动至与粘附辊相切处时,粘附辊可将吸附辊表面的粉尘和金属屑粘到粘附辊表面,保证了吸附辊表面的相对洁净。本实用新型可有效除去电池极片表面粉尘和金属屑,并且对与锂电池极片接触的吸附辊上的粉尘实现了及时回收,消除了二次污染的隐患。?
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片的表面处理装置,包括依次设置的放卷轮、极片浸泡料槽、刮胶刀、烘道、对辊机以及收带轮,极片通过若干个导带轮从放卷轮依次经过极片浸泡料槽、刮胶刀、烘道、对辊机至收带轮。本实用新型锂离子电池极片的表面处理装置,将极片表面处理工序分解为极片放卷、浸泡、刮胶、烘干、辊压、收卷工序,上述分解的工序依赖于本实用新型锂离子电池极片的表面处理装置中的放卷轮、极片浸泡料槽、刮胶刀、烘道、对辊机以及收带轮实现,能自动高效地完成极片的表面处理,从而便于工业化连续化生产。
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本实用新型涉及可充电电池的充电器技术领域,特别涉及一种实用多串锂电池组充电器,本实用新型的实用多串锂电池组充电器,包括主体电路板,所述主体电路板上集成电源接口、稳压电源模块以及充电接口,所述电源接口连接稳压电源模块输入端,所述稳压电源模块输出端连接充电接口,所述稳压电源模块包括多组,所述多组稳压电源模块输出端与充电接口输入端对应连接。与现有技术相比,本实用新型的实用多串锂电池组充电器能输出N路电压可分别对N颗电芯同时充电,输出的N路电压最大值和对应充电电芯型号一致,保证对电芯不会过充电,可以对电池组的串数小于N的任何一组电池进行充电。
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本实用新型提供了一种分离式锂电池咖啡机,包括:咖啡机本体以及用于对所述咖啡机本体进行供电的供电支座,所述咖啡机本体与所述供电支座可拆卸连接,所述供电支座内设有电池,所述电池通过电性连接机构与所述咖啡机本体电性连接进行供电,所述电性连接机构包括第一静触头、第二静触头和动触头,所述动触头活动设置在所述第一静触头一侧,所述动触头与所述第一静触头之间设有弹性件,所述第一静触头设置在所述供电支座上,所述第二静触头设置在所述咖啡机本体上。本实用新型分离式锂电池咖啡机,结构简单,生产成本低;设有可拆卸的供电支座,供电方便,便于外出或车载使用;占用空间小,便于收纳、携带。
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本实用新型公开了一种锂电池回收利用储能组件的安装机构,包括上固定架和下固定架,上固定架和下固定架铰接,上固定架盖合在下固定架上,下固定架内部设有从下固定架底部向上延伸设有多条筋,每条筋上部设有第二硅胶垫,第二硅胶垫上设有电路基板,电路基板上部固定连接有太阳能电池片,太阳能电池片上部设有钢化玻璃,钢化玻璃卡在上固定架上,下固定架下部还安装有废旧锂电池。本实用新型通过上、下固定架铰接解决了太阳能电池片的安装困难问题;通过多个硅胶垫限位解决了由于装配误差而损坏太阳能电池片的问题及电路基板固定不牢靠的问题。
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本实用新型涉及锂电池组检测设备领域,具体地,涉及一种锂电池组快速检测工装,包括正极检测板、负极检测板、顶板、底板和夹持装置,正极检测板和负极检测板相互平行设置且固定在底座上方,顶板与底板相互平行设置,顶板设置在正极检测板和负极检测板的上方,正极检测板上设置有若干个整齐排列的正极弹性触头,负极检测板上设置有若干个整齐排列的负极弹性触头,正极检测板、负极检测板和顶板内设置有相互连通的线槽,线槽内设置有导线,导线的一端与正极弹性触头电性连接,导线的另一端与负极弹性触头电性连接,夹持装置设置有两组且位于底板上,夹持装置分别位于正极检测板和负极检测板的两端且相对设置。本设备简单方便易操作,实用性强。
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本实用新型公开了一种可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置,涉及电池加工技术领域,包括壳体,输液管上设有第一流量控制阀,搅拌箱的一侧上部固定连接有温度传感器,进水管上设有第二流量控制阀,散热器外壳的中部固定连接有送风机,搅拌箱的底部依次设有输送管和液体密度仪,输送管上设有第三流量控制阀,槽轮的上部固定连接有旋转盘。本实用新型通过设置温度传感器与送风机,快速将热量散发出去,防止发生过热的现象,通过设置第一流量控制阀、第二流量控制阀与液体密度仪,精确地控制水和硫酸的供应量,配比准确,通过设置注液头与旋转盘,减少硫酸溅出,锂电池移动时被卡在凹槽内,运行平稳可靠。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域,具体涉及锂离子电池合浆设备,该设备包括机架和控制装置,机架上设置有合浆装置、与合浆装置配合的搅拌装置、驱动搅拌装置的驱动装置,合浆装置包括合浆罐、合浆罐外套设有温控罐,合浆罐与温控罐之间中空;合浆罐设置有顶部设有搅拌孔,合浆罐的罐身上设有若干加料口,合浆罐的底部设有出料口,温控罐上设有温控入口和温控出口,搅拌装置部分深入至合浆罐内,搅拌装置包括搅拌杆和设于搅拌杆上的螺旋搅拌叶片,于搅拌叶片外侧设有竖直的辅助叶片,且辅助叶片与合浆罐内壁间隙配合。该设备能够将不同状态的粉体、粘稠的液体进行充分混合,并且混合更加均匀,节省了混合时间,提高了混合效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池自动清洗装置所述箱体中设置有电气控制柜、水泵和DMC水储蓄罐装,箱体上方设置有防尘罩;所述防尘罩内设置有防护罩;所述防尘罩内设置有DMC液喷淋装置、风刀和隔墙,防护罩下方设置有DMC液回收槽;所述DMC液回收槽上方设置有工件输送带;所述工件输送带上设置有电芯,工件输送带上方设置有输送线栅栏;本实用新型设计以安全、轻便、简易的操作性为思路,可以实现不同厚度和高度电池的快速转换,DMC清洗液通过水泵增压,冲击到电芯表面,水泵压力可根据实际情况进行调节,还能通过调节工件的输送线栅栏实现不同型号尺寸电池的清洗,解决了锂电池生产过程中电解液对电池表面污染的问题。
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本实用新型公开了一种负压化成锂离子电池,包括外壳层套;所述的外壳层套内部上下端各安装有“工”字盖板,盖板内部两侧各设置有一对的正极反应板和负极反应板,且正负极反应板内侧表面通过极片贯穿“工”字盖板中央横板连接螺柱端子;所述的正极反应板和负极反应板之间设置有离子隔膜,且三者通过外环圈层固定包裹;所述的外环圈层与外壳层套之间存在防爆压力腔;本实用新型负压化成锂离子电池通过防爆压力腔、泄压阀与吸氧基微型孔的高分子聚丙烯隔膜层,能够有效降低电池内氧气的含量,极大地降低氧气穿透隔发生氧化反应的机率,从而有效避免放热所引起的电池热膨胀,提高了电池的安全性,其设计合理,结构工艺简单,适合广泛推广。
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本实用新型公开了一种动力锂电池电解液输送系统,该输送系统以高压惰性气体为动力源,其包含:惰性气体输送管道、电解液储存装置、电解液输送管道、电解液接收装置、称重装置,其中,所述的惰性气体输送管道与所述的电解液储存装置连通,电解液储存装置通过电解液输送管道与所述的电解液接收装置连通;所述电解液储存装置置于称重装置上,所述称重装置与监测所述的电解液储存装置重量的PLC动力自动控制系统连接。所述的PLC动力自动控制系统还与报警装置电连接。本实用新型的动力锂电池电解液输送系统既避免了电解液及酸性气体进入真空动力源装置,又便于生产过程及时监测桶内电解液余量,能够提前发出更换电解液储存装置的预警。
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本实用新型提供一种上盖,包括盖板、L形凸盒以及手柄部,所述L形凸盒为中空设置,该L形凸盒设置于所述盖板上且与其内部连通,该L形凸盒用于方便放置电气元件;所述手柄部可转动设置于所述盖板上;本实用新型还提供了一种锂电池盒包括盒体及上述所述的上盖;通过在锂电池上盖盖板上设置一呈L形凸盒的放置部以方便电器元件的安装、线路的布局和插头的拔插,解决了现有技术中控制器盒盖顶面与盒体上表面直接位于同一水平面上,不利于控制器盒盖上相应电器元件的安装的技术问题。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池,提手两端的内侧分别固设有转轴,提手通过两转轴与壳体铰接,壳体上设有与转轴相适配的转动槽,提手包括转动杆和手握杆,转轴内均设有L形的卡块,转动槽相对壳体底部的另一侧设有第一卡槽,转轴上设有供卡块的自由端伸出转轴的通孔,转动杆内均设有与卡块一端固定连接的滑杆,手握杆内设有带动卡块卡入卡槽的按压块,手握杆相对转动杆一侧设有收纳槽,按压块与收纳槽卡接且按压块滑动地设置在收纳槽内,收纳槽底壁与按压块之间设有压缩弹簧,按压块延伸至收纳槽外,提手和转轴内均设有供滑杆与卡块一起联动的空腔。该电动车锂电池在提起搬运的时候提手与壳体相固定方便搬运,且提手与壳体铰接处不易损坏。
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便携式高性能锂离子电池成组模块箱,包括电池箱主体,电池箱主体内置有由多个单体电池相互连接而成的电池模块,电池箱主体上设有正负极柱,电池箱主体内设有电池管理模块,电池箱主体的前端面的内侧设有前固定架,前固定架的后方有前夹板,前夹板通过锁紧螺栓连接在前固定架上,电池模块位于前夹板和电池箱主体的后端面之间,锁紧锁紧螺栓后电池模块被夹紧在前夹板和电池箱主体的后端面之间;电池箱主体的两侧面的内壁上设有侧夹板,电池模块夹紧在两块侧夹板之间;电池箱主体的两侧面的外壁上设有提手;电池模块和电池箱主体的底面之间设有缓冲垫。本实用新型提供的高性能锂离子电池成组模块箱结构紧凑且安全可靠、便于携带。
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本实用新型公开了一种多节锂电池过压保护电路,所述多节锂电池过压保护电路包括与电池子串数量相同的电池子串保护电路、过压输出转换电路、高压隔离电路和低压报警信号处理电路;所述电池子串保护电路、过压输出转换电路、高压隔离电路和低压报警信号处理电路依次电连接,各个电池子串保护电路相互并联,所述低压报警信号处理电路的输出端通过ECU与报警器电连接,各个电池子串保护电路分别与各个电池子串电连接。本实用新型具有通过增加或减少并联的电池子串保护电路,即可以实现对任意个串联的电池单体进行过压保护的特点。
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本实用新型涉及一种利用液态聚合物压敏放电的锂电池,包括:底座、集成芯片、加压轴和电解质,所述底座上方设置有缓压片,所述缓压片上方设置有垫片,所述垫片设置在所述缓压片与所述集成芯片之间,所述集成芯片上方设置有金属片,所述金属片上方设置有液态铝板,所述液态铝板上方设置有变压器,所述变压器上方设置有所述加压轴,所述加压轴下方设置有压敏电阻,所述压敏电阻下方设置有排片。本实用新型的有益效果是:锂电池的正极活性物质同时也是电解液的溶剂,这种结构只有在非水溶液的电化学体系才会出现,可以利用导电体进行快速放电,能量比较高,具有高储存能量密度,自放电率很低,这是该电池最突出的优越性之一。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽,包括胶圈(2)、孔板(5)及防爆膜片(3);所述的孔板(5)安装在所述的胶圈(2)的底端;所述的防爆膜片(3)安装在所述的胶圈(2)内且位于所述的孔板(5)的内侧;所述的孔板(5)的底面上设有焊接点凹处(5.1);所述的防爆膜片(3)与孔板(5)上焊接点凹处(5.1)位置焊接,所述的焊接点凹处(5.1)内有焊接点(5.2);所述的焊接点凹处(5.1)填充有胶水(5.3)或所述的焊接点凹处贴有胶片;所述的胶水(5.3)或胶片覆盖在所述的焊接点(5.2)上。该锂电池盖帽能减轻孔板断点压力。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用自动上料的喷码设备,包括箱体,所述箱体的左侧固定连接有第一侧板,所述箱体的右侧固定连接有第二侧板,所述第一侧板和第二侧板相对一侧的顶部固定连接有连接架。本实用新型通过箱体、第一侧板、第二侧板、连接架、喷码机、外壳、电机、主动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、螺纹套、吹风机、第一传输辊、第二传输辊、支撑座、第三传输辊和传输带的配合使用,能够有效的解决传统锂电池加工用喷码设备在使用的过程中,缺乏表面除尘的功能,容易影响喷码效果的问题,该装置能够对材料的表面进行除尘处理,提高喷码效果的同时,方便对喷码设备进行角度的调整,从而提高了使用效果。
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本实用新型公开了属于锂电池封装技术领域的一种锂电池用膨胀胶带,包括膨胀层、基材层以及胶水层,其中,膨胀层、基材层以及胶水层由外至内依次设置,基材层包括导热硅胶层和压花层,压花层设置在导热硅胶层的外侧。本实用新型基材层的材质选用导热硅胶材质,具有较好的导热性,相对PET材质在电芯产热时能将电池内部热量快速传导至外部,有效提高电芯安全性能;本实用新型导热硅胶层的外部设有压花层,压花层用于标记电芯的数据,不含金属元素,不会引入金属杂质引发电芯自放电等异常,且不与电解液反应,具有稳定性,注液后对电芯拆解仍可识别印花,具有追溯注液前电芯数据的作用。
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本实用新型涉及黄油枪技术领域,具体为锂电黄油枪,包括黄油枪壳体、黄油储存筒,所述黄油储存筒位于所述黄油枪壳体的顶部,所述黄油枪壳体的内部左侧设置有黄油泵体,黄油泵体与黄油储存筒连通,所述黄油泵体内包括有高碳合金钢制成的缸套以及高碳合金钢制成的柱塞,所述缸套嵌设于所述黄油泵体的上部通道,所述柱塞头部穿入缸套并且下部穿入黄油泵体的下部通道;所述缸套的顶部设置有档套,所述档套的顶部设有堵头。该锂电黄油枪采用镶嵌缸套的方法解决了铝合金硬度低、磨损快、使用寿命短的问题,同时还采用高碳合金钢制作缸套和柱塞,进一步提高使用寿命。
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本实用新型公开了一种改进型锂电池负极端封口结构,包括外壳、电芯、集流片、密封圈和底盖等,该底盖设计成一个闷盖或带有安装孔的通盖;这样,当底盖为闷盖时,底盖安装在外壳端部会带动底盖内端面的密封塞直接密封封闭集流盖上的集流孔;当底盖为通盖时,底盖外再设有与底盖形成导电的外盖,且外盖带动内端面上的密封块同时封闭集流孔和安装孔,或外盖直接盖合安装孔并同时封闭集流孔。显然,上述结构只改进了底盖,以及增加了配合底盖的密封塞或密封块、外盖等,即将集流盖上的集流孔进行密封封闭,既不影响锂电池的注液,又能保证使用性能的优良性和密封效果的可靠性,而且设计也更为简单,故能简化生产工艺和更好满足生产设备自动化的需要。
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本实用新型公开了一种锂电池模组压紧自动化设备,涉及锂电池生产领域,包括加工台,所述加工台的一侧开设有电池进料机构,所述电池进料机构的内部设置有多组电池,所述加工台的一端开设有第一压紧板,所述加工台远离第一压紧板的一侧开设有第二压紧板,所述加工台的顶端位于电池进料机构的一侧开设有冷却条进料机构。本实用新型通过设置的加工台、排料板、排料气缸、第一转轴以及第二转轴,当对电池压紧完毕后,启动排料气缸,排料气缸的输出端通过连接轴承带动排料板沿着第二转轴转动,从而使加工台底端打开,使电池组能够沿着排料板下滑,直至电池组进入到收集盒内,能够方便对电池组进行排出收集。
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