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一种高容量圆柱小家电用动力锂离子电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液及电池外壳，通过正极片制造、负极片制造、电池外壳制造、高容量圆柱小家电用动力锂离子电池制造的步骤进行的。本发明有益的效果是：整个电池的内阻相对稳定，能够将电池匹配合格率大大提高，达到大配组匹配要求，容量差异40mAh、电压差异20Mv、内阻差异4mΩ，电池组充放电使用能够进行整组电压控制，充电电压控制n*4.2V/组，放电电压控制n*2.75V/组，n为电池组串联电池数量，大大降低保护板使用成本。
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本发明提供的圆柱形电容型锂离子电池的壳体[1]，有圆柱形铝壳[12]和铝壳内外壁上的绝缘层，是由铝板两面涂布聚氨脂涂料热固化后冲压而成的，其中外壁上绝缘层[11]厚为7—12?m，内壁上绝缘层[13]厚为10—15?m，绝缘层与铝壳之间的附着强度45厘泊以上，绝缘层延伸率在400%以上，绝缘层耐压AC440V以上。本发明以涂布法制造，各项指标都达到和超过了圆柱形电容型锂离子电池的壳体在后续加工上的要求和壳体之于电池的要求。与现有技术相比，先涂后成型可避免内壁形成绝缘层的障碍，更好的延伸性可使电池壳体的长径比更大、直径更小，高的耐压性能使同样电容量的电池的容积可以更小，高的附着强度能提高成品率。
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本发明涉及一种带灭火装置的锂电池，解决了现有的锂电池随着容量的提升，安全因素也更加难以控制的缺陷，壳体内部由隔层分为两个腔体，分别为内腔体和外腔体，隔层为随电池压力升高和/或温度升高而外凸并能发生破裂的变形体，外腔体内设置有触发式灭火装置，触发式灭火装置包括由隔层变形触发的触发部、内含灭火材料的灭火包及伸入到灭火包内由触发部触发产生气体的发生器。触发部被触发，发生器就能产生气体，灭火包充气后爆裂，灭火材料就喷洒出来起到灭火作用，防止电池爆炸着火，引起外部物体着火，减小破坏。
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本发明涉及一种锂离子电池安全阀及加工方法，包括锂离子电池盖板上的防爆孔，防爆孔的底部或顶部设有防爆片，防爆孔底部涂覆/覆盖有保护层，保护层的厚度为0.01mm~2mm，防爆孔直径为1~20mm，深度为0.2~10mm；防爆片为圆柱体，直径为1~20mm，厚度为0.01~10mm。加工方法(1)在成型盖板上冲压形成防爆孔；(2)通过激光焊接将防爆片焊接在防爆孔底部或者顶部；(3)采用喷涂或刷涂工艺在防爆片下表面涂覆一层保护胶层，并采用紫外光或加热方式对保护胶进行固化；或者在防爆片下表面覆盖一层塑料膜。本发明产品具有强度高、防漏液、具有良好的减震性能，提高电池的可靠性。
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本发明提供了一种锂离子电池的搅浆工艺及应用，所述搅浆工艺包括以下步骤：a)将活性材料与导电剂进行混合，得到混合粉末；b)在通入气体的条件下，将上述混合粉末与溶剂和粘结剂进行混合后，再加入消泡剂进行真空搅拌分散，得到浆料；所述气体的流量为1L/h～50L/h。与现有技术相比，本发明提供的锂离子电池的搅浆工艺采用干法混合的方式将活性材料和导电剂进行混合，能够降低浆料的混合时间，提高混合均匀度；同时，在固-液混合过程中通入气体充当混合介质，有利于活性材料和导电剂在溶剂中的分散，进而大大提高浆料粘度的稳定性，改善浆料的分散性和均匀性，从而保证了电池极片的一致性，最终提高了单体电池间电性能的一致性和应用电池组的安全性。
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本发明公开一种碳包覆锂离子电池正极材料的制备方法，所述正极材料符合通式 C-LixM1-yM′y(XO4)n，其中0＜x≤2，0≤y≤0.5、1≤n≤1.5，M是过渡金属元素，M′选自Mg、 Ti、Cr、V或Al中一种，X选自S、P或Si，所述制备方法包括①按比例称取锂化合物、M化合 物、M’化合物、X化合物和至少一种无机导电碳，加入溶剂后球磨处理，然后喷雾造粒得到 前驱体；②气体保护氛围下，将前驱体在200～500℃预烧2～10小时，接着在500～800℃下 二次烧结处理2～24小时；③待步骤②所得产物冷却至室温后粉碎即可。本发明的正极材料 导电性好，具有比容量高、倍率放电好的特点。
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本发明提供了一种超级电容器钛酸锂复合负极材料制备方法。它解决了现有的超级电容器负极材料制备方法制备的超级电容器负极材料性能不足,有污染等问题。本制备方法包括下述步骤:A、按照Li4Ti5O12中各元素的质量比分别称取Li2CO3粉末、TiO2粉末和适量的分散剂;B、将上述原料装入混料罐进行混料,然后放入球磨机进行球磨,将球磨后的物料进行干燥,再烧结,烧结完成后冷却至室温;C、然后在上述产物中加入重量为上述产物重量3-6%的CuO,并进行球磨,将球磨后的物料进行干燥,再烧结,烧结完成后冷却至室温,然后研细干燥即可。本制备方法的优点在于:工艺简单,所制得的材料性能高,无污染,具有高循环稳定性。
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一种锂电池组数据传输系统，包括MCU模块也即微控制单元模块以及与其通讯连接的一线通模块、RS‑485模块、蓝牙模块，且所述的一线通模块、RS‑485模块分别以其对应的协议与BMS保护板通讯连接，蓝牙模块与手机APP通讯连接。本实用新型集成了锂电池组上常用的一线通通讯和RS‑485通讯，兼容两种通讯方式对应的协议，可直观的在APP上显示锂电池组内部的数据参数，免去了繁多的设备和复杂的接线过程；同时还具备在线参数设置功能，操作者可在APP上直接设置相关参数，MCU会将相关参数通过一线通通讯或RS‑485通讯的方式对BMS保护板进行参数设置。
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本实用新型公开了9V锂电池，包括上端设有正极输出端子和负极输出端子的壳体、位于壳体内的三节3V的单体锂电池和PTC元件，三节单体锂电池依次相互串联形成串联电池组，串联电池组包括正极端和负极端，串联电池组的正极端与壳体的正极输出端子电连接；PTC元件包括两块镍片和两者之间的热敏树脂，两块镍片相互错开以形成第一端部、第二端部和重叠部，热敏树脂位于重叠部的夹层内，第一端部焊接在串联电池组的负极端，第二端部连接壳体的负极输出端子，仅利用一个PTC元件元件就实现了电路保护的功能，更进一步降低了生产成本；节约了电池内部空间，又节省镍带或引线成本。
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一种基于通用基站储能系统锂电池柜消防排烟装置，包括电池箱、锂电池，电池系统电源、散热单元、以及消防排烟系统。所述散热单元包括一个设置在所述电池箱上的散热风扇，以及一个设置在所述电池箱上的通风气阀，所述消防排烟系统包括一个设置在所述电池箱内的中央处理器，以及依次连接于所述中央处理器上的通讯单元、温度检测单元、烟雾检测单元、风扇控制单元、气阀控制单元。所述风扇控制单元连接所述散热风扇，所述气阀控制单元连接所述通风气阀，以控制所述电池箱内的散热、以及通风。该基于通用基站储能系统锂电池柜消防排烟装置实现自动调节散热，降低了火灾损坏，提升安全性能。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂电池端部集流柱的外卷平压机构，包括入料导轨、若干个转盘和出料导轨等，主要是在其中一个转盘上方和下方分别设有若干个圆周均布的、与输送槽数量相同且位置一一对应的升降装置和顶升装置，每个升降装置内均设有芯轴和芯轴下端的外卷头或平压头，每个顶升装置内均设有顶杆；这样，当转盘回转工作就会带动顶杆上端上升抵住夹紧集流柱的底端和升降装置下降使外卷头或平压头接触在集流柱外露的顶端，然后通过自转的芯轴带动外卷头或平压头围绕集流柱外露的顶端作圆周滚动而形成外卷口或进行平压。因此，通过这种外卷平压机构既能更好的形成锂电池生产工序的完全自动化流水线生产制造，又能更好的提高锂电池的生产效率。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂电池盒安装固定结构，包括下壳，在所述下壳上设有固定块，所述固定块两侧设有支撑耳，所述固定块上设有与所述支撑耳相对应的支撑柱，在所述固定块一端设有卡钩滑动孔，另一端设有圆孔，所述卡钩滑动孔内设有卡钩，所述卡钩穿过所述固定块，所述卡钩与所述固定块滑动连接，在所述下壳上设有第一通孔，在所述卡钩上设有弹簧，在所述卡钩前端固定按钮帽，在所述下壳上还设有与之相匹配的上壳；通过对按钮帽进行摁压使得卡钩进行伸缩运动，对锂电池盒进行固定和松开，由于使用了弹簧，使得按钮帽能够轻松的回归原位，整个固定结构操作简单，制作成本低，固定牢固且十分方便。
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本实用新型属于清洗设备技术领域，尤其为一种锂电池生产用清洗设备，针对现有的锂电池清洗设备中大多缺少搅拌的功能，从而造成锂电池的清洗效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部一侧转动安装有清洗框，底座的内部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽的底部滑动安装在底座的底部内壁上，螺纹帽的顶端延伸至底座的外侧并转动安装有支撑杆，支撑杆的顶端转动安装在清洗框的底部一侧，清洗框的内部转动安装有搅拌杆。本实用新型设计合理，通过设置的螺纹杆，第二电机的工作使得螺纹杆转动，使得清洗框倾斜，从而使得内部的物料与清洗液能够输出，减少人工输出物料的费事费力的过程。
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本实用新型公开了一种锂电池金属外壳保护板固定装置，其包括：装置本体；所述的装置本体上设置有底板层，所述的底板层上设置有固定柱，所述的固定柱上设置有伸缩杆，所述的伸缩杆上设置有紧扣件，所述的固定柱与所述的底板层之间设置有固定连接螺栓；本实用新型结构简单合理，使用方便，可提供快速定位固定功能，且具有防震效果，可有效保护锂电池金属外壳保护板的稳定性及安全性，延长锂电池的使用寿命，满足了经济、环保的要求。
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本实用新型公开了一种新型锂电池化成能量回收控制设备，包括STM32微控制器，外围电路，220V交流电电网，大功率AC/DC和12V直流母线，其特征在于：所述的220V交流电电网与12V直流母线之间通过大功率AC/DC进行单向电路连接，所述的12V直流母线线路上通过电路双向连接设置有12V储能蓄电池，所述的12V直流母线线路经过12V储能蓄电池后设置有耗能电路，所述的STM32微控制器通过外围电路控制大功率AC/DC和耗能电路；本实用新型提供的一种新型锂电池化成能量回收控制设备，设计合理，蓄电池化成过程中STM32微处理器根据采集到的数据进行判决，在保证了流程正常和安全运行的情况下，尽可能地将锂电池放出的能量储存在蓄电池中，实现了能量的回收。
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本实用新型公开了一种适用于航模、电动自行车用的高倍率锂离子电池。该高倍率锂离子电池,包括壳体、电池芯、电解液和极耳,所述壳体内装有电解液,电池芯置于壳体内,极耳一端焊接在电池芯上,所述电池芯包括正极、负极和隔膜,其结构特点是:所述壳体为铝塑复合膜软壳体,隔膜置于正极和负极之间,正极、隔膜和负极通过叠片方式叠加,所述正极为钴酸锂极片与铝集流体复合而成,负极为石墨极片与铜集流体复合而成,负极膜为水溶剂体系,极片为大叶多极耳结构,所述极耳与壳体接触部分设置有附加层。本实用新型与现有技术相比具有结构设计合理、放电倍率高、生产成本低、安全性好、重量轻等优点。
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一种可组合的锂离子电池外壳，包括筒状外壳的本体(1)，本体(1)左右两侧的外侧壁和内侧壁上均成型有相平行的外斜平面(11)和内斜平面(12)，本体(1)一侧的斜平面(11)上成型有贯穿本体(1)上下底面的燕尾槽(13)，本体(1)另一侧的斜平面(11)上成型有燕尾形的凸台(14)，所述本体(1)一侧的燕尾槽(13)的形状与本体(1)另一侧的凸台(14)的形状相同，所述本体(1)的内侧壁上成型有若干竖向的顶块(15)，本体(1)的燕尾槽(13)和凸台(14)上插接有第一护板(2)和第二护板(3)。它能够将多个锂电池组合成环形的锂电池结构，从而套设在柱状电器设备上，为柱状电器设备供电。
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一种锂电池电芯壳体检漏用真空舱装置，属于锂电池生产技术领域。包括安装板，安装板一侧固定敞口真空舱，敞口真空舱上设置真空接口，敞口真空舱外壁上部固定纵向往复运动机构，纵向往复运动机构上固定横向转接板，横向转接板外端固定设置阀杆，阀杆穿过敞口真空舱的腔体壁进入其腔体内，舱门固定板通过固定杆与敞口真空舱固定连接，舱门固定板上安装横向往复运动机构，舱门固定板、敞口真空舱之间设置与横向往复运动机构连接的舱门，舱门内侧设置用于放置被测电芯壳体的电芯壳体治具，阀杆上设置轴向贯穿通孔。上述一种锂电池电芯壳体检漏用真空舱装置，可以准确判别电芯壳体的微漏、大漏，极大提高检漏生产效率及检测可靠性。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池极片涂布装置，包括浆料供应装置、间隙喷涂控制装置、涂布喷头、控制单元和涂布机PLC信号单元，所述的间隙喷涂控制装置设有间隙喷涂第一流路和间隙喷涂第二流路，所述的间隙喷涂第一流路与浆料供应装置连接，所述的间隙喷涂第二流路与涂布喷头连接，所述的间隙喷涂控制装置依次和控制单元、涂布机PLC信号单元连接。该新型锂离子电池极片涂布装置可以有效控制锂离子间隙涂布过程的间断涂布间隙及涂层长度，并且能够实现间断涂布时涂层部分首部和尾部的厚度控制，解决涂层首部尾部厚度难以控制问题。
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本实用新型公开了核桃采摘技术领域的一种锂电源核桃采摘机，包括：动力机构；提手，所述提手安装在所述动力机构的外壁上；变速箱，所述变速箱安装在所述动力机构的一端；传动机构，所述传动机构安装在所述变速箱上远离所述动力机构的一端；齿轮组，所述齿轮组安装在所述传动机构的侧面远离所述变速箱的一端；工作臂组件，所述工作臂组件安装在所述齿轮组上远离所述传动机构的一端，所述动力机构包括：连接臂；电源，所述电源安装在所述连接臂的端面；手柄，所述手柄安装在所述连接臂的外壁上临近所述电源的一端，本实用新型通过锂电池对其进行供电，电力稳定，轻巧，降低了设备的整体重量，降低了工作人员的劳动强度。
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本实用新型涉及一种多端子锂离子电池。目前用于机车马达点火和启动的锂离子蓄电池的结构设计不够合理，生产成本高。本实用新型包括电芯，带有电芯安装腔的电池槽，以及与电池槽相匹配的电池盖；电芯安装在电池槽的电芯安装腔中，电池盖固定在电池槽上；其特点是：还包括充放电公用端子、放电端子、充电端子、保护电路板、充放电导线、放电导线、一号充电导线和二号充电导线，充放电公用端子、放电端子和充电端子均固定在电池盖上，充放电导线的一端电连接在电芯上，另一端电连接在充放电公用端子上，放电导线的一端电连接在电芯上，另一端电连接在放电端子上，保护电路板安装在电池盖中。本实用新型的结构设计合理，生产成本低，性能安全可靠。
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本实用新型提供一种锂电行业酸雾处理装置，包括酸雾处理系统，其特征在于，所述酸雾处理系统整体固定在放置板上，所述酸雾处理系统主要是由初始水洗塔、衔接连通管组、处理碱洗塔组和酸雾处理排出装置四部分装置而组成的。本实用新型锂电行业酸雾吸收装置，整体的操作型高，同时整体的操作弹性高，其次，有助于工厂对废气处理的方式的研究，能够有效的快速的将处理过程中的白烟消除，从根本上消除白烟现象，便于进一步优化尾气的效果，减少对周边环境的影响。
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本实用新型提供了锂电池的远程电量监测装置，包括：载体框架、操控机构和检测传输电路板，所述载体框架上端安装有所述操控机构，所述载体框架与所述操控机构通过卡槽连接，所述载体框架两端均安装有连接线路。本实用新型通过温度传感器以及导热板的设计，能够使远程电量监测装置具有温度检测功能，使远程电量检测装置可以对锂电池的作业温度进行实时检测，从而使远程电量检测装置的检测功能更加全面，通过载体框架以及屏蔽层的设计，能够使远程电量监测装置具有抗干扰的屏蔽功能，使远程电量检测装置在一些特殊环境中使用时可以对周围的干扰信号进行屏蔽，从而确保远程电量检测装置的无线数据传输稳定。
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本实用新型公开了一种增容型软包锂电池结构，包括壳体、电解液以及若干组设置在壳体中的装配极组，每组装配极组包括正极片、负极片以及隔膜袋，正极片与负极片尺寸一致，隔膜袋一侧设有开口，负极片设置在隔膜袋中，正极片设置在隔膜袋外侧，正极片和负极片的极耳反向设置，负极片的极耳从隔膜袋的开口伸出。本方案中，正极片与负极片的尺寸一致，避免负极片边缘未嵌锂，增大负极的利用效率，提高容量，增加能量密度。隔膜袋为半封闭结构，将负极片设置在隔膜袋中，负极片的缺陷都会被封闭在隔膜袋内，既保证正负极不会因相对位移造成短路，又可活性物质容易脱落，安全性优越。
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一种双对极耳的叠片锂电池，包括卷心、正极耳、负极耳、极耳胶和铝塑复合膜，所述卷心由正极片、负极片和隔膜组成，所述隔膜以Z字形连续折叠，所述正极片和负极片交错设置在隔膜相邻两面之间，所述正极片两端偏向一侧对称设有两个正极片耳，所述负极片两端偏向一侧对称设有两个负极片耳，所有正极片耳均设置在同一侧，所有负极片耳均设置在正极片耳对立的一侧，所有正极片耳与正极耳焊接；所有负极片耳与负极耳焊接，焊接处包裹极耳胶，与现有技术相比，本实用新型采用双对极耳设计，以极片耳代替极耳焊接，减少顶封区厚度，从而减少密封漏气隐患，同时也减少了锂电池的内阻，在放电时产生的热量更少。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，且公开了一种锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，包括电池模组、绝缘保护板、避空保护板和极耳压片，所述绝缘保护板有避空槽，有用于定位电芯支架的限位横梁,有用于定位电芯支架预埋螺丝的限位槽，有用于压紧极耳压片的压紧横梁,有用于隔绝电芯极耳正负极的绝缘横梁，所述电芯支架的两侧设置有用于限位保护板的凸槽，所述避空保护板、电芯极耳、极耳压片三者通过预埋螺钉和止退螺母装配在一起，本实用新型绝缘保护装置结构安装简单，无需额外动作即可将绝缘保护装置固定于电池组电芯支架和保护板上，成本低、操作简单，固定牢固且拆装十分方便，有利于保证产线生产效率。
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本实用新型涉及锂电池制造领域，具体涉及一种石墨锂电池负极材料用控温搅拌装置，包括：旋转接头、转轴、电机、减速机、密封排水室和安装支架；所述转轴包括，外轴体、注水管和换热搅拌管；所述外轴体内部设置有回水腔和分流腔，所述外轴体侧壁设置有回流孔和排水孔；所述注水管顶部穿出所述外轴体顶部，其剩下部分设置在所述外轴体内部，并且所述回水腔该剩下部分与外轴体内壁之间，所述注水管底部与所述分流腔相连通，所述分流腔同时位于所述外轴体的底部。
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本实用新型公开了锂离子电池箱防碰撞安全盖板，包括盖板、碰撞体和活塞；盖板：所述盖板上从上到下依次开设有凹槽、缓冲通道和缓冲腔，凹槽、缓冲通道和缓冲腔依次连通；活塞：所述活塞滑动连接在缓冲通道的内侧，活塞的顶部安装有活塞杆；碰撞体：所述碰撞体固定在活塞杆的顶端，该锂离子电池箱防碰撞安全盖板，防碰撞能力强，保护能力强，使用安全性好。
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本实用新型锂电池极片加工领域，公开了一种锂电池电极加工模具，包括上模和下模。上模包括上模架、托板、上模芯、主定位孔和辅定位柱。托板设于上模架下表面，上模芯设于托板下表面，上模芯由第一上模芯和第二上模芯组成，主定位孔设于上模架的四个边角上，辅定位柱设于第一上模芯和第二上模芯附近。下模包括下模架、下模芯、垫板、主定位柱和辅定位孔。下模芯设于下模架上表面，下模芯的位置对应于上模芯的位置且形状，垫板设于下模架上表面且夹于两个下模芯之间，主定位柱、辅定位孔分别设于下模架上对应于主定位孔和辅定位柱的位置。本模具使用方便，精准度高，成本低，极大提升了产品的质量。
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