浙江有色金属加工技术理论与应用

Cu掺杂SnSe₂锂离子电池电极材料的制备方法 769     

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本发明公开一种制备Cu掺杂SnSe₂锂离子电池电极材料的水热方法，包括：称取SnCl₂以及SeO₂；放入水热反应斧内胆中；称取硝酸铜固体颗粒放进内胆中；往内胆中加入去离子水，随后磁力搅拌后将内胆装进反应釜中密封；将反应釜放入干燥箱中水热反应；反应完成后将反应产物用去离子水和无水乙醇离心清洗若干次后干燥。本发明操作简单，不需要复杂设备，所合成的Cu掺杂SnSe₂复合材料作为负极材料应用于锂离子电池体系中进行电化学性能测试，在电流密度为0.1 C的电化学测试中，前三次充放电循环的放电比容量分别为433.1 mAh g^‑1，415.4 mAh g^‑1，395.9 mAh g^‑1，经过100次循环后放电比容量仍保持在152 mAh g^‑1。

锂电池极耳检验机 948     

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本发明涉及新能源生产技术领域。锂电池极耳检验机，包括机架组件及其上的焊点检测装置和检验工作台，焊点检测装置对检验工作台上的电池进行镍片焊接检查。该锂电池极耳检验机自动对焊接在极耳上的镍片进行定型和检测。

锂电池加工设备 1162     

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本发明涉及新能源生产技术领域。锂电池加工设备，包括机架及其上的升降送料装置、进料输送带装置、上料搬运机械手装置、空料盘平移装置、移料装置、定位夹紧台、检验和操作机构、下料搬运机械手装置和成品出料装置。该锂电池加工设备的优点是自动完成电池上料、电池检验和电池装回料盘操作，操作简单，加工效率高。

柱状锂离子电池散热装置 776     

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一种柱状锂离子电池散热装置，包括散热箱体、多根传热管以及设置于散热箱体上的流体输入口和流体输出口，所述传热管内安装锂离子电池，并贯穿散热箱体；所述散热箱体包括一端开口的空心箱体结构的底座以及与传热管一端连接并同时密封底座上开口处的盖板，所述传热管的另一端管壁外表面与底座一体连接；所述盖板包括连接于底座开口处内壁上的内连接层以及包裹于内连接层外的外连接层；所述外连接层通过浇注成型，并与传热管和底座一体成型。通过多根安装单体电池的传热管贯穿散热箱体的设置，使进入散热箱体的低温流体充分接触每个传热管，从而提高了散热效率，同时保证散热均匀。

基于复合镍钴铝/钛酸锂体系的电池电容及其制备方法 1056     

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本发明公开了一种基于复合镍钴铝/钛酸锂体系的电池电容及其制备方法，该电池电容包括正极片、负极片，正极片使用的正极材料为镍钴铝材料与活性炭的复合材料，负极片使用的负极材料为钛酸锂材料与碳材料的复合材料。本发明的电池电容通过碳材料的引入大大提升了电极材料的导电性能和电容储能的特性，显著得改善产品的倍率性能，满足大电流充放的需要，此外较浅的充放电深度也能在没有太多容量损失的同时，有利于提高产品循环寿命。

用于柱状锂离子电池散热装置的制造方法及其装置 883     

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一种用于柱状锂离子电池散热装置的制造方法，包括如下步骤：（a）底座和传热管一体成型，底座与传热管通过铸造模具浇注一体成型；（b）导流板的安装，将导流板插入相邻传热管之间；（c）然后将内连接层通过连接孔套接于传热管上，从而设置于底座上，所述内连接层采用锻压或者模具铸造的方法制造；（d）最后通过外连接层固定内连接层和传热管的另一端，同时密封整个底座的开口；所述外连接层利用底座、内连接层与外部模具形成浇注腔室，通过二次浇注直接形成外连接层。采用底座与传热管一体成型工艺以及将盖板分为内、外连接层并通过二次浇注的方法生成的工艺，极大的提高了工作效率，降低了生产成本。

动力锂电池的冷却装置及其冷却板 778     

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本发明公开了一种动力锂电池的冷却装置，包括由冷却板和冷却板前端的第二膨胀阀构成的第二支路，其特征在于所述的第二支路与汽车制冷系统的蒸发器和蒸发器前端的第一膨胀阀构成的第一支路并联，所述的冷却板与电池贴合。本发明的一种动力锂电池的冷却装置，从冷凝器出来的液态制冷剂分成两路：一路经第一膨胀阀节流降压后进入蒸发器，在蒸发器内气化吸热，与外界的空气进行热交换，达到制冷的效果；另一路经第二膨胀阀节流降压后，直接通入冷却板，电池与冷却板贴合后紧密接触，电池工作时产生的热量传递到冷却板，制冷剂在冷却板内蒸发吸热，带走电池工作时产生的热量，从而对电池进行降温。

用于锂离子二次电池的水性粘合剂 1206     

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本发明公开了一种用于锂离子二次电池的水性粘合剂，包含：软单体、硬单体、功能性单体、乳化剂、引发剂、缓冲剂和去离子水，其中，功能性单体为含有至少两个不同官能团的单体。本发明的水性粘合剂对锂离子电池用固体粉末材料有较强的粘结性能，同时对于电解液又具有优良的耐腐蚀性。

锂离子电池铜锡锑三元合金负极材料及其制备 1014     

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一种锂离子电池铜锡锑三元合金负极材料及其制备方法,先配制锡、锑和铜的盐溶液,按Cu∶Sn∶Sb=6∶5∶5的摩尔比混合均匀,加入稳定剂,然后往混合溶液中加入强还原剂,制备纳米级铜锡锑Cu6Sn5Sb5三元合金负极材料。本发明制备方法工艺简单,成本低,制备出的铜锡锑Cu6Sn5Sb5三元合金负极材料颗粒均匀、贮锂容量高、循环性能好。

成分均匀的球状掺杂钽酸锂多晶原料的合成方法 1185     

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本发明公开了一种成分均匀的球状掺杂钽酸锂多晶原料的合成方法，是将钽源原料在含羧酸基的有机溶剂中均匀混合，形成含钽配合物，通过热重分析的方法计算出钽的准确量，再加入Li+，MgO或ZnO，磁力搅拌实现掺杂元素和基质材料原子级别的均匀混合，再采用喷雾干燥造粒技术，实现对多晶料粒径的控制，在低于固相反应温度下锻烧合成而成。本发明合成的多晶料的一级颗粒尺寸在纳米尺度，其熔点明显低于固相反应多晶料，不但可以节省能源，而且对于连续加料生长工艺来说，可实现掺杂化学计量比钽酸锂晶体生长的自动化。

多层复合正极极片及其制备方法与锂离子电池 953     

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本发明提供了一种多层复合正极极片及其制备方法与锂离子电池，所述多层复合正极极片包括正极集流体、活性物质层以及正极耳；所述正极集流体包括空箔区和涂覆区，所述空箔区设置于涂覆区的两侧；所述正极耳固定设置于空箔区；所述活性物质层设置于涂覆区；所述活性物质层包括三元材料层、混合材料层以及磷酸铁锂层；所述三元材料层的厚度由靠近正极耳一端向远离正极耳一端变厚；所述磷酸铁锂层的厚度由靠近正极耳一端向远离正极耳一端变薄；所述混合材料层具有均匀厚度。本发明提供的多层复合正极极片利用三层结构以及厚度的梯度排布，使得极片各个区域的导电、导离子特性均一，改善电池的循环性能、存储性能和安全性能。

用于软包锂电池的负极耳 971     

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本发明涉及一种用于软包锂电池的负极耳，包括：由铜片、镀于铜片后表面的镀镍层构成且用于与铝塑膜的铝箔超声焊接在一起的铜极耳，设于铜极耳下部的焊接区，热压复合于铜极耳前表面中部的极耳胶条、位于极耳胶条与焊接区之间的吸热极耳胶条。所述的用于软包锂电池的负极耳，使用过程中极耳胶条不会与铜极耳剥离，不会造成软包锂电池漏液。

基于通用基站储能系统锂电池柜消防排烟装置及方法 1207     

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一种基于通用基站储能系统锂电池柜消防排烟装置，包括电池箱、锂电池，电池系统电源、散热单元、以及消防排烟系统。所述散热单元包括一个设置在所述电池箱上的散热风扇，以及一个设置在所述电池箱上的通风气阀，所述消防排烟系统包括一个设置在所述电池箱内的中央处理器，以及依次连接于所述中央处理器上的通讯单元、温度检测单元、烟雾检测单元、风扇控制单元、气阀控制单元。所述风扇控制单元连接所述散热风扇，所述气阀控制单元连接所述通风气阀，以控制所述电池箱内的散热、以及通风。该基于通用基站储能系统锂电池柜消防排烟装置及方法实现自动调节散热，降低了火灾损坏，提升安全性能。

超级锂离子电池电容器 1081     

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本发明公开了一种超级锂离子电池电容器。所述超级锂离子电池电容器包括电容器外壳和位于电容器外壳内的有机电解液以及由正极片、负极片和隔膜形成的电芯；所述正极片包括LiNi_0.9Co_0.09W_0.01O₂；所述负极片包括软碳和人造石墨材料。针对现有技术中超级电容电池能量密度低、寿命短、适用电压范围窄的问题。本发明所述锂离子电池电容器具有较高的能量密度和较长的使用寿命，大电流充放电能力强，具有较宽的使用温度范围和电压范围，而且漏电流(自放电率)极低，具有非常优异的电压(电荷)保持率和容量保持率。

石墨-硅基锂离子电池负极材料的制备方法及其产品 951     

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本发明公开了一种石墨‑硅基锂离子电池负极材料的制备方法，包括：(1)将石墨类材料置于腐蚀气体中进行热处理，得到空心化石墨，并控制所述空心化石墨的腐蚀程度D为20～40％；腐蚀气体选自二氧化碳和/或空气；(2)将步骤(1)制备的空心化石墨置于硅基的气态前驱体中进行化学气相沉积，得到石墨‑硅基锂离子电池负极材料。采用本发明公开的方法制备得到的负极材料，首次可逆容量达到800mAh/g以上，100个充放电循环后容量保持率在88％以上，有望在锂离子电池领域获得更广泛的应用。

高电压电解液添加剂组合物、电解液及锂离子电池 904     

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本发明公开了一种高电压电解液添加剂组合物、电解液及锂离子电池，所述电解液添加剂组合物包括：如下式(I)所示的第一添加剂：以及选自下式(II)和/或(III)所示结构的第二添加剂：所述电解液添加剂组合物用于锂离子电池电解液中，可以同时提升锂离子电池的高温存储性能、高温循环性能和常温循环性能。

提高锂离子电池隔膜浸润性的方法及隔膜浸润性评估方法 1082     

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本发明涉及锂电池隔膜领域，公开了一种提高锂离子电池隔膜浸润性的方法，将电池隔膜浸泡于过氧化苯甲酰的混合溶液中，其中过氧化苯甲酰的质量浓度为1‑3%，在75‑80℃下浸泡反应45‑90分钟，然后将隔膜置于溶剂中超声清洗，取出后干燥。本发明还公开了一种对所述锂离子电池隔膜进行浸润性评估的方法，基于电解液在水平式隔膜中渗透，根据电解液在隔膜中扩散与时间的关系计算渗透系数。本发明通过采用一种简单的化学处理方法在隔膜内引入含氧基团，在不牺牲理化性能的情况下提高润湿性和电解液吸收率，改善了电池倍率性能；同时设计了一种简单的水平式隔膜对电解液浸润性测量方法，提高测量结果准确性，降低测量成本。

硅碳复合材料、电极、锂离子电池及其制备方法和应用 955     

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本发明公开了一种硅碳复合材料、电极、锂离子电池及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤：S1、将原料均质，得到浆料；其中，所述原料包括以下重量份的组分：硅100份、碳纳米管0.005～1份、补锂添加剂0.1～10份、树脂10～200份和溶剂；所述均质包含砂磨或球磨；S2、将浆料蒸干，得前驱体A；S3、将前驱体A进行热处理，粉碎后得前驱体B；S4、将前驱体B与包覆剂混合进行包覆，得前驱体C；S5、将前驱体C进行热处理。以该方法制得的硅碳复合材料作为负极材料的锂离子电池同时具有高容量、高首效、优异的倍率性能和循环性能，其制备方法简单，可实现工业化规模生产。

锂电池用复合材料制备方法 883     

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本发明涉及一种锂电池用复合材料制备方法，包括以下步骤：(1)将磷酸酯、聚酯共聚物、碳酸氢钠、聚丙烯、异戊四醇以及二氯甲烷混合，常温下搅拌，然后脱去二氯甲烷，得到混合物A；(2)将石墨烯、石棉纤维、苯乙胺醋酸铜、单硬脂酸酯甘油酯、二水合氯化铜和乙酸乙酯相混合，加入丙烯酰胺，搅拌，脱去乙酸乙酯，得到混合物B；(3)将混合物A与混合物B混合，在惰性气体氛围下，升温炭化，自然冷却至室温，将固体残渣用碱性溶液洗涤，再使用去离子水清洗干净，真空条件下烘干，得到锂电池用复合材料。本发明提供的锂电池用复合材料极大的提高了首次放电效率，降低了多次循环后的电容损失率，提升了放电容量，具有很大的应用价值。

锂电池检测系统及设备、以及检测板 1129     

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本发明提出一种多通道锂电池检测系统，包括：多个检测接口(111)、多个检测板(13)、以及通讯板(15)。其中，每个检测板(13)包括输入电压变压器(131)、检测信号输入模块(133)和光电耦合器(135)。所述多个检测板(13)的所述多个检测信号输入模块(131)分别电连接所述多个检测接口(111)。所述多个检测板(13)的所述多个光电耦合器(135)分别作为所述多个检测板(13)的检测结果数据输出模块。通讯板(15)通过数据总线(16)电连接所述多个检测板(13)的所述多个光电耦合器(135)以接收检测结果数据。本发明还提出采用上述多通道锂电池检测系统的多通道锂电池检测设备以及所采用的检测板。本发明具有检测方便、检测精度较高等优点。

高压实密度高容量磷酸铁锂的制备方法 961     

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本发明公开一种高压实密度高容量磷酸铁锂的制备方法。将纳米碳化钛加入磷酸二氢亚铁混溶液中，然后加入磷酸锂和草酸亚铁，在砂磨机内砂磨，然后经过离心喷雾干燥至水分含量低于1％得到烘干料，然后称量纳米碳化钨、纳米碳化铌和纳米碳化铁颗粒，将纳米碳化钨、纳米碳化铌和纳米碳化铁颗粒与烘干料一起放入到斜混机内进行混合，混合时间2‑3小时，得到混合料；混合料装入匣钵中，然后放入通入氮气的烧结炉中进行烧结，烧结时间为13‑15小时得到烧结料；得到的烧结料经过气流破碎，然后经过混料过筛后电磁除铁，除铁物料经过真空包装得到产品。本发明本工艺流程短，降低了控制的难度，工艺简单，得到的磷酸铁锂压实密度高，电性能好。

锂离子电池负极硅碳复合材料的制备设备 969     

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本发明提供一种锂离子电池负极硅碳复合材料的制备设备，包括支撑腿、用于硅碳复合材料加工的综合制备罐、用于混合材料的搅拌机构、用于研磨材料的研磨球、研磨出料机构和球内散热机构，所述支撑腿固定安装在综合制备罐的底部，涉及锂电池加工领域。该锂离子电池负极硅碳复合材料的制备设备在散热的同时利用聚集的热能产生势能，避免粉末材料的堆积，同时加速研磨区域的热量散失，且研磨、混合与散热通过特殊的设计高效同步进行，从而有效的解决了由于研磨空间小，粉末摩擦生热快，设备高温不易散热，容易出现研磨陶瓷球高温破裂，且粉末容易成块堆积在边壁上，阻碍材料的均匀下落，影响到工作效率的问题。

锂离子电池自放电筛选方法 1101     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其是涉及一种锂离子电池自放电筛选方法，其包括充电至满电状态、搁置处理、绘制电压与时间平方根曲线、拟合曲线、计算拟合曲线斜率和判断等步骤。本发明中的自放电筛选方法自放电筛选时间段，可以大大缩短工艺时间；本发明中的自放电筛选方法筛选识别率和精度较高，可有效筛选出自放电异常的锂离子电池。

用于锂离子动力与储能电池的聚合物材质的电池盒 737     

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本发明提供一种用于锂离子动力与储能电池的聚合物材质的电池盒及其制备方法，所述电池盒的盒体和上盖是以注塑挤出、吹塑或者模压等方式加工而成的，并采用熔接方式将上述的盒体和上盖熔接，加工方便，生产效率高，设计自由度高，可以制备任意设计结构和形状的电池盒；所述电池盒的盒体和上盖是采用聚合物或其复合材料制备得到的，其能有效防止锂离子电池电解液对电池盒的腐蚀作用，有效地解决了普通聚合物材料在直接接触电解液时会因有机溶剂的溶胀或无机填料的腐蚀而失去强度等问题，使锂离子电池盒的使用寿命显著提高，同时所述聚合物或其复合材料还具有一定的耐热性能；另外，由于聚合物或其复合材料的不导电性，避免了现有的金属材质的电池盒的导电而引起的不安全的问题。

双极膜法从溶液中回收氢氧化锂工艺 715     

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本发明提供一种双极膜法从溶液中回收氢氧化锂工艺，它对硫酸锂溶液用双极膜系统进行处理，经过双极膜系统处理后的产水即为氢氧化锂及硫酸。本发明不但解决了环保问题，而且能减少碱和酸消耗，实现清洁生产，节能减排，降低运行成本。

铁氧化物基锂离子电池负极材料的制备方法及用途 1094     

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本发明公开了一种铁氧化物基锂离子电池负极材料的制备方法及用途。包括以下步骤：1）将铁盐前驱物溶解于水中，混匀后加入燃烧剂，充分混匀后再加入氨水调节溶液pH；2）将溶液置于水浴中加热蒸发，直至形成粘稠的凝胶；3）将该凝胶置于马弗炉中进行燃烧反应得到Fe2O3粉体；4）Fe2O3粉体与有机碳源在氩气气氛，400～800℃下热处理后得到Fe3O4/C复合材料，其中碳占Fe3O4/C复合材料的质量百分数为0.5～40%。本发明制备得到的Fe2O3粉体或Fe3O4/C复合材料用于制作锂离子电池负极材料。本发明简单可控，能够大规模生产，制备的Fe2O3粉体比表面积大，纯度高，Fe2O3粉体进行还原碳包覆得到的Fe3O4/C复合材料，作为锂离子电池负极材料制成的电池比容量高，循环稳定性及倍率性能好。

锂离子电池SnS2纳米片负极材料的制备方法 994     

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本发明公开了一种锂离子电池SnS2纳米片负极材料的制备方法。将L-半胱 氨酸溶解在去离子水中，然后加入四氯化锡并充分搅拌使其溶解，L-半胱氨酸 与四氯化锡的摩尔比在4∶1～8∶1。将混合溶液转移到聚四氟乙烯内胆反应釜中， 在180℃～220℃水热反应8～12小时，然后冷却至室温，用离心分离得到沉淀物， 并充分洗涤、干燥后得到锂离子电池SnS2纳米片负极材料。本发明方法制备的 锂离子电池SnS2纳米片负极材料具有高的电化学容量和良好的循环稳定性能。

钡共掺铈、锂激活的硅酸盐橙黄荧光粉及其制备方法 752     

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本发明属于稀土发光材料技术领域，涉及一种钡共掺铈、锂激活的硅酸盐橙黄荧光粉及 其制备方法。其组成成分可由下述化学式表示：BaxSr3-x-2ySiO5 : yCe3+，yLi+。其中0＜x＜0.5， 0＜y＜0.05。按化学式称取试剂二氧化硅SiO2(A.R.)(A.R.表示分析纯)、碳酸钙BaCO3(A.R.)、 碳酸锶SrCO3(A.R.)、碳酸锂Li2CO3(A.R.)，氧化铈Ce2O3(A.R.)，经研磨混匀、微波预 热、氢氮混合气氛保护下高温烧结、水磨、洗涤、烘干、过筛即可得到所述荧光粉。本发明 的荧光粉，制备方便，在蓝光的激发下，其光致发光光谱宽度超过了YAG黄色荧光粉，为橙 红波段，可用于高显色性白光LED，在固体照明领域具有极好的应用前景。

高压实、高电压钴酸锂正极材料的制备方法 1163     

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本发明涉及一种高压实、高电压钴酸锂正极材料的制备方法,该方法包括具体步骤和实施方式,其主要的设计思路是采用共沉淀的方法,在制备方法的四氧化三钴的表面包覆一层NixMny(OH)z得到梯度材料[NixMny(OH)z]n·(Co3O4)1-n的前驱体,其中0.1≤x≤0.75,0.3≤y≤1.5,0≤n≤0.35,z为2或4,并在一定的温度下回火烧结,形成[NixMnyOz]n·(Co3O4)1-n梯度结构的氧化物,加锂后进行二次烧结,得到具有高压实高电压的梯度正极材料。钴酸锂正极材料在高电压下保持了良好的循环性能,产品工艺简单、易于控制、适合批量生产。

锂离子电池电解液保有量精准化控制方法 1078     

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本发明公开了一种锂离子电池电解液保有量精准化控制方法，属于锂电池技术领域。锂离子电池电芯经前处理、一次变量注液、二次变量注液等工艺流程，通过测量电芯重量，排除因涂布厚度、面密度不同造成的电解液需求不同的影响，利用计算公式计算相对应的电解液总需求量，按照一定相同注入比例确定第一次注液量，通过保证单个电芯电解液总需求量一致性机理，排除化成阶段电解液损失等影响，采取第二次变量注液的方法，实现注液量的精准化控制。