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本发明公开一种低温电解液,涉及锂离子电池技术领域,包括有机溶剂、锂盐和功能性添加剂,有机溶剂的质量分数为80‑85%,锂盐的质量分数为10‑15%,功能性添加剂的质量分数为0.5‑10%;功能性添加剂为(吡咯‑1‑基氧基)甲烷酸甲基酯,其结构式如下所示:本发明还提供包含上述低温电解液的锂离子电池。本发明的有益效果在于:使用的功能性添加剂为含氮甲酸酯类,在‑40℃低温条件下仍有较高的离子电导率,并且含氧含氮甲酸酯类能够在电极材料表面形成稳定的SEI膜,保障锂离子电池在循环过程中锂离子快速的嵌入和脱出,有效的解决在低温条件下负极析锂问题,在低温环境中表现出较为优异的放电曲线和循环性能。
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本发明提供了一种锂电池表面撕膜装置,包括快夹组件和撕膜组件,所述快夹组件包括底板、固定在底板上的固定夹块、与固定夹块平行的活动夹块,所述活动夹块能够沿底板表面滑动调整与固定夹块的距离,锂电池被固定夹块和活动夹块夹持固定,所述撕膜组件能够夹紧固定PET膜并能够沿锂电池的表面滚动。本发明提供的锂电池表面撕膜装置的优点在于:将锂电池放置于固定夹块和活动夹块之间,并使其贴膜的一面朝上,控制活动夹块沿底板表面运动夹紧锂电池,用撕膜组件夹紧PET膜,撕膜组件在锂电池表面滚动,将PET膜缠绕在撕膜组件上,方便的实现了PET膜的撕除,对PET膜的拉力均匀,不会导致断膜、变形等问题。
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本发明公开了一种电动汽车用锂电池组的安装结构,包括固定座,固定座上侧固定连接有水平放置的U型固定板,U型固定板内设有两个对称设置的限位板,两个限位板一侧通过若干弹簧与U型固定板固定连接,两个限位板相对的一侧面上均设有竖直限位组件,固定座下侧固定连接有箱体,箱体一侧设有散热组件。本发明在使用时,该装置通过两个限位板可以对锂电池进行两侧的固定作用,同时通过弹簧对起到对锂电池在车子移动过程中的震动降低,保证锂电池不会受到碰撞作用,再利用限位块与抵板可以对锂电池进行竖直与水平的固定作用,同时通过通水管可以对锂电池产生的热量进行吸收,保证了锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种具有热量转换的新能源汽车锂电池箱,包括电池箱底座和冷凝箱,电池箱底座顶部四角均固定连接有固定架,且固定架之间通过连接板固定连接,电池箱底座的顶部且位于固定架之间固定连接有锂电池箱,电池箱底座的外部通过螺栓固定连接有隔热壳,本发明涉及汽车配件技术领域。该具有热量转换的新能源汽车锂电池箱,通过进液管、抽液管与水泵的配合,使冷凝液可在隔热壳内形成循环,通过冷凝液可带走锂电池箱工作产生的多余热量,且利用吸热条与密封导热膜的配合,使冷凝液可全方位的覆盖锂电池箱,并增大了接触面积,吸热效果更好,而隔热壳与电池箱底座之间可拆卸,可根据季节需求选择安装,使用更方便。
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本发明公开了一种纳米纤维锂电池隔膜及其制备方法,涉及锂电池隔膜技术领域,阻燃型纳米纤维锂电池隔膜,由聚N‑丙烯氧基邻苯二甲酰亚胺和纳米氧化铝经静电纺丝制成。本发明以N‑丙烯氧基邻苯二甲酰亚胺作为单体,经聚合反应制备聚N‑丙烯氧基邻苯二甲酰亚胺并将其作为隔膜的主要加工原料,辅以纳米氧化铝制得阻燃型纳米纤维锂电池隔膜;其中聚N‑丙烯氧基邻苯二甲酰亚胺不仅能够使所制隔膜满足锂电池的性能使用要求,并且还能赋予隔膜优良的阻燃性能,避免了外加阻燃剂导致的影响隔膜应用性能的问题。
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本发明提供了一种回收废旧钴酸锂电池正极材料制备钠离子电池正极材料的方法,根据该方法制备的钠离子电池正极材料,以及包括该正极材料的钠离子电池。所述方法通过将回收废旧钴酸锂电池正极材料中的钴酸锂进行烧结处理,然后加入到Na0.67Fe0.5Mn0.5O2(NFMO)中并进行研磨、空气氛围烧结得到钴酸锂改性后的NFMO。以回收的废旧钴酸锂材料为原料改性的钠离子电池正极材料可以同时提升钠离子电池层状正极材料Na0.67Fe0.5Mn0.5O2的循环性能和倍率性能。
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本发明锂涉及电池技术领域,且公开了一种基于通信板的锂电池充放电状态提示装置,解决了不利于推广和不便于更换的问题,其包括通信底板,所述通信底板一端的两侧开设有平推滑槽,所述通信底板一端的两侧设有平移支板有益效果,平移支板通过滑动圆杆在平推滑槽内部的移动,以便于调整电池压板在通信底板上的位置,从而方便不同尺寸锂电池的安装,使得锂电池得以稳定的安装在通信底板上,便于推广使用;通过限位组件和固定组件的配合,采用可拆卸的方式安装,方便状态提示板的更换和维修,降低使用成本;可以在锂电池不需要进行充放电状态提示,直接取消其连接,且便于进行操作开合。
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本发明涉及锂离子电池领域,具体涉及一种废旧锂离子电池正极粉料的回收方法,包括以下步骤:将废旧锂离子电池正极粉料依次进行打浆、无机酸和双氧水处理、铁铝矾法去除铁铝杂质、P204和P507混合萃取、溶液浓缩、稀酸洗涤、浓酸反萃取,得到镍钴锰纯溶液,实现镍钴锰元素的回收。本发明通过使用P204和P507的混合试剂实现了镍钴锰元素的全萃取,同时较好的实现了镍和锂的分离,提高了锂元素的回收率。
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本发明公开了一种废旧钛酸锂电池的回收方法,废旧的钛酸锂电池进行放电和破碎分选后,其中的正负极混料进行制浆、过滤和萃取后,溶液进行浓缩、水解、沉淀后得到偏钛酸和硫酸锂溶液,有机相进行洗涤、反萃后,得到镍钴锰纯溶液,实现镍钴锰元素的回收。本发明实现了钛酸锂电池中正负极混料的同时回收,降低了电池破碎分选过程中分离正负极混料的难度,实现了钛酸锂电池正负极混料中有价金属的回收,提高了所得产品的纯度。
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本发明公开了一种锂离子电池复合负极材料的制备方法、负极材料、电池,该复合负极材料的制备方法包括以下步骤:(1)一氧化硅发生歧化反应后得到第一混合物;(2)将第一混合物与金属的醋酸盐和/或金属的柠檬酸盐混合后煅烧,其中,金属为铜、镍、锡、锌、银、金、铂中的一种或几种,得到锂离子电池复合负极材料,该锂离子电池复合负极材料的结构为在第一混合物外包覆有金属。铜、镍、锡、锌、银、金、铂具有良好的导电性,在第一混合物外表面包覆上述金属纳米颗粒,能有效地降低锂离子电池复合负极材料中的硅颗粒间的接触电阻,增加材料的导电性,在材料嵌脱锂导致的体积膨胀与收缩的循环中,能有效地维持导电性,可以缓解材料的比容量衰减。
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本发明揭示了一种智能锂电池温控系统设有内部填充有散热介质的电池箱,电池箱内竖直设有多个放置腔,所述放置腔呈行列矩阵结构固定在电池箱底部,所述放置腔之间均具有间隙,所述电池箱顶部设有封盖,所述封盖上下垂有多根注液支管,所述注液支管延伸至每相邻四个放置腔中间的间隙内,所述电池箱底部设有出液管,每根所述注液支管上均设有支管阀且与注液总管连通,所述出液管通过散热泵连接汽车散热器输入端,所述散热器输出端连接注液总管;本系统使用安全可靠,对于锂电池使用环境可控性强,不仅能够可靠的降温,还能在低温环境下给予锂电池加热,保证锂电池的工况环境,提高锂电池的使用安全性、可靠性以及使用寿命。
本发明提供一种硅基复合材料及其制备方法、硅碳复合材料含上述材料的锂离子电池,属于锂离子电池技术领域,其可解决现有的硅基复合材料和由其制备的锂离子电池在充放电过程中的体积效应而引起的容量衰减的问题。本发明的硅基复合材料的制备方法包括将SiOx(0.5≤x≤1.5)与导电性碳基体混料获得SiOx(0.5≤x≤1.5)/C的复合粉体的步骤,并将该复合粉体用碳前躯体包覆获得包覆物和将该包覆物进行碳化反应步骤。本发明选取适当的工艺参数获得了循环性能优良的硅基复合材料和硅碳复合材料,制备了含上述材料的锂离子电池。本发明的上述复合材料是由上述方法制备的。本发明的锂离子电池包括上述的复合材料。
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本发明公开了一种锂离子电池的低温性能测评方法,按照下述步骤进行:首先根据各型号锂离子电池测定标准值上限;然后测量待测锂离子单体电池化成前后的内阻;再将上述计算所测得的内阻数据与确定的锂离子电池分选标准值相比较,内阻小于标准值则合格,否则不合格;所述锂离子电池的分选标准值,是根据各型号电池化成前后内阻差的测量分布结果,取其中的中间分布密集区为标准值上限。本发明方法快速简单易行、测量结果准确,是一种不影响电池的测评和分选电池的测量方法。
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本发明公开了一种锂离子电池内部气体压力检测装置及方法,锂离子电池内部气体压力检测是根据玻意耳定理设定方程P1×V1=P2×(V1+△V),式中:P1和V1为电池原始内部压力和体积,P2和△V分别为电池排气后气压和气体体积变化量,利用本发明提供的装置测量出P2和△V,再测出V1,就可计算出P1。本发明通过U型管的结构实现了对电池内部气压的检测,结构简单,测量方便,而且实现对锂离子电池内部气体压力实时、有效的检测,指导对锂离子电池本体结构和安全阀的设计,对消除锂离子电池安全隐患起到重要作用。
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本发明公开了一种锂电池模组底部平面度检测装置,包括有检测平台、测量机构和数据采集系统,测量机构设置于检测平台上,测量时,测量机构对锂电池模组的底部进行挤压并进行锂电池模组底部平面的数据采集,然后采集数据发送给数据采集系统进行分析比较,得出锂电池模组底部平面度的检测结果。本发明能快速检测锂电池模组底面的平整度,且结构简单,检测精度高。
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本发明公开一种锂电池制造点焊装置,包括:承载板,在锂电池模组的长度方向滑动设置在基座上,且所述基座设置成可承载锂电池模组在其宽度方向移动;行走机构,包括呈对称分布在承载板两侧的齿轨以及与齿轨底部啮合的齿轮,行走机构通过连杆与承载板连接,所述齿轨的顶面与承载板的顶面同高,所述齿轮转动支撑在基座上,两个齿轨相对的一侧面均通过封板遮挡齿槽该侧的槽口;夹持机构,包括设置在两个齿轨顶面外侧的侧挡板以及设置在承载板上可在其长度方向位置调节的推拉组件,且所述连杆的两端分别转动连接在推拉组件和封板上。本发明的锂电池制造点焊装置具有锂电池电极对准焊头效率高、精确度高以及锂电池点焊效率高的优点。
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本发明公开了一种镍钴锂离子电池正极材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)将十六烷基三甲基溴化铵和α‑环糊精分散于水中,然后加热反应,冷却,得混合液;(2)在步骤(1)中的混合液中加入二价镍源、二价钴源和柠檬酸,在持续混合条件下加热反应,冷却后,再加入锂源化合物进行混合,然后进行煅烧;其中,二价镍源、二价钴源和锂源化合物的摩尔比为0.45‑0.55:0.45‑0.55:1。本发明得到的镍钴锂离子电池正极材料的充放电性能和循环使用性能得到较大程度的提升,与现有镍钴锂离子电池正极材料相比,镍钴锂离子电池正极材料的密度更小,且具有较好的充放电性能和循环使用性能。
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本发明提供一种锂电池废正极材料的资源化回收方法,包括如下步骤:1)锂电池废正极材料用硫酸与双氧水还原酸浸,压滤后得到第一溶液;2)将第一溶液调节pH值,压滤后得到第二溶液;3)将第二溶液分为第二溶液I和第二溶液II;4)将第二溶液I经MVR蒸发浓缩,离心分别得到硫酸锂晶体和第一离心母液水;5)将第二溶液II加入第一离心母液水中稀释,冷却结晶,离心分别得到选自镍钴硫酸盐共晶体、镍硫酸盐晶体和钴硫酸盐晶体中一种和第二离心母液水。本发明资源化回收方法获得的硫酸锂晶体与镍钴硫酸盐共晶体、镍硫酸盐晶体和钴硫酸盐晶体中一种晶体纯度高,分别用作生产碳酸锂或氢氧化锂的原料和生产正极材料前驱体原料。
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本发明公开了一种改性镍钴锰酸锂材料及其制备方法和应用,将镍钴锰酸锂材料加入到聚4‑乙烯基吡啶和聚苯胺的混合溶液中,烘干后在镍钴锰酸锂材料表面包覆聚苯胺和聚4‑乙烯基吡啶的复合层,该材料作为电池正极材料使用时,复合层不仅能够减小正极材料与电解液的接触面积,抑制正极材料中过渡金属在电解液中的溶解,明显降低电解液中过渡金属的溶出量。并且复合层中聚苯胺具有良好的导电性,使正极材料的导电性得到提升,由此材料制成的电池具有良好的循环性能和倍率性能。复合层中的聚4‑乙烯基吡啶,能够吸附从镍钴锰酸锂材料中溶出的过渡金属元素,提升锂离子电池性能,延长其使用寿命,安全性能优于单纯的镍钴锰酸锂。
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本发明提供一种用于锂硫电池的电解液,其包含:浓度为0.5~2M的有机锂盐溶液,以及相对于100质量份的所述有机锂盐溶液,0~5质量份的无机锂盐,0.005~3质量份的可溶解硫化锂的添加剂,其中,所述有机锂盐溶液中的溶剂选自醚类溶剂和酯类溶剂中的一种或两种以上的混合物。本发明所述的电解液能够有效降低活化电压。
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本发明公开了一种锆钼钒包覆钛酸锂复合材料的制备方法,包括以下步骤:将锂源、钛源加入第一分散剂中进行球磨分散,真空干燥,接着预烧结,然后煅烧,冷却得到预制料;将硝酸氧锆、钼酸铵、偏钒酸铵和预制料加入第二分散剂中进行球磨分散,烘干,煅烧,冷却得到锆钼钒包覆钛酸锂复合材料。本发明还公开了一种锆钼钒包覆钛酸锂复合材料。本发明工艺简单,易于工业化生产,并且所得锆钼钒(ZrMo1.5V0.5O7.75)均匀包覆钛酸锂复合材料减少电池产气和高温体积膨胀,减少钛酸锂负极材料高温存储失效,提高其高倍率循环性能。
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复合型还原剂制备高性能磷酸铁锂正极材料的方法,属锂离子电池正极材料制备技术领域。其技术要点是:将铁源、锂源、磷源和复合碳源均匀复合球磨,其中锂源、铁源、磷源化学计量比为1~1.1∶1∶1,复合碳源为物料总质量的6-10%,复合球磨1-3小时;复合球磨后的浆料在100-120℃的温度下干燥后进行粉碎处理;将粉料在氮气氛围中以2-5℃/min的升温速率加热至650-800℃,保温3-15小时,冷却至室温即得磷酸铁锂粉末。采用复合碳热还原和机械活化相结合的方法,以便宜的氧化铁作为铁源,掺复合碳源作为还原剂和导电剂,通过一步反应合成得到了结构稳定、电化学活性高的磷酸铁锂正极材料。
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本发明公开了一种阻燃材料涂布隔膜及其制备方法和高安全性能锂离子电池,具体涉及锂离子电池技术领域。阻燃材料涂布隔膜包括隔膜基膜和阻燃材料涂层,阻燃材料涂层均匀覆盖在所述隔膜基膜的单面;阻燃材料涂层的成分组成包括:按重量计,60%~95%阻燃剂、5%~40%粘结剂和0%~10%分散剂。有益效果:本发明通过特殊配比的阻燃剂、粘结剂和分散剂组成阻燃材料涂层,将该涂层涂覆在隔膜基膜上,形成一种阻燃效果非常好的阻燃材料涂布隔膜,将该阻燃材料涂布隔膜应用于锂离子电池中,大大提高了锂离子电池的安全性。
本发明属于锂离子电池电极材料制备技术领域,具体涉及一种长循环锂离子电池负极复合材料介孔硅/碳纳米片及其制备方法,该方法以正硅酸四乙酯‑32为硅源,采用湿化学法合成二氧化硅纳米片;以1,4‑双(三乙氧基硅基)苯为有机硅源,将得到的二氧化硅纳米片外侧包裹一层介孔有机二氧化硅,得到的产物记为SiO2@mOSiO2NS。在氩气氛围下通过900℃碳化制备分布均匀的mSiO2/C NS;再通过650℃镁热还原制备mSi/C NS。本发明方法设计科学合理,硅基材料结合碳的不同参杂方式,达到硅碳功能的互补和协同效果,硅具有高的比容量,碳的参杂起到缓冲和保护作用,减小硅的体积变化;改善锂离子电池在循环过程中容量衰减情况,制备的锂离子电池循环性能好,倍率性能好,可逆容量大。
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本发明提供一种应用于电池技术领域的锂离子电池用耐溶剂性保护膜制备设备,所述的锂离子电池用耐溶剂性保护膜制备设备的基材层制备部件(1)的支架(2)上的伸缩气缸Ⅰ(4)和伸缩气缸Ⅱ(5)上安装电击辊(6),基材膜层放送辊(9)放出的基材膜层(3)设置为能够绕过电击辊(6)的结构,伸缩气缸Ⅰ(4)或伸缩气缸Ⅱ(5)上的伸缩杆(10)上设置驱动电机(11),驱动电机(11)的驱动齿啮合电击辊(6)侧端的从动齿(12),本发明所述的锂离子电池用耐溶剂性保护膜制备设备,能够方便可靠对基材膜层进行改进,提高基材膜层和胶层粘连时的结合强度,提升保护膜质量,满足锂离子电池上的特殊使用环境,提高保护膜寿命。
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本发明公开了一种含氟磺酸酯类锂离子电池添加剂的制备方法,以三光气和丙三醇为原料,通过加入适量的催化剂和缚酸剂来制备活性中间产物;再与含氟磺酰卤类化合物通过亲核取代反应得到最终产物含氟磺酸酯类锂离子电池添加剂。本发明实验条件温和,易于操作,产物纯度高。在此基础上还提出了含有该含氟磺酸酯类添加剂的锂电池电解液,与不含添加剂的电解液相比,含氟磺酸酯类添加剂的电解液能够明显改善锂离子电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池固定装置,包括工作台,所述工作台顶部设有第一固定板与第二固定板,所述第二固定板设于第一固定板一侧,所述第一固定板与第二固定板外侧均设有保护层,所述第一固定板侧面设有第一气缸,所述第一气缸顶部设有第一连接杆,所述第一连接杆端部设有第一转杆。本发明通过在第一防护层内部设有第一红外测距仪以及在第二防护层内部设有压力传感器,以便于通过第一红外测距仪检测是否有未加工的锂电池需要夹持以及通过压力传感器检测其所承受的压力值,达到自动化夹持的同时可以有效防止对锂电池产生过大的压力,避免发生锂电池损毁的情况,从而达到自动化的同时具有较高的安全性以及实用性,提高工作效率。
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本发明公开一种铬酸锂包覆单晶型镍钴锰三元正极材料及其制备方法,所述正极材料包括单晶型镍钴锰氧化物和包覆于单晶型镍钴锰氧化物外表的铬酸锂层;所述铬酸锂层的厚度为10‑150nm。本发明在单晶型镍钴锰三元材料外包覆了一层铬酸锂,包覆层能够有效抑制材料与电解液间的副反应,极大改善了材料的循环性能和安全性能。
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本发明公开了锂电池分组输出电压快速测试方法,首先通过单片机控制模拟多路选择器的控制端,依次采集电池排线上的电压是否为正常值;如果是正常值,则发信号通过AOD4407管把电池排线电压切换到BQ76920检测输入端。如果不正常,则不会把电池电压通过PMOS切换到BQ76920检测输入端。第二步通过锂电池管理芯片检测多节锂电池,采集电池电压,在程序中计算出最大电压值、最小电压值。然后自动计算电压最大值和电压最小值的压差,判断是否超过规定压差值。本发明检测锂电池组效率高,该装置集成度更高,容易扩展,研发周期短,电路简单可靠,体积小,性能优越,适合电池包成品电压检测,且容错能力强,检测速度快,结果准确,精度高,抗干扰能力强,系统稳定可靠。
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