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本发明公开一种具有高振实密度的磷酸铁锂的制备方法，其特点为：以磷酸铁锂现有固相法制备为基础，在前驱体混料阶段减少或者不加碳源，以防止包碳导致磷酸铁锂晶粒烧结不致密，在烧结阶段的高温区，前段以氮气气氛或者弱还原性气氛保护为主，后段以CVD法沉积包碳，从而得到高振实密度的磷酸铁锂。该方法先烧结致密后再进行均匀的碳沉积，从而得到高振实密度、均匀碳包覆的高性能磷酸铁锂。该方法在现有产业化基础上改进，易实现。
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本发明涉及一种锂离子电池的快速包膜装置及其方法，包括并排设置的两条环形循环链和用于输送锂离子电池的进料传送带、下料传送带，所述环形循环链、进料传送带和下料传送带同方向间歇运行，位于两条环形循环链之间位置垂直对称设置一对绝缘膜卷芯，所述环形循环链的顶端面等间距地固设有用于夹持锂离子电池两端的端夹持装置；位于绝缘膜卷芯和下料传送带之间按环形循环链运行方向依次固设有大侧面贴膜机构、激光切割器、小侧面贴膜机构、折角机构、侧夹持机构和端面贴膜机构。发明实现锂离子电池连续、快速包膜，速度快且可有效保证质量，从而大大提高锂离子电池的制造效率并具有良好的操作性、安全性。
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本发明公开了一种锂离子电池组的主动均衡模块，所述锂离子电池组模块包括锂离子电池组和冗余电池，该锂离子电池组的主动均衡模块可以突破5A的水平，峰值电流为18A，可以克服增加均衡能力时电路上存在的问题，所述保护与安全评估模块中评估的方法以及采取的措施，可以使模块不采用进口专用芯片，从而节约生产成本，所述均衡模块中锂离子电池组电芯的不一致性的监测与保护与安全评估模块功能重复，可以根据需要进一步降低模块的硬件成本，具有很高的应用价值。
本发明提供了用于锂离子电池高压工作电解液的功能性添加剂电解液制备方法。采用常见的碳酸酯类为溶剂充当电解液有机溶剂组成部分，然后将锂盐LiPF6溶于非水溶剂中，锂盐浓度为1.0～1.2mol/l，即可得到普通高压型电解液，再在普通高压型电解液中添加必要的功能添加剂，其用量相当于碳酸酯溶剂和锂盐组成电解液质量的1.0～3.5%，使用本发明所述添加剂可以有效的改善锂离子电池高压循环性能，可将常规碳酸酯类电解液抗氧化能力提高至5.0V。本发明所述添加剂成本低，效果明显，具有良好的应用前景。
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本发明公开一种外延式碳纳米管包覆的锂离子正极材料及其制备方法，该正极材料由锂离子正极材料本体和由在锂离子正极材料表面的NiO催化诱导生成的外延式碳纳米管组成。制备方法步骤如下：将锂离子正极材料和镍浴按照质量比1 : 1‑2混合后加热搅拌，将镍源还原成Ni单质；将悬浊液中粉体离心分离后，在氧气气氛中热处理氧化Ni单质，再用氮气气吹扫去除残余氧气，再切换成CH4或C2H2气氛中保温，得到外延式碳纳米管包覆的锂离子正极材料。本发明工艺简单，制备的正极材料表面碳纳米管包覆均匀性好，外延式碳纳米管有利于形成正极材料颗粒之间的导电网络形成，提高材料的倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种机械化学法制备锂铝水滑石的方法，包括以下步骤：S1、称取锂化合物和铝化合物；S2、将步骤1称取的锂化合物、铝化合物进行干法球研磨得到产物；S3、向步骤S2得到的产物加入溶剂后再进行湿法球研磨，得到锂铝水滑石。本发明工艺简单可行，原料廉价易得，生产过程没有其他污染性副产物，因此较为环保。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种智能型锂电池电芯浆料搅拌以及浓度检测装置，包括浆料搅拌装置主体、进料机构和搅拌机构，所述浆料搅拌装置主体顶部一侧设置有进料机构，所述搅拌机构贯穿浆料搅拌装置主体顶部悬置于浆料搅拌装置主体内部，所述浆料搅拌装置主体下部设置有搅拌底座，所述浆料搅拌装置主体底部和搅拌底座顶部之间设置有过滤网，所述搅拌底座下部固定设置有支撑腿，所述搅拌底座上部开设凹陷设置有出料仓，所述浓度监测装置连接于出料管靠近出料阀门一端。该智能型锂电池电芯浆料搅拌以及浓度检测装置，提高搅拌效率，有利于改善搅拌效果，保证浆料搅拌的浓度符合锂电池生产要求。
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本发明公开了一种用于储能锂离子电池高效安全的烘干装置，包括箱体，所述箱体的内部设有转动组件。通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接关系，以及第一圆板与第一圆柱的转动连接关系，从而通过第一电机给予第一齿轮的转动动力，以使第二齿轮带动第二圆杆与第三圆板进行转动，进而使锂电池盛放的装置进行转动，同时，通过进风孔输入的热风，从排风孔排出气体，已使锂电池得以充分均匀烘干，通过定位键与圆管的间隙配合，以及定位键对第二圆板及第二圆杆的限位，从而烘干装置在对锂电池烘干结束后，对该装置进行拆卸时，可直接通过定位键拿出第三圆板与第二圆杆，进而提升该装置的便利性，更加便于人们的该装置的使用和操作。
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本发明公开了一种方便组装收纳的锂电池组，包括组装盒，所述组装盒的内部固定连接有组装块，所述组装块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有锂电池本体，所述组装盒的顶部活动连接有盒盖，所述盒盖的底部固定连接有连接块。本发明通过设置组装盒、提拉机构、转动机构、定位机构、安装块、衔接块、盒盖、锂电池本体、组装块、安装槽、卡槽、接触块、卡柱、连接块、第一轴承座、收纳槽、槽体、拉柱、固定块、转动块、转动槽、第二轴承座、定位槽、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的锂电池组不能够方便使用者进行便捷快速的组装收纳，使用者在组装时耗费较长的时间进行组装，不便于使用者使用的问题。
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本发明公开了一种低成本掺杂磷酸铁锂材料及其制备方法，该材料的制备方法包括以下步骤：往钢铁酸洗废液中加入铁粉，使钢铁酸洗废液中的Fe3+转化成Fe2+，得到的反应液经过浓缩、除杂、过滤后得到滤液；向滤液中加入分散剂，混合均匀后得到分散液；向分散液中加入磷酸二氢锂、螯合剂、碳源，并搅拌溶解、加热挥发部分溶剂制备得到凝胶，将凝胶干燥得到凝胶粉末；将凝胶粉末进行烧结得到最终产品，即掺杂磷酸铁锂材料。本发明使得废物资源得到回收利用，得益于溶胶凝胶方法，同时使得杂质元素变为掺杂元素，使得制备的掺杂磷酸铁锂表现出了良好的电化学性能。
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本发明涉及锂电池外壳检测技术领域，公开了一种锂电池外壳检测装置，其包括支撑底座，所述支撑底座的顶端四个拐角均固定连接有竖直设置的支撑杆，四根所述支撑杆的顶端之间固定连接有支撑板，支撑板的顶端固定安装有气缸，气缸的输出轴延伸至支撑板的下方且固定连接有升降板，升降板的底端连接有安装板，安装板的底端固定连接有凸起，支撑底座的顶端中间位置固定连接有支撑箱，支撑箱内分别滑动安装有第一调节箱和第二调节箱。本发明结构合理，使用方便，能够快速稳定的从内部固定住不同尺寸的锂电池外壳进行固定，能够对不同尺寸的锂电池外壳进行检测，且进而能够通过增减弹簧的根数来改变检测强度。
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本发明公开了一种锂电池用二维无机钙钛矿负极材料的制备方法，包括以下步骤：将溴化铅、溴化铯加入N,N‑二甲基甲酰胺，加热搅拌，搅拌过程中通入保护气体，得到混合物料；将混合物料进行真空干燥得到前驱物料；将前驱物料加入甲苯，离心分离，离心所得固体物真空干燥得到锂电池用二维无机钙钛矿负极材料。本发明提出的锂电池用二维无机钙钛矿负极材料的制备方法，采用简单的一步合成工艺，通过简单的溶解、萃取过程，可以得到高纯度高结晶性的钙钛矿材料，解决了常规锂电池负极材料需要在高温条件下进行石墨化、碳包覆等制备工艺复杂，成本较高的问题。
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本发明属于锂离子电池回收技术领域，特别涉及一种废旧锂离子电池回收过程中的废气处理方法，所述的方法包括将废气先通过干粉吸收剂进行吸收，再通过溶液喷淋吸收的步骤；本发明提供的废旧锂离子电池回收过程中的废气处理方法，相比于传统的仅依靠溶液喷淋塔对废气进行处理，显著的降低了溶液喷淋塔中吸收液的用量，降低了成本；同时，由于先采用干粉吸收剂对废旧锂离子电池回收过程中的废气进行吸附处理，再采用溶液喷淋吸附的方式将剩余的有害气体成分进行吸收，提高了对废气的处理效率。
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本发明提供用于锂离子电池的六元高熵氧化物材料及制备方法，涉及熵氧化物材料技术领域，该六元高熵氧化物粉体材料化学式为(AlxCoCrFeMnNi)3O4，其中x的值为0.2～1，所用原料包括硝酸铝、硝酸钴、硝酸铬、硝酸铁、硝酸锰、硝酸镍，硝酸铝和其余各个硝酸盐总和的摩尔比为0.2～1：1，制备方法为，将以上几种硝酸盐溶解，加入适量燃料混合均匀，随后通过低温燃烧得到六元尖晶石型高比表面积(AlxCoCrFeMnNi)3O4高熵氧化物纳米粉体材料。本发明制备的六元高比表面积(AlxCoCrFeMnNi)3O4高熵氧化物纳米粉体用于锂离子电池负极材料，具有较高的比容量、优异的循环特性且制备方法简单，成本低。
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本发明公开了一种锂电池用存储设备，包括机架、升降机构、输出机构、限位机构、移动机构和动力机构，机架的下端设置有升降机构，通过设置升降支撑板，升降支撑板的一端通过螺栓固定安装有第一滑块，开启第一电机，第一电机带动第一齿轮转动，进而通过第一皮带带动第二齿轮转动，且第一皮带绕第一齿轮移动时，通过连接板带动第一滑块沿第一直线导轨上移动，进而通过升降支撑板带动放置在升降支撑板上的锂电池在竖直方向上下移动，完成对锂电池的上下移动，通过设置第一限位块，第一限位块能够在竖直方向对升降支撑板进行限位，提高了移送锂电池的效率。
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本发明公开了一种太阳能密封式锂电池的控制装置，包括钢壳体和电控系统，所述钢壳体的上表面固定安装有网状不锈钢材料和微型摄像头，在网状不锈钢材料的左侧面上还固定安装有负极端，所述钢壳体的正面还安装有操作台，在操作台的上表面安装有功能按钮，在操作台的下侧面上还安装有太阳能供电装置，所述太阳能供电装置通过安装在其内测的控制电路板固定连接有电缆，且电缆的另一端穿过隔离装置的内部与隔离装置内部的金属锂相连接，所述钢壳体的内部还填充有聚丙烯材料；所述电控系统通过固定安装在钢壳体的右侧面上，在电控系统的上端还安装有红外传感器，整个装置结构简单，且实用性强。
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本发明涉及一种球磨设备，尤其涉及一种锂电池生产用原料球磨设备。本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、研磨速度快的锂电池生产用原料球磨设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池生产用原料球磨设备，包括有左架、第一轴承座、电动推杆、小齿轮、挡板、收集框、底板、右架、第一电机、第一转轴、进料口、第一电控阀等；底板顶部左端焊接有左架，底板顶部左侧通过螺栓的连接方式连接有第一轴承座和电动推杆，第一轴承座位于左架右侧。本发明达到了的结构简单、操作方便、研磨速度快效果，工作人员能通过本设备快速实现锂电池生产原料的球磨操作，不仅操作简单，而且省时省力。
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本发明公开了一种锂离子电池组的过电压保护模块，所述锂离子电池组的过电压保护模块包括锂离子电池组和过电压保护模块，所述锂离子电池组和过电压保护模块串联连接，过电压检测单元根据开关电源的输出采样电压，判断所述开关电源输出是否过压；当过电压检测单元判断开关电源输出过压时，产生保护信号；然后，通过控制脉宽调制单元降低开关电源的输出电压，达到了保护电路动态响应快，控制精度高、电路保护及时，避免故障扩大化的效果，具有很高的应用价值。
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本发明公开了一种掺杂型改性磷酸铁锂正极材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：磷酸铁锂500、硫磺1-2、沸石4-5、聚乙二醇3-4、氯化镁3-4、硝酸镁2-3、改性银粉4-5、水适量；本发明通过对磷酸铁锂正极材料进行改性，显著提高了材料的低温性能和循环性，并且通过改善材料内部成份结构，有效地降低了内阻，有利于提高锂电池的效率；本发明放电容量大，保证了动力电池产业化的一致性和续航能力，价格低廉，无毒性，不造成环境污染。
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本发明公开了一种高效锂基制氧分子筛及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：膨润土25‑35、辉沸石14‑18、锂皂石10‑15、坡缕石10‑15、叶腊石8‑14、珍珠石5‑10、硅酸镁锂3‑6、氢氧化钠33‑45、偏铝酸钠26‑38、九水硅酸钠20‑30、晶种导向剂6‑12。本发明制得的锂基分子筛氮平衡吸附容量和分离系数是传统分子筛的3倍以上，吸附速率也远高于传统分子筛，综合性能优异，为高效制氧设备的发展提供了良好的基础。
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本发明提供了一种废旧锂电池检测系统，包括锂电池组、电池外观检测模块、电池性能检测模块、处理控制器、输出单元，所述电池外观检测模块、电池性能检测模块分别与锂电池组相连，所述电池外观检测模块、池性能检测模块、输出单元分别与处理控制器相连。本发明通过对废旧电池外观和性能等多重检测能够准确的判断废旧电池的当前性能，避免了还有实用价值的锂电池被废弃；检测达到要求的可以经后续处理作为储能电池使用，实现了动力电池的再利用，解决了将来大规模动力电池回收问题，减少环境负担又可节约社会投资和资源。
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一种制备可逆性启闭锂电池隔膜微孔的方法，步骤如下：在锂电池隔膜表面喷涂一层温敏性材料，或者在锂电池电解液中加入温敏性材料。所述温敏性材料为温敏性水凝胶，该材料与其它水凝胶的不同之处在于它可以跟随温度变化进行可逆性溶胶‑凝胶转换。当温度降低时，为溶胶状态(像液体)，当温度较高时形成水凝胶。也就是说，在锂电池正常工作状态下，温敏性材料为液体状态存在于电解液或隔膜上，当电池发生短路温度急剧升高时，温敏性材料形成凝胶，将隔膜微孔闭塞，阻断电流通过，但当温度下降后又形成溶胶，使隔膜微孔打开，使电流正常通过。
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本发明公开了一种磷酸铁锂蓄电池SOC算法，建立磷酸铁锂电池在不同温度下的电池内阻估计模型，该电池内阻估计模型实质是表征等效内阻Rin和SOC、温度关系的二次曲面，采用扩展卡尔曼滤波EKF算法，结合开路电压E0、系数k1和k2分别关于温度T的关系，对电池内阻估计模型进行计算，得到SOC估计值。本发明基于现有技术的不足，对磷酸铁锂蓄电池实验测试数据进行分析挖掘，探究影响电池SOC估计精度的因素，建立新的适用于可变温度磷酸铁锂电池的SOC估计算法。
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本发明提供一种含单层石墨烯的锂离子电池电极及其制备方法，涉及锂离子电池技术领域。该含单层石墨烯的锂离子电池电极，包括基底和电极材料涂层，一种含单层石墨烯的锂离子电池电极制备方法，包括以下具体步骤：步骤一：首先称取一定质量的石墨烯材料放入表面活性剂溶液中进行超声分散，并将制得的石墨烯分散溶液作为导电剂备用；步骤二：称取质量电极材料：导电剂：黏结剂的质量比为8:1:1，并将三者进行充分研磨成电极浆料；步骤三：使用激光清洗机对基底上的污垢进行去除。通过使用激光清洗机将基底表面上的灰尘和污垢进行清理，有利于提高电极浆料与基底之间的黏结性能。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种便于组装的电压保护磷酸铁锂电池组，解决了现有磷酸铁锂电池的组装不方便的问题，其包括锂电池外箱，每两个相对应的所述锂电池外箱的两侧均设有贴合夹板，每个所述贴合夹板的一侧均与锂电池外箱的外壁相接触，每个所述贴合夹板一侧的轴心处均固定安装有限位套板，每个所述限位套板的外壁均与锂电池外箱的外壁相接触，每个所述限位套板的一侧均固定连接有螺纹套板，两个所述螺纹套板以限位套板的轴心为中心对称分布，有益效果是，组装方便，适用于不同尺寸规格的磷酸铁锂电池进行组合。
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本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池低温充电性能的仿真方法及系统。解决如何缩短锂离子电池研发生产周期、降低研发生产成本问题；包括以下步骤：输入模型参数构建一维锂离子电化学—热耦合瞬态模型对标常温下锂离子电池的充放电性能，优化模型参数，确保模型参数设置正确输入环境温度参数，设置边界析锂离条件；设置锂离子电池充放电制度进行低温充放电仿真；根据仿真结果确认锂离子电池低温充放电制度和温度变化；通过优化锂离子电池低温下的充电制度，改善电池低温下的充放电性能；本发明提出的电化学—热耦合瞬态模型具有较高的准确性和有效性，对于实际充放电具有良好的指导作用。
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本发明涉及锂电池铝箔加工技术领域，具体的说是一种用于锂电池铝箔加工的压纹设备及其工作方法，两个支撑杆在第二固定板内上下活动，转动的丝杆带动第二固定板上下活动，灵活改变第二固定板与底架的距离，第二液压缸带动第二液压杆穿过第二固定板上下移动，对锂电池铝箔进行压纹工作的同时，能够控制对锂电池铝箔压纹的深浅，更加灵活的对锂电池铝箔进行压纹工作，提高压纹的灵活性，在第二液压杆底部设有螺纹，且压纹板螺纹配合在第二液压杆的底部，使压纹板能够拆卸，灵活地更改锂电池铝箔加工的压纹设备的花纹，能够满足需要不同图案及纹理的锂电池铝箔压纹工作，增加锂电池铝箔加工的压纹设备的适应性。
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本发明公开了一种超薄锂箔的制备方法，包括如下步骤：将锂箔卷材通过放卷进入表面均匀涂覆有润滑油的第一压辊进行一次压延，一次压延后锂箔和高分子薄膜一起进入第二压辊进行二次压延得到超薄锂箔。本发明解决了锂箔一次性压延一致性不好且易断带的问题，通过在压辊表面涂润滑油的方法，去除了现有技术需在高分子薄膜表面均匀涂润滑油的工艺，使工艺得到了简化；同时降低了制备超薄锂箔的难度，避免发生锂粘辊的现象，而且无需在高分子薄膜上涂覆润滑油，避免润滑油涂布不均匀导致残留锂粘附于高分子薄膜上。
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本发明公开的属于锂电池寿命检测技术领域，具体为一种电动自行车锂电池寿命检测方法，该电动自行车锂电池寿命检测方法的具体步骤如下：S1：充满电：对待检测的电动自行车锂电池进行充电，且充电过程中电压和电流恒定，直至电动自行车锂电池充满电；S2：搁置：将步骤S1中充满电的电动自行车锂电池取出并搁置；S3：高功率放电，S4：正常功率放电，S6：循环步骤S3‑步骤S5，S7：循环步骤S1‑步骤S6，综合大多数骑行者骑行习惯的锂电池使用寿命检测方法，使得偏差与实际寿命较为接近；结合使用者的驾驶习惯通过控制不同的SOC充放电区间及充放电电流的方式，更接近于现实的模拟方式对电动自行车锂电池的寿命进行科学的检测。
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