安徽有色金属加工技术理论与应用

锂电池回收收集用输送装置 1025     

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本实用新型公开了一种锂电池回收收集用输送装置，包括传送设备、传送带、筛选装置、滑板以及拉门，所述传送设备包括底板，所述底板上端面一侧安装有顶框，所述顶框内部安装有传送带，所述传送带的两端由两根辊轴张紧，两根辊轴的两端均安装有固定杆，多个所述固定杆的底端均与底板的上端面固定连接，且所述传送带的外缘面等距构造有多个防脱板，所述底板上端面远离传送带的一侧安装有筛选装置，所述筛选装置包括震动框，所述震动框的内部安装有震动板，所述震动板的顶端安装有第一储存框，所述第一储存框的顶端安装有第二储存框，该锂电池回收收集用输送装置，可以防止圆形锂电池在输送时滚落，还可以对型号不同的锂电池进行筛分。

锂电池用防爆片及防爆阀 1139     

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本实用新型公开了一种锂电池用防爆片，包括一体成型的焊接部、连接部和脱落部，焊接部和连接部呈环形，连接部位于焊接部内侧，脱落部位于连接部内侧，脱落部与连接部连接处设有环绕脱落部的环形刻槽；本实用新型中，所提出的锂电池用防爆片，由于环形刻槽通过连接部与焊接部隔开，从而避免焊接部焊接过程中产生的热量对环形刻槽产生影响，减少了影响防爆片开启压力的因素；本实用新型还公开了一种锂电池用防爆阀，应用了上述锂电池用防爆片，由于环形刻槽周围组织性能稳定，降低防爆阀开启压力的离散性，提升了电池可靠性和安全性。

抗干扰锂电池内阻检测装置 911     

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本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体得说是一种抗干扰锂电池内阻检测装置，其特征在于设有控制器MCU、恒流源、存储器、显示器、高精度ADC电路、弱信号检测电路、交直流分离电路，其中控制器MCU与恒流源的控制端相连接，恒流源的输出端与锂电池组相连接，锂电池组输出弱电压信号至交直流分离电路，交直流分离电路的输出端与弱信号检测电路的输入端相连接，弱信号检测电路输出的信号送至高精度ADC电路，高精度ADC电路的输出端与控制器MCU相连接，控制器MCU还分别与存储器和显示器连接，本实用新型与现有技术相比，具有结构合理、工作可靠、测量精度高等显著的优点。

锂电池上用的绝缘防漏电的粉末涂料及其制备方法 1141     

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本发明公开了一种锂电池上用的绝缘防漏电的粉末涂料及其制备方法，涉及粉末涂料技术领域；一种锂电池上用的绝缘防漏电的粉末涂料的原料包括：环氧树脂（E‑12）、聚酯树脂（1162）、固化剂（HTP309）、流平剂（6088）、安息香、高光钡炭黑（C311）、流平剂（200#），其制备方法包括按照重量组分选取原料。本发明环氧树脂（E‑12）与聚酯树脂（1162）互为固化剂，能够增加产品的硬度和耐磨性，大幅提升了粉末涂料的防腐效果，安息香可清除气孔，提高涂料的涂装质量，提高了绝缘性和防漏电情况，实现其绝缘防漏电效果，有效解决锂离子电池绝缘涂料浆料结块、难以分散的问题，有利于批量化推广生产应用。

锂电池电芯浆料生产用溶液配制设备 858     

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本发明公开了一种锂电池电芯浆料生产用溶液配制设备，涉及锂电池生产技术领域，在设备承载底座的内部以及上方分别对应设置有溶液混合斗和分类混合单元，在混合筒内部底端的中心固定连接有竖直的支撑管，支撑管与混合筒之间等角度焊接有三块原料分隔板，在混合筒的底端且对应每一个腔室的位置均固定连接有出料斗，每个出料斗的出料口均串接安装有下料电磁阀，针对不同种类和状态的原料，分类后集中放在一起搅拌，再将经过一级混合之后的混合原料，同时添加至溶液混合斗中，进行固态与液态的充分混合，最终形成锂电池电芯的浆液，使得各种状态的原料可以充分混合在一起，不会出现混合后浆液中依然存在疙瘩状未溶解原料的问题。

基于泛化模型的锂离子电池健康状态估计方法及系统 1114     

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本发明实施例提供一种基于泛化模型的锂离子电池健康状态估计方法及系统，属于锂离子电池的SOH估计技术领域。所述估计方法包括：获取多个同型号的电池的数据特征；基于所述数据特征中的每个特征的相关性，从所述数据特征中选取第一特征集合；基于所述第一特征集合的重要性，从所述第一特征集合中选取第二特征集合；根据所述第二特征集合确定每个所述电池的回归模型；根据所述回归模型构建泛化SOH模型，并采用所述泛化SOH模型估计所述电池的SOH。该估计方法及系统在面对不同类型的锂离子电池时，具有更好的泛化特性。

锂离子电池模组及其应用 976     

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本发明提供了一种锂离子电池模组及其应用。该锂离子电池模组包括：多个芯体，芯体为卷芯、叠芯或软包电池；每个芯体的一端分别设有正极极耳与负极极耳，多个芯体的正极极耳与负极极耳通过连接片实现芯体的串联和/或并联，并形成模组总正极和模组总负极；多个分隔部件，每个分隔部件用于容装单个芯体，并将各个芯体进行物理间隔，分隔部件具有上侧敞开口的结构；外壳及盖板，外壳及盖板组装后内部空间用于容装多个分隔部件及其内的芯体，盖板上设置有模组总正极的连接部和模组总负极的连接部。本发明的锂离子电池模组，从芯体层级直接装配为模组，降低制造成本，提高空间利用率、工艺效率。

锂离子电池用三维ZnO/C复合负极材料及其制备方法 879     

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本发明公开了一种锂离子电池用三维ZnO/C复合负极材料及其制备方法，涉及锂离子电池负极材料技术领域，是将ZnO负载到三维碳骨架上得到的。本发明三维ZnO/C复合负极材料有效地提高了ZnO材料的导电性能和电化学性能，将其作为锂离子负极，在最初的循环周期中表现出很高的可逆容量为860mAh/g，出色的倍率性能和容量耐久性，解决了ZnO自身导电性较差的问题，性能优于目前市场上的商业化ZnO负极材料。

碳包覆的高镍锂离子电池正极浆料及其制备方法 796     

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本发明涉及锂离子电池，具体公开了一种碳包覆的高镍锂离子电池正极浆料及其制备方法，该电池正极浆料作为锂离子电池的主要组成部分，具有较高的放电容量和良好的循环性能，在制备过程中不需要在碳源包覆的情况下长时间焙烧，有效控制材料的一致性，且该制备原料易得，制备方法简单，具有较高的推广应用价值。本发明克服现有技术中为了得到碳包覆的正极材料而采用在碳源存在的情况下长时间焙烧的工艺，并且克服了该由于超时间焙烧使得过渡金属离子被部分还原使得材料的一致性不易控制的缺陷。

导电有机物修饰穿孔铜箔的锂电池硅基复合负极极片及其制备方法 756     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种导电有机物修饰穿孔铜箔的锂电池硅基复合负极极片的制备方法，包括以下步骤：S1、取多孔集流体铜箔浸泡在含有导电有机物的水溶液中；S2、将浸泡后的多孔集流体铜箔干燥后，两面涂覆含硅的负极材料层；S3、将涂覆过负极材料层的多孔集流体铜箔进行两步烘干。本发明采用导电有机物修饰不同比例的贯穿孔和非贯穿孔的穿孔铜箔，可以提高集流体与负极料之间的粘附力，降低充放电过程含硅负极由于膨胀问题造成与集流体之间的脱离效果，改善硅基负极在锂电池的电性能。

锂离子电池负极干法混料工艺 1168     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池负极干法混料工艺，包括以下步骤：(1)向搅拌缸内加入活性物质、粉末状导电剂和CMC，搅拌混合；(2)向搅拌缸内加入浆料状导电剂和占去离子水总重量40～70％的去离子水，搅拌混合；(3)抽真空至‑0.085～‑0.1MPa，继续搅拌混合；(4)向搅拌缸内加入占去离子水总重量20～30％的去离子水，抽真空至‑0.085～‑0.1MPa，搅拌混合；(5)向搅拌缸内加入SBR，继续抽真空至‑0.085～‑0.1MPa，搅拌混合；(6)加入剩余的去离子水，继续抽真空至‑0.085～‑0.1MPa，搅拌混合，得到锂离子电池负极浆料；本发明通过对加料顺序和混料工艺条件的控制，使得粉状物料充分混匀，提高了浆料的稳定性和混料效率。

精确监测锂离子电池循环寿命的充放电测试方法 966     

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本发明提出的一种精确监测锂离子电池循环寿命的充放电测试方法，包括以下步骤：S1、获取电芯初始容量C₀和直流内阻DCR₀；S2、对电池进行周期性充放电，每一个充放电周期内包含a次循环充放，且前a‑1次充放电时，以1C/1C循环充放；在第a次充放电时，以1C充电后，首先以1C放电至截止电压，再静置第一时间，然后以0.1C放电至截止电压；再静置第一时间，再以0.01C放电至截止电压；S3、进行k个充放电周期后检测电芯当前容量C_n和直流内阻DCR_n；a≧10k；S4、根据当前容量C_n和直流内阻DCR_n判断电芯循环寿命是否终止；是，则记录电池循环寿命；否，则返回步骤S2。本发明能够均匀地消除循环累积的极化，使负极脱出更多的有效锂保证循环，使锂离子电池循环寿命测试结果提升30％以上。

超高倍率锂电池及其制造方法 753     

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本发明公开了一种超高倍率锂电池及其制造方法，包括正极片、负极片、隔膜、电解液和外壳；正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极材料，正极材料由下述质量份的原料制成：磷酸铁锂90～95份、导电炭黑0.5～4份、碳纳米管1～5份、聚偏氟乙烯乳液1～5份；负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极材料，负极材料由下述质量份的原料制成：石墨粉90～95份、导电炭黑1～5份、羧甲基纤维素钠0.5～4份、丁苯橡胶乳液1～5份。本发明制造的锂电池可满足快充和高脉冲功率的性能要求，具备55C持续放电性能，适用于方程式赛车的车载动力系统，电网储能系统和特种领域的能源供电系统。

锂离子电池用核壳结构多孔硅负极材料及其制备方法 991     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池用核壳结构多孔硅负极材料及其制备方法；所述多孔硅负极材料为核壳结构，内核包含纳米多孔硅、石墨和无定型碳，外壳为无定型碳；所述负极材料中纳米多孔硅的占比为30％～70wt.％、石墨的占比为20％～45wt.％和无定形碳的占比为10％～40wt.％；所述微米多孔硅原料中含有1～10wt.％的氧，经湿法研磨所得的纳米多孔硅中的氧含量为12～35wt.％；将本发明所述负极材料用作锂离子电池的负极活性物质时，能明显增加电池容量，并具有优秀的循环性能，且原料价格便宜，制备工序和设备成熟，适合大规模生产。

低噪音半流体锂基润滑脂及其制备方法 856     

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本发明涉及一种低噪音半流体锂基润滑脂，包括以下重量份的原料：基础油A 60‑75份、基础油B 20‑25份、12‑羟基硬脂酸6‑7份、硬脂酸1‑2份、氢氧化锂5‑6份、极压耐磨剂A 0.3‑0.5份、极压耐磨剂B 0.5‑1份、防锈抗腐剂1‑1.5份、固体填料1‑1.5份、油性剂0.5‑1份、抗氧剂0.5‑1份。本发明选用的石蜡基油降噪效果较好，使用寿命长，选用的环烷基油黏附性好；选用将硬脂酸和12‑羟基硬脂酸复配来制备半流体锂基润滑脂，使得制备而成的润滑脂机械安定性好，稠化能力强，胶体安定性好，同时降噪效果好；通过选用具有一定吸波性能的固体填料，进一步增强了润滑脂的降噪效果。

高能量密度长寿命的锂硫动力电池 1052     

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本发明公开了一种高能量密度长寿命的锂硫动力电池，所述锂硫动力电池包括正极、负极、隔膜、电解液、外壳、正极耳和负极耳，所述正极的集流体为铝箔，所述负极的集流体为铜网,所述铝箔和所述铜网的两面均设置有第一涂层，所述铝箔两面第一涂层的外侧还设置有第二涂层；所述隔膜是以多孔的PE膜为基材，所述PE膜的一面设置有涂层。本申请的电池在确保安全使用条件下，锂硫动力电池电芯能量密度≥500Wh/kg，循环寿命可由现有公布的最好水平500次提高到≥2000次(80％DOD)。

锂离子电池正极浆料的制备方法 1091     

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本发明公开一种锂离子电池正极浆料的制备方法，包括以下步骤：将聚偏氟乙烯与部分N‑甲基吡咯烷酮混合，搅拌至聚偏氟乙烯完全溶解，得胶液；将正极活性物质与导电剂加入上述制备的胶液中，低速混合搅拌，得初级浆料；将初级浆料用剩余N‑甲基吡咯烷酮调节粘度至6000‑10000mPas，抽真空搅拌，过80目筛，得锂离子电池正极浆料。本发明选用聚偏氟乙烯作为粘结剂，有利于导电石墨与超导炭黑均匀覆盖在正极活性物质表面，降低正极材料的表面活性，抑制电解液的氧化分解；将本发明制备的正极浆料用于锂离子电池后，提高了电池的倍率和循环性能。

锂电池用清洗装置 703     

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本发明公开了一种锂电池用清洗装置，包括底座，底座顶部的左侧固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有传动装置，传动装置的右侧贯穿有支撑杆，支撑杆的右端固定连接有喷头，传动装置的顶部从左往右依次固定连接有清洗箱和水泵，水泵的进水口连通有抽水管，抽水管的左端贯穿清洗箱的右侧并延伸至清洗箱的内部，水泵的出水口连通有输水管，本发明涉及技术领域。该锂电池用清洗装置，解决了的传统的锂电池用清洗装置清洗效率过低的问题，节省了人力资源的利用，提高了清洗装置的清洗效果，利用传送漏水带能够不停工作，而设置的收集箱能够将清洗液收集再利用，节约了物力资源的利用，满足了使用者的使用效果。

表面包覆改进锰酸锂正极材料及其制备方法 888     

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本发明公开了一种表面包覆改进锰酸锂正极材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：锰酸锂500、氟化钙1-2、刚玉粉2-3、Bi2O34-5、氧化锌2-3、改性银粉4-5、水适量；本发明添加改性银粉，使锰酸锂材料质量稳定，性能均一，具有良好的高温循环型；本发明放电容量大，具有很好的高倍率性能，而且生产工艺简单易行，价格低廉，无毒性，不造成环境污染，适合工业化生产。

用于锂电池化成的双向DC/DC变换器 867     

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本发明公开了一种用于锂电池化成的双向DC/DC变换器，其特征在于：所述的变换器包括直流稳压电源通过双向DC/DC变换单元连接到锂电池组；控制电路作用在双向DC/DC变换单元上，辅助电路连接控制电路。由于采用上述的结构，本发明避免了能量浪费，大大提高了锂电池化成过程中的能量利用效率；具有过充保护功能，实现对电池恒流充电和能量的双向流动。

锂电池外壳的拆解方法及其装置 810     

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本发明公开了一种锂电池外壳的拆解方法及其装置，其先将电池组或电池模组放电后拆解成单体锂电池；使用激光切割器对锂电池的盖板与壳体连接处进行环切，使壳体与盖板分离；将盖板拉离壳体，使电芯和极耳露出壳体，然后使用激光切割器将极耳切割断，使盖板与电芯分离。本发明可以安全且高效的完成电池壳体、盖板和内部电芯的分离，大大提高了整个电池的回收效率。同时，在激光切割过程中可以保持内部电芯的完成性，方便后续电芯和壳体的分离，且在整个分离过程中不产生二次污染，清洁环保。

锂离子电池正极材料前驱体及其制备方法 723     

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本发明公开了一种锂离子电池正极材料前驱体及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。该前驱体的物相组成为(Mn,Ni)3O4，其中，Mn和Ni的原子比为2～9:1。制备时，先按配比称取纯度不低于99.5％的金属锰片和镍片，并采用真空感应熔炼法熔炼成锰镍固溶体合金；再将锰镍合金机械粉碎成粒度小于200目的粉末；最后，将合金粉末在850～900℃的空气气氛下进行5～10h氧化处理。与现有技术相比，本发明的技术效果在于：所提供的前驱体，以金属锰和镍为原料，来源广，价格低廉，以其制备的锰酸锂正极材料具有好的电化学性能；同时本发明所提供的制备方法，工艺简单，安全可靠，适合于规模化生产。

锂离子电池硅氧化物负极材料中氧含量的测定方法 1045     

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本发明涉及一种锂离子电池硅氧化物负极材料中氧含量的测定方法，属于理化分析技术领域，该方法首先是在镍胶囊准确称取一定量的粉末样品(＜胶囊内体积的1/2)，用老虎钳夹紧胶囊上部并反折使样品不泄露出来，且保证在进样时，不会被卡样，使用单点校准法校准设备后，测试锂离子电池硅氧化物负极材料中的氧含量，本发明操作简单，时间短，样品量少，且氧氮氢分析仪检出限低，测试结果准确，可以用于锂离子电池硅氧化物负极材料中氧含量的测定的应用，并可以用于寻找合适的制备硅氧化物负极材料。

应用于半导体厂储能锂电池的电芯一致性分选方法 822     

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本发明涉及一种应用于半导体厂储能锂电池的电芯一致性分选方法。包括：充电容量、放电容量、内阻、恒流充电比和倍率筛选，将同批次电池先放电再充电，筛选出充电容量与额定容量的差值符合要求的电池；将筛选出的电池先放电再充电，筛选出放电容量与额定容量的差值和放电容量符合要求的电池；将筛选出的电池充电，筛选出内阻差≤0.2mΩ的电池，筛选出恒流充电容量与充电容量比值≥98%。将筛选出的电池先充电再放电，筛选出电压压降≥2.85V且放电容量与额定容量的比值≥90%的电池。通过本发明方法筛选出的锂离子电池能在充电容量与倍率放电等方面保持很好的电池一致性，且通过本发明所述有关充电容量与倍率放电等筛选标准而筛选出的锂离子电池更加适用于半导体工厂。

锂离子电池生产线用电解液抽检装置 1099     

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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种锂离子电池生产线用电解液抽检装置，包括电解液智能检测仪和取样结构，所述电解液智能检测仪的顶部设有取样结构，所述取样结构内腔的顶端卡接有放置桶，所述放置桶内腔的顶部卡接有密封盖，所述密封盖底部的中部活动连接有搅拌结构，所述搅拌结构的底部与放置桶内腔的底部接触。该锂离子电池生产线用电解液抽检装置，通过转动电机、转动齿轮和转动环的设置，转动电机在通电状态下工作时，转动电机的转动带动与之连接的转动齿轮转动，转动齿轮带动与之啮合的转动环转动，转动环带动取样瓶转动，取样瓶内放置的电解液处于转动的状态，便于电解液的检测。

废旧三元锂电池和极片的干湿混合式回收方法 1139     

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本发明公开了一种废旧三元锂电池和极片的干湿混合式回收方法，包括，将废旧三元锂电池无氧破碎；采用磁选法剔除其中的磁性物质；采用风选法分离金属壳体碎块，收集极片碎片；将所述极片碎片进一步破碎成颗粒；通过筛选所述颗粒分离脱落的极粉；将筛选后的颗粒经过超声波处理，使所述颗粒上的极粉脱落，极粉进入溶液形成低固含量的浆料。本发明提出的方法优化合并了干式回收和湿式回收的工艺环节，提出一种干湿混合式回收工艺，适合于废旧三元锂电池以及极片的回收处理工艺过程。

用于锂电池安装的防护固定组件 735     

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本实用新型公开了一种用于锂电池安装的防护固定组件，涉及锂电池安装防护固定领域，包括：锂电池箱；卡锁机构，卡锁机构位于箱盖的顶端且位于提手的两端，用于进行锂电池箱与箱盖固定操作；安装机构，安装机构位于锂电池箱、传动座的内部，并贯穿至传动座的顶端。本实用新型通过设置卡锁机构，提手向上拉动，同时按压提手两端的固定块中的按钮，按钮压缩按压弹簧，带动V型转动臂与按压弹簧的运动，此时运动臂通过连接轴运动，带动伸缩卡块滑入固定块中，伸缩卡块脱离定位槽，此时实现了箱盖脱离锂电池箱，通过箱盖可对电池的顶端进行固定，从而有效避免电池发生松动现象。

适于锂电池极片制作的异形辊 874     

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本实用新型公开了一种适于锂电池极片制作的异形辊，包括与锂电池极片的铝箔区对应的第一辊段和与第一辊段为同轴连接且与锂电池极片的涂膜区对应的第二辊段，第一辊段的直径大于第二辊段的直径，第一辊段和第二辊段设置多个且各个第二辊段分别位于两个第一辊段之间。本实用新型适于锂电池极片制作的异形辊，通过设置直径大小不同且为交替出现的第一辊段和第二辊段，能使锂电池极片涂膜区与未涂膜区(铝箔区)在冷压机前后都处于张紧状态，从而能够避免锂电池极片在冷压工序中展平出现打皱现象。

动力锂电池散热板 733     

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本实用新型公开了一种动力锂电池散热板，包括基板，所述基板两侧均固定连接有连接板，所述基板上方开有散热通口，所述连接板内侧固定连接有压片，所述基板中部开有第一凹槽，所述第一凹槽内部设有滚轮，所述滚轮两端均转动连接有套筒，所述第一凹槽两侧均开有第二凹槽。通过第一凹槽和滚轮的设置，使得锂电池在放置时，锂电池两侧顺利能够放入，通过第一弹簧的设置使得锂电池侧壁可以被夹紧，通过海绵层的设置，使得锂电池侧壁能够被保护，不易产生磨损伤害，通过通风孔和散热通口的设置，实现电动车在航行的过程中，该装置内侧与外侧可以产生对流，使得空气快速带走锂电池产生的热量，达到散热的目的。

用于掺Ti、Mg、Al型钴酸锂生产的原料球磨混料装置 969     

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本实用新型涉及锂离子电池正极贮能材料生产过程中的一种混料装置，特别适用于锂离子电池原材料钴酸锂生产工序中混料装置。用于掺Ti、Mg、Al型钴酸锂生产的原料球磨混料装置，包括混料机，混料机通过支架支撑，并通过动力装置转动，其特征在于，所述混料机内均布有数个孔状挡板，所述混料机内放置有数个钛球。本实用新型用于掺Ti、Mg、Al型钴酸锂生产的原料球磨混料装置，通过混料机的旋转，钛球在混料机内高速运动撞击物料使其被充分研磨，让物料混合更充分，较之搅拌桨式混料机，不但节省能源，而且混合料中不会有杂质，烧结出来的钴酸锂性能更加优越、稳定。