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本实用新型公开了用于传送圆柱形锂电池的皮带结构，涉及锂电池生产加工领域。本实用新型包括粘贴层(1)、硅胶层(2)和C型槽(3)，所述粘贴层(1)为双面胶，其上表面粘在硅胶层(2)的下表面，所述C型槽(3)为半圆柱形槽，等间距立于硅胶层(2)上表面且与硅胶层(2)一体成型。本实用新型可以根据现有传送带的长度及宽度进行裁剪，然后直接将粘贴层(1)的下表面贴覆在现有传送带上，即可用于传送圆柱形锂电池，十分灵活方便，无需重新设计传送带，利用公司现有的传送带即可，节省了大量的时间和资金。
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本实用新型的名称为一种锂电池pack并联焊接结构，属于电池组pack焊接技术领域，主要解决现有锂电池焊接中，金属导片固定不稳定、容易晃动，使焊接过程不方便，以及焊接后，再封装、生产工艺繁琐的问题，包括箱体(1)和放置板(7)，所述箱体(1)顶部和底部开口，所述放置板(7)可拆卸安装在所述箱体(1)的顶部和底部，所述放置板(7)上设置有若干限位孔(71)以放置锂电池，所述放置板(7)上且位于相邻所述限位孔(71)之间设置有焊接槽(72)以固定金属导片。本实用新型中金属导片可较为固定的放入焊接槽中，不会晃动，便于焊接员焊接操作，焊接完成后，领取封装板盖在箱体开口部，即完全封装，减少生产工艺，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池电芯加工用的折边装置，包括机台及其上滑动设置的折边机构，机台顶部的左侧固定连接有导向架，导向架内侧的右上角转动连接有挡板出料机构，挡板出料机构与折边机构之间通过联动机构连接，本实用新型涉及锂电池生产技术领域。该聚合物锂电池电芯加工用的折边装置，通过调整支撑模与挡板出料机构中挡板的间距，可适配不同电芯需要折边的宽度，在气缸下压压模配合底部的支撑模，可实现对电芯的折边工序，而在压模上升复位时，可利用联动机构带动挡板出料机构同步反向转动，并利用拨杆勾起电芯的折边，即可实现自动出料的效果，较为安全且动作连贯无间隙时间，大大提升了工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池早期热失控感知装置，安装底座顶部设有限位凹槽，安装盘底部设有与所述限位凹槽配合的限位凸台，限位凸台与所述限位凹槽之间硫化有第一缓冲材料；传感器元件与安装盘之间填充有第二缓冲材料，传感器元件上设有气压传感器单元、一氧化碳传感器单元和温度传感器单元。通过上述优化设计的锂电池早期热失控感知装置，通过气压传感器单元、一氧化碳传感器单元和温度传感器，通过对热失控的多维检测，弥补由于电池箱内复杂结构造成气体流动的延缓效应，有效提升锂离子电池热失控的告警速度，同时通过二级缓冲设计，避免在车辆行驶环境中传感器元件受到环境因素的影响而发生误判或漏判。
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本实用新型公开圆柱锂电池生产上料、下料装置，包括上料加工组件，所述上料加工组件包括底座，底座的前后两侧均垂直设有垂直部；垂直部之间装配有物料夹持部件；圆柱锂电池生产上料、下料装置还包括与上料加工组件对应的下料组件；下料组件包括前后间隔设置的滑架杆，滑架杆均通过连接架固定连接在底座的下方；滑架杆之间设有若干个下料座组件；下料座组件均包括下料座，下料座的前后侧壁均转动连接有若干个滚轮，滚轮滚动在滑架杆之间；下料座的顶部开设有若干个前后间隔设置的码料槽下料座相互朝向的侧壁上均固定连接有间距控制部件。采用上述装置部件设计不仅能够快速有效的将电池进行加工且提高了圆柱锂电池的加工生产效率。
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本实用新型公开了一种用于包装锂电池的包装装置，包括顶板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与第二侧板均对称设有两块且合围呈一矩形方框，与第一侧板、第二侧板相邻的两面设有顶板与底板，两块所述第一侧板相向的面上水平设有连接柱，两块所述第二侧板与第一侧板活动连接；所述第一侧板朝向底板的面上凸出设有连接杆，且连接杆穿过底板的上表面伸入底板的内部，所述底板的侧壁上开设有对应连接杆位置的插接孔，所述插接孔的旁侧还开设有限位孔，限位孔的内部活动设有拉杆，所述插接孔的内部贯穿插入有L形结构的第二安装件。该用于包装锂电池的包装装置，结构合理，对于锂电池的包装防护性好，便于拆装节约空间，可广泛使用。
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本实用新型公开了一种高强度锂电池绝缘顶盖，包括对称式顶盖侧板，所述对称式顶盖侧板的两侧呈对称式设有挡板，所述挡板嵌套在所述对称式顶盖侧板的外部通过螺丝进行固定，所述对称式顶盖侧板的上方设有绝缘板，所述绝缘板上设有密封板，所述密封板的两端呈对称式设有安装孔一，所述安装孔一的内部设有紧固件一，所述紧固件一插入在所述挡板的内部通过螺纹连接。该锂电池绝缘顶盖通过对设有的对称式顶盖侧板、挡板、绝缘板、密封板进行组合式安装，能够使对称式顶盖侧板、挡板、绝缘板、密封板之间连接的更加紧密，使得该锂电池绝缘顶盖通的整体结构强度更高。
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本实用新型属于电池技术领域，具体是涉及一种锂电池保护板分口接线结构。锂电池保护板分口接线结构，其特征在于，所述保护板设有放电保护管和充电保护管，所述充电保护管的一端与充电端口连接，另一端与放电保护管及放电端口连接；所述放电保护管的一端与电路连接，另一端与充电保护管及放电端口连接。本实用新型锂电池保护板分口接线结构，真正做到分口，外观结构为分口，充放电在不同端口进行，电路结构也是真实分口的，除电压输出无压差、内阻小等优点外，充放电可以同时进行，真正做到充、放电分口模式。
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一种工程机械平板夯用大型锂电池快速更换和安装的结构，包括锂电池和安装板；锂电池的侧面上设有压紧插销槽和插块槽；安装板上通过弹性卡扣连接压紧手柄，压紧手柄上安装压紧插销，安装板上设有限位块和限位圆柱销；安装板上设有和插块槽配合的插块。本快速更换和安装结构结实耐用、能快速实现大型锂电池安装拆卸过程、使用方便、安全可靠、使用寿命长，效率高。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种锂电池组装用装配架，包括主壳体和支架，所述主壳体固定在支架上方，所述主壳体内间隔固定有多个横挡板，所述主壳体内间隔固定有多个竖挡板，且多个竖挡板与多个横挡板之间相互交叉设置，多个所述竖挡板与多个横挡板之间均放置有锂电池单体，所述电池单体底部放置有底板，多个所述竖挡板与多个横挡板下方均开设有侧滑孔，两个所述底板之间均固定有连接杆，且连接杆滑动设置在侧滑孔内。该装配架通过主壳体来对多个锂电池单体进行存放，通过车轮能够便于支架进行移动。
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本实用新型公开了一种防水锂电池组，包括锂电池组和其底部固定连接的密封箱，所述密封箱顶部设置有密封盖，所述密封箱与密封盖之间设置有密封圈，所述密封盖两端底部均固定连接有固定块，所述密封箱顶部开设有与固定块相匹配的第一凹槽，所述固定块内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部活动插接有L型杆，所述L型杆一端固定连接推杆，所述推杆另一端活动贯穿密封盖并延伸至外部，所述位于密封箱同侧的两个推杆之间固定连接有连杆。本实用新型通过密封箱、密封盖和密封圈的设置，将锂电池组进行密封，防止锂电池与水接触造成短路，通过冷却盘管、冷却器和循环泵的设置，有利于对密封箱内部进行散热。
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本实用新型公开了一种锂离子电池卷芯切角装置，属于锂离子电池检测领域。鉴于现有技术中，在对锂电池卷芯进行切角检测时，多使用手动刀片斜切的方式进行，会引起切口变形、截面模糊等问题，本实用新型的一种锂离子电池卷芯切角装置利用固定座将电池卷芯固定，同时在固定座一端的底部设置有调节装置，调节装置调整切角角度。底板通过滑轨调节切角长度。调整好角度和长度后，再利用切刀进行切角。保证了电池卷芯切口完好，截面清晰，使后续卷芯检测结果更加精准。同时本实用新型设置有多组固定座和切刀，可以同时对多个电池卷芯进行切角操作，提高了工作效率。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体公开了一种用于锂电池组装的支架，包括由上至下依次平行设置的上盖板、下盖板以及底板；上盖板上均匀设有若干上卡槽，下盖板的顶部与上卡槽的对应处均设有下卡槽，且上卡槽与下卡槽之间卡接有锂电池；上盖板的两侧均固接有上固定板，上固定板的底部固接有连接杆；下盖板的两侧均固接有下固定板，下固定板的顶部开设有用于与连接杆进行连接的连接槽；下盖板的底部均匀开设有若干容纳槽，容纳槽内活动设有竖杆，竖杆的底端延伸穿过容纳槽并与底板的上表面固定连接；所述下盖板与底板之间固定连接有若干减震弹簧，且减震弹簧均活动套设在竖杆上；本实用新型能够提高锂电池的稳固性，且具有较好的减震效果。
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本实用新型提供一种锂电池模组及笔记本电脑。所述锂电池模组包括：第一电芯、第二电芯及电池容置框；所述电池容置框包括第一框体及第二框体，所述第一框体包括第一主体部及第一台阶部，所述第二框体包括：第二主体部及第二台阶部，所述第二主体部层叠于所述第一主体部上，所述第一台阶部自所述第一主体部的一侧边向外延伸，所述第二台阶部自所述第二主体部的一侧边向外延伸，所述第一台阶部与所述第二台阶部的延伸方向相反；所述第一电芯设于第一框体内，所述第二电芯设于第二框体内，通过形成第一台阶部及第二台阶部使得锂电池模组两侧的厚度减薄，将该锂电池模组应用于笔记本电脑中，能够提升产品的空间利用率，改善产品造型。
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本实用新型公开了一种电动叉车动力锂电系统，采用标准电池模组并联成组，既解决了传统铅酸蓄电池的连接的繁琐性及难以维护的痛点，又有效解决了当前锂电池电动叉车中由许多锂电池单体电芯直接串并联组包时容易出现稳定性能不足、平衡性耐振动性能无法得到良好保证的问题，并且所采用的电池成组安装方式也存在效率低，速度慢的缺陷，并且装配完成的锂电池驱动系统不方便拆卸，也不方便进行整体的吊装的问题。包括外壳以及安装在其内部的第一电池模组、第二电池模组和上盖，所述外壳一侧外壁上设置有两个腰形孔，且所述外壳一侧内壁上安装有L型结构的侧边配重块，所述外壳另一侧内壁上设置有若干个凸起。
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本实用新型公开了一种防爆锂电池箱，包括壳体，所述壳体内部底壁两侧设有台阶凸起，且台阶凸起与下底板侧边的凹槽配合安装，所述下底板表面开设固定槽，所述固定槽内部固定安装锂电池，所述锂电池上端与上压板连接，所述上压板和下底板的四角通过长螺栓连接，所述壳体的内部底壁和侧壁均加装冷凝管，所述冷凝管与外置冷凝器连接，所述锂电池之间加装温度传感器片，所述温度传感器片的上端与上压板固定连接，且温度传感器片和外置冷凝器通过导线与控制器连接，该新型实用装置具有装配简单、散热快等优点。
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本实用新型提供了一种聚合物锂电池恒流恒压化成设备，属于聚合物锂电池加工技术领域，它解决了目前的化成设备只能单面对锂电池加热，且无法对加热后的余热进行回收利用的问题。本聚合物锂电池恒流恒压化成设备，包括箱体，箱体内腔的顶部设置有加压结构，箱体的内部分别设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的顶部均固定连接有若干放置盒，放置盒的底部开设有空心槽，第一支撑板和第二支撑板的内部均开设有加热槽，加热槽的内部设置有加热丝，第二支撑板顶部两侧的前后方均固定连接有活动杆。本实用新型不仅可以对多个面的锂电池进行加热，而且还可以对加热后产生的热量进行热量回收。
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本实用新型涉及锂电池组装领域，具体是一种用于锂电池组装载的夹取装置，包括连接板，连接板一侧安装有放置机构，放置机构内安装有夹取机构，所述放置机构包括固定在连接板同侧两端的连接侧板，其中一个连接侧板一侧安装有电机，电机中部安装有输出轴，输出轴中部固定有主动同步轮，主动同步轮外侧覆有同步带，同步带外侧覆有橡胶厚条，且同步带内侧两端均啮合有被动同步轮，所述一种用于锂电池组装载的夹取装置，结构合理，设计新颖，通过设置的通过主动同步轮、被动同步轮、同步带、橡胶厚条和夹取机构，使本装置可以一次性定量的夹取多组锂电池，成倍数的增加锂电池装载的处理效率，大大提高了装配效率。
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本实用新型公开了一种AGV车适用的锂电池动力系统，所述锂电池动力系统包括BMS管理单元、开关模块、DC‑DC模块、锂电池组、霍尔传感器CH1以及电源开关，所述锂电池组的总负接口通过霍尔传感器CH1与BMS管理单元连接，BMS管理单元与DC‑DC模块连接，DC‑DC模块与电源开关连接，锂电池组的总正接口与开关模块连接；本实用新型的优点在于：减少了整车蓄电池模块，使得系统结构简单可靠；且在闲置情况下最大限度减少系统自耗电，保留系统电量，避免电能浪费。
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本实用新型公开了一种锂电池清洗托盘，包括多个导向块、底板和多块侧板，其中：多块侧板固定在底板上并依次相互连接形成清洗室，锂电池放置在清洗室中；多个导向块呈两行平行对称可拆卸安装在底板上，处于同行任意相邻的两导向块之间形成开口的限位槽，位于不同行限位槽的开口相对，限位槽与锂电池匹配。本实用新型结构简单，通过更换中间块不同厚度的导向块或移动相应的位置，使限位槽适应不同尺寸的锂电池，也就是说该托盘可以使用不同尺寸的电池，极大的降低托盘使用成本，同时由于变更托盘周期较短，不会影响锂电池正常生产。
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本实用新型公开一种散热型锂电池箱，包括箱体，箱体内腔固定有四个等间距设置的水平板，且水平板固定安装于金属网板表面，金属网板远离水平板一侧表面固定连接有下支撑板，下支撑板长度方向两侧短边均固定安装有侧板，且下支撑板长度方向上端面两侧均水平设置有滑杆。本实用新型通过设置冷凝水泵和冷凝水管，冷凝水管的表面产生的冷凝气体通过金属网板排入至水平板之间的锂电池表面，解决了现有技术中锂电池箱内部散热效果不佳的技术问题；通过设置铰链、滑杆、弹簧、滑套的相应结构，大大减小冷凝水泵工作时产生的振动，解决了现有技术中锂电池箱内部设置的散热器件振动幅度大而导致锂电池箱结构不稳固的技术问题。
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本实用新型的一种夹锂电池的送料机械手装置，可解决在锂电池加工处理中，采用人工传送锂电池效率低且危险性大的技术问题。包括机械手臂、机械手指模块，所述机械手指模块至少包括两根手指本体作为一组；还包括手指气缸，手指气缸设置在气缸底板上，手指气缸固定在机械手臂的端部；手指气缸为双向气缸，一组手指本体对应一个手指气缸，手指本体与手指气缸的活塞杆端部通过活动连接件固定连接，活塞杆带动手指本体移动。本实用新型通过气压驱动手指气缸来控制机械手指松与紧的机械手，可用于对应锂电池加工上料；机械手指的夹合面中间采用了硅橡胶材质贴，能让机械手工作过程中夹送锂电池更平稳，不会滑落；跟其它机械手对比起来，更轻巧敏捷。
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本实用新型提供了一种软包锂离子电池由软变硬的固定结构，用于固定软包锂离子电池。该固定结构包括中部支架和极耳连接片，中部支架设置有容置槽，软包锂离子电池固定于容置槽内，极耳连接片与中部支架为分体结构，极耳连接片与中部支架的端部可拆卸连接，极耳连接片设置有用于与软包锂离子电池的极耳连接的极耳连接部。该固定结构能够保证与软包锂离子电池的电性连接，并且便于拆装。
本发明涉及一种带有多目标优化的风储系统磷酸铁锂电池组储能容量配置设计方法，与现有技术相比解决了难以实现风储系统中磷酸铁锂电池组储能容量的合理配置。本发明包括以下步骤：风储系统基础数据的获取和预处理；建立磷酸铁锂电池组储能容量配置的目标函数；对建立的磷酸铁锂电池组储能容量配置数学模型进行多目标优化；磷酸铁锂电池组储能容量配置结果的获得。本发明无需设置权重因子，综合考量储能容量投资成本、运行维护成本、弃风成本、备用发电损失成本等多个目标函数，在Pareto前沿上寻找最优解，达到风储系统磷酸铁锂电池组容量合理配置设计的目的，具有方法科学合理、效果佳、收敛速度快、适用性强等技术特点。
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本发明属于新能源材料与器件技术领域，尤其涉及一种锂硫电池改性隔膜，包括隔膜基体和铺设在隔膜基体一侧表面的改性层，改性层包括至少两层CNTs层以及至少两层CeO2‑x/C层，CNTs层和CeO2‑x/C层交替铺设在隔膜基体的一侧表面且CNTs层与隔膜基体接触。以间苯三甲酸和硝酸铈为原料制备得到铈基金属有机框架材料Ce‑MOF，再将其在氩气气氛中进行煅烧得到富含氧空位的CeO2‑x/C材料，然后将活化CNTs和CeO2‑x/C材料逐层交替抽滤在商用电池隔膜基体的一侧表面，获得用于锂硫电池的改性隔膜。该改性隔膜能够有效抑制锂硫电池穿梭效应，大幅提升电池的比容量、库伦效率和循环寿命，适用于规模化生产。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池卷芯和壳体的分离方法及其设备，包括将方形锂电池水平固定住，并使其盖板位于固定台的外部；使用切刀对方形锂电池位于盖板下方的壳体上、下端面同时进行划切，产生不完全切开的切痕；固定住方形锂电池的盖板，并使用顶针插入位于方形锂电池盖板上的防爆孔，并向其内部通入高压惰性气体，使切痕处发生断裂，并使方形锂电池的壳体被高压气体冲落而分离；将盖板和卷芯中间的极耳切断，使盖板和卷芯分离。通过预切和高压气体加压，实现壳体和盖板沿划痕缺陷位置断开，并使壳体被高压气体冲落而实现分离，避免了切割过程中金属进入造成短路的危险，使已经发生变形鼓胀的电池盖板与电芯容易分离，且安全、平稳、高效。
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本发明提供了改性锂离子电池正极片及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）将二价镍源、二价钴源和柠檬酸溶于水中，在持续混合条件下加热反应，冷却后，加入锂源化合物进行混合，然后进行煅烧；其中，二价镍源、二价钴源和锂源化合物的摩尔比为0.75‑0.85：0.15‑0.25：1；（2）将煅烧后的产物超声分散于含有硫代乙酰胺的无水乙醇中，然后加热反应，得锂离子电池正极材料；（3）将锂离子电池正极材料、导电剂和粘结剂混合后球磨，制得球墨浆；（4）将球墨浆压片成型后裁片。本发明得到的改性锂离子电池正极片具有较好的充放电性能。
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目前改善三元材料表面残碱度过高这一问题的主要思路是通过水洗能降低材料表面残碱量。虽然水洗后能降低高镍三元材料表面残碱量，但水洗后锂含量的降低，导致其比容量也会下降，影响电池性能。本发明公开了一种改善锂离子电池三元正极材料表面残碱度的方法，包括以下步骤：将分子式为LiNixCoyMnzO2的粉体镍钴锰层状正极材料与水混合，离心分离得到水洗后粉体材料；将锂源加入到无水乙醇中混合均匀，再加入水洗后粉体材料混合均匀，蒸发完全，烘干，烧结得到锂离子电池三元正极材料。本发明通过在水洗后，通过乙醇体系对三元材料进行补锂和二次烧结，补充水洗时损失的锂，提升材料性能，而且工艺流程简单，便于实现工业化生产。
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本发明公开了一种用于测量活性液态金属锂对固态金属材料腐蚀的装置，两反应罐均采用刀口法兰封口，在两反应罐上距离底部一定高度处开有通孔，两通孔之间连接有连接管道，在连接管道上安装有连接阀门，两反应罐上均连接有加热系统、充气系统、抽气系统和液位测量系统，在两反应罐内均放有样品架，在动态反应罐内还安装有磁力搅拌机构。本发明提供了一种经济、有效地解决强化学活性的高温液态金属锂对固体金属材料的腐蚀的问题，能够方便、灵活地同时测试多个静态及动态液态金属锂对其他材料的腐蚀，通过液态金属锂对托克马克装置中金属材料的腐蚀效应的测量，找到防止液态金属锂对材料的腐蚀效应或者找到耐锂腐蚀耐高温的金属材料。
本发明公开金属氧化物包覆锰基锂离子电池正极材料及制备方法，其先按锰基锂离子电池正极材料金属元素比例对应的物质的量之比称取相应的金属元素的醋酸盐，室温搅拌加入草酸沉淀剂，得到草酸盐前驱体，经烧结，得到正极材料；称取Sc(NO3)3·6H2O，将正极材料粉末分散到硝酸钪溶液中，搅拌，干燥，得到Sc2O3包覆锂离子电池正极材料的前驱体；将Sc2O3包覆锂离子电池正极材料的前驱体热处理，即得到Sc2O3包覆的锰基锂离子电池正极材料。本发明减少电解液对正极材料的侵蚀，具有更好的循环性能；其次在活性材料表面形成致密均一的包覆层，降低了锂离子消耗，提高了容量和改善倍率性能。
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