897
0
本发明公开了氧化亚硅材料及其制备方法与其在锂离子电池中的应用。包括:将二氧化硅粉、硅粉、金属粉、熔盐混合;压坯,在真空条件下,高能电子束轰击坯料;将得到的氧化亚硅材料前驱体粉碎,碳包覆或/和导电聚合物包覆,得到碳包覆或/和导电聚合物包覆金属还原的氧化亚硅材料。本发明通过高能电子束使二氧化硅和硅发生合金化反应并且进行金属还原之后进行碳包覆或/和导电聚合物包覆得到碳包覆或/和导电聚合物包覆金属还原的高首效氧化亚硅材料,由于金属还原生成相应的氧化物和硅酸盐,减少对后续锂离子的消耗,从而提高了氧化亚硅材料的首次库伦效率和循环稳定性能,是锂离子电池负极材料的优良选择。
1052
0
本发明涉及锂电池叠片技术领域,公开了一种适用于锂电池叠片的主驱设备、系统和控制方法,所述主驱设备包括底板;叠片平台,设置在所述底板的上方,用于与机械夹爪配合以叠放正极片和负极片;第一升降组件,设置在所述叠片平台的下方,用于驱动所述叠片平台升降。本发明提供的适用于锂电池叠片的主驱设备、系统和控制方法通过第一升降组件驱动叠片平台升降至待叠片位置,两个第二升降组件驱动对应的压刀组件升降至待叠片位置,且第一升降组件和第二升降组件均设置在叠片平台的下方,使得该主驱设备沿着纵向高度集成,优化了该主驱设备的结构,降低了设备占用空间,便于该主驱设备的安装和定时维护保养。
890
0
本发明公开了一种低阻抗电解液添加剂及电解液和锂离子二次电池,涉及锂电池技术领域,所述低阻抗电解液添加剂为双(己烯基甘醇酸)二硼衍生物,其结构式为:本发明低阻抗电解液添加剂可以作为正负极的成膜添加剂,在高镍NCM正极及石墨负极表面形成一层稳定的界面膜,提高界面膜离子电导率,降低初始DCR及循环DCR增长率,本发明在提高NCM三元体系锂离子电池倍率性能的同时,还可以改善安全问题。
890
0
本发明公开了一种提高锂电池热稳定性的正极极片的制备方法,首先将醋酸镍、镍酸锰和醋酸钴按比例混合、搅拌反应,获得半成品粉体,然后将包覆剂、半成品粉体加入溶液中混合后,搅拌形成混合溶液,将混合溶液加热蒸发,搅拌产出包覆有涂层的成品;将包覆有涂层的成品、锂盐和镧系金属氧化物混合,高温煅烧后制得正极活性物质Li(Ni(1‑x‑y)CoyMnx)O2,最后将正极活性物质、聚偏氟乙烯、导电剂和聚丙烯酸酯混合制得正极浆料,将正极浆料涂覆于集流体上制得正极极片。本发明以醋酸盐为原料,制备条件温和,对设备损伤小,制备得到的成品DSC放大峰值温度高,使得锂电池于150℃加热时间下,持续受热时间更长,热稳定性良好。
1153
0
本发明涉及锂离子电池正极材料烧结领域,具体是一种锂离子电池正极材料的烧成设备及烧结方法,包括窑炉本体、台车和钢轨,窑炉本体的内侧壁上设置有保温层,且保温层远离窑炉本体的另一侧设置有耐热材料层。本发明窑炉本体炉膛面积增大2.5倍以上,使得单位面积进烧量得到了增加,同时匝钵进行堆叠时座柱契合在弧形倒角内部,使得匝钵堆叠后更加稳定牢靠,从而提升了锂离子电池正极材料的烧结效率,伺服电机通过主动齿轮经从动齿轮带动台车轮沿钢轨进行移动,使得台车推进方式更加稳定可靠,减少了传统驱动棍棒的使用,降低了故障率,凸块和绝热块契合在绝热槽的内部,有效的提升了炉体内部的密封性,进而避免热量散失。
901
0
本发明涉及一种锂电池的电解液,包括以下重量份的原料:导电锂盐8‑15份、乙炔黑6‑10份、正极活性物质25‑35份、碳酸甲丙酯3‑5份、丙酸乙酯3‑5份、碳酸二乙酯7‑10份、异丙醇12‑18份、碳纳米管0.5‑2份、浓度为70%的聚四氟乙烯乳液12‑15份、粘接剂1‑3份、溴化钙3‑6份、石墨烯0.5‑1份、TiO2陶瓷粉体1‑3份。本发明的锂离子电池电解液具有很好的高温循环性能,电池的容量可以得到大幅提高,并且其倍率性也能进一步提高,并能在低温和中、高倍率放电条件下使用,同时还能减少电池胀气问题,提高电池的安全性。
1063
0
本发明公开了一种改善高电压下胀气及循环性能的锂离子电池电解液,涉及锂离子电池技术领域,所述电解液包括锂盐、有机溶剂、高电压添加剂,所述高电压添加剂为氟代1,4‑硫系对烃氧基苯类衍生物。本发明中的高电压添加剂氟代1,4‑硫系对烃氧基苯类衍生物中含高极性基团氧和硫,具有较低的氧化电位,在首次充电过程中能够在正极表面形成一层致密、稳定的钝化膜,从而掩蔽正极表面活性位点,可以有效改善高电压电池的胀气问题,此外,该高电压添加剂在负极的还原电位相对较高,可先于EC、VC、FEC等在负极表面发生还原反应,形成致密、稳定和耐高温的SEI膜,抑制溶剂的进一步分解,可以有效的改善电池的高温循环性能。
1069
0
本发明提供了一种高电容锂离子电池正极片及其制备方法,本发明应用高电容锂离子电池材料、导电剂和粘结剂混合后球磨,制得球墨浆;将球墨浆压片成型后裁片,本发明得高电容锂离子电池正极片,具有较好的充放电性能和循环使用性能。
本发明提供了一种氧化铜纳米片/金属氧化物超薄纳米片复合材料在锂离子电池中的应用。本发明以氧化铜纳米片/金属氧化物超薄纳米片复合材料作为锂离子电池负极的活性物质,由于其具有较高的锂离子传输速率,在充放电过程中具有更高的体积膨胀耐受性,实现了高容量、高循环稳定性,在100mA g‑1的电流条件下具有1100mA g‑1超高容量。
929
0
本发明公开一种磷酸铁锂动力电池的化成工艺,包括步骤:将电池组装在针床化成柜上搁置1‑5min,开真空‑0.06~‑0.09MPa;搁置完成后,将电池恒流充电至高电压状态,开真空‑0.06~‑0.09MPa,环境温度控制在35‑40℃;将电池二次搁置5‑10min,开真空‑0.06~‑0.09MPa,环境温度控制在35‑40℃;将电池恒流放电,开真空‑0.06~‑0.09MPa,环境温度控制在35‑40℃。本发明化成工艺用时5h,与传统工艺的70h相比,大大缩短了化成时间,化成设备数量减少6倍以上,单个电池电量节约6倍以上,提高了磷酸铁锂动力电池的生产效率,且锂电池性能保持良好。
836
0
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种高稳定性高容量锂离子电池,包括正极、负极、隔膜和电解液,所述负极包括负极活性材料、导电剂和粘结剂,其特征在于:所述负极活性材料为M2Sx(C12H10N2)n/PPy;其中,M选自Zn、Fe、Ni和Co中的一种;本发明将聚苯胺包覆在M2Sx(C12H10N2)n三维骨架结构的表面,一方面扩大了聚苯胺的比表面积,在电池充放电的过程中,为锂离子的脱嵌提供较多的表面活性位点,降低了空间位阻,能够为材料在充放电过程中的体积膨胀提供缓冲空间,有效抑制充放电过程中活性材料结构的改变,提高电化学反应的可逆性,从而提高电池的容量、库伦效率和循环稳定性;另一方面聚苯胺也包覆在金属硫化物的表面,能够有效防止金属硫化物的氧化。
1217
0
本发明涉及碳酸锂生产技术领域,且公开了一种电池级碳酸锂提纯装置,包括反应釜,所述反应釜的正面固定连接有加料管。该电池级碳酸锂提纯方法及提纯装置,通过振动电机的使用,振动电机的输出轴带动活动架在过滤管的内部振动,活动架带动滤网振动,避免固体将滤网堵塞,影响固液分离的效率,通过压缩弹簧的使用,在活动架受到振动时,压缩弹簧被压缩,产生弹性形变,避免活动架和过滤管直接接触,产生噪音,通过紧固块的使用,在需要将杂质从除渣箱的内部取出时,旋钮紧固块内部的螺杆即可将滤板从除渣箱的内部取出,从而将杂质取出,同时便于更换滤板,避免堵塞,实现了防堵塞的目的,提高了工作效率,方便了使用。
1106
0
本发明公开了一种用于可穿戴设备的柔性锂离子电池,包括柔性极片、隔膜和电解液;柔性极片包括:聚酯薄膜、沉积在聚酯薄膜表面中部的金属层、涂布在金属层表面的活性材料层和极耳,极耳一端与金属层固定,极耳中部与聚酯薄膜固定;相邻两片柔性极片的周边采用热压粘接;隔膜位于相邻两片柔性极片之间以防止其接触短路;电解液填充在相邻两片柔性极片之间。本发明公开了上述用于可穿戴设备的柔性锂离子电池的制备方法。本发明正负极片兼具柔性特征和壳体功用,从而显著提升锂离子电池的柔韧性和可折叠性能,满足电子设备正在逐步向轻量化和柔性化发展要求,尤其适用于可穿戴电子设备。
1086
0
本发明涉及一种富锂锰基正极材料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:(1)将含有锰盐、镍盐和钴盐的混合溶液、含有软模版的沉淀剂和缓冲液混合,得到反应液,然后将所述反应液进行成核过程;(2)将成核后的反应液与含有锰盐、镍盐和钴盐的混合溶液混合进行晶化过程,得到前驱体;(3)将所述前驱体与锂源混合,煅烧后得到富锂锰基正极材料。本发明采用成核晶化隔离法将成核与晶体生长过程相分离,使晶化过程中所有晶核在相同条件下同步生长,根据晶体生长理论,保证所有晶核在相同条件下生成,同时保证所有晶核在相同条件下同步生长,得到粒径分布均匀的产物。
1155
0
本发明提出一种荧光型聚氨酯基固态电解质及其电解质膜和锂电池,所述固态电解质按重量百分比包括荧光型聚氨酯20‑95%和锂盐5‑80%。其电解质膜的制备方法包括:将荧光型聚氨酯和锂盐溶解于溶剂中得到铸膜液,将所述铸膜液成膜即得所述电解质膜。本发明所述电解质采用荧光型聚氨酯作为基体,赋予固态电解质高的离子电导率和强的荧光性,不仅可以进行荧光识别和检测,而且用于可发光电子器件的制备。
887
0
本发明公开了一种利用金属热还原制备空心纳米硅球的方法、锂离子电池,利用活泼金属还原二氧化硅纳米球,控制活泼金属的含量使其只还原二氧化硅纳米球外表层,而内核仍然是二氧化硅,利用酸将活泼金属的氧化物除去,再采用氢氟酸除去内核未被还原的二氧化硅,得到空心纳米硅球。跟现有技术相比,本发明制备的产物粒径均匀,无需模板,所得材料嵌锂性能优异,合成的硅基负极材料的稳定比容量大于1500mAh/g,空心纳米硅球在孔壁及球内都有大量孔隙,可以充分容量嵌锂导致的体积膨胀,同时球形结构非常稳定,从而有效地减缓甚至消除电活性物质粉化脱落的现象,有效延长硅负极材料的循环寿命。而且合成工艺简单,易于实施。
1011
0
本实用新型公开了一种基于锂电池热管理系统辅助结构,包括锂电池的包装外壳,所述包装外壳的顶部开设有放置槽,放置槽的内部设置有散热组件,散热组件通过驱动组件在放置槽的内部进行转动,包装外壳的表面设置有角度限位组件,角度限位组件中包括限位齿轮、连接转轴和转动杆,本实用新型涉及锂电池技术领域。该基于锂电池热管理系统辅助结构,通过设置有角度限位组件,利用限位齿轮和齿轮槽进行啮合卡接,并配合上限位板在转动杆上的恢复性,实现了对散热的角度转动后进行限位,不仅避免了散热时的晃动,而且有效的对电池使用时角度存留的热量进行散出,以此方便于对锂电池热管理的操作,同时提高了锂电池后续的使用寿命。
768
0
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种锂电池充电用支护装置,包括底座,所述底座的内壁活动连接有风扇仓,所述风扇仓的内壁活动连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有定位块,所述定位块的内壁活动连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴。该锂电池充电用支护装置,能够达到该锂电池充电用支护装置散热效果好的目的,避免了在使用时产生的热量不能散发出去,导致充电装置受到损伤情况的出现,降低了人们的经济损失,减少了人们资金成本的投入,同时也避免了锂电池受热爆炸,保障了人们的人身安全,解决了一般锂电池充电用支护装置散热效果差的问题,从而给人们的工作和生活带来便利。
898
0
一种两串多并锂电池防反接保护系统,属于锂电池保护技术领域,解决如何设计一种适用于大功率负载设备、功耗低、成本低的两串多并锂电池防反接保护系统的问题,系统采用多个并联的锂电池防反接保护电路,单组锂电池反接对其他组电路无影响,输出多组并联,安全可靠,适用于大功率负载设备供电需求或需要长时间供电的设备;利用开关管低内阻特性,解决了电路工作功耗的问题,同时增加了产品供电时间;单组锂电池有反接时,对应发光二极管显示异常,及时提醒操作人员处理;系统结构简单、成本低、适应范围广。
832
0
本实用新型公开了一种易于安装的船舶用锂电池组,包括顶部开口的壳体,所述壳体的内壁滑动连接有表面开设有若干个安装槽的下支撑板,且安装槽内放置有锂电池,所述下支撑板的下表面固定有两个连接块,且连接块的侧面铰接有推杆,所述壳体内壁的底部设有用于对下支撑板进行减震保护的缓冲组件,所述壳体的开口处安装有盖板,所述盖板的下表面开设有凹槽,且凹槽的内壁转动连接有螺杆。本实用新型通过上述等结构的配合,实现了能够对不同规格尺寸的锂电池组(由若干个锂电池串并联组成)进行安装固定,且当单个锂电池发生损害时,能够及时的对其进行拆装更换,且也能够对锂电池组起到缓冲保护的作用。
1157
0
本实用新型涉及一种具有水消防功能的锂电池组充换电柜,包括柜体,所述柜体内开设有多个用于容置并对锂电池组进行充电的充电格;电池滑出组件,其设置在充电格内;所述电池滑出组件包括倾斜设置的输送线,所述锂电池组放置在所述输送线上;所述输送线包括多个排列设置的输送辊筒,以对锂电池组进行传送;所述输送线沿锂电池组的传送方向斜向下设置,实现将锂电池组以预设角度滑落出料;消防水槽,其设置在柜体的旁侧;所述消防水槽与所述输送线相配合,实现滑落出料的所述锂电池组落入所述消防水槽内。其能够使得热失控的锂离子电池组从充换电柜中出料,自动跌落入消防水槽,通过水的浸没降温有效的解决锂离子电池组热失控安全隐患。
840
0
本实用新型公开了一种锂动力电池充放电保护模块,其特征在于:包括与充电器相连接的由至少两路以上锂动力电池串接组成的电池组;所述的保护模块中设有与锂动力电池串联路数相等的检测芯片。将单路型锂电池保护芯片用于保护模块。单体电池的端电压在突破上下限或过流/短路发生时为实施保护的条件,各路信号通过逻辑与的关系得到最终保护信号。即任何一节锂电池出现非正常状态均予以保护。提高了锂动力电池的使用安全性和电池的使用寿命,彻底地杜绝了单体电池的过充电和过放电情况。该锂动力电池充放电保护模块自功耗极低,与串联锂电池组整体封装构成智能型锂电池包,具有体积小、重量轻,工作可靠等特点。
1114
0
本实用新型公开了一种高密封型锂电池盖板组件,包括固定基板,所述固定基板内部开设有安装槽,且固定基板下端固定连接有止动架,所述止动架上端固定连接有定位安装架,所述正极机柱与负极机柱上端固定连接有扣环,且扣环内部固定安装有密封圈,所述负极机柱上端扣环内部固定连接有负极绝缘板,所述正极机柱上端扣环内部固定连接有正极弱导板,所述固定基板上端中部固定连接有防爆阀,且固定基板上端中部固定连接有密封片,所述密封片位于防爆阀外侧。该高密封型锂电池盖板组件,防止外界不良物质通过缝隙进入整体内部对整体造成不良影响,增加了整体固定锂电池的效果,防止整体出现泄露的情况,增加了整体的实用性。
870
0
本实用新型公开了一种水系锂离子电池极片打孔工装,包括装置箱、加工台、打磨头,所述装置箱内壁底部中部固定安装有加工台,所述连杆底端转动连接有中空板,所述中空板内侧面贯穿连接有高压喷头;本实用新型将待打磨锂电池极片放置于加工台顶部通过卡扣固定,装置箱与可视化窗将打磨工序包裹在内,可以避免打磨过程中碎屑飞溅,打磨头对极片顶部打磨开孔时,气泵出气孔通过两个连接管对弧形中空板内部充入气体,转动调节两个中空板与打磨头外围倾斜角度,使得气体从高压喷头中喷出,对打磨头与极片打孔处碎屑吹落至装置箱内壁底部,避免碎屑与打磨头对极片表面磨损,磨伤极片,影响锂电池使用。
967
0
本申请涉及一种用于磷酸铁锂电池的稳固结构,其包括安装框,所述安装框的顶部插接有连接盖,所述安装框底部内侧壁上固接有多组卡紧框,所述卡紧框的内侧壁开设有多个导槽,多个所述导槽的内部均通过弹簧固接有限定凸条,且多个限定凸条远离导槽的一侧均做倒圆角处理,所述安装框的内部设有加强组件,所述连接盖底部固接有多组用于与卡紧框配合的凹垫,从而达到了可以稳固安装磷酸铁锂电池,而且在安装框受到外部冲击力时安装框内的结构设计也可以有效的保证磷酸铁锂电池组的稳固性。
858
0
本实用新型涉及一种锂电池卷芯包绝缘膜装置,包括:导向机构、移送机构及缓冲机构;所述导向机构包括固定框架,固定框架的顶面设有与锂电池卷芯横截面积相匹配的通孔,固定框架的的底部安装有两个相对的滚动机构,两个所述的滚动机构之间留有间隙一,间隙一与锂电池卷芯横截面积相匹配且位于所述通孔的正下方;所述移送机构包括设置于固定框架的下方的导轨,导轨内滑动连接有卷芯夹爪;所述缓冲机构包括设置于固定框架和导轨之间的两个支撑座,任意支撑座上垂直固定有弹簧,两个支撑座之间留有与所述导轨方向一致并与所述卷芯夹爪尺寸相配合的间隙二;本实用新型结构简单,操作便利,可靠性高,提高了卷芯包绝缘膜的质量和效率。
713
0
本实用新型公开了一种锂电池新型外壳,包括外壳底板、上盖和若干个散热机构,所述外壳底板的上端面四个边角位置均垂直焊接有支撑柱,若干个所述散热机构均包括有矩形框架,每个所述矩形框架的四周侧壁均倾斜向下焊接有散热钢片,四根所述支撑柱均开设有L型卡槽,且四个L型卡槽分别与矩形框架的边角位置滑动卡接,所述上盖的底端面四个边角位置均垂直设有分别与四个L型卡槽开口处插接的L型密封块。本实用新型为一种锂电池新型外壳,便于快速组装,形成防护外壳,能够缓冲外力损伤,同时也有助于对锂电池进行散热,简单实用。
848
0
本实用新型公开一种用于圆柱形锂电池筛选机,包括传送带,还包括旋转台和电池分离箱;所述旋转台和电池分离箱均安装在传送带上方,电池分离箱和旋转台在传送带上依次安装,电池分离箱底部安装有分离模具,分离模具的上方安装有初级分离模具,电池分离箱上方一侧安装有混合分离器,混合分离器的底部的筛选管道连接在初级分离模具的侧面上方;本实用新型通过简单的机械结构和圆柱形锂电池的结构特点相匹配,利用圆柱形锂电池的重力和滚动作用从直立到水平顺序防倒,在通过有序的调整落入到传送带上进入下一步处理,减轻了人力负担,大大提高了位置调整的效率。
905
0
本实用新型公开了一种锂电池电芯卷绕装置,包括底板,所述底板的上表面设有两块固定板,两块固定板之间设有导杆,且两块固定板之间通过轴承配合安装有丝杠,所述丝杠通过丝杠螺母连接有滑块,且导杆贯穿滑块侧面的通孔,所述丝杠的端部连接有伺服电机一,所述滑块的上表面设有下压板,所述下压板的上表面设有固定柱,所述固定柱的侧面滑动连接有上压板,该锂电池电芯卷绕装置通过脚垫和支腿可以平稳的放置该锂电池电芯卷绕装置,通过三爪卡盘来对卷筒进行夹持,通过伺服电机一带动上压板和下压板进行横向移动,通过紧固螺母和弹簧来调节上压板和下压板之间的距离,使用便捷,适宜于推广使用。
1278
0
本实用新型公开一种新型联排结构的锂电池,包括锂电池本体、固定座,所述电池本体的两段套有固定座;所述固定座为方形结构,所述固定座的左侧和上侧的侧壁设有燕尾型的卡块,所述固定座右侧和下侧的侧壁上设有燕尾型的卡槽,所述卡块和卡槽的断面形状一致;所述的固定座的中间设有沉台;所述沉台的底部设有通孔。本实用新型实现锂电池本体成组拼接,组装方便,安装尺寸可自由调整;结构稳定,不易脱落。
中冶有色为您提供最新的安徽有色金属加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!
2025年12月26日 ~ 28日
2026年01月16日 ~ 18日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月22日 ~ 24日