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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种生产利福霉素S‑Na盐产生的废水的治理工艺。对生产利福霉素S‑Na盐产生的酸性废水、洗涤碱水和成盐母液废水分别处理，所述酸性废水经汽提处理，洗涤碱水和/或成盐母液废水经酸化‑萃取处理，上述处理后所产生的处理出水经生化处理后得以达标排放。本发明通过污污分流，针对不同排污节点水质特点分别采取不同的处理工艺，解决了利福霉素S‑Na盐生产废水对环境造成危害的问题，经本工艺处理后酸性废水COD去除率＞25％，B/C由0.35升至0.85；洗涤废水、成盐母液经处理后COD去除率＞85％，B/C由0.06升至0.76。大大降低了后续生化装置的有机物负荷，同时有效提高废水可生化性，改善生化出水外观，经生化处理后废水可达到相关排放标准。
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本实用新型公开了一种用于制药废水的铁碳微电解处理装置，包括处理箱，所述处理箱的底端安装有底板，且底板的顶端安装有沉淀池，所述处理箱的顶端安装有储料仓，且储料仓的顶端安装有入料管。本实用新型通过旋转电机带动主轴和齿盘旋转，通过齿盘与啮合盘和转盘相互啮合，以便带动主搅拌轴和副搅拌轴同步旋转，使得搅拌架和搅拌叶同向旋转，以便对反应的酸碱溶液和废水进行充分的搅拌混合，双轴旋转搅拌，混合效率更高，通过酸碱溶液与废水中的离子进行充分的反应，使得废水逐渐絮状化，以便对废水进行净化处理，通过搅拌架和搅拌叶旋转，提高了反应效率，继而提高废水净化速率。
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一种用高炉渣处理六价铬废水的方法,将高炉渣破碎、球磨、筛分;调节六价铬废水的pH为0.5～4.5;将六价铬废水加入到容器中,将容器放到调速振荡器中,再将高炉渣粉末投加到六价铬废水中进行吸附处理,将达到吸附平衡后废水的pH值调节到7～9;对废水进行过滤,除去固体物。本发明方法处理工艺简便、运行费用低于常规方法。处理后废水中剩余六价铬的含量均低于污水排放标准0.5mg/l。该方法不仅具有一般吸附法的优点,而且以高炉渣为吸附剂,成本低、吸附效果好,是一种“以废治废”的方法。
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本发明公开一种不饱和聚酯废水的处理方法，包括以下内容：（1）精馏处理不饱和聚酯废水，对高沸点的物料组分进行浓缩回收，低沸点的物料组分经冷凝后形成有机废水；（2）将步骤（1）冷凝后的有机废水pH调节至5.0-6.5并补加营养物质；（3）步骤（2）的有机废水进行高温厌氧处理，处理温度为55~60℃；（4）步骤（2）厌氧处理后的废水进行好氧处理，处理后可达标排放。该方法能够彻底解决不饱和聚酯废水的污染，使其无害化，具有生化处理效果好、生化处理系统运行平稳、有机物料回收率高，以废治废、占地小、经济实用、操作稳定等特点，处理出水可达标排放。
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本实用新型公开了一种乳化废水处理用电解气浮装置，由废水处理槽、控制器、A/D转换器、电源、设置在气泡发生区的复极式连接的电解电极、测量电解电极之间的电势差的参比电极组成，参比电极可以将测量到的电解电极的电压差传输给控制器，废水处理槽上设有进水口、出水口和监测水位的液位调节器，用隔板将废水处理槽划分为气泡发生区，沉淀区，集渣区，在沉淀区设有沉淀物出口，集渣区设有浮渣出口，浮渣出口设置在废水处理槽外部。本实用新型的优点：单元小而紧凑，节约用地、分离效率高，无二次污染，动力设备较少，维修方便，维护和运行费较低，对废水处理效率高，采用高密度在线自动测量及反馈控制，实现装置的无人看守情况下正常运行。
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本发明涉及一种反渗透联合光电催化氧化处理印染废水的方法，通过1）废水通过预处理反渗透装置；2）将步骤1）后的废水经过反渗透联合光电催化氧化处理印染废水的装置；3）用氢氧化钠和硫酸调节水溶液呈酸性；4）加入硫酸钠溶液调节电导率，同时调节电极电压；5）步骤3）的水溶液中加入二氧化钛催化剂催化至符合要求，为了改善光催化氧化技术和电催化氧化技术所面临的问题，本方法通过强氧化技术的集成，能够有效去除废水中难降解的有机物，降解其生物毒理性，提高可生化性，也可以作为废水深度氧化技术，把难降解有机物氧化为CO2和H2O，使之无害化。
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本发明公开了一种废水中回收醋酸的装置，属于废水处理领域。本发明设有废水总阀，废水总阀与高压洗涤塔连接，废水总阀同时与脱水塔、放空洗涤塔和溶剂汽提塔连接。放空洗涤塔和溶剂汽提塔之间连有管道，溶剂汽提塔和脱水塔之间也连有管道。本发明有效的解决废水中醋酸含量高，降低装置脱离子水使用，减少生产消耗，缓解污水处理消耗，降低生产成本的作用。
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一种生化法处理含重金属及放射性金属离子废 水的方法，以环境矿物材料为滤料过滤啤酒酵母生成复合生物 吸附剂——WK吸附材料，其干组份的成分：啤酒酵母0～99 ％、环境矿物材料99～0％、添加剂1％，水分20～25％；经 50～80℃干燥2～3h制成含水≤9％干块，干压制成1～8mm 的颗粒，单颗粒抗压强度≥0.6MPa/粒，在水中浸泡5天后颗 粒抗压强度为≥0.3MPa/粒，表面积≥ 1200m2/g，每1kg WK吸附材料 可处理含有多种有害金属离子，而每一种离子含量为100～ 1000mg/L废水0.2～0.9t，将WK吸附材料颗粒装入吸附器中 制成吸附处理柱，处理柱分成工作组和更换吸附剂组，每一组 为串接两极或更多级处理柱，视废水中有害金属离子初始浓度 可分二极或多极处理；二组处理柱自动转换不停止地进行动态 吸附废水处理作业。
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本发明公开一种小颗粒油页岩干馏废水处理及综合利用装置及方法，包括脱硫塔烟气脱硫装置、高氨氮废水预处理装置和烟气洗涤装置，高氨氮废水预处理装置与脱硫塔的烟气入口连通，烟气洗涤装置连接于脱硫塔的浆液出口侧；方法为：对不同浓度的高氨氮废水进行过滤后混合存储；将混合后静置的高氨氮废水泵送至烟气脱硫装置进行脱硫处理，将氨和二氧化硫一同进入到脱硫塔内使该反应完全，生成更稳定的硫酸铵；对脱硫塔内PH值进行在线监控，调整高氨氮废水喷入量，控制最佳脱硫效果。本发明可无害化处理油页岩干馏工艺产生的高氨氮废水，还可利用高氨氮废水进行烟气脱硫，具有很宽的适用性，用于处理高氨氮污水处理，对烟气进行脱硫药剂替代。
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本实用新型涉及一种焦化废水优化处理装置，包括通过焦化废水管道依次连接的预处理装置、调节池、1#好氧池、一沉池、厌氧池、2#好氧池、二沉池、混凝沉淀池和深度处理池，所述预处理装置由隔油池和气浮池组成，其进水口连接焦化废水蒸氨工序的出水口；调节池另外通过焦化废水管道连接厌氧池的前端进水口；一沉池另外通过污泥回流管一连接1#好氧池，二沉池另外通过污泥回流管二、污泥回流管三和污泥回流管四分别连接1#好氧池、厌氧池和2#好氧池。本实用新型工艺路线短，设备投资成本低，处理效率高，效果稳定，节能降耗，经济效益和社会效益显著。
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本发明涉及废水降解技术领域，具体涉及一种水力空化与UV/H2O2联合降解废水中抗生素的方法。采用的技术方案是：将抗生素废水放入水力空化处理装置的降解池，加入H2O2，开启降解池上方的紫外灯，含有抗生素的废水通过水泵打入到空化孔板中进行水力空化处理，处理后回到降解池中；所述的水力空化装置降解池底部通过管道依次与水泵、入口压力表、空化孔板、出口压力表、主管道阀门连接，从上方回到降解池中。本发明利用水力空化与UV/H2O2联合技术降解废水中的抗生素，该方法操作方便，处理成本较低，拆卸清洗便捷，绿色环保，无二次污染，降解率可达80.6％以上。
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本发明公开一种焦化废水的预处理方法,包括pH调节处理、内电解、Fenton氧化和混凝沉淀,具体步骤为:A.首先向装有废水的调节池中加入酸类物质,使其成为酸性溶液,使废水的pH在2.7～3.3之间;B.废水由泵注入内电解反应器的上部,进行内电解反应;C.内电解反应器的出水流入Fenton氧化反应池,在不断搅拌的状态下,加入酸类物质,使其pH处于3～3.5之间;随后投加硫酸亚铁固体,使得亚铁离子的浓度达到700～900ppm,然后再加入双氧水溶液,使其浓度达到1500～1900ppm;D.Fenton氧化结束后,废水流入混凝沉淀池,在搅拌的状态下投加助凝剂,然后进行静置沉淀,沉淀后所得的上清液即为预处理后的焦化废水。
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用于糠醛生产工艺中余热及废水的回用装置，包括蒸汽热泵系统和水蒸汽螺杆压缩机；蒸汽热泵系统包括管壳式蒸发器，管壳式蒸发器的管程入口接冷却水泵的出口，冷却水泵的入口接有第一控制阀；管壳式蒸发器的管程出口接有第二控制阀；管壳式蒸发器的壳程出口与制冷压缩机的入口相接，制冷压缩机的出口与冷凝器的入口相接，冷凝器的出口与管壳式蒸发器的壳程入口之间接有膨胀阀；冷凝器置于糠醛生产工艺中废水蒸发系统的废水罐体内，形成冷凝器内的流动介质与废水罐体内的废水进行热交换的换热机构；废水蒸发系统的蒸汽出口与所述的水蒸汽螺杆压缩机的入口相接，水蒸汽螺杆压缩机的出口接有第三控制阀。具有节能、环保的优点。
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本实用新型涉及含盐废水处理技术领域，特别涉及一种用于含盐废水净化的高效低温蒸发除盐设备。其包括低温蒸发机本体，冷凝器，冷凝水收集组件，以及低温蒸发组件，低温蒸发组件包括承托组件及供热组件，承托组件包括多个蒸发板，蒸发板包括与低温蒸发机本体固定连接的固定端以及溢流端，在溢流端设有挡板，低温蒸发组件还包括用于将蒸发板上含盐废水析出的结晶盐刮除的刮除组件，及收集箱体，刮除组件包括推杆，与推杆固定连接的刮板，挡板通过回弹组件与蒸发板的溢流端可回弹设置；供热组件包括设于每个蒸发板下方的供热管件。本实用新型对含盐废水的除盐效果较好，不仅将含盐废水中的盐分清除的干净，且除盐效率高、成本低。
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本发明提供了一种基于液固相变法进行高盐废水脱盐的方法，属于水处理和环保领域。该方法将高盐废水、水合物客体分子及成核诱导剂按比例混合得到相变混合液，经晶体成核、生长形成固体，通过将形成的固体和剩余盐溶液进行固液分离，分解所得固体获得淡化水，并实现水合物客体与成核诱导剂的回收和循环使用，同时剩余的浓缩盐溶液可以作为提取高附加值盐的原料。所述方法对高盐废水的脱盐效率为62‑78％。该方法适用于各类高盐废水的水处理行业，步骤简单，能耗低，耗时短。在反应过程中，引入了高度可控、易分离的成核诱导剂。本发明具有操作简单、设备简易、快速高效脱盐、能耗低、资源化等优点。
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本发明提出一种适用于造纸废水处理的絮凝剂，按质量百分比，包括以下组分：有机高分子絮凝剂5.8％‑7.4％，三价铁离子6.2％‑10.5％，镧系稀土金属离子0.3％‑1.8％和水78％‑88％。所述有机高分子絮凝剂包括聚二甲基二烯丙基氯化铵、壳聚糖和木质素。本发明提出的适用于造纸废水处理的絮凝剂，絮凝效果优异，能够配合阴离子聚丙烯酰胺对污水充分净化，处理后的废水澄清无色，符合排放标准。本发明还提出一种所述的适用于造纸废水处理的絮凝剂的使用方法，操作简单，减少劳动力。
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一种非曝气折流式同步硝化反硝化的废水处理系统，包括立式箱体，其上下端分别设有进液孔和出液孔，立式箱体内设有填料支架，使立式箱体内部形成自上而下的折流式水流通道。填料支架表面铺设多孔填料，多孔填料表面附着有由外层硝化细菌微生物膜和内层反硝化细菌微生物膜组成的微生物膜。本实用新型将硝化反应和反硝化反应集成到一个处理系统中，废水在重力和多孔填料毛细结构的共同作用下向多孔填料渗透，并先与外层硝化细菌微生物膜接触且在好氧环境下将废水中的氨氮转化为硝酸盐和亚硝酸盐，然后与内层反硝化细菌微生物膜接触并在厌氧环境下使废水中的硝酸盐和亚硝酸盐转化为氮气，并从水中逸出从而实现废水脱氮。
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本发明涉及一种低成本制浆造纸废水深度处理工艺。其原理是利用酸性条件下的氧化凝聚协同作用去除制浆造纸废水中各类有机污染物。该工艺具体实施的技术方案为:废水首先进入氧化凝聚一体化反应池,投加废酸调节pH至酸性,并加入组合氧化试剂混合反应一段时间;氧化凝聚反应池出水进入中和混凝反应池,加入石灰乳将废水调至中性,并加入混凝剂搅拌反应一定时间;最后废水流入沉淀池,沉淀澄清后达标排放,或过滤后即可回用。本发明优点:与现有工艺相比,本发明流程简单、所需设备较少、运行维护简便、固定投资省、占地面积小,运行费用仅为现有工艺的1/5到1/10。本发明适用于对制浆造纸废水的生物处理工艺出水进行深度处理。
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本发明涉及一种海绵钛生产废水的处理方法。包括以下步骤：（1）烟气净化废水在中和沉淀除铬池中进行中和除铬，通过控制其pH值控制含铬沉淀污泥产量；（2）步骤（1）的除铬废水进入中和曝气池，继续中和至设定pH值后，曝气将二价铁氧化成三价铁；（3）其它车间废水与步骤（2）的中和曝气后废水在混合池中混合；（4）步骤（3）混合后废水进入絮凝池中中和沉降以除锰；（5）步骤（4）出水进行后续深度处理。本发明的有益效果如下：降低了建设费用和运行费用。节省了絮凝剂的投加。除铬后出水经中和曝气处理后，后续沉渣的沉淀性能得到明显改善，并减少了污泥体积。最大限度地控制了危险性固废产量，提高了废物资源化率。
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本发明涉及到污水处理领域，涉及一种煤化工甲醇精馏废水的处理方法，包括以下步骤：将煤进行初步破碎，粒径为150-50目的煤为粗煤粉，粒径小于50目的煤为细煤粉，按重量份称取：煤粉59-63份、制浆水31-37.5份、活性污泥5-9份、分散剂0.4-0.8份，其中粗煤粉与细煤粉的质量比为3:7；将制浆水、活性污泥、分散剂搅拌混合均匀，使分散剂分子结构充分舒展开；逐步将煤粉倒入步骤2得到的混合物中，并提高搅拌转速，当煤粉全部加入后，继续搅拌20-25min即得甲醇精馏废水污泥煤浆；本发明在气化过程中甲醇精馏废水中的醇类、少量油类等有机物质能产生热值，使废水中的有机物质能够得到充分利用；实现了甲醇精馏废水的资源化利用，从根本上解决了甲醇精馏废水的处理问题。
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本发明公开了一种用于光催化降解废水中有机污染物的方法及其装置，有效解决废水污染问题。该方法包括：制得TiO2/Fe3O4核壳式磁载纳米TiO2光催化剂；废水经进水管道进入处理箱；接通绕线电磁铁，使处理箱两侧产生交变磁场；打开排水阀门，将处理完的废水由排水管道排出；利用磁力加热柱使光催化剂恢复活性。该装置包括：磁力加热柱、处理箱、绕线电磁铁、蓄电池、电路板及操控电脑、太阳能电池板和电动阀门。本发明应用广泛，处理时间短且效果好。适用于化工废水、电镀废水、焦化废水等含有机污染物水体的处理且不会造成二次污染；本发明通过太阳能电池板将光能转变为电能，供装置在运行时使用，在节约能源方面占有优势。
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本发明提出了一种植物油皂角废水的处理回用系统及工艺，所述系统包括过以下单元，过滤单元、脱盐单元、COD浓缩单元、提磷单元、提硫酸钠单元、高浓度COD处理单元、深度处理单元。所述一种植物油皂角废水的处理回用系统及工艺，主要适用于植物油皂角经硫酸酸化后产生的废水处理与回用，同样也可应用在动物油酸废水处理中。植物油皂角经硫酸酸化后产生的废水的特点是高硬度、高悬浮物、高含盐、高COD，废水中主要成分是硫酸钠、磷酸钠、脂肪酸钠、脂肪酸、硫酸、甘油及钙镁离子等。
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本发明公开一种强化焦化废水反硝化脱氮的方法，充分利用冶金废水的余热资源获得了稳定高效的短程硝化反硝化作用，并协同曝气生物滤池的同步硝化反硝化作用强化了生化阶段氨氮和总氮的去除效果，最终生化出水氨氮≤10mg/L、总氮≤20mg/L，极大的改善了废水进入后续深度处理系统的进水条件，不仅降低了废水的总体运行成本，而且为焦化废水的最终达标排放和焦化行业的可持续发展具有重要的现实意义。
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本实用新型公开了一种炭黑尾气发电锅炉余热废水回收利用装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有注水口，所述注水口的内壁固定连接有螺纹接头，所述箱体的内顶壁固定连接有挡板，所述箱体的内侧壁和挡板的左侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有粗滤网，所述粗滤网的正面固定连接有推把。该炭黑尾气发电锅炉余热废水回收利用装置，可以对废水内部的杂质进行有效的吸附和过滤，提高了该装置对废水的净化能力，通过设置有定位板，可以与滤芯配合对余热废水进行二次净化，达到了对废水处理的目的，避免了因废水内部水源杂质太多导致水源无法回收使用的问题。
本发明公开了一种“混凝‑光催化”联合工艺处理结晶紫与碱性嫩黄O复合染料废水的方法，属于光催化及染料废水处理技术领域。本发明在含有碱性嫩黄O和结晶紫的废水中，以聚合氯化铝为无机混凝剂，以TiO2为光催化剂。在pH值为12的条件下，絮凝‑光催化降解含有碱性嫩黄O和结晶紫的废水。PAC浓度为10mg/L时，脱色率达到峰值，可达78％以上，该发明能有效的对染料废水脱色。
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一种制糖废水的处理方法属于废水处理技术领域,特别涉及一种制糖废水的处理方法。本发明提供一种操作简单、处理效果好、出水可直接排放的制糖废水的处理方法。包括如下步骤:(1)废水先进入格栅,通过格栅截留大颗粒有机物和漂浮物;(2)出水进入调节池,对废水进行储存、均质和调节;(3)出水进入生物选择池,即将进入曝气池的废水和从沉淀池回流的活性污泥在此相互混合接触;(4)出水进入曝气池,对进入池中的污染物进行生化处理,达到去除污染物的目的;(5)出水进入沉淀池,使处理后的废水与活性污泥从混合液中分离开来,澄清液从排水堰达标外排,沉降到沉淀池底部的污泥用刮泥机刮出排到污泥池,进行后续处理。
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本发明涉及环境化学，具体地说是一种利用零价铁/超声波协同作用对焦化废水进行脱色的方法。具体为将废水和零价铁屑/粉加入到反应器中，调节废水的pH至1－6，而后在功率为150－200W的超声波作用下搅拌，反应30－60min，实现废水脱色和COD去除。其中每升废水中加入零价铁的用量为2－500g。反应温度为10－80℃。采用本发明可将焦化废水的色度由初始的1500倍降低至140倍，去除率达90％以上；此外，经过零价铁与超声波的协同作用后，焦化废水的COD去除率也较零价铁、超声波单独作用高。最终出水的BOD5/COD由原来的0.08提高到0.36，废水的可生化性也获得显著提高。
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本发明提供及一种煤气储罐水封废水处理系统及方法。本发明包括：废水储罐、废水抽取装置、次氯酸钠氧化装置、反应槽、活性炭吸附装置和石英砂过滤装置；所述废水储罐中的废水通过废水抽取装置输送至反应槽中，所述次氯酸钠氧化装置将预设量的次氯酸钠输送至反应槽中，所述反应槽将废水与次氯酸钠充分反应，生成一次处理水，所述反应槽内设置所述活性炭吸附装置对一次处理水进行吸附处理，所述反应槽与石英砂过滤装置相连，通过分层布置的不同规格的石英砂过滤出投加的活性炭和二次处理水。本发明反应装置占地面积小，操作方便，施工方便，运行费用低。适宜煤气储罐废水处理这样的临时性工程。
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一种糠醛废水治理工艺,其特征在于先将废水冷却至室温:过滤后,滤液放入装有多功能高分子聚合物吸附剂的相转移分离装置内,在装置内的吸附剂作用下进行处理,使之连续排出pH值为7-8中性净化水,然后在分离装置内以氨性分离液分离出糠醛母液和醋酸铵母液,再分别进行蒸发浓缩,进一步精制即获得糠醛和醋酸,氨性分离液的用量是糠醛废水量的十分之一。该工艺流程容易控制,运行平稳,与其它现有处理工艺相比,不仅能有效将糠醛和醋酸从废水中分离出来并加以回收,而且处理后的净化水可直接用于锅炉给水,明显降低废水处理的运行费用。
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