辽宁有色金属理论与应用

含五价砷废水的处理方法 1029     

 0

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种含五价砷废水的处理方法。本发明提供的含五价砷废水的处理方法，包括以下步骤：向含五价砷的废水中滴加Fe³⁺与Fe²⁺的混合溶液，滴加的同时持续曝入氧化性气体或加入氧化性溶液进行沉淀结晶，固液分离后即可除去废水中的五价砷；所述沉淀结晶的温度为50～95℃。采用本发明的方法可以将液相五价砷转化为稳定性较高的臭葱石晶体，此外，本发明采用Fe²⁺代替部分Fe³⁺，还具有处理成本低的优点。实施例的结果表明，采用本发明方法处理后，废水中五价砷的去除率高达96％以上，五价砷以臭葱石沉淀的形式被去除。

处理环氧丙烷的生产废水的方法 1022     

 0

一种处理环氧丙烷的生产废水的方法是涉及环氧丙烷生产的废水的处理方法，特别是对该废水中的氯化钙的处理及再利用。本发明就是提供一种处理并很好利用环氧丙烷生产废水中的氧化钙的一种处理环氧丙烷的生产废水的方法。本发明包括以下步骤：(1)利用碳酸氢铵与氯化钙反应，生成碳酸氢钙与氯化铵；(2)碳酸氢钙热分解生成碳酸钙沉淀、水、二氧化碳；(3)废水中的氢氧化钙与碳酸氢钙热分解产生的CO2反应，生成碳酸钙沉淀和水。

含镍废水处理工艺 904     

 0

一种含镍废水处理工艺，将含镍废水用氢氧化钠或氨水调节 pH＝5.5～9.5；常温下搅拌加入丁二酮肟进行沉镍反应，丁二酮肟与 滤液中Ni2+的摩尔比为2.2∶1～2.4∶1，反应20～60分钟后过滤，滤饼 用40～90℃热水洗涤，再经过滤得到纯净的镍螯合物；镍螯合物根 据产品要求，用盐酸、硫酸或硝酸进行溶解，过滤后可以得到相应的 镍盐溶液和丁二酮肟；酸溶滤液经回收丁二酮肟后，再经中和、加热 水解、过滤除去残余Fe3+后，蒸发、洗涤、结晶、干燥得到产品；合 并第二步中的滤液并回收丁二酮肟；回收的丁二酮肟循环用于沉镍反 应。该含镍废水处理工艺可将含镍废水处理后达标，残余Ni2+含量＜ 1mg/L，又能将镍全部回收，处理成本低、设备投资小。

基于臭氧催化氧化的兰炭废水零排放处理方法 1028     

 0

本发明为一种基于臭氧催化氧化的兰炭废水零排放处理方法，其主要包括斜板沉淀、多相气浮、多介质过滤、蒸氨、臭氧催化氧化、预曝气、多级生物处理、剩余臭氧氧化和膜处理等单元。本发明属于焦化废水处理领域，特别适用于兰炭废水的零排放处理。兰炭废水的处理方法主要为：兰炭废水首先经过斜板沉淀与气浮单元，再经过多介质过滤单元，此时废水中的油与悬浮物大部分被去除，出水经过蒸氨塔，蒸氨后废水进入臭氧催化氧化装置，经臭氧处理后的废水分别用于补充冷却洗涤煤气的循环水、熄焦和进入多级生物氧化，生物处理后废水流入剩余臭氧氧化塔，塔内出水进入膜处理单元，膜出水可用于工厂内其他不同需求用水，有效的节约了水资源。

小型电镀废水的处理方法 1094     

 0

一种小型电镀废水的处理方法属于废水处理技术领域,特别涉及一种小型电镀废水的处理方法。本发明提供了一种使处理过的废水达到国家排放标准,试剂来源广,操作方便,适用范围宽,效果稳定可靠的小型电镀废水的处理方法。方法如下:(1)含铬废水进入调节池,调节池中的废水由耐腐蚀泵泵入反应池,在反应池中以重力流方式流经斜板沉淀池和中间水池,完成六价铬的还原,三价铬与锌离子的絮凝和沉淀分离反应;(2)中间水池的水由耐腐蚀泵泵入石英砂过滤器过滤,出水流入清水池;如果污染物超标,返回调节池重新处理。(3)斜板沉淀池中沉积的污泥经污泥浓缩池浓缩,再经板框压滤机脱水后打包待用。浓缩和压滤出水返回调节池重新处理。

油气田含汞废水处理新工艺 1041     

 0

本发明涉及一种油气田含汞废水处理新工艺，属于治理废水技术领域。首先，废水经重力沉降罐及混凝絮凝装置去除废水中的悬浮物、漂浮物、部分油脂等杂质。然后，经加药反应后进入一次气浮装置，去除悬浮物、油脂和部分单质汞；剩余的废水通过溢流管进入pH调节罐，调节pH至8～9(呈碱性)，同时添加硫化物，然后将pH调节罐中的废水经泵提升至二次气浮装置，溢流废水经汞吸附装置吸附后达到国家一级排放标准。本发明的工艺合理、处理效率高、可靠性好，且能处理传统工艺所不能去除的污染物，主要针对油气田在开采、生产、处理及运输等过程中产生的含汞废水进行处理。

1株维罗纳假单胞菌P.veronii作为高盐高COD化工废水降解菌剂的应用 776     

 0

本发明属于微生物环境保护领域，特别涉及1株维罗纳假单胞菌P.veronii作为高盐高COD化工废水降解菌剂的应用。将1株维罗纳假单胞菌应用于高盐高COD化工废水降解，对于处理较高COD废水具有较高的降解效果。菌剂能够使COD15000mg/L废水的COD降解率达到76.7％，COD25000mg/L废水的COD降解率达到70.7％，COD50000mg/L废水的COD降解率达到51.1％。在处理48h后就能取得明显的降解效果。相比较目前处理此类废水的现有处理方法，维罗纳假单胞菌菌剂具有绿色无污染、COD降解率高、节省处理成本等特点。对于研发此类微生物菌剂应用于废水处理领域具有较好前景。

对废水同步除碳脱氮的多段接触氧化反应装置及方法 893     

 0

本发明的目的是为了减少废水处理过程的碳排放，提出了一种对废水同步除碳脱氮的多段接触氧化装置及方法，属于生活及产业废水处理领域。该装置由数个单体组成，单体为敞口的腔体，腔体上设有进水口和出水口，腔体内部有填料接种有能够处理废水的微生物；装置中单体的连接组合方式为组合式或集成式。该方法为，废水经过处理有机物的第一反应段，处理氨氮的第二反应段和同时处理有机物和氨氮的第三反应段后，废水中有机物和氨氮得到高效去除，出水COD去除率大于90％，氨氮去除率大于95％，总氮去除率大于90％。该装置简单实用，该方法能够在去除废水中有机物的同时实现氨氮的同步去除，彻底解决传统技术长时间、高能耗、高成本的问题。

悬浮种衣剂生产废水的脱色方法 894     

 0

本发明属于制剂类农药生产废水处理领域，具体涉及一种悬浮种衣剂生产废水的脱色方法。具体是，搅拌条件下，向种衣剂生产废水中依次加入氧化剂和吸附絮凝剂进行处理，吸附絮凝后，静置分层，下层经压滤机压滤，滤液及上层液为处理后废水；本发明预处理后废水色度去除率能达到95％以上，COD去除率能达到50％以上；同时能去除废水中部分活性成分，并具有可生化性。本发明可有效解决高COD、高色度悬浮种衣剂生产废水色度达标排放问题，具有明显的环境效益和社会效益。

含硒废水的综合处理方法及装置 755     

 0

本发明涉及一种含硒废水的综合处理方法及装置，采用两级反应器，含硒废水首先进入第二反应器中，与含硫烟气反应，去除烟气中的二氧化硫，净化气排放；第二反应器出水进入厌氧反应器，将废水中硒酸根离子还原为亚硒酸根离子；厌氧反应器出水返回第一反应器，与烟气反应去除亚硒酸根离子；第一反应器出水进入好氧反应器，好氧反应器出水进行絮凝沉淀，固液分离后排放。本发明利用含硫烟气处理含硒废水，使含硒废水和含硫烟气同时得到高效处理，实现了以废治废，降低了含硒废水处理成本，废水中的硒污染物去除率高于95%，含硫烟气中的SO₂含量小于20mg/L。

处理含络合镍废水的高分子重金属螯合剂及其制备方法 1137     

 0

本发明涉及含络合镍废水技术，具体的说是一种处理含络合镍废水的高分子重金属螯合剂及其制备方法。螯合剂的制备为三乙烯四胺与丙烯酸在催化剂存在下，于160～170℃进行聚合反应5～6h得聚丙烯酸‑三乙烯四胺；所得聚丙烯酸‑三乙烯四胺溶解后与CS₂在碱存在下水浴反应4～6h，得二硫代氨基甲酸化的聚丙烯酸‑三乙烯四胺。本发明所得螯合剂对重金属废水具有较好的快速、高效的处理效果，尤其是对含络合态镍具有很好的普适性；其通过较小的位阻，能够在较宽pH条件下进行重金属废水处理，节省pH调节操作单元，对重金属进行快速、高效、多位点螯合；处理后废水颜色不变深、不会增加废水COD、总氮等指标，不会造成废水二次污染。

生产含氨基酚类化合物的废水处理方法 891     

 0

本发明涉及废水处理技术，具体的说是一种生产含氨基酚类化合物的废水的分离处理方法。调节生产含氨基酚类化合物的废水的pH值，控制废水中和产生的焦油，并利用固液分离实现对废水中废渣的处理。通过本发明方法，可将废渣含固量由30％提升至80％以上，分离效率提升6倍，可使废水COD降低10％左右。

高悬浮有机废水的处理方法 974     

 0

一种高悬浮有机废水的处理方法,涉及一种废水的处理方法,该方法包括以下步骤:(1)首先用稀硫酸将废水PH值调节到7～7.5;(2)在废水中加入0.1%～0.5%的聚合氧化铝和0.2%～1.0%的有机硅,加热至45～55℃;(3)静置15分钟,悬浮物即可有效沉淀。本发明的制作工艺简单,成本低,治理高悬浮效果好。

PDMDAAC改性膨润土处理含油废水的方法 1087     

 0

一种PDMDAAC改性膨润土处理含油废水的方法，涉及一种处理含油废水的方法，该方法首先将钠基膨润土提纯：然后配制改性剂溶液，再制备PDMDAAC改性膨润土：取一定量PDMDAAC改性剂溶液，加入适量钠基膨润土，室温下搅拌2h，洗涤2次，真空抽滤，于80℃下烘干，在105℃下活化，研磨过筛，得到PDMDAAC改性膨润土。将PDMDAAC改性膨润土投加到含油废水中，调节含油废水的PH至6.5-7，按照每升废水投放25克PDMDAAC改性膨润土，搅拌10-25min，含油废水中油污去除率可达到85%以上，吸附去除废水中的油污废水可达标排放（GB8978-1996）。

高碳高氮有机废水处理的组合工艺 884     

 0

本发明公开了一种高碳高氮有机废水组合的处理方法。它可以有效地处理废水。废水1首先进入贮水箱，经过提升泵，由第一级膨胀颗粒污泥床（EGSB）去除废水中大部分COD，其出水以及第三级出水硝化液在贮水箱混合并进入第二级EGSB反应器内，并实现反硝化与厌氧氨氧化的耦合。硝化反应器采用包埋硝化菌硝化，为使硝化反应器进水中COD进一步降低，在硝化反应器前设置好氧内循环生物接触氧化反应器。废水经处理，出水指标可达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。本发明有利于传统废水工艺的改造，对于减少处理环节、降低污水处理成本有着一定的现实意义和较广阔的应用前景。

处理焦化废水活性污泥用的高效培养驯化方法 1170     

 0

本发明涉及一种处理焦化废水活性污泥用的高效培养驯化方法，包括如下步骤：1)往A/O池中加入清水，投加营养盐、活性污泥，间断进焦化废水，同步间断曝气，直至混合液的污泥沉降比达到15％～20％；2)A/O池中连续进焦化废水，连续曝气，好氧池中的混合液溢流到二沉池后，开启污泥回流泵将二沉池中的污泥回流到A/O池中；3)待出水氨氮浓度小于5mg/L时，逐步提高进水流量，直至满负荷运行。本发明具有驯化效率高、操作简单，成本低等特点，利于工程化应用，特别适合于处理焦化废水等高氨氮废水用污泥的培养驯化。

精对苯二甲酸生产装置精制工序废水处理的方法 1019     

 0

本发明公开了一种精对苯二甲酸生产装置精制工序废水处理的方法，即：从精对苯二甲酸生产装置精制工序（简称：精制工序）排放的废水中回收对甲基苯甲酸（简称：PT酸），并返回到精对苯二甲酸生产装置氧化工序（简称：氧化工序）作为生产原料，来生产精对苯二甲酸（PTA），同时，净化后的部分废水进行二次净化，回收有用的金属钴锰，返回到氧化工序使用，二次净化后的废水，用于精制工序使用，替代部分脱盐水，从而使精制工序的废水得到充分的回收和利用，达到效益最大化。

废水处理同时制氢的装置和方法 869     

 0

本发明属于电化学和废水制氢领域,涉及一种利用电化学法处理难降解废水同时制氢的装置和方法。本发明利用隔板(带孔隔板、隔膜或阳离子交换膜)将电解槽分为阳极区和阴极区,在阳极区电化学氧化处理难降解废水,同时在阴极区制氢,阳极气体和阴极气体氢气分别进行收集。本发明的装置采用双区域或多区域电催化,利用多孔隔板、隔膜或阳离子交换膜隔离阳极区和阴极区;根据水质特性选取不同的循环系统和电极结构的电解装置。在阳极区添加电气石类多金属或非金属氧化物作为填料构成三维电解强化阳极区有机物的降解。

高效超声波光催化降解废水系统 736     

 0

本发明公开一种对高盐、高氨氮及高浓度有机物废水处理效果显著的高效超声波光催化降解废水系统，设有废水罐（1），废水罐（1）通过进水泵（5）与催化超声反应罐（2）相接，所述催化超声反应罐（2）内设有超声波变幅杆（10）、紫外灯（8）及分气盘（11），与超声波变幅杆（10）相接有超声波发生器（4），与分气盘（11）相接有空气压缩机（9），所述催化超声反应罐（2）上部与汽水分离罐（7）相接，所述催化超声反应罐（2）通过出水泵（6）与终端储罐（3）相接。

焦化废水的生化和深度处理方法 1150     

 0

本发明涉及一种焦化废水的生化和深度处理方法，生化处理过程采用厌氧‑缺氧‑膜曝气生物膜组合工艺，深度处理过程采用焦粉过滤‑臭氧催化氧化‑厌氧氨氧化组合工艺；出水水质指标为：COD≤50mg/L、氨氮≤5mg/L、挥发酚≤0.2mg/L、总氰≤0.1mg/L。本发明将预处理后的焦化废水再经生化处理和深度处理，有效去除氨氮和难降解类的有机污染物，强化出水水质，减少焦化废水对环境的危害，并使处理后的焦化废水水质达到相关标准的要求。

青霉素生产废水的治理工艺 986     

 0

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种青霉素生产废水的治理工艺。将青霉素生产废水调节pH值为4～7，加入到高压反应釜中，加入质量分数为0.3％～1％催化剂，催化剂为硫酸铜、硫酸亚铁、氯化锰、硫酸锌中的一种或几种混合物；搅拌，以空气为氧化剂，在加热条件下通过氧化反应去除废水中的残余抗生素、异构体等生物毒性物质。反应温度130～170℃，反应压力为0.5～3MPa，反应时间为1～2小时。本发明针对废水中的含有的原药活性成分、有毒有害中间体等特征污染物采用的预处理技术，彻底解决抗生素残留导致的环境污染和生态破坏问题。

分段进水多级A/O处理焦化废水的工艺 748     

 0

本发明涉及一种分段进水多级A/O处理焦化废水的工艺，经过预处理的焦化废水首先进入厌氧池进行水解酸化反应，厌氧池出水按比例分成3部分，分别进入三级A/O系统的缺氧池；焦化废水在各级A/O系统的缺氧池中发生反硝化反应，在各级A/O系统的好氧池内发生COD降解及氨氮硝化反应；最后一级A/O系统的好氧池出水进入二沉池，经过泥水分离后，污泥回流至第一级A/O系统的缺氧池，二沉池的上清液进入后续的焦化废水深度处理单元。本发明在保证出水总氮达标的前提下，无需外加碳源，不需要硝化液回流，且处理效果稳定；从而达到节省运行费用、降低建设成本的目的。

生物处理稠油废水的方法 1086     

 0

本发明涉及水体污染的微生物处理技术,具体地说为一种生物处理稠油废水的方法。采用互隔交链孢霉(ALTERNARIA ALTERNATE),经活化与增殖培养后制备成菌体,然后投加到稠油废水中,在温度20～35℃、摇床转速100～200RPM环境条件下经6～96小时处理稠油废水;其中以质量百分比计,菌体接种量为1%～3%。本发明利用具有自絮凝能力的互隔交链孢霉,在优化的环境条件下对稠油废水进行生物处理,能够在短时间内迅速、高效地降低稠油废水COD。

催化湿式氧化处理高含酚废水的方法 1089     

 0

本发明是一种催化湿式氧化处理高含酚废水的 方法。催化剂以Pt、Pd、Rh、Ru中的一种及几种为活性组分， 以La、Ce、Pr、Nd中的一种及几种为辅助组分，每一种元素 的占催化剂总重量的0.2～4％；担载于TiO2～ZrO2载体； 在60～180℃下，烘干2～18小时后，再在300～800℃下，进行 焙烧2～18小时；应用条件为：反应温度：220－280℃，压力： 4.0～8.0MPa，气/水(体)：50～300，空速：0.5～6.0小时－1。 本发明提高了反应效率，COD去除率达99％，BOD5/CODcr 由0.02提高到0.6，可生化性大幅提高，可进一步采用生物氧化处理，处 理后废水可达标排放。

深度处理焦化废水的聚铁基絮凝剂制备的实验方法 1215     

 0

本发明涉及一种深度处理焦化废水的聚铁基絮凝剂制备的实验方法，具体操作步骤如下：1)通过正交实验法确定聚合硫酸铁的最佳制备条件；2)在聚合硫酸铁最佳条件的基础上，添加铝成分，通过混凝试验确定Fe与Al的最佳摩尔比；3)在聚合硫酸铁铝的基础上添加活化硅酸及阳性聚丙烯酰胺成分，通过混凝实验确定最佳铁铝比例；4)将聚硅硫酸铁铝应用于焦化废水的深度处理，确定絮凝剂的最佳工艺条件；本发明絮凝剂在pH为7，投加量为0.83mL/L条件下，对焦化废水水样的CODcr去除率可达50％，浊度去除率达95.96％，色度去除率达到50％。最佳絮凝剂配比的研发提高了混凝处理焦化废水效率，减少了后续处理单元的负荷。

低温多效蒸发浓缩高盐废水的处理系统及其处理方法 770     

 0

一种低温多效蒸发浓缩高盐废水的处理系统及其处理方法,属于高盐废水处理节能技术领域。该处理系统的进料泵出口经管道依次连接各预热器和一效蒸发器的一效盐水进口；四效蒸发器的四效盐水进口一路经管道连接抽真空装置，另一路经管道依次连接蒸汽压缩机、减温减压器和一效蒸发器的蒸汽进口。前一效蒸发器的二次蒸汽作为下一效蒸发器加热热源。减温减压器采用管道与一效蒸发器的淡水出口管连接。该处理系统利用多效蒸发器的最后一效产生的二次蒸汽，经再压缩后作为一效蒸发器的加热热源，降低高盐废水的处理成本，提高废水处理设备的安全稳定性能，低温多效蒸发高盐废水的处理系统产生1吨淡水的能耗约为传统蒸发器的14%。

油气化造气废水处理系统及方法 990     

 0

本发明提供一种油气化造气废水处理系统，所述系统包括在线监测分析系统、PLC可编程逻辑控制器和废水处理模块，在线监测分析系统用于对油气化造气废水的水质成分和温度进行监测分析，并将监测分析数据传送至PLC可编程逻辑控制器；PLC可编程逻辑控制器对所述监测分析数据处理后输出控制信号至废水处理系统；废水处理模块包括依次连接的一级预处理模块、二级生化处理模块和三级深度处理模块；一级预处理模块、二级生化处理模块和三级深度处理模块根据PLC可编程逻辑控制器输出的控制信号指令对油气化造气废水进行处理。该系统及方法进行工艺耦合集成与参数化设计，有效提高了油气化造气废水的模块化、智能化、集成化程度。

焦化废水中重金属的去除方法 1211     

 0

本发明公开一种焦化废水中重金属的去除方法，由混凝沉淀和弱磁场强化高级Fenton氧化组合工艺预处理焦化废水的方法。高浓度的焦化废水经过本发明的处理后，重金属污染物浓度去除明显，极大的提高了废水的可生化性，为焦化废水最终达标排放奠定良好的基础。采用聚合硫酸铁‑非离子聚合物聚丙烯酰胺絮凝剂，提高了絮凝效果的同时具备了高效、廉价、安全环保的优点，高级Fenton反应段采用弱磁场强化的零价铁处理工艺，大大提高了重金属的去除效果，同时系统pH调节选用酸洗废液，达到了以废治废的目的，且用废铁屑作为零价铁，降低了处理成本，真正实现了效果与成本双赢。

光催化膜分离一体式耦合处理废水装置 927     

 0

一种光催化膜分离一体式耦合处理废水装置，涉及一种处理废水装置，本发明装置包括储液罐、水泵、一体式耦合装置、出水箱、空气压缩机、电磁阀、流量计、压力表和连接管线。本发明基于具有不同膜通量的滤膜，构建一体式光催化‑多级膜耦合分离装置，装置内固设有光源、微滤膜挡板、超滤膜挡板、纳滤膜挡板和隔板。本发明提出的光催化‑膜分离耦合废水处理方法在利用匹配的光催化剂，在紫外光照下将有机污染物及危险病毒等有效降解，同时利用膜分级过滤净化废水，实现水体的深度净化。一体式光催化‑多级膜分离装置造价低、易维护，可根据废水处理量定制相应尺寸。

用改性多孔氮化硼去除屠宰废水中蛋白质的方法 795     

 0

一种用改性多孔氮化硼去除屠宰废水中蛋白质的方法，属于环境污染控制领域。包括以下步骤：(1)三聚氰胺、硼酸及硫酸铵的混合溶液，在不同温度梯度下恒温振荡，抽滤；(2)干燥，研磨，得到状氮化硼前驱体；(3)在保护气氛下进行高温活化；(4)在去离子水中煮沸，漂洗至中性后抽滤干燥；(5)用酸液或碱液进行改性处理；(6)抽滤，干燥，研磨得到改性多孔氮化硼；(7)将改性多孔氮化硼加到屠宰废水上清液，振荡吸附后过滤；(8)对比吸附前后的屠宰废水上清液，屠宰废水中蛋白质的去除率高达80‑90％。本发明方法去除力强，没有二次污染，制备的改性多孔氮化硼可回收再利用。