1100
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本实用新型实施例公开了一种脱硫吸收塔的废水回收装置,具体涉及废水回收领域,包括底箱,所述底箱的顶端固定安装有主架,所述主架的外表面设置有拉板,所述主架的内部设置有混合罐,所述混合罐的一侧设置有转盘,所述转盘与混合罐转动连接。本实用新型通过设置底箱、滤网、混合罐和电机,在使用时,将废水从底端的开口处倒入混合罐内,然后启动一侧的电机,通过电机带动内部的搅拌架搅拌,使废水与催化剂充分混合,当搅拌完毕后,启动内腔内部的电磁铁,通过磁力带动挡板向电磁铁的一侧移动,从而将底端的通槽打开,废水会通过滤网进行过滤,将搅拌机构与混合机构一体化设计,简化设备的同时大大提高对废水的处理效率。
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一种选矿药剂生产废水的处理装置和方法,装置有顺序相连的沉砂池、曝气调节池、曝气氧化池、第一沉淀池、厌氧池、接触氧化池、第二沉淀池和污泥浓缩池,方法是用好氧生物和A/O法相结合处理选矿药剂生产废水。在曝气氧化池用好氧生物可把废水中选矿药剂氧化成醇类和S2-离子,再利用生物曝气作用,把S2-离子氧化成单质硫、SO32-和SO42-,得到除掉了S2-离子的预处理废水,在下一步的A/O法处理中,在厌氧池里用生物化学的方法处理除硫后的预处理废水时,不会抑制活性污泥中厌氧菌的生长,使除硫废水在厌氧池中发生厌氧反应,让除硫后的预处理废水得到厌氧处理,再经接触氧化池用好氧生物处理,使选矿药剂生产废水用生物化学法处理能达到排放标准。
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本发明涉及一种对有机颜料生产废水进行预处理的方法,包括:(1)对电极进行前处理;(2)在电解槽中加入填料,所述填料为铁屑与活性炭的混合物;(3)在加热区通过继电器、加热器和节点温度计对有机颜料生产废水的温度进行控制和调节,并通过潜水泵将达到温度要求的有机颜料废水经由电解槽下部的入口泵送到电解槽中;(4)该废水在电解槽中持续搅拌,并加入稀H2SO4溶液或NaOH溶液调节废水初始pH值至6-9,然后在电流密度10-25mA/cm2、极间距根据需要自行调节到8-20mm、搅拌速率200-500r/min的条件下停留5-60min,然后将处理过的废水经由电解槽上部的出口排出。本发明方法处理效果稳定可靠,操作简便易行,运行成本较低。
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本发明涉及一种高有机物浓度难处理废水能量自持强氧化装置及方法,属于废水处理领域。待处理的高难废水经PH调节、过滤,经涡轮增加装置增压后由给水泵输送至高压换热装置,与装置内的高温高盐废水进行液相间接换热,换热后的高温高难废水送入催化氧化装置,同时通入氧气,氧气与废水中的有机物发生催化氧化反应,反应放热进一步加热废水并维持反应温度,废水流经催化氧化装置内的折流通道来强化传质和调控反应时间,完成催化氧化反应的高温高压废水送入高压换热器进行热量回收,废水降温后送入涡轮增加装置进行机械能回收,然后依次进入膜分离装置、净水池、多晶种结晶装置、熔融玻璃化装置进行净化浓缩及回收。
1068
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本发明公开了一种利用冷轧含酸废水生产含杂氯化钙溶液的方法,包括冷轧含酸废水、酸洗废液和除尘灰或电石渣,具体步骤为:a、检验含酸废水和钢材酸洗废液中HCl的摩尔浓度,除尘灰或电石渣中CaO的质量百分数;依据所需配制的含杂CaCl2溶液的摩尔浓度,根据下式计算生成单位体积含杂CaCl2溶液所需要加入的含酸废水、除尘灰或电石渣、酸洗废液的摩尔数,再依据酸洗废液、含酸废水中HCl的摩尔浓度、除尘灰或电石渣中CaO的质量百分比,计算生成单位体积含杂CaCl2溶液所需要加入的含酸废水、酸洗废液的体积和除尘灰或电石渣的质量;CaO+2HCl=CaCl2+H2O;b、将除尘灰或电石渣与含酸废水在配乳罐中进行乳液配制;c、将b步所配的乳液加入到中和池中,同时加入酸洗废液和含酸废水;d、将c步所得溶液流入沉淀进行静置沉淀,上层清澈即为含杂液体氯化钙溶液。
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本发明涉及一种采用高效蒸发工艺处理焦化废水的方法及装置,焦化废水经软化预处理并换热后进入MVR蒸发器,通过蒸汽压缩机压缩后的过热蒸汽进入MVR蒸发器中加热废水循环浓液,蒸发后的蒸汽冷凝水流入MVR蒸发器底部冷凝水槽实现固液分离,其中蒸馏水回用,少量浓缩液掺到煤中焚烧;蒸汽先进入酸洗塔,废水中的氨被酸吸收生成铵盐,再进入碱洗塔,其中的有机物被碱吸收,生成有机钠盐;经洗涤处理后的蒸汽进入蒸汽压缩机循环利用。利用蒸发技术直接处理焦化废水,使处理后的废水达到回用水的要求,所排出的杂盐类废弃物经焚烧处理,使焦化废水达到零排放,大大简化了废水处理工艺路线,具有结构紧凑、占地面积小、投资运行成本低、操作简单等优点。
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本发明提供一种处理肉类加工废水的模块化集成工艺系统及方法,所述系统包括在线监测分析系统、PLC可编程逻辑控制器和废水处理系统,在线监测分析系统用于对肉类加工废水的水质成分进行监测分析,并将监测分析数据传送至PLC可编程逻辑控制器;PLC可编程逻辑控制器对所述监测分析数据处理后输出控制信号至废水处理系统;废水处理系统包括依次连接的一级预处理模块、二级生化处理模块和三级深度处理模块;二级生化处理模块和三级深度处理模块根据PLC可编程逻辑控制器输出的控制信号指令对肉类加工废水进行处理。该系统及方法进行工艺耦合集成与参数化设计,有效提高了肉类加工废水处理的模块化、智能化、集成化程度。
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本实用新型涉及一种采用固体碱的焦化废水蒸馏系统,包括蒸馏塔、固体进料装置、混合罐、原料废水‑蒸氨废水换热器、蒸氨废水冷却器及蒸氨废水泵;混合罐的顶部设气相平衡口,上部设混合碱液出口,下部设固体进料口、原料废水入口及采出液入口,混合罐内设搅拌装置。通过固体进料装置向混合罐中输入固体碱,固体碱与原料废水混合为碱性溶液后直接进入蒸馏塔上部,或者固体碱与蒸馏塔中部侧线采出的液相混合为碱性溶液后重新返回蒸馏塔中部,作为蒸氨过程中分解固定铵的碱源。本实用新型使用固体碱替代现有工艺中的液体碱,可减轻蒸馏塔液相负荷,从而降低加热蒸汽和冷却循环水用量,并减少蒸氨废水外排量,达到节能环保的目的。
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一种一体式废水处理装置及其使用方法,属于废水处理技术领域,所述一体式废水处理装置包括第一管体、第二管体和第三管体,第一管体一侧设有废水进入孔,第三管体一侧设有废水流出孔;第一管体内设有生物阴极,生物阴极表面有厌氧微生物;第二管体内设有填料和微氧曝气头;第三管体内设有生物阳极,生物阳极表面有厌氧微生物。所述一体式废水处理装置的使用方法如下:废水流入第一管体,大分子有机物的化学键断裂,分解为小分子物质;废水流入第二管体,小分子物质分解为易降解有机物;废水流入第三管体,厌氧微生物将易降解有机物进行分解;废水从废水流出孔流出。本发明所述一体式废水处理装置占地面积小,可降低废水中COD,无需二次处理。
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硫酸自由基与阳极氧化协同预降解炼油高浓度有机废水的方法,以Ti/SnO2-Sb-Pt氧化物电极为阳极构建电解池,加入待降解的废水及SO42-,接通电源进行电解,废水降解的同时体系中产生HSO5-和S2O82-;每隔10min取样测定S2O82-浓度;S2O82-浓度达到一定程度时,将废水放入反应池,并加入催化剂Fe2+和Co2+,催化产生硫酸自由基使废水进一步降解。本发明将硫酸自由基与阳极氧化有机地结合起来,用硫酸根作辅助电解质,废水在阳极区氧化降解的同时,体系中可自动产生HSO5-和S2O82-,再加入催化剂催化产生硫酸自由基,从而降解炼油废水中的难降解有机物,提高废水的可生化性。
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本发明公开了一种含非离子表面活性剂废水的处理方法,采用强化混凝与电化学氧化耦合处理,对非离子表面活性剂质量浓度在200~500mg/L的废水进行处理。含非离子表面活性剂废水首先通过混凝沉淀池,采用铝系混凝剂与助凝剂强化混凝,去除部分非离子表面活性剂和废水中悬浮颗粒等,降低后续废水处理负荷。含非离子表面活性剂废水经强化混凝处理后进入电化学氧化反应器进行电化学氧化反应,电化学氧化反应在阳极附近可以产生大量具有强氧化性的羟基自由基(氧化电位2.8eV),能够对废水中的表面活性剂进行有效降解。本发明具有工艺简单,设备运行方便,处理时间短,处理效果优异等特点。
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本发明涉及一种楼宇集中式卫浴间废水利用技术,本发明对楼宇卫浴间使用后的废水进行合理分流,将洗浴后产生的废水通过杂质过滤器和水质净化器进行清洁,以达到卫生间冲洗用水标准,并在楼层间设置集水箱对其进行存储,用来提供卫生间冲洗用水,冲洗后的废水直接排入楼宇排水管道。本发明的楼宇集中式卫浴间废水利用技术与已有的废水利用技术相比具有如下优点:一是充分实现对洗浴后废水的二次利用,同时缩短用水路程;二是蓄水箱安置位置灵活,不占用楼层地面空间,结构简单,使用方便;三是在节约水资源的同时并没有产生额外能耗,利用水的自重实现蓄水及二次供水,绿色环保。
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介质阻挡放电诱导半导体光催化处理有机废水方法及设备属于环境污染治理技术领域。本发明利用介质阻挡放电产生的流光作为光源,来诱导半导体催化剂的活性,产生活性物种,氧化还原水体中存在的难生化降解的有机物,生成无机物,或是生成易生化降解的有机物,实现降解水中难生化有机物的目的。本发明的有益效果和益处是,采用介质阻挡放电产生的流光作为光源,直接和催化剂作用,光源效率高,并发挥电场和放电产生等离子体等协同的优势作用,对废水处理效率高,尤其适用于对含有难生化的持久性有机物的废水和印染废水处理。并且,利用本方法也可以处理气体中的有机废气。
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本发明属于化工生产技术领域,涉及一种用于糠醛生产过程优化节能与废水、废渣、废气处理一体化工艺,适用于糠醛生产企业节能及三废处理改造。其特征是采用石灰石和白云石中和糠醛废水,使醋酸转化为醋酸钙镁,然后与水解锅产生的高温醛汽换热,再进入蒸发器;废水蒸发产生的高温水蒸气进入水解锅作为反应介质,剩余浓缩液脱色后提取醋酸钙镁盐,残液用于烟气脱硫、脱硝。高温醛渣经低压自热蒸发回收糠醛后,再经低温干燥使醛渣含水率降至20%以下;本发明的有益效果是大幅提高了物料与能量利用率,无需额外能耗即实现了三废近零排放,同时制取了高价值的醋酸钙镁盐;醛渣经自热蒸馏及低温干燥后,用于及活性炭,同时实现了醛渣的高效、清洁焚烧。
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本发明提供一种焦化废水处理用活性污泥的培养方法,向反应器中投入接种污泥后加入焦化废水进行闷曝,至COD降解率达80-90%后停止;排出部分上清液,在反应器溶液体积不变的情况下逐渐补充焦化废水,培养至COD降解率达70%-80%且运行稳定,开始下一浓度的进水。重复此过程直至焦化废水COD浓度达到焦化原水COD浓度的85%-95%;再分梯度增加进水负荷,每个梯度进水至反应器COD的降解率达到70%以上,开始进入下一梯度持续进水,系统运行稳定后反应器内的污泥即为所培养活性污泥。本发明在有效降解废水中COD的同时,极大减少驯化期间的运行费用,缩短培养时间,可培养出适应焦化废水水质的活性污泥,为焦化废水的生物处理提供一条实用的范例。
1088
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本发明属于环保污水处理的技术领域,具体涉及一种农药生产废水的处理工艺。该工艺具体为:农药生产废水依次通过废水格栅井、废水调节池、芬顿氧化池、缓冲池、臭氧催化氧化反应器、尾气催化吸附一体式反应器、废水沉降池、模块式生物处理池、膜分离过滤池、活性砂滤池进行处理,最终使农药生产废水得到净化。本发明充分利用催化氧化技术大幅度提升臭氧的氧化能力。结合后续生化法处理、膜处理及砂滤等组合处理工艺,达到高效处理农药生产废水的目的。另外,本发明还可以在线检测进入和排出整个工艺流程的臭氧浓度,严格保证其尾气达标,很好地避免了处理过程中的二次污染问题。
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本发明公开了改性粉煤灰吸附剂及应用其吸附 剂处理废水的方法,选取粒度符合GB1596-91的粉煤灰35~ 70重量份,加入0.5~3M的硫酸30~60重量份,混合搅拌均 匀;然后于62~90℃活化1~3小时;废水按0.5~2%重量百 分比的比例加入上述吸附剂,搅拌2~30分钟,沉淀分离。处理后的废水,CODCr<100,去除率达到78%以上,色度<20,去除率达到95%以上。
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本发明涉及一种苯酐法糖精钠生产废水处理方法,属于高浓度难降解有机废水处理领域。该技术包括中和系统、蒸馏系统、多效蒸发系统、催化湿式氧化系统及生物氧化系统五个操作单元。本发明中涉及的苯酐法糖精钠生产废水处理方法具有工艺流程简单、处理效率高、占地面积小、可回收资源以及二次污染低等优点。该方法可使糖精钠生产废水出水COD小于40mg/L,达到国家一级排放标准。该方法的运用可以成功解决糖精钠生产企业废水处理难题。
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本发明属于湿法冶金及环保技术领域,具体的说是一种处理废水中砷的方法。向含砷溶液中加入含铁离子的溶液,在15-75℃下,使Fe离子与As离子的摩尔比为1-5,搅拌均匀后,用碱调节反应体系的pH值为2-12,并使反应体系在此pH值下继续反应0.17-72小时,形成第一步的含砷共沉淀物;向第一步已经形成的含砷共沉淀物中继续投加金属离子溶液,在15-75℃下,使金属离子与As离子的摩尔比为0.1-5,而后用碱调节反应体系的pH值为2-12,形成最终的含砷共沉淀物,使废水中As离子形成高稳定性的含砷固体废弃物。本发明两步共沉淀方法的使用在保证了废水除砷效果的同时提高了含砷固体废弃物的稳定性,大大降低了含砷废渣二次污染的风险。
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本发明涉及改性粉煤灰吸附剂的制备及将其用于处理2-仲丁基-4,6-二硝基苯酚生产废水的方法。选取160目粒度的粉煤灰,在30~40℃的温度下用双氧水溶液中浸渍,去离子水洗涤,过滤,烘干。然后加入0.1~1mol/l的盐酸溶液,混合搅拌均匀后,浸泡,活化,用去离子水洗涤,过滤,烘干。最后,用95%的乙醇溶液洗涤,烘干,制得改性粉煤灰吸附剂。在2-仲丁基-4,6-二硝基苯酚生产废水中,按照0.2%~2%重量百分含量的比例加入上述吸附剂,搅拌振荡10~40分钟,沉淀分离。处理后的废水CODCr小于7000mg/l,去除率可达75%以上,废水脱色率达60%以上。本吸附剂适用于高COD、高色度、强酸性的硝基酚类有机废水处理,具有成本低、吸附量大、效果好的优点。
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本发明涉及一种电絮凝/电化学氧化耦合工艺处理电镀废水的方法,属于电镀废水处理技术领域。一种电絮凝/电化学氧化耦合工艺处理电镀废水的方法,所述方法包括将待处理电镀废水依次进行电絮凝处理和电化学氧化处理的步骤,所述电絮凝处理于电絮凝处理单元中进行,具体为:将待处理电镀废水置于容器中,将煤基炭膜组件和阳极连通电源,同时向待处理电镀废水中通入含氧气体,电絮凝处理;所述电化学氧化处理于电化学氧化处理单元中进行,具体为:将煤基炭膜组件和阴极连通电源,使经电絮凝处理的电镀废水流经容器,进行电化学氧化处理。本发明处理后的电镀废水,各项水质指标符合《电镀污染物排放标准(GB21900‑2008)》中的排放限值。
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本发明公开一种尿素化工废水脱氮方法,首先将尿素废水经过好氧池,使得废水中的高浓度尿素转化为氨氮;然后将质量比为200-300ppm的烘干的纳米材料加入到氨化后的尿素废水中,搅拌30-60分钟,分离即可,最终可将TN为300-1000mg/l的尿素废水降到10mg/l以下。本发明的优点是:本发明使氨化后尿素废水中氨氮去除能力达到已有某些有机复合脱氮剂结合吹脱法的效果,同时避免了高浓度氨氮废水处理过程中对生物处理中微生物的毒害作用。
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膜法处理含铜、镍等酸性废水处理工艺公开了一种由沉淀池、纤维过滤器、超微滤、反渗透/纳滤组成的处理有色金属矿山、冶炼、选矿等含有贵金属离子的酸性废水的处理和回用工艺,属于废水处理和资源回用技术领域。其特点在于在处理废水的同时,最大限度地回收了废水中的有价金属离子和水资源,作到废水处理资源化,基本上实现了废水零排放的目的。此外,采用反渗透/纳滤的产水作为过滤器和超微滤的反洗水,提高了过滤器和超微滤的清洗效果和有价金属的回收率;通过采用超微滤处理和添加还原剂及装置产水冲洗功能,有效地克服了水中铁、硅对膜的污堵;通过脱盐系统的特种设计及采用特种阻垢技术有效地解决了浓水中的钙、锶、钡等硫酸盐结垢问题,保证了系统的长期稳定运行。
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本发明涉及一种油田采油废水净化处理工艺,特别是一种对高稠油采油废水和低油高盐回注水的含油废水的治理方法。该处理工艺流程不采用应用条件苛刻的生物技术,直接利用强化破乳剂对隔油除砂的废水进行强化破乳后,经气浮直接进行氧化还原反应和絮凝吸附作用,再以多种过滤介质进行综合过滤,即可实现外排水达标排放。它具有处理工艺流程简单,容易操作,便于管理,提高处理工作效率,减少建设投资和占地面积,节能、运行成本低,处理效果显著,适应性广泛等特点,实现外排水达标排放,有利于保护人体健康和维护生态平衡、改善环境质量。
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一种(甲基)丙烯酸生产废水的治理及资源化方法,该方法解决了(甲基)丙烯酸废水的治理问题,同时回收醋酸钠、锅炉阻垢剂和甲基脲。该方法是通过搅拌、加热使废水中的丙烯酸、甲基丙烯酸等有机物聚合,用于制备锅炉阻垢剂的聚合物。加热蒸发废水,废水中的醋酸、甲苯以及未聚合的醛也因携带共沸作用蒸发出来,油水分离,回收甲苯;用碱中和醋酸,浓缩结晶,回收结晶醋酸钠;再通过酸催化,利用过量的尿素沉淀去除蒸发携带出来的甲醛,回收甲基脲,同时提高废水的可生化性,石灰石滤床调整pH值后,COD值降到1000mg/L以下,可生化性提高,排入生活污水处理厂处理。该方法工艺简单,处理废水的同时,回收有用物质,实现废水资源化利用,具有显著的环境、经济和社会效益。
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本发明涉及一种适用于脂肪酸生产过程中产生的废水的处理工艺,包括将经过预处理的脂肪酸生产废水经过浮选除油得到第一油相和第一水相,第一油相再经过离心分离得到第二油相和第二水相,第一水相和第二水相作为第一混合废水进行处理,利用破乳,混凝沉降,生化等工艺步骤,在对进水CODCr>45000mg/L,TP>3500mg/L,pH为5左右的高浓有机废水进行处理后,达到DB21/1627‑2008《辽宁省污水综合排放标准》的地方标准。本发明方法可净化含食用油废水,净化率高,CODCr去除率可达99%以上,可有效除磷。本发明的脂肪酸生产废水处理工艺还可以应用于其他含食用油废水,如:餐余废水、榨油废水、食品废水等。
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本发明属于环境工程污水治理领域,涉及废水的预处理以及生化处理,特别涉及一种化工园区废水综合处理工艺方法。化工园区废水进行分质处理,将难生化废水首先进行进入絮凝沉淀池进行絮凝处理,处理后废水进入臭氧催化氧化塔,臭氧催化氧化反应生成的羟基自由基可将废水内难降解物质矿化分解;臭氧催化氧化后废水与易生化废水一同进入调节池,混合废水均质后进入生化处理单元,生化处理单元采用OAO工艺,处理后废水进入二沉池,固液分离后排入深度处理单元。本发明工艺安全、可靠,为化工园区废水综合处理提供了一种经济、可行、稳定的组合技术。
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一种酸性沉钒废水的处理方法,检测沉钒废水中铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)的浓度,根据铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)总质量,加入固体焦亚硫酸钠,进行第一次主还原反应;检测第一次还原后的沉钒废水中铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)的浓度,根据废水中剩余铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)总质量,加入硫酸亚铁或氯化亚铁,进行第二次辅还原反应;使用碱调pH值,中和,沉淀,压滤,废水达标排放。该方法处理沉钒废水后COD、悬浮物(SS)、总铬(TCr)、铬(Ⅵ)指标易控制,各项指标符合废水排放国家标准;废渣中钒铬充分富集,废渣量少作为钒或铬的生产原料,可实现资源再利用,消除环境污染,降低废水处理成本。
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本发明涉及废水处理技术领域,且公开了一种利用偏轴转动原理的养殖池废水处理装置,包括沉淀室,所述沉淀室的顶部固定连接有电机,所述电机的底部固定连接有转动块,所述转动块的外部活动连接有搅拌杆,所述转动块的外部活动连接有第一传动带,所述第一传动带的内部活动连接有第一传动轮,所述第一传动轮的内部固定连接有连接轴,所述连接轴的外部固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外部啮合连接有第二齿轮,通过转动块、第一齿轮、第二齿轮和搅拌杆的配合使用,从而使搅拌杆进行多方位搅拌,保证搅拌的效果,使养殖废水与药液充分混合,从而保证废水处理的效果,且有效缩短搅拌的时间,从而提高废水处理的效率。
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本发明提供了一种导电膜处理重金属废水的方法,具体包括如下步骤:①将经由废水进口(1)进入的重金属废水由泵(2)泵入预处理装置(3)内,去除废水中的颗粒物;②将去除颗粒物的废水通入pH调节池(4)内,调节废水pH值为4-6.5;③将调节pH值后的废水由泵(2’)经由阀门(5)、流量计(6)、压力表(7)进入膜池(9),通过膜池(9)中作为阳极的导电膜与废水中重金属离子之间的正电排斥作用,废水中的重金属离子不能透过导电膜而形成重金属浓缩液,废水中的水则透过导电膜形成渗透液,重金属浓缩液经由压力表(7’)、阀门(5’)回流至调节池(4),渗透液则经渗透液出口(8)排出。
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