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本发明涉及一种用硅酸盐固废物制造的装饰建材及其制备方法，属于装饰建材领域；所述的用硅酸盐固废物制造的装饰建材包括以下原料组分：粘结剂、架桥剂、填料、颜料和水，所述的一种用硅酸盐固废物制造的装饰建材的制备方法包括以下具体步骤：1）水溶树脂的合成；2）架桥剂和填料的粉碎；3）混合搅拌；4）固化成型；5）脱模；6）烘干抛光；本发明提出一种用硅酸盐固废物制造的装饰建材及其制备方法；能够利用废弃资源作为架桥剂，能解决石材板材形变问题及耐酸碱问题，使材料成型性能更好，抗渗透性更强，提高耐候性。同时利用水性树脂作为粘结剂，不仅绿色环保，低VOCs排放，而且成膜后的膜体致密，耐水性好，粘结力强。
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本实用新型提供一种有机固废的堆肥处理设备，属于环境保护技术领域，该有机固废的堆肥处理设备，包括内部为空腔结构的机体，机体内设有搅拌杆和搅拌叶，搅拌杆和搅拌叶用来对有机固废进行搅拌；机体内设有内仓体，内仓体通过齿轮传动机构转动连接于机体内，内仓体内设有密封底板，内仓体通过密封底板和转轴相连接；机体内开设有放置槽，放置槽内设有充气泵，充气泵用以将空气吸入机体内为堆肥提供足够氧气含量，通过再搅拌仓的底部设有可以充气泵，将外部空气调入搅拌仓内，可以提高堆肥的含氧量，还设有加热装置提高堆肥时的温度，提高堆肥的效率，方便菌类发酵增长。
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本实用新型公开了一种用于回收冶金固废资源的复合球团生产装置及其筛分机构，属于球团处理冶金固废技术领域；本实用新型的的复合球团生产装置包括第一造球机、球团筛分机构和第二造球机，其中筛分机构包括至少1对筛分杆，1对筛分杆中两筛分杆之间的距离沿从筛分进料端到筛分末端的方向逐渐增大；筛分杆下方对应设置有球团收料槽。本实用新型中第一造球机制得的内层球团经由筛分杆进行精确筛分，精确地将符合粒度要求的球团筛分出来，使其进入第二造球机中制成符合金属球团，提高复合球团生产精度，进而改善冶金固废资源化利用的效果。
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本发明公开了有机固废气化‑焚烧烟气撬装式净化装备，涉及烟气除尘净化技术领域。该撬装式一体化装备将烟气净化的处理单元以模块化的形式集中在集装箱中，包括耐高温过滤模块、活性炭吸附模块、两级喷淋模块、尾气排放模块等。有机固废气化烟气由进气口进入净化装备后，依次经过耐高温过滤模块、活性炭吸附模块和两级喷淋装置进行烟气除尘净化，最后从烟囱风管排出。本发明的优点在于撬装式处理设备灵活机动，适用于有机固废分布式或分散性的就地热解气化处理或应急处理的烟气净化；各处理单元以模块化形式组装在集装箱内，便于安装、维护、检修以及耗材更换；撬装式设备还具备投资成本低、运行维护成本低、操作简单等优点。
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一种难生化有机固废热解‑生化耦合产甲烷的装置，装置由连续进料装置、中温热解室、高温催化热解室、生物炭储存箱、气液分离及冷却装置、生物产甲烷反应器以及控制系统等组成；将难生化有机固废在中‑高温催化两室热解炉内转化为氢气和一氧化碳为主的热解混合气和生物炭，生物炭经过夹套式冷却外排储存，经过分离冷却后的非冷凝性气和含水溶性有机物的热解水分别通入生物产甲烷反应器，非冷凝性气体在生物产甲烷反应器中转化为富含甲烷气体，热解水为微生物提供营养且提高甲烷产量，从而实现将难生化有机固废转化为甲烷进行高质清洁资源利用。
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本实用新型公开了一种掺烧废气废液的固废沸腾床式焚烧炉，它包括：底座(1)，垂直立于底座(1)上的圆筒形壳体(2)，浇筑于圆筒形壳体(2)内壁的耐火材料(3)，连接在壳体(2)底部侧面的燃烧器(4)，平置于壳体(2)变径段的炉床(5)，安装在壳体(2)顶部的烟气出口(6)；壳体(2)一侧由下至上分别设置有助燃风入口(2‑3)，固废入口(2‑1)，视镜口(2‑9)和氨水/尿素喷口(2‑6)；壳体(2)另一侧由下至上分别设置有排渣口(2‑2)，废气喷口(2‑4)，废液喷口(2‑5)和冷却水接口(2‑8)。本实用新型结构设计合理，可同时焚烧废气、废液及固废，燃尽率高，低氮环保，具有重要的应用价值。
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本发明公开了一种大宗固废进行矿山回填配方及工艺，包括以下各成分配比而成：大宗固废80‑85％、水泥7‑12％，专用凝固剂PLD‑NGJ‑20型0.2％和水7.8％，按比例添加水泥，并将水泥和大宗固废置于搅拌机内搅拌，同时加入专用凝固剂PLD‑NGJ‑20型材料，同时根据水分检测，相应的加入水，并进行搅拌、停放、再次搅拌混合均匀后得到混合浆体。有益效果：本发明充分利用了废弃物，解决了工业生产过程中排出的各种废渣、粉尘及其它废物等资源化利用问题，可避免和减少矿山废弃采空场所引发的地质灾害，并有利于废弃采矿场的复垦与开发利用，能够产生巨大的经济和社会效益。
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本发明提供了一种高性能全固废混凝土，所述高性能全固废混凝土各组分及质量配比为：胶凝材料15％～40％，废砂石骨料70％～80％，水5％～9％，减水剂0.5％～1％；其中胶凝材料的各组分及质量配比为：电炉钢渣20％～30％，铬渣10％～15％，矿渣35％～45％，炉底渣10％～15％，粉煤灰10％～15％，脱硫石膏5％～10％。该混凝土对电炉钢渣、铬渣等难以利用的工业固废进行利用，而且制得的混凝土的性能好。
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本发明提供了一种有机固废的生态处理方法及得到的有机物料，涉及垃圾处理技术领域。本发明利用植物、腐殖土和蚯蚓协同处置有机固废，与高温堆肥相比本发明投资与运行成本更低，相比目前高温堆肥产品单一的肥料化应用方向，利用所述生态处理方法所产出的有机物料不仅可以肥料化，在基质化应用领域更有独特的效果，更符合现代农业无土栽培，基质化栽培的需求。与蚯蚓堆肥相比，本发明所述生态处理方法分解腐殖化程度更高，运行环节对环境的要求更低，对易腐有机固废降解的过程也是自然干化脱水的过程，突破了蚯蚓粪自然干化难的瓶颈，处置过程对环境更友好，最终产物更容易商品化。
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本发明公开了一种用于固废耦合燃烧的物料输送装置，包括高压风入口管道、高压风喷嘴、物料接收装置，物料接收装置上设置有物料导入装置，高压风入口管道设置在物料接收装置上，且位于物料导入装置的一侧，高压风喷嘴与高压风入口管道连接且设置在物料接收装置内部，物料接收装置包括物料进口，高压风喷嘴位于物料进口一侧且位于物料进口的下方，物料接收装置与混合管连接，混合管与扩压管连接。本发明还公开了一种物料输送方法。本发明用于固废耦合燃烧的物料输送装置及输送方法能够有效缩短固废物料与高压空气或热风的混合距离，提高了本发明物料输送装置的运行精度和流量调节的范围，有效的解决了物料输送装置的堵塞问题。
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本发明涉及大数据领域，公开了一种固废车辆运输监控方法、装置、设备及存储介质。本方法包括：获取固废车辆的收运联单数据，并根据收运联单数据确定车辆的运输任务，并根据运输任务确定运输车辆的车辆轨迹数据；基于车辆轨迹数据，查询运输车辆在运输任务对应的预设时间段内的实时地理位置和停车时间，并对停车时间和实时地理位置进行判断，确定是否向运输指挥中心发送警报信息；若是，则基于警报信息，对运输任务进行干预。解决了因无法通过对运输车辆的轨迹数据进行分析进而导致无法及时知晓固废运输异常情况，造成环境污染的技术问题。其中，运输车辆的收运联单数据可存储于区块链节点中。
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本发明公开了一种有机固废循环利用方法，以秸秆为代表的有机固废块(棒)为原料和能源，通过气化炭化组合工艺转化为生物质炭、生物质燃气、木醋液、焦油；生物质燃气代替天然气、煤、柴油等化石能源通过蒸汽或燃气发电工艺进行发电；发电过程产生的余热应用至汽爆装置，通过气爆工艺制备纸浆、有机肥、饲料；生物质炭、有机肥、木醋液用来生产炭基有机肥、木醋有机肥和木醋叶面肥发展当地现代高效生态有机农业。本发明中，全产业链联产燃气、蒸汽、电、有氧生物质炭、无氧生物质炭(干馏炭)、木醋液、焦油、有机肥、饲料、纸浆、纸、炭基生物有机肥、木醋肥、木醋叶面肥等，形成了以秸秆为代表的有机固废的良性循环处理系统，实现可持续发展。
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本发明公开了一种建筑管道表面凝固废料清理装置，属于建筑固废处理技术领域，包括底座、设置在所述底座上的驱动装置、外空心轴、外框架、毛刷组件、内框架、内定位轴和内定位组件，所述外空心轴的内部空心，所述外空心轴的一端与所述外框架固定相连，所述外空心轴的另一端与所述驱动装置传动连接，多组所述毛刷组件沿圆周布置在所述外框架的内侧，所述驱动装置带动外空心轴和外框架旋转，所述毛刷组件用于对管道的外侧进行除渣清理。本发明装置可以对管道表面粘连的固废进行清理，清理过程简单，可以有效地保护管道表面，相比于人工的方式，还能提高清理效率。
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本发明公开了一种固废处理窑炉用柱塞打料设备及打料方法，属固废料处理设备技术领域。一种固废处理窑炉用柱塞打料设备，包括从左至右依次固定相连的第二安装管和第一安装管，还包括：固定连接在第一安装管上的第一下料管，第一下料管的上固定连接有与第一下料管相连通的第二下料管，第一下料管倾斜固定连接在第一安装管上，并与第一安装管相连通；滑动连接在第一下料管内的底板；本发明通过使第一密封板上升，并携带部分物料上升，将第一下料管与第一安装管的连通出堵住，以及防止液压缸的表面与物料接触，从而防止坚固的物料使液压缸的表面损坏，从而坚固的物料会使缸体表面被撕裂，提高了柱塞泵的使用寿命。
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本发明公开的一种带有分拣结构的固废检测装置，包括主箱体，所述主箱体设置有轻质垃圾分拣腔，所述轻质垃圾分拣腔内设置有对固废中的干燥纸张、塑料袋等轻质垃圾进行分离的轻质垃圾分拣组件，所述轻质垃圾分拣腔的上侧内壁内设置有开口向左的气流腔，所述气流腔的右端固定设置有风机，所述气流腔的左端固定设置有隔离栅，所述气流腔靠近左端开口的下端固定设置有用于收集轻质垃圾的轻质垃圾置放处，所述轻质垃圾分拣腔的右侧设置有开口向上且用于投放垃圾的投放腔，本例旨在设计一种能够将丢弃垃圾进行预先分拣，并将之分拣为液态垃圾、轻质垃圾、金属垃圾以及其余垃圾以便于后期垃圾分类的带有分拣结构的固废检测装置。
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本发明提供了一种钻井固废生物降解装置及其集液收集再利用方法，涉及油气勘探钻井固废生物降解处理领域。所述装置包括生物处理混合物层、清洁土壤层、植被层、降解堆放池、防渗膜、集液汇集管和导液管。所述降解堆放池的池底包括倾斜度为1％的沟槽、朝向沟槽倾斜度为2～3％的第一集液面和朝向沟槽倾斜度为2～3％的第二集液面。防渗膜完全覆盖降解堆放池上。管壁上设置有第一穿孔的集液汇集管安装在沟槽内且导液管一端与集液汇集管连接，另一端高出降解堆放池池面。所述方法使用上述装置并通过抽吸导液管中的集液喷洒于降解堆放池的表面来实现集液收集再利用。本发明的有益效果为：能够收集再利用集液且加快钻井固废的降解。
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本发明公开了一种包芯式固废基防腐路缘石，其是由内芯和外面的包裹层组成，并且内芯与包裹层之间喷涂一层界面剂；所述内芯为固废基生态混凝土，包裹层为聚酰胺砂浆。本发明所述的包芯式固废基防腐路缘石具有以下优点：1)内芯采用钢渣微粉、粉煤灰、石膏等，不使用或少量使用水泥，有效降低水泥的使用量，减少污染；2)包裹层聚酰胺砂浆形成的聚合物交联结构致密，强度高、韧性好，一方面可有效阻断水分子、氯离子等侵蚀性物质的渗入；另一方面，聚酰胺树脂具有优异的缓蚀作用，大大降低氯离子对路缘石混凝土的侵蚀作用；3)界面剂增强内芯与包裹层的界面能力，还可以有效阻隔侵蚀性离子向内芯的迁移过程，增强对内芯的保护作用。
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本发明属于微生物的生态环境保护技术领域，提供了一种垃圾转运站无臭、无固废排放的挤压液处理工艺方法。垃圾挤压液的处理分除臭和净化两步。本发明提供的方法在短时间内即可将垃圾挤压液处理至达标排放，保证出水无臭无味、干净清澈、可循环利用，垃圾转运站无臭、无固废排放。本发明较其他方法具有无毒、环保、投资省、见效快、效率高、稳定性好、占地面积小、操作简单、管理维护方便等优势。这一发明将填补国内垃圾挤压液微生物处理的空白，实现垃圾转运站无臭、无固废排放，垃圾挤压液可达标排放和循环利用。
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本发明公开了一种耐泥保坍型减水剂在建筑固废再生骨料混凝土中的应用，还公开一种含有该耐泥保坍型减水剂剂的建筑固废再生骨料混凝土。本发明利用高分子结构设计原理，通过曼尼奇(Mannich)反应，对水溶性聚合物聚乙烯亚胺(PEI)改性，引入亚磷酸官能团，合成对泥土及再生骨料粉料具有特殊容忍度的保坍减水剂。该产品分子结构中含有大量的带有正电荷的胺基，分子结构呈团型，这种团型结构为物理交联，在水泥颗粒表面形成络合吸附层，具有优良保坍能力，克服了市场上保坍型聚羧酸减水剂分散性差、减水率低、的缺点，该耐泥保坍型减水剂单独或与其它功能性聚羧酸减水剂复配使用，对建筑固废再生骨料混凝土具有良好的减水和保坍性能。
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本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种利用工业固废制备的水泥砖。该水泥砖由以下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥65‑70份，粉煤灰45‑50份，废石膏10‑12份，固化剂20‑30份，特种改性丙烯酸酯类树脂15‑20份，玻璃纤维1.5‑2份，十二烷基硫酸钠0.8‑1.2份，明矾1‑2份，水120‑130份。本发明的利用工业固废制备的水泥砖，加入粉煤灰、废石膏工业固废作主要原料，降低了水泥砖的成本，同时添加特种改性丙烯酸酯类树脂，搅拌过程中丙烯酸酯类树脂与其他原料之间通过化学键连接，提高了水泥砖的力学性能，其抗折强度在5.0‑6.0MPa之间，抗压强度在40‑55MPa之间，可更好的避免水泥砖开裂等情况，延长了水泥砖的使用寿命。
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本发明提供了一种熔分还原改性炉喷煤配入瓦斯泥的固废资源回收方法。该方法包括以下步骤：将瓦斯泥与煤粉输送至磨煤机中，在磨煤机内通过高温烟气对瓦斯泥进行干燥并使其与煤粉混合得到混合粉末；将混合粉末输送到熔分还原改性炉配备的喷吹罐中，通过压缩空气或高压氮气将混合粉末输送至熔分还原改性炉中，使瓦斯泥中的碳燃烧，产生还原性气体，将氧化铁还原为金属铁，进入铁水中。本发明所提供的熔分还原改性炉喷煤配入瓦斯泥的固废资源回收方法是借助于现有的炼铁方法，以钢铁厂生产过程中产生的瓦斯泥替代部分煤粉进行喷吹，以实现对于钢铁厂固废资源的回收利用，充分利用瓦斯泥中的有价元素。
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本实用新型公开了一种固废制砖用渣土粉碎装置，属于粉碎装置技术领域；包括粉碎机主体和位于粉碎机主体正下方的出料口，所述粉碎机主体的侧壁开设有通风管道，所述通风管道的一端延伸至出料口的位置处，所述通风管道的内部设置有风机，所述通风管道的内部靠近出料口的开口端内部设置有过滤板。本实用新型可以在固废粉碎后，对出料口进行粉尘吸取，从而可以避免粉尘逸散到外界对外界的环境形成污染，同时可以对固废粉碎后的渣土进行阻挡，避免渣土进入到通风管道的内部堆积从而堵塞通风管道的情况，进而粉尘的吸取效果更好。
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本实用新型公开了一种环保砌块固废混料处理系统装置，涉及砌块固废混料处理领域，包括装置主体，装置主体的顶部开设有进料口，装置主体的外表面中间安装有电动转盘，电动转盘的两侧均连接有废渣管，废渣管的外表面套接有伸缩软管，电动转盘的内部设置有滤板。本实用新型通过设置滤板、干燥室、加热器和搅拌棒，当处理砌块固废混料时，先将装置主体推动到指定位置，然后将混料从进料口倒入，拉动拉板将挡板拉出，混料中的废砖留在装置主体的内部上方，废浆通过滤板和导流板流入干燥室，然后使用者在操作面板上启动两个加热器和第二电机，两个加热器对干燥室进行加热，电机带动搅拌棒对废浆进行搅拌，从而使得废浆中的水分被加热蒸发。
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本实用新型实施例公开了一种用于固废卸料的封闭系统。本实用新型的用于固废卸料的封闭系统，包括：卸料室、储料仓、控制器、第一检测器、第一驱动装置、第一启闭门、第二检测器、第二驱动装置和第二启闭门；所述卸料室设有卸料进口，安设有第一驱动装置和第一检测器的所述第一启闭门安设在所述卸料进口处；所述储料仓位于所述卸料室内，所述储料仓设有储料进口，安设有第二驱动装置和第二检测器的所述第二启闭门安设在所述储料进口处。本实用新型的用于固废卸料的封闭系统，有效地降低了卸料车的停滞时间和臭气排放量。
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本实用新型公开了一种固废填埋异味处理设备，涉及异味处理技术领域，包括干燥罐，所述干燥罐的底部焊接有支座，且干燥罐的底部开设有出水口，干燥罐的另一侧固定设置有连接管，所述干燥罐的内部固定安装有固定板，且固定板的上方固定安装有分隔板，所述固定件的一侧固定安装有过滤装置，所述第二连接板的上表面开设有出风口，且第二连接板的上表面固定安装有风机，所述风机的四周焊接有固定片，所述异味处理箱的另一侧固定设置有出气口，通过设置有干燥罐，可以有效的将固废填埋的异味气体进行干燥，将固废填埋的异味气体混合的水蒸气进行排出，将气体达到一种干燥状态，更加有利于对异味气体进行过滤处理。
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本实用新型公开了一种生活垃圾焚烧炉渣与建筑固废物协同处理装置，第一皮带输送机的端口设置在干式磁选机的进料口上侧，干式磁选机的出料口设置在破碎机的进料口的上侧，破碎机的出料口设置在筛分机的进料口的上侧，筛分机的粗料出料口通过第二皮带输送机将粗物料运送至集料槽，筛分机的细料出料口设置在搅拌混合机的进料口的上侧，搅拌混合机的出料口设置在制砖机的进料口的上侧，第三皮带输送机的端口设在湿式磁选机的进料口的上侧，湿式磁选机的出浆口通过管道连接至搅拌混合机的进料口的上侧，本实用新型的这种设置，将生活垃圾焚烧的炉渣与建筑固废物综合一起利用，减少单独处理过程中的固废污染，解决了炉渣处理过程中的水污染问题，降低处理成本，提升设备使用寿命。
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本实用新型公开一种轻质碳酸钙生产固废处理系统，属于轻质碳酸钙生产固废处理领域，包括依次相邻的第一筛选装置、第二筛选装置及固废收集桶；第一筛选装置包括第一收集池及枢接于第一收集池的第一筛网，第一筛网另一侧设置第一牵引绳，第一牵引绳与第一牵引电机转轴连接；第二筛选装置包括第二收集池及枢接于第二收集池的第二筛网，第二筛网另一侧设置第二牵引绳，第二牵引绳与第二牵引电机转轴连接，第二筛网牵引侧靠近第一筛选装置，第二筛网枢接侧远离第一筛选装置。通过第一筛选装置初步筛选，将主要的碳酸钙粉筛出来，再通过第二筛选装置再次筛选，进一步的将表面粘黏的碳酸钙粉筛出来，提高碳酸钙粉出产率，并且能自动化收集最终废固。
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本发明一种利用铝电解槽碳素固废材料生产碳素保温支撑块的方法，其特征是：把铝电解槽大修过程中所产生的碳素材料固废料，直接破碎成0.3mm‑12mm粒度的碳素渣料，而后按碳素大修渣骨料80—85%、添加煤沥青12‑17%作为粘结剂的配比，在混捏锅内加热到145C°—220C°的温度范围内进行混捏配料，而后经过模具挤压成型，制成碳素保温砖块或碳素保温支撑垫块的生块，而后在将这些生快，放置焙烧炉内或铝电解槽内，经过900C°‑1150C°高温焙烧定型，制作成用于构造阳极炭块上部保温层用的碳素定型保温块或碳素保温支撑垫块。该方案，不仅可企业降低阳极炭块保温构造生产成本，而且还可以解决大修渣固废物循环利用问题，并为电解铝企业降低矿产资源消耗，开辟了一条创新之路。
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本案提供了一种适用于工业固废的组合式气化焚烧处置系统，工业固废由回转窑进料装置进入回转窑内，边转动边干燥热解，热解残渣由回转窑的出料口落入机械炉排炉上，部分热解气进入二燃室。热解残渣在机械炉排炉上充分燃烧燃烬，烟气进入二燃室进一步充分燃烧，燃烬炉渣由出渣系统送出。同时，气化焚烧空气系统和燃烧器分别布置在回转窑、机械炉排炉和二燃室。通过将焚烧过程分解，回转窑进行热解气化，机械炉排炉充分焚烧固废，二燃室充分焚烧烟气和热解气。通过调节子系统状态，达到精确控制焚烧过程的目的。此外，缩小回转窑尺寸，降低占地面积，保证回转窑内发生干燥、热解气化，将主要焚烧过程转移到机械炉排炉，实现高效且充分的焚烧。
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本发明提出一种固废热解析蓄热焚烧处理中的前端污泥干化系统，包括高温烟气引出及输送系统、烟气烘干及点火系统、控制系统，通过将固废热解析蓄热焚烧系统的配套装置二燃室产生的高温烟气，直接用于干化固废热解析蓄热焚烧系统处置的前端污泥，同时起到点火作用。该系统采用高温烟气直接加热干化污泥的方式，大大提高了系统热效率，并利用高温烟气进行污泥焚烧点火，可节省该工艺段燃气消耗，从而降低能耗，同时也减少了对大气中二氧化碳的排放量。
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