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本发明涉及煤矿绿色开采领域，公开了一种煤基固废注浆填充系统和注浆的方法，包括分级子系统和制浆子系统；分级子系统包括第一分级装置和第二分级装置；第一分级装置和第二分级装置内均设有至少一个筛网，筛网将第一分级装置和第二分级装置均分隔为多个依次层叠排布的分级单元；第一分级装置的至少一个分级单元通过皮带机与第二分级装置最上级的分级单元连接，第一分级装置剩下其它分级单元和第二分级装置中的全部分级单元均通过各自对应的料仓与制浆子系统连接。本发明通过分级子系统将煤电固废进行分级，并通过制浆子系统将分级后的产物分别或按比例进行制浆，使其作为减缓地表沉降的注浆充填使用，实现固废的无害化处理。
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本发明属于固废处理技术领域，特别涉及一种利用电厂固废脱硫石膏制备建筑石膏的方法。首先电厂固废脱硫石膏通过烘干、煅烧的方法制备建筑石膏，然后通过向石膏里面添加吸水性的生石灰，减弱吸湿对建筑石膏的影响，提高储存期及性能；具体包括以下步骤：烘干、煅烧、粉磨、混料；根据粒径差异，使生石灰包覆在石膏粉上，环境中的水分优先被石灰吸收，最后变成碳酸钙作为保护壳提高建筑石膏的耐水性；同时磷酸三钙作为抗结剂，阻止石膏粉的团聚；制备的建筑石膏具有储存时间长、耐水性高、强度大、抗冻性高的性质。
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本发明公开了一种钢渣固废物高压辊粉磨磁选工艺方法，包括以下步骤：S1：通过辊压设备对钢渣固废物进行辊压；S2：通过筛分设备对辊压后的钢渣进行筛分；S3:通过筛上磁选设备和筛下磁选设备分别对筛分后的钢渣进行分类；S4：筛上磁选设备磁选出精矿I和尾矿I，筛下磁选设备磁选出精矿II、中矿和尾矿II；S5:将中矿返回辊压设备继续循环；S6:将尾矿I和尾矿II进行再磨工序后作为水泥原材料，S7:精矿I和精矿II的综合品位达到65%以上，可直接作为高炉生产的原料；具有工艺流程短、金属铁回收率高、环境污染轻、产品性价比优、节能减排显著等一系列优点，为高效、经济地综合利用钢渣固废物提供了一种新的工艺系统及方法，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种利用钙基冶金固废降低链条炉燃烧二氧化硫排放的方法，属于节能环保领域，其首先将钙基冶金固废经过细磨过筛后配制成含水量＞80％的固硫剂，然后将可溶性催化剂与水配置成含量为10％的可溶性液体催化剂，通过加压雾化先后将固硫剂和可溶性液体催化剂负载至煤粉颗粒，负载后的煤粉颗粒含水总量＜15％。鉴于上述技术方案，本发明能够通过固硫剂与可溶性液体催化剂与煤粉的负载，实现燃煤的脱硫，进而实现冶金固废的自身消纳和高附加值利用。
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本发明属于有机固废处置利用技术领域，具体涉及一种反向渐进式热解装置与方法。该装置包括料斗、进料系统、反向渐进式热解系统、产物收集系统、气固分离系统、冷凝系统和尾气处理系统。其中，热解系统包括热解室、辐射换热管、反向转轮、传送链板和保温层。有机固废经干燥进入反向渐进式热解反应器后，通过传动链板正向传输与反向转轮的反向转动实现物料的翻动，保证物料均匀受热分解；通过在反向转轮上设置勾爪，有效清除粘附在转轮和链板上的物料，确保装置的清洁度和运行的稳定性；产生的热解气被送入燃烧器燃烧，燃烧产生的高温烟气在用于热解供热、空气预热后，经尾气处理系统净化后排放。利用本装置能够实现有机固废的高效清洁安全处置。
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本发明公开了一种煤制天然气固废资源回收再利用系统，属于煤制天然气技术领域，一种煤制天然气固废资源回收再利用系统，包括回收装置和回收方法，回收装置包括装置箱，装置箱两侧的外壁上均固定连接有支撑脚架，装置箱一侧的外壁上连通有进料管，装置箱的内部活动安装有筛分斗，筛分斗的顶端连通有第一波纹软管，第一波纹软管的顶端固定连接有顶板，进料管与第一波纹软管相连通。可以实现对煤气项目实施过程产生的固废粉煤灰进行收集、筛分，筛分后粒度不同的粉煤灰可分别进行回收再利用，不仅降低了对环境的污染，同时节省了资源，并解决了粉煤灰在收集筛分过程中容易扬尘的问题，避免工作人员的身体健康受到危害。
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大宗固废物复配体制备生态环保复合水处理剂的技术方法，属于环保工程技术领域。该发明由大宗固废物复配体、植物附和体和矿物粘结体制备而成；大宗固废物复配体是由高炉矿渣粉、赤泥和粉煤灰，或电解石渣、赤泥和铁尾矿粉混合破碎研磨碱性激发而成，植物附和体是柚子皮、玉米芯、蔗渣、芦苇、香蒲和风眼莲混合破碎浸泡而成，矿物粘结体是由蛋壳、淀粉、沸石、海泡石和硅藻土混合破碎研磨而成。其制备方法及组份根据需处理污水的特性确定。本发明制备的水处理剂和目前国内外常用的水处理剂相比，具有经济、高效、生态安全性高，适用范围广，无二次污染，对环境友好的特点。
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一种多固废大掺量免烧透水砖及其制备方法，属于建筑材料制备领域，按比例由以下组分组成：钢渣45%‑50%、煤矸石10%‑20%、脱硫石膏8%‑15%、骨料10‑20%、水8%‑10%、减水剂1%‑3%，骨料由铁矿废石和建筑垃圾1:1构成。本发明采用大量固废为原料，节约成本的同时可以减轻生态压力提高固废利用率，并采用免烧的方式大幅节省能源，原料经机械磨细提高活性，煤矸石和脱硫石膏的加入可以激发钢渣活性，提高透水装强度和耐磨性。
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本发明提供的一种三段式固废城市生活垃圾气化炉及使用方法，包括固废垃圾进料装置、干燥热解段、残碳气化段和残渣熔融段，其中，所述固废垃圾进料装置上设置有垃圾进料口和垃圾出料口，所述垃圾出料口连接干燥热解段上的垃圾入口，所述干燥热解段上设置的热解气体出口连接残碳气化段上设置有气体入口，所述残碳气化段上设置的飞灰出口连接残渣熔融段，所述残渣熔融段上设置有玻化出渣口；本发明采用可分段安装布置的三段式炉体结构，方便拆卸安装；各段气化炉内热负荷分布合理，垃圾按照热解气化熔融的顺序逐段减量，熔融区能保持高温，使液态排渣顺利进行，达到固废垃圾的无害化处理。
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本发明提供一种多源煤基固废多级脱水筛分装置。所述多源煤基固废多级脱水筛分装置包括筛分桶，所述筛分桶的顶端开设有与其内部连通的进料口和排气口，且排气口上安装有过滤塞，所述筛分桶的底部开设有与其内部连通的排料口和排液口，且排料口处安装有电控箱门，所述筛分桶的底部固定安装有振动器；支撑组件，所述支撑组件安装于筛分桶底部；筛分组件，所述筛分组件安装于筛分桶内部；收缩组件，所述收缩组件安装于筛分桶顶部；脱硫组件，所述脱硫组件安装于筛分桶的一侧；干燥组件，所述干燥组件安装于筛分桶的另一侧；收集组件。本发明提供的多源煤基固废多级脱水筛分装置具有保证后续多源煤基固废的加工质量、安全性能好，方便下料的优点。
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本发明公开了一种利用高炉消纳处理含锌固废资源的方法，属于冶金技术领域。它包括将含锌固废中锌含量≥6％的含锌原料混合收集并送入下游制锌企业回收利用，锌含量＜6％的含锌原料混合收集后送至烧结厂作为烧结矿原料，并设置高炉操作模式包括含锌物质富集期及含锌物质排出期之间的循环；该方法通过将钢铁全流程产生的含锌固废分类并富集，实现了固废中含锌物质的资源化利用，且该方法涉及的设备投资少，技术可操作性强，整体运行稳定。
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本发明提供了一种齿笼式多室有机固废热解反应器及其热解方法，该热解反应器包括依次相连的多级反应室、笼式搅拌器、连接通道等结构，其中笼式搅拌器由旋转轴、搅拌架、啮合齿和搅拌叶片组成。将有机固废原料按一定进料速率连续送入第一级反应室中，在笼式搅拌器的翻动下均匀受热分解。每级反应室中的热解剩余物不断经由笼式搅拌器的推动，在连接通道处受相邻反应室笼式搅拌器啮合齿共同的啮合、碾压作用进行破碎，并自动进入下一级反应室中继续热解，直至最后一级反应室中完全热解后排出，生成的热解气和残渣可进一步处理和利用。使用上述反应器进行无氧条件下有机固废的连续热解，可有效避免二噁英等有害物质生成，实现有机固废的无害化处理。
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本发明属于固废绿色处置与资源化利用领域，具体公开了一种碱激发大掺量铜冶炼固废水泥及其制备方法。所述方法采用的原料包括铜水淬渣、炼铜烟道灰、脱硫石膏、粉煤灰、水泥和碱激发剂，碱激发剂的加入量占其余物料总重量的3％‑8％。本发明制备方法简单、易于操作，制备过程中仅需要粉磨等工序即可获得性能稳定、抗菌性能好、重金属元素稳定性高的碱激发水泥，制备的铜冶炼固废水泥可广泛应用于建筑工程、道路工程等领域。本发明可实现铜冶炼固废的协同、绿色处置与资源化利用，工艺简单、环境负担小。
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本发明提供了一种钢渣协同制备全固废胶凝材料及多目标优化方法，涉及矿场充填技术领域，能够将钢渣和工业副产石膏低品质固废在充填采矿中实现规模化和高附加值资源化利用，从而降低尾砂充填采矿成本，提高充填采矿的经济效益和环保效益；该方法采用钢渣、工业副产石膏和矿渣制备全固废胶凝材料，以矿山超细全尾砂为骨料进行充填，以充填体强度性价比、充填材料成本以及矿渣利用率为优化目标，以充填体强度和体积膨胀率为约束条件，建立多目标优化模型；根据多目标优化模型获得全固废胶凝材料中各组分的最优配比。本发明提供的技术方案适用于矿场充填的过程中。
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本发明公开了一种高温旋转焙烧多元含汞危险固废物回收汞的方法，属环保、冶金领域。包括如下步骤：将多元含汞固废物，即有色冶金渣、烟道灰、废触媒破碎为130~150μm；配入含汞固废物总量20~40%的生石灰，不断搅拌，温度为70~90℃，时间为2h，该步骤使汞的化合物转变为氧化汞；采用高温旋转炉进行焙烧，焙烧温度为750~850℃，时间为2~8h，使氧化汞分解变为汞蒸气；采用旋风收尘后再进行布袋收尘，对含汞蒸气进行除尘；采用管式冷凝设备将汞蒸气进行两级冷凝回收，并冷凝收集在集汞槽内；采用填料吸附塔回收含汞尾气。本发明能解决多元含汞固废物堆放困难，污染环境，并回收汞，提高其经济价值。
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本发明公开了一种农业有机固废的生态循环处理利用工艺。农业有机固废一部分先进行青储/黄储，经水解、一级发酵、二级发酵后产生沼气，沼气经净化处理，一部分沼气直接对外使用，另一部分沼气通过蒸汽发生器产生高温高压蒸汽对HPS反应釜供热；另一部分难于通过青储/黄储发酵的农业固废物，经粉碎后与经过二级发酵后的沼渣一起在HPS系统的反应釜中反应，反应产物经固液分离，加入微生物菌，制成固态高级有机肥和液态高级有机肥，最后返回农业使用。本发明的工艺加速了农业有机固废的自然分解速度，并把分解过程产生的沼气加以利用，实现自然分解过程的可控性并产生循环效应；整套工艺配置合理，对环境无二次污染，真正能实现循环型农业。
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本发明公开了一种利用工业固废制备脱硫吸附剂的方法，包括如下步骤：在反应釜中加入a溶液，再加入Ni(NO3)2溶液，进行搅拌，然后再将吸附剂载体加入反应釜中，升温进行反应；然后用恒压滴定管向反应釜中滴加碳酸氢钠溶液，提高转速继续搅拌，停止搅拌后得混合液a；称过量无水Na2CO3倒入混合液a中，然后用恒压滴定管向反应釜中滴加b溶液，在滴加完成后继续搅拌，停止搅拌后得混合液b；将混合液b进行抽滤，在抽滤过程中并用去离子水洗涤滤饼至滤液呈中性；取滤饼进行烘干、灼烧，冷却至室温时，得脱硫吸附剂。本发明使用工业固废，增强了脱硫吸附剂的强度，提高耐磨性，且比表面积大，对硫的选择性好，吸附效果更好。
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本发明公开了一种有机固废热解油处理装置及方法，所述装置包含分离塔及油水沉降分离器；所述分离塔包含进液层、回流层、含水轻组分层和重组分层；所述重组分层设置在所述进液层的下方；所述含水轻组分层设置在所述进液层的上方；所述分离塔的含水轻组分层通过管道与所述油水沉降分离器连接。所述方法包含以下步骤，S1，加热有机固废热解油并输送至分离塔；S2，所述有机固废热解油在所述分离塔分为含水轻组分和重组分；S3，所述含水轻组分进入油水沉降分离器分离为水和轻组分油，所述重组分可以直接从分离塔的重组分层排出。本发明的有益效果在于：本发明可将有机固废热解油中的水、轻组分油与重组分油分离，便于分别对轻油和重油进行将加工处理。
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本发明公开了一种处理废铅酸蓄电池胶泥与富铁重金属固废的还原固硫方法及设备,该方法以富铁重金属固废作固硫剂,无烟碎煤作还原剂,先将废铅酸蓄电池胶泥等原料与固硫剂及熔剂充分混匀干燥及制粒,然后将混合料和还原剂（燃料）连续加入到氧气侧吹熔池熔炼炉中进行还原固硫熔炼,在无二氧化硫产生的情况下一步产出粗铅、铁锍和含硫炉渣,原料中的硫被固定在含硫炉渣和铁锍中，彻底消除了低浓度二氧化硫污染，并高效低成本的回收了固硫剂中的铁、金、银、锡、锑、铋等有价元素，实现了废铅酸蓄电池胶泥的连续清洁冶炼和富铁重金属固废的连续无害化处理,具有化害为利,变废为宝,流程简短，环境友好及成本低廉等优点。本发明对废铅酸蓄电池胶泥的连续清洁冶炼和重金属固废的治理及资源利用均具有重大意义。
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本发明公开了一种含磷固废的处置方法，先将含磷固废与氧化钙按重量比为3:1～1:2混合；再加入适量水反应0.5～1.5hr；待混合物降到常温后加入5%～10%的水泥与5%～20%的水，混合搅拌0.5～1.0hr；最后将混合物自然养护3～10天，进入危险废物安全填埋场填埋。该含磷固废可为含磷耐火砖、含磷污泥、含磷残渣、含磷石棉泥的任一种，若为含磷耐火砖，需在与氧化钙混合前先进行破碎。在含磷固废与氧化钙加水反应的过程可间歇搅动以补充空气促进反应。该处置方法可将单质磷转化为磷酸盐或偏磷酸盐，消除废渣中黄磷的危害；处置后的废渣浸出毒性符合标准，可直接进入危险废物填埋场。该处置方法的工艺简单，通用性大。
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本申请提供一种工业固废及污泥处置系统，包括：污泥给料机，向污泥干化装置提供污泥；污泥干化装置，将污泥进行干化，以产生干化后的污泥和废气，并将干化后的污泥传送给逆流回转窑，将废气传送至焚烧炉进行燃烧；逆流回转窑，将工业固废和干化后的污泥进行翻滚混合并干燥热解，获得固态灰渣及热解后的烟气，将热解后的烟气传送到焚烧炉进行焚烧；进风系统，控制将一次风与从余热锅炉出口抽取的部分烟气配合，从逆流回转窑的窑尾进入逆流回转窑；焚烧炉，焚烧废气和热解后的烟气。本申请中，一次风与从焚烧炉出口抽取的部分烟气配合，从逆流回转窑的窑尾进入逆流回转窑，在维持窑内缺氧状态的同时增加窑内的烟气量，利于维持窑内温度的稳定。
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本实用新型提出一种料位测量装置及安装有所述料位测量装置的固废处理器，所述固废处理器包括反应釜、设置在反应釜上的支管，所述料位测量装置软连接在所述支管上，且所述料位测量装置下方设有重量传感器。本实用新型不受密闭空间，高温气体，粉尘，有遮挡环境的限制，物料位的精确测量，运行安全保障了反应釜的正常使用。
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本实用新型涉及制砖设备技术领域，尤其涉及固废细料生产的制砖装置，本实用新型提供一种固废细料生产的制砖装置，它通过在安装台上设有搅拌罐且搅拌罐内同轴心设有转轴，且转轴由固定安装在搅拌罐上的电机驱动，转轴上间隔设有若干搅拌桩且转轴侧壁上设有与搅拌罐底壁贴合的推板，且推板呈三棱锥形，然后通过软管连接冲压模具，在搅拌罐内交错设置距离轴心不同间距的搅拌转，通过这种设置使得搅拌更为均匀，并且还在转轴上设置有三棱锥型的推板，这样在转轴转动的时候，推板就会推着物流往搅拌罐侧壁移动，而出料口就设在搅拌罐底壁上靠近侧壁的位置，这样就保证了物料能够完全从搅拌罐内取出。
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本实用新型涉及固废处理离心机固液分离分项回收保护装置，包括防护罩，所述防护罩的内底壁固定安装有减震机构，所述减震机构的内部固定安装有一端贯穿并延伸到减震机构上方的离心机本体，所述防护罩的左侧固定安装有一端与防护罩相连通的气体净化机构。该固废处理离心机固液分离分项回收保护装置，离心机本体在运行时产生震动将震动传递给减震机构，通过减震机构将离心机本体自身运行产生的震动进行减震缓解，减小震动的同时还能降低震动产生的噪音，又通过设置防护罩不仅能进一步提高降噪效果还能对离心机本体进行防护，如此，大大提高离心机本体的防护效果和使用效果，同时还能保护环境，提高生产环境的质量。
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本实用新型提供一种电厂固废处理用高效粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底面固定连接有两组相对称的支撑腿，所述粉碎箱的底面固定连通有出料管，所述粉碎箱的左右两侧面分别固定连通有筛分管，所述粉碎箱的上表面固定连接有进料箱，所述进料箱的内壁固定连接有固定凸起，所述粉碎箱的背面固定连接有机箱。本实用新型提供的电厂固废处理用高效粉碎装置，利用皮带配合主动轮和从动轮，能够带动粉碎装置进行粉碎，二次粉碎后的煤渣通过V型筛板进行过筛，粉碎颗粒较小的通过V型筛板和出料管排出粉碎装置，粉碎颗粒较大的煤渣利用V型筛板的倾斜作用，将颗粒较大的煤渣通过筛分管排出，能够倒入粉碎装置再次进行粉碎。
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本实用新型公开了一种建筑垃圾固废再生处理用智能综合分选装置，包括底座和位于底座上方的传送带，传送带用于对破碎后的建筑垃圾进行传送，所述传送带的上方设置磁吸盘和用于搅动建筑垃圾颗粒的搅动组件，磁吸盘用于吸附建筑垃圾颗粒中的钢筋，搅动组件对建筑垃圾颗粒进行翻动，方便磁吸盘对钢筋的吸附，搅动组件还可分拣布条，浮木池用于对筑垃圾颗粒中的木块的分拣，本实用新型中的建筑垃圾固废再生处理用智能综合分选装置中可对建筑垃圾中的钢筋、布条和木块进行综合分拣，代替人工，分拣效率高，功能实用，且其结构简单，制造成本低，易于推广使用。
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本实用新型公开了一种有机固废热解及原位改性装置，包括热解炉、螺杆进料器、水蒸气产生装置和保护气产生装置；所述热解炉包括炉体和炉管，所述炉体上设置有供热气体通入口和供热气体排出口，所述螺杆进料器包括导料筒和螺杆推送机构，所述导料筒的原料出口与炉管的进料端连通，炉管的出料端设置有排渣口；所述水蒸气产生装置通过水蒸气管道与炉管连通，炉管上设置有热解气排出口，所述保护气产生装置通过保护气管道与导料筒连通，在保护气管道与导料筒的连接处也设置有阀门。该结构的有机固废热解及原位改性装置，采用向炉管内通入水蒸气反应产生氢气作为改性剂的方式，不仅提高了热解产品的品质，而且大大降低了热解产品品质提升的成本。
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本实用新型公开一种锌铅渣固废处理炉长寿铸铜水套，包括铸铜水套本体，所述铸铜水套本体内预埋有冷却循环回路,所述冷却循环回路两端预留有接管头，所述铸铜水套本体的接管头一面开设有富氧和喷煤混合口安装座和安装连接凸台，所述富氧和喷煤混合口安装座通过螺栓固定有法兰，所述法兰上开设有喷嘴安装孔，所述安装连接凸台上开设有螺栓孔，所述铸铜水套本体和炉内相接触的一面上开设有燕尾槽和喷嘴保护凸台，所述喷嘴保护凸台和富氧和喷煤混合口安装座中心位于一条直线上。本实用新型所述的一种锌铅渣固废处理炉长寿铸铜水套，冷却通道无需对接焊，不存在漏水隐患，提高使用寿命，方便拆装。
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