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本实用新型公开了一种利用固废细料、轻物质生产的建筑保温防火墙板结构，包括保温防火墙板本体，所述保温防火墙板本体包括防火层和保温层，所述保温防火墙板本体的两侧边通过螺丝固定连接有铝合金连接件，所述铝合金连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件上分别设置有嵌槽和卡块，所述嵌槽和卡块之间相互卡接，所述第一连接件和第二连接件的上侧卡接有金属固定件，所述金属固定件的上方设置有卡槽，所述卡槽上连接有装饰板，该利用固废细料、轻物质生产的建筑保温防火墙板结构，设计合理，方便连接固定，设置的装饰板可以将保温防火墙板本体连接缝挡住，使保温防火墙板本体安装的更加美观。
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本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种燃烧式固废处理装置，方便将粉碎后的废料导入至燃烧腔内，防止废料卡在格栅和导向板之间，提高使用可靠性；并且可以对废料燃烧产生的烟尘进行处理，防止对大气环境造成污染，提高实用性；包括粉碎箱、燃烧箱、传动轴、粉碎刀片、布风板、燃烧器、排料管、废料通道；还包括左固定板、右固定板、左震动板、右震动板、四组导柱、四组导套、震动杆、震动电机和转盘，粉碎箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有格栅到导向板，粉碎箱的顶端设置有粉碎电机和进料斗，还包括处理箱、喷淋泵、连通风管、喷淋管、喷淋头、排气管、离心风机和轴流风机。
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本实用新型的高效多功能固废处理罐装置包含罐体、支撑骨架、超细滤布、穿孔管，支撑骨架设置在罐体内，并在罐体内排列成一圈，超细滤布包裹支撑骨架的外表面及其上端部、下端部，形成一个布袋，穿孔管设置在布袋内，穿孔管上开有若干个孔，罐体上设置工质入口、工质出口、工质进出口，工质入口和工质出口位于罐体的上端，工质进出口位于罐体的下端，工质入口、工质出口、工质进出口处分别安装第一阀、第二阀、第三阀，该装置使得固废处理的工序简单化，且安全系数高。
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本实用新型涉及一种整体固废气化联合循环系统，所述系统包含有热解炉（1）、辐射管燃烧器（2）、除尘设备（3）、过滤器一（4）、高温粗气储气罐（5）、热交换器（6）、过滤器二（7）、热回收器一（8）、净化气体储气罐（9）、蒸汽发电机（10）、锅炉（11）、燃气发电机（12）和热回收器二（13）。本实用新型整体固废气化联合循环系统，近零污染且能够利用垃圾进行发电。
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本实用新型公开了一种电子垃圾固废物回收用微负压热裂解装置，包括第一裂解釜、第二裂解釜、热风炉、灰渣收集与输送单元、热解气体综合处理单元、独立分选单元、尾气处理单元和压差变送器，尾气处理单元包括洗涤塔、UV光解除臭器和储水箱，洗涤塔的顶端部与UV光解除臭器的其中一端部通过气体管道相连通；本实用新型本实用新型通过将第一裂解釜、第二裂解釜、热风炉、灰渣收集与输送单元、热解气体综合处理单元、独立分选单元和尾气处理单元以及压差变送器系统组成后，可以利用热风加热的裂解釜将电子垃圾固废通过热解的工艺技术完成环保化、减量化、无害化处理的效果，同时还可将所属的有色金属回收。
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本实用新型公开了一种用于有机固废处理的好氧发酵设备，包括箱体和支撑脚，所述箱体的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚，所述箱体的上方中心和右端分别加工有进气管和排气管，所述排气管的下方安装有除臭装置，所述箱体的内部中心加工有型腔。该用于有机固废处理的好氧发酵设备，通过箱体、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、进水管和排水管之间的配合，解决了现有技术在发酵进行加热时容易出现内部温度较低的问题，通过箱体、进料口、L型杆、卡块、套筒、销轴、端盖、垫块和弹簧之间的配合，使进料口完成进料后即可通过卡块完成端盖和进料口处的密封，解决了现有技术中容易因进料口处出现气体泄露的问题。
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本实用新型属于有机固废回收利用技术领域，尤其为一种有机固废高效率生化分解装置，包括分解箱，所述分解箱的顶部开设有通孔，所述通孔内套设有轴承，所述轴承的表面固定连接有连接套，并且连接套位于分解箱顶部开设的连接槽内，所述连接槽内固定连接有螺栓，并且螺栓位于连接套内，并且螺栓的表面螺纹连接有紧固螺母，并且紧固螺母的底部与连接套的顶部搭接。本实用新型，通过搅拌轴、搅拌杆、卡槽、销轴、连接套、连接槽、紧固螺母和螺栓之间的相互配合，保障了在不使用时，可以将搅拌轴以及搅拌杆由分解箱内取出，避免了在分解箱内化学试剂浸泡的时候腐化搅拌轴以及搅拌杆，保障搅拌杆以及搅拌轴的使用寿命。
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本实用新型属于资源和能量回收利用技术领域，具体涉及一种用于高温固废综合回收利用的余热回收组合风道。其包括前热风道70、主余热风道10、若干个辅余热风道20以及风道固定架构30。本申请提供的余热回收组合风道，通过前热风道、主余热风道和辅余热风道的联合作业，可以在固废综合回收利用流水线上从热交换段至物料输送段进行高效率的热量捕集，不但有效提高了能量回收效率，还为后续的金属分离作业创造了良好的生产条件。
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本实用新型公开了一种生活垃圾固废处理装置，包括固定底座、固定卡座和电动机，所述固定卡座固定安装在固定底座的上端外表面，所述电动机固定安装在固定底座的上端外表面靠近固定卡座的一侧，所述固定卡座的内部活动安装有第一碎料杆，所述固定卡座的内部靠近第一碎料杆的一侧活动安装有第二碎料杆，所述第二碎料杆的两端均活动套接有弹性顶杆；当有机垃圾中存在有无法直接粉碎的物体时，利用弹性顶杆，可以在物体卡在第一碎料杆和第二碎料杆之间时，令第二碎料杆向一侧移动，令物体穿过第一碎料杆和第二碎料杆，避免第一碎料杆和第二碎料杆受损的同时，令设备保持正常运行，提升该生活垃圾固废处理装置使用时的安稳定性。
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本实用新型公开了一种固废干化热解一体式机组，包括干化箱，所述干化箱的内部下方设有节能机构，所述干化箱的上表面右侧设有投料口，所述干化箱的内部上方设有传送带，所述传送带的左侧设有竖筒，所述竖筒的一部分贯穿干化箱。该固废干化热解一体式机组，通过干化箱、节能机构、投料口、传送带、竖筒、热解箱和排气管之间的配合，热解过程中产生的热气会通过出气管向上排放，通过软管排入待横管的内部经过喷嘴排出，能够对传送带上方的物料进行较为均匀的吹拂，利于传送带上方物料的充分干化，能够一定程度降低热解箱热解时需要蒸发水蒸气所需热能，利于节约能源消耗，实用性能得以增强。
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本实用新型公开了一种具有固液分离机构的含液固废压榨装置，属于含液固废处理技术领域，包括底板、竖板和固定板，所述底板的上表面固定连接有两个竖板，两个竖板的上表面均固定连接在固定板的下表面，右侧竖板的内部卡接有动力块，动力块的内部开设有第一空腔，第一空腔内设置有动力机构，所述底板的上表面固定连接有壳体，壳体内设置有过滤机构；本实用新型中，通过设置压榨机构和动力机构，使得工作人员能够将海绵球从上料口处放入，再通过启动电机带动第一转轴旋转，避免了因只是通过一次性的压榨，压榨后的海绵球仍含有化学原料从而导致海绵球在不知情的情况下继续被人们使用的情况，实用性好。
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本实用新型涉及固废垃圾粉碎的技术领域，特别是涉及一种固废垃圾粉碎设备，其减少工作人员在运输固废垃圾上的时间，提高实用性；包括底座，底座顶端设置有多组第一支撑架，底座的顶端与多组第一支撑架的底端连接，第一支撑架的顶端设置有粉碎仓，多组第一支撑架的顶端均与粉碎仓底端连接，粉碎仓内部设置有内腔，粉碎仓顶端设置有上开口，粉碎仓内腔与粉碎仓上开口连通，粉碎仓的右端设置有驱动器；底座的顶端设置有输送仓，输送仓的内部设置有内腔，输送仓的右端设置有右开口，输送仓的内腔与输送仓的右开口连通，输送仓的右开口上设置有第二排放管道，输送仓的右开口与第二排放管道的右端连接。
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本实用新型提供了一种有机固废物的除臭纯化装置，包括箱体，箱体的底部设置电气箱，顶部设置反应净化单元，以及连接在箱体两侧并与反应净化单元连通的进气管与出气管；反应净化单元包括反应净化壳体，设置于反应净化壳体内部呈水平平铺设置的若干紫外灯管，与反应净化壳体共同围合紫外灯管的透明隔板与金属网板，水平平铺设置的多层表面涂布纳米二氧化钛的玻璃管，玻璃管被支架所固持。通过本实用新型所揭示的有机固废物的除臭纯化装置，实现了对有机固废物裂解炉在裂解过程中所产生的废气进行净化与除臭处理，二氧化钛在太阳光的照射下可持续不断地净化污染物，而本身并不发生损耗，从而显著地降低了对废气的处理成本。
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本实用新型公开了一种防泄漏碱法电解锌固废处理输送设备，包括底座、输送筒、螺纹盘、进料道和收料桶，所述底座顶部一端通过防护架安装输送筒，所述输送筒内通过轴套安装转动轴，所述转动轴外围焊接螺纹盘，所述输送筒顶部一端开设进料道，所述进料道内焊接套筒，所述套筒内具有安装槽，所述安装槽内通过轴承安装转轴，所述套筒底部设置转杆，所述转杆底部一端焊接打料杆，所述转杆顶部贯穿套筒与转轴底部焊接连接。减少固废料与人员和空气的接触，降低固废料在输送中发生堵塞的几率，提高输送效率。
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一种除锈磨料固废渣再生循环处置系统，所述除锈磨料固废渣再生循环处置系统包括熔融炉，所述熔融炉用于熔融所述除锈磨料固废渣以产生烟气以及熔体；净化系统，所述净化系统连接所述熔融炉以接收所述烟气，所述净化系统用于净化所述烟气；水池，所述水池连接所述熔融炉以接收所述熔体，所述水池用于将所述熔体进行粒化得到固态渣；破碎机，所述破碎机连接所述水池以接收所述固态渣，所述破碎机用于破碎所述固态渣得到磨料；以及筛分设备，所述筛分设备连接所述破碎机以接收所述磨料，所述筛分设备用于筛分所述磨料。
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本实用新型公开了一种基于炉渣余热回收的可燃固废热解系统，包括熔炼炉、热解炉和炉渣成块装置，所述炉渣成块装置设有熔渣进口和高温渣块出口，所述熔渣进口与所述熔炼炉的渣口相连，所述高温渣块出口与所述热解炉的进料口相连。本实用新型的有益效果：炉渣成块装置将熔炼炉渣口流出的熔渣转化为尺寸均匀的高温渣块后，直接进入热解炉，与可燃固废混合，对固废颗粒加热均匀，热解效果好，有利于渣块余热的高效利用。
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本实用新型公开了一种固废投料时防止分解炉热量回流的系统，应用于水泥窑处置危险废物料，包括固废输送设备与分解炉(9)；在所述的固废输送设备与分解炉(9)的投料口之间，设置两道插板阀(3)、两道翻板阀(4)、一道金属膨胀节(5)。采用上述技术方案，实现了有效的隔热，分解炉内热量不再回流，不会损坏输送设备，确保了整个系统的正常高效运行。
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本实用新型涉及保温建材领域，具体公开了一种固废配方烧结保温砖结构。该固废配方烧结保温砖结构包括第一砖体和第二砖体，所述的第一砖体和第二砖体内分别设有沿竖直方向贯穿整个砖体的保温孔，保温孔内分布有保温材料；所述的第一砖体和第二砖体之间设有隔热空间，所述的隔热空间内设有至少一块用于连接第一砖体和第二砖体的肋板，所述的肋板沿竖直方向分布且与保温孔平行于传热方向的孔壁均错开分布；所述第一砖体和第二砖体的顶部设有连通保温孔和隔热空间的凹腔；所述第一砖体和第二砖体远离隔热空间的一面分布有预留孔。以上所述的固废配方烧结保温砖结构，在第一砖体和第二砖体之间设置隔热空间，阻断热桥，提高保温砖的保温效果。
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本发明涉及一种多种类固废的缩分制样方法，所述缩分制样方法包括如下步骤：对多种类固废粉料进行整料，得到型料；对得到型料进行取样，得到3‑6个样品；(3)将得到的所述3‑6个样品进行混合，之后依次进行一次缩分、一次破碎、二次缩分、二次破碎、三次缩分、三次破碎、四次缩分、四次破碎、五次缩分、五次破碎、六次破碎和六次缩分，得到缩分样；所述3‑6个样品中包括上部样品、中部样品和下部样品。可以实现对入炉前(大型坑、塘)多种混合危废的统一理化指标进行统一标定，使多种混合危废在炉前得到一个相对有效的、统一的、精确的实际理化数据，具有物料适应性强的特点。
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本发明公开了一种铝工业固废联合制备氟化铝产品的方法。通过利用赤泥选铁尾矿调节浸出液pH，并溶出尾矿中有价成分，以复合氟化盐沉淀形式回收铝、氟。采用可溶性氟化盐与酸的混合溶液作为溶出剂，在反应釜高压环境的协同作用下，将复合氟化盐沉淀中的有价铝、氟高效溶出，从而得到高纯度过饱和态的氟化铝溶液和杂质；杂质主成分为冰晶石、钾冰晶石、钾钠复合冰晶石可在流程中循环使用；氟化铝溶液结晶后得到β‑AlF3，煅烧可获得氟化铝产品，晶型为α晶型。本发明以铝电解含氟废料以及赤泥选铁尾矿为原料制备氟化铝产品，所得氟化铝纯度高，满足铝电解工业生产要求，实现了铝工业固废的资源化利用，符合国家对铝工业可持续发展的要求。
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本发明涉及一种煤基固废注浆充填材料的匹配方法，在覆岩隔离注浆充填领域，提出了采用粉煤灰与研磨的矸石粉两种煤基固废搭配进行注浆充填来解决火电厂粉煤灰运输成本高、供应量不足，矸石占地污染的问题；进一步的，综合混合浆体的压缩性能、泵送性能、成本问题，三位一体考虑了矸石粉的添加比例(粉煤灰量的匹配)问题，压缩性能与泵送性能的测试方法独特创新；此外，还设计了匹配试验装置，该装置将粉碎、制浆、压缩泌水融合为一体，应用于匹配试验，大大提高了试验效率，解决了矸石粉不同添加比例重复试验量大的问题。
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本发明涉及一种膏体充填方法，具体涉及一种煤基固废膏体智能匹配注浆方法，其特征在于，包括煤基膏体配置、液压支架移动、监测顶板压力、智能匹配膏体、采空区喷注浆五个步骤；选择合适的煤基固废充填材料，制备低浓度膏体，输送至井下储存硐室；井下回采工作面向前推进，后方液压支架随之向前移动，在后方留出采空区；液压支架四根液压柱上分别套有监测环，监控顶板砌体梁变化，将监测数据实时汇总分析；尾端处理器将评估结果进行比对，匹配顶板压力及膏体浓稠度关系，将命令发送至工作面泵站；工作面泵站接受命令，开启喷料管在液压支架后方采空区内喷洒吸水性材料，随后开启注浆管，喷送低浓度膏体，两者混合后调配充填膏体浓度。
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本发明涉及工业固废利用领域，提供了一种燃煤发电厂固废原状脱硫石膏砌块配方及其制备方法。由免煅烧脱硫石膏、硅酸盐水泥、混凝土添加剂、建筑陶粒、无碱速凝剂、水组成。将脱硫石膏、陶粒、水泥、混凝土添加剂按总质量百分比置于搅拌机中进行一级搅拌，中速搅拌1‑2分钟，使粉料充分混合均匀后再加水、陶粒进行二次搅拌快速搅拌1‑2，制得均匀的混凝土熟料后快速入模成型，静置2‑3小时形成相应硬度经液压缓缓顶出模腔再静置1‑2小时转至堆场，继续常温养护28天制得本发明砌块产品。其特点：脱硫石膏利用前无需任何处理直接按配合比拌料生产，且不产生二次污染，开辟了一种工业废渣脱硫石膏清洁有效利用的新途径，尤其是解决了脱硫石膏的堆存问题，极大地保护了环境。
1103
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本发明公开了一种固废热解催化重整制备合成气与碳纳米材料的装置与方法，料仓的底部出口与螺旋提升机相连，螺旋提升机的出料口与第一锁气器相连，第一锁气器与热解反应器的物料入口相连，焦炭排料口与回收舱相连，热解反应器的气体出口与第二锁气器相连，第二锁气器与催化反应器的气体入口相连，若干泡沫金属镍板自上向下依次间隔设置在催化反应器内，催化反应器的气体出口与干燥器的气体入口相连，干燥器的气体出口与储气罐相连。本发明在催化裂解反应器内利用泡沫金属镍强化热解气催化裂解，其综合性能优越，应用于固废热解催化活性高，可以同时得到高品质合成气和碳纳米材料。
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本发明公开了一种固废煤综合利用处理工艺，包括如下具体步骤：S1：矸石山预处理改造；S2：布置喷淋设施；本发明提供一种固废煤综合利用处理工艺，本发明首选对原煤矸石山进行改造，形成梯田式煤矸石山结构，使得喷淋水自矸石山顶部向下渗透流动；覆盖润湿整个矸石山，一方面软化矸石山便于挖掘，另一方面抑制扬尘，降低温度，避免自燃；另外本发明对应设置排水导沟和喷淋系统，实现水循环喷淋，节约资源，节能环保；本发明挖运粉碎后煤矸石颗粒进行跳汰和浮选，滤出优质煤粒，对煤矿废料资源进行充分利用，进一步节约资源，节能环保；本发明对余渣进行处理，实现煤矸石的物料的全部利用；彻底解决煤矸石山堆料的污染问题，节能环保。
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本发明公开了一种带热回收的固废垃圾气化方法及系统，对固废垃圾进行气化处理，然后对生成的高温燃气进行热回收和除污；热回收包括对高温燃气中显热和潜热的回收；高温烟气通过余热锅炉和空气预热器分别进行热交换，完成显热的回收；潜热通过除污介质对高温燃气进行喷淋生成含热废液，通过热泵对含热废液中的热量进行回收并转化为高品质热量；除污通过除污介质对高温燃气进行喷淋，高温燃气中的污染物与除污介质发生反应或冷凝析出完成除污；余热锅炉产生的蒸汽的一路用于驱动热泵、一路作为气化反应的气化剂、一路作为热源供能。本发明通过设置余热锅炉、空气预热器、喷淋塔、热泵对高温燃气中的热量进行了回收，同时对高温燃气进行了除污净化。
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本发明涉及一种多固废耦合硅酸盐水泥及其制备方法，包括以下重量份的原料：高硅铁尾矿120‑160份、粉煤灰100‑120份、废石300‑400份、石灰石200‑220份、矿渣30‑40份、电石渣30‑40份、脱硫石膏120‑150份、黏土10‑20份、水20‑40份、化学活化剂5‑15份、减水剂3‑5份，本发明能够大量消耗工业废弃物生产多固废耦合硅酸盐水泥，不仅可以减少环境污染，变废为宝；而且有效地解决铁尾矿堆积等问题。另外，本发明可以有效缓解水泥等原料的供给问题，同时节约成本。
一种针对可燃固废的CFB锅炉燃煤耦合处理工艺及该工艺的处理线，处理工艺主要包括资源化加工、气力输送、锅炉燃烧和烟气排放四个步骤，相应的处理线主要包括资源化加工系统、独立气力输送系统、稳定燃烧系统和烟气净化系统。本发明在固废处理领域的适用性较广泛，高效实用，有效减少并抑制二噁英的生成，有效减少烟气、烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞及化合物的排放量，有效减少燃煤量，节能环保。
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本发明公开了一种固废焚烧系统的电气控制优化方法。该方法包括以下步骤：1)将电缆表册中的电缆按照图纸所画路径进行测量，并对需要采购的所述电缆进行分盘，将所述电缆运输到安装现场；2)对所述电缆的规格、型号、附件及断头进行检查，筛选得到符合要求的电缆；3)制作电缆敷设支架，并将电缆敷设装置放置在所述电缆敷设的起始端的位置；4)现场安装人员控制所述电缆敷设装置的敷设速度，依据先远后近、先长后短的敷设规则，在所述电缆上制作电缆接头，同规格电缆应连续敷设，在所述电缆敷设支架的辅助下，所述电缆与控制系统相连接，完成所述电缆的敷设。该固废焚烧系统的电气控制优化方法的安装效率高且安装成本低。
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